已加入本站2738天 , 點擊量：25916 次
如何在生產管(guan)理的(de)過程中(zhong)有效推行(xing)目(mu)標(biao)管(guan)理？首先，目(mu)標(biao)管(guan)理不(bu)等于簡單的(de)績效考核(he)，很多(duo)企(qi)業在推行(xing)目(mu)標(biao)管(guan)理的(de)過程中(zhong)，有一種(zhong)吃(chi)快(kuai)餐(can)的(de)思維，認為只要把(ba)目(mu)標(biao)跟人的(de)收益掛鉤就可以，真(zhen)正一個行(xing)之有效的(de)目(mu)標(biao)管(guan)理，需要管(guan)理者，在前期將大量的(de)工作(zuo)任務進行(xing)細化，設定
2024年5月(yue)(yue)24日(ri)—5月(yue)(yue)26日(ri)，姜(jiang)上泉(quan)導師在泉(quan)州主(zhu)講(jiang)第237期《利(li)潤(run)空間—降本增(zeng)效(xiao)系統》3天2夜(ye)方案(an)訓戰營。來自福建省各(ge)地市的136位(wei)企業董事長、總(zong)經理及中(zhong)高層經管(guan)人員參(can)加了3天2夜(ye)《利(li)潤(run)空間—降本增(zeng)效(xiao)
管(guan)理(li)是有(you)技巧和(he)方法(fa)(fa)的，優(you)秀的生產(chan)經理(li)，都會做這樣(yang)一件事，兵學盛(sheng)典、孫(sun)子(zi)兵法(fa)(fa)有(you)一個核心的思想(xiang)，不(bu)(bu)打(da)無(wu)準備之戰，現在把它換(huan)一個詞稱作提前(qian)量，很多管(guan)理(li)者認為，無(wu)生產(chan)不(bu)(bu)管(guan)理(li)，不(bu)(bu)注重產(chan)前(qian)準備工(gong)作，往往導致管(guan)理(li)者就像救火隊員(yuan)一樣(yang)，天天忙于在生產(chan)線上(shang)救火
第(di)一，任(ren)務(wu)不斷細(xi)(xi)化(hua)(hua)。要從時間(jian)和空(kong)間(jian)上，把(ba)車(che)間(jian)的生產任(ren)務(wu)細(xi)(xi)化(hua)(hua)到(dao)(dao)最小單位(wei)，時間(jian)上可以把(ba)月(yue)計劃細(xi)(xi)化(hua)(hua)到(dao)(dao)周(zhou)，甚至是天，甚至是每小時。空(kong)間(jian)上可以把(ba)生產任(ren)務(wu)細(xi)(xi)化(hua)(hua)到(dao)(dao)每個(ge)班(ban)組，每個(ge)機臺(tai)，每個(ge)人去完成。 第(di)二，物資提前排查。排查就是從訂(ding)單評審到(dao)(dao)交期分(fen)解，
在(zai)企業里面(mian)，特別是做工廠，有(you)品(pin)質問(wen)題(ti)、交期(qi)問(wen)題(ti)、工藝(yi)問(wen)題(ti)、人員(yuan)的積極性(xing)的問(wen)題(ti)，各種問(wen)題(ti)老是反復發(fa)生(sheng)，怎么辦(ban)？有(you)五(wu)點建議。 第一個要點，要跳出這個問(wen)題(ti)本身。就是不要抱(bao)怨，要接受現狀，因(yin)為抱(bao)怨是情緒，情緒對解決問(wen)題(ti)本身是沒(mei)有(you)益處(chu)的，既然已
工廠春節后復(fu)工復(fu)產，要(yao)做好這(zhe)五個(ge)方面(mian)的管(guan)理。 第一(yi)(yi)，人員(yuan)管(guan)理。重點關注這(zhe)三個(ge)方面(mian)。 一(yi)(yi)、排查員(yuan)工到崗的情況(kuang)，管(guan)理者(zhe)要(yao)對各(ge)個(ge)部門、各(ge)個(ge)崗位、各(ge)條產線的員(yuan)工返(fan)崗情況(kuang)，進行(xing)逐一(yi)(yi)的排查，統計返(fan)崗率(lv)，了解未返(fan)崗原因等等。 二、招聘新
做好這五個把(ba)控，訂(ding)單(dan)(dan)準交問題減(jian)少90%。 一、訂(ding)單(dan)(dan)資料的把(ba)控。當業務部門(men)接到訂(ding)單(dan)(dan)的時(shi)候，首先要查看訂(ding)單(dan)(dan)數量，判斷(duan)訂(ding)單(dan)(dan)是(shi)屬于常規訂(ding)單(dan)(dan)，還是(shi)非常規訂(ding)單(dan)(dan)，非常規訂(ding)單(dan)(dan)要對產品參數、技術要求(qiu)(qiu)、工藝要求(qiu)(qiu)、品質要求(qiu)(qiu)、包裝要求(qiu)(qiu)等方(fang)面進行確認(ren)，業務部門(men)
只要學會EOQ公(gong)式(shi)，一定可以減(jian)少呆(dai)滯(zhi)品，呆(dai)滯(zhi)品不管(guan)怎么洗(xi)，都(dou)是(shi)個臟東西，不管(guan)是(shi)廠(chang)(chang)(chang)家還是(shi)店面，都(dou)有(you)呆(dai)滯(zhi)品，特別是(shi)電子廠(chang)(chang)(chang)、鞋務廠(chang)(chang)(chang)、建材(cai)廠(chang)(chang)(chang)的(de)呆(dai)滯(zhi)品，會讓你心寒，尤其是(shi)陶(tao)瓷廠(chang)(chang)(chang)呆(dai)滯(zhi)品，少則(ze)千萬(wan)元，多則(ze)上億元，這些呆(dai)滯(zhi)品的(de)價(jia)值幾乎是(shi)腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚(shen)至腳斬(zhan)，
推行(xing)(xing)(xing)七s管(guan)(guan)(guan)理(li)，抓好關鍵點事半功倍。在很多(duo)的(de)倉庫(ku)管(guan)(guan)(guan)理(li)中，物(wu)資擺放凌亂，物(wu)流通道(dao)受阻不(bu)暢，庫(ku)存管(guan)(guan)(guan)理(li)不(bu)規范，這些不(bu)僅影響(xiang)倉庫(ku)環境，也影響(xiang)了倉庫(ku)的(de)工作效(xiao)率(lv)、員工情緒，導致(zhi)庫(ku)存成本增(zeng)加，實行(xing)(xing)(xing)倉庫(ku)七s管(guan)(guan)(guan)理(li)勢(shi)在必行(xing)(xing)(xing)，以(yi)下是(shi)七s管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)要(yao)點。 一、整(zheng)理(li)
工(gong)(gong)廠(chang)高(gao)效運營必(bi)備的(de)例會(hui)(hui)(hui)一(yi)(yi)覽表： 一(yi)(yi)、管(guan)理變革(ge)周(zhou)(zhou)例會(hui)(hui)(hui)。這是最(zui)核心的(de)一(yi)(yi)個會(hui)(hui)(hui)議(yi)，每(mei)周(zhou)(zhou)要召開管(guan)理周(zhou)(zhou)例會(hui)(hui)(hui)，可以提供一(yi)(yi)個各部門展(zhan)示和比拼工(gong)(gong)作業績的(de)平臺，讓(rang)各部門的(de)重大事(shi)情，都呈現于陽(yang)光之(zhi)下，可以讓(rang)管(guan)理團(tuan)隊養成用數據說話(hua)的(de)好習(xi)慣。 二、高(gao)層溝(gou)
作(zuo)為制(zhi)(zhi)造公司的一(yi)個生產(chan)管(guan)(guan)理(li)，每天應該(gai)要(yao)做的事情(qing)有哪些？ 一(yi)、人員管(guan)(guan)理(li)。員工是生產(chan)車(che)間的主體，制(zhi)(zhi)定相應的管(guan)(guan)理(li)守則，監管(guan)(guan)員工在生產(chan)過(guo)程當中，要(yao)嚴格遵守規章制(zhi)(zhi)度，進行標準化的生產(chan)操作(zuo)，促(cu)進員工的積(ji)極性，提高企業(ye)的生產(chan)效率，在人員管(guan)(guan)理(li)方(fang)面要(yao)抓
工廠的(de)業務和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)不建議由同一個直屬領導來管(guan)，原因(yin)如下： 一、業務部(bu)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)的(de)立場不同。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)門(men)追求(qiu)規模效應，希望(wang)都是大單(dan)，討厭急(ji)單(dan)、差(cha)單(dan)和訂(ding)單(dan)變(bian)來變(bian)去；業務部(bu)門(men)則認(ren)為有奶便是娘，大單(dan)小單(dan)都要(yao)接，認(ren)為客戶就是上帝，希望(wang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)門(men)能(neng)盡快交(jiao)付
交期(qi)總是延誤，可能(neng)是你的(de)備(bei)料管理(li)沒(mei)做好。走進車間(jian)(jian)，總能(neng)看(kan)到一(yi)番繁忙的(de)景象，叉車穿梭(suo)于車間(jian)(jian)的(de)通道中，工人們忙著核對物(wu)料清單，準備(bei)為新一(yi)批訂單備(bei)貨(huo)，但就在這看(kan)似緊張而有序的(de)氛圍中，卻隱藏著不為人知的(de)暗(an)流。生產線的(de)負責(ze)人焦急(ji)地詢(xun)問物(wu)控(kong)員小李(li)，這批
如何利用(yong)精益思想(xiang)提升企(qi)業效率(lv)。在企(qi)業里可以看到很(hen)多(duo)(duo)固(gu)定資產浪費(fei)的情況，如庫存規模越來(lai)越大(da)(da)，倉(cang)庫面積(ji)不斷的擴大(da)(da)，特別是很(hen)多(duo)(duo)快速發展(zhan)中(zhong)的企(qi)業，甚至要向外(wai)租賃很(hen)大(da)(da)面積(ji)的倉(cang)庫來(lai)做緩沖(chong)，但是卻從來(lai)沒有考慮自身內(nei)部倉(cang)庫的優(you)化。由于先進先出的問題，一碼(ma)多(duo)(duo)
企業生產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)的主要目標(biao)是提高生產(chan)(chan)(chan)效率，降低生產(chan)(chan)(chan)成本，保證產(chan)(chan)(chan)品質量，滿足客戶需(xu)求，以實現企業的可(ke)持續發展(zhan)，分享企業生產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)過(guo)程中(zhong)的八大痛點。 第一(yi)點，生產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃不合理(li)。生產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃為保守或過(guo)于激(ji)進，可(ke)能導致生產(chan)(chan)(chan)資源(yuan)浪費或生產(chan)(chan)(chan)緊張，生產(chan)(chan)(chan)進度(du)不透
工廠(chang)要(yao)(yao)做好訂(ding)(ding)(ding)單(dan)結(jie)案工作，為每一(yi)個(ge)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)畫上完美的(de)(de)(de)句號(hao)。在生產的(de)(de)(de)每一(yi)個(ge)循環里，當一(yi)個(ge)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)的(de)(de)(de)最(zui)后一(yi)個(ge)產品下線，一(yi)件至關重(zhong)要(yao)(yao)卻往(wang)(wang)往(wang)(wang)被(bei)忽略的(de)(de)(de)工作需(xu)要(yao)(yao)展開，那就是(shi)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)結(jie)案。 第一(yi)，要(yao)(yao)做的(de)(de)(de)是(shi)物料的(de)(de)(de)精準(zhun)復(fu)盤，每一(yi)種材料在這一(yi)個(ge)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)的(de)(de)(de)用量和損耗都應(ying)該(gai)記
在一家繁忙的(de)(de)工廠里(li)，生(sheng)產線本(ben)應該行云流水般的(de)(de)高(gao)效運轉，但往往會陷入(ru)到(dao)生(sheng)產異常(chang)頻發的(de)(de)困境里(li)面去(qu)，車間內機器的(de)(de)轟鳴聲(sheng)，夾雜著(zhu)不時響起的(de)(de)警報(bao)聲(sheng)，打(da)破了正常(chang)的(de)(de)生(sheng)產秩序(xu)。首先原料(liao)供應區的(de)(de)混(hun)亂，由于供應鏈上(shang)游的(de)(de)問題(ti)，原本(ben)應該按時到(dao)達的(de)(de)物料(liao)頻繁地(di)出現短缺(que)
你知道嗎？可(ke)生產(chan)性(xing)設(she)計聽起來(lai)可(ke)能很專(zhuan)業(ye)，但它其實關乎著我們(men)日常(chang)生活中的每一(yi)個產(chan)品。想象(xiang)一(yi)下如果(guo)(guo)一(yi)部手(shou)機或者一(yi)臺電腦設(she)計的再好，但如果(guo)(guo)生產(chan)不出來(lai)或者生產(chan)成本太高(gao)，那它還能成為我們(men)手(shou)中的神器嗎？而華為這(zhe)個全球科技巨頭，在可(ke)生產(chan)性(xing)設(she)計方面可(ke)是有著
如何避免在管理(li)過程(cheng)當中(zhong)產生情緒(xu)，有三點分享(xiang)： 一、改掉用情緒(xu)溝通(tong)(tong)的方式。工作(zuo)中(zhong)會出現各種問題，需要溝通(tong)(tong)，但類似“生產部(bu)總是不能按(an)(an)時(shi)交貨”“來料老(lao)是不準時(shi)”“生產部(bu)經(jing)常(chang)不按(an)(an)計劃
現(xian)場管理者必須具備的兩個思維，做到(dao)(dao)了你也是管理高(gao)手。 一(yi)、管理動作，現(xian)場落實(shi)(shi)(shi)。對(dui)于生產型的企業，無論(lun)多大的規模，解(jie)決(jue)問(wen)題一(yi)定要(yao)到(dao)(dao)現(xian)場去落實(shi)(shi)(shi)，哪里(li)有問(wen)題就到(dao)(dao)哪里(li)去，到(dao)(dao)現(xian)場就是到(dao)(dao)問(wen)題當中去，比(bi)如生產主管落實(shi)(shi)(shi)生產計劃，需要(yao)每(mei)個小時最(zui)多不(bu)要(yao)超
在(zai)制造企(qi)業的生(sheng)產管理(li)中，存(cun)在(zai)一些常見的誤(wu)區(qu)，這(zhe)些誤(wu)區(qu)可(ke)能導致企(qi)業陷入困境，影響(xiang)生(sheng)產效率(lv)和市場競爭力。 第一，過于依賴(lai)硬件(jian)設(she)備，而忽視軟(ruan)件(jian)管理(li)系統(tong)(tong)的重(zhong)要性。企(qi)業需要引(yin)進(jin)先進(jin)的生(sheng)產設(she)備和工藝(yi)，同時要建(jian)立(li)完善的軟(ruan)件(jian)管理(li)系統(tong)(tong)，確保信息的流(liu)暢和
班(ban)組質量管(guan)理如何實現(xian)(xian)零缺(que)(que)(que)陷，零缺(que)(que)(que)陷管(guan)理的主要思想(xiang)是班(ban)組，通過對班(ban)組成員主觀(guan)能動(dong)性而發揮的精(jing)益(yi)管(guan)理，班(ban)組成員必須經(jing)過努力(li)，使自己(ji)所負責的產品、業務沒有缺(que)(que)(que)點，并向著(zhu)零缺(que)(que)(que)陷質量目標奮斗，實現(xian)(xian)零缺(que)(que)(que)陷的部署。 第一步，建(jian)立推(tui)行零缺(que)(que)(que)陷管(guan)理的組織。
怎(zen)(zen)么(me)(me)做(zuo)好(hao)(hao)管(guan)(guan)理(li)，怎(zen)(zen)么(me)(me)把(ba)管(guan)(guan)理(li)能(neng)夠(gou)做(zuo)到精細(xi)化(hua)？其實作為(wei)一(yi)個(ge)工廠(chang)，每一(yi)個(ge)部門的(de)管(guan)(guan)理(li)人員都在想(xiang)著，怎(zen)(zen)么(me)(me)把(ba)本部門管(guan)(guan)理(li)好(hao)(hao)，怎(zen)(zen)么(me)(me)能(neng)夠(gou)跟其他(ta)的(de)部門能(neng)夠(gou)做(zuo)好(hao)(hao)協同(tong)，但究竟(jing)怎(zen)(zen)么(me)(me)樣(yang)去做(zuo)好(hao)(hao)精細(xi)化(hua)管(guan)(guan)理(li)？覺得有四個(ge)方面，四個(ge)步(bu)驟。 第一(yi)步(bu)，要(yao)從管(guan)(guan)理(li)動作入手(shou)。因為(wei)管(guan)(guan)理(li)
談(tan)到(dao)管(guan)理(li)通常想到(dao)的(de)(de)(de)是(shi)去管(guan)別人(ren)，其(qi)實首先要管(guan)好(hao)的(de)(de)(de)是(shi)自己(ji)(ji)，自己(ji)(ji)管(guan)好(hao)了，團隊(dui)管(guan)理(li)就是(shi)水(shui)到(dao)渠成的(de)(de)(de)事，所以作為一名車間(jian)的(de)(de)(de)負(fu)責(ze)人(ren)，做好(hao)生(sheng)產(chan)現(xian)場管(guan)理(li)的(de)(de)(de)前提(ti)是(shi)管(guan)好(hao)自己(ji)(ji)，那么下面(mian)這六(liu)個問(wen)題(ti)啊，要每天(tian)問(wen)問(wen)自己(ji)(ji)有沒有做到(dao)，并(bing)且(qie)不斷的(de)(de)(de)去改善。 第(di)一，是(shi)不是(shi)按
簡要介紹兩(liang)種非常流行(xing)的(de)結(jie)構(gou)化問題解(jie)決的(de)方(fang)法(fa)(fa)PDCA和8D，這對中小(xiao)型(xing)企業家都非常的(de)適用。PDCA方(fang)法(fa)(fa)是一個不斷迭(die)代(dai)的(de)四步過程循環，即替換、執(zhi)行(xing)、檢查、行(xing)動，是一種用于過程持續改(gai)進的(de)和結(jie)構(gou)化解(jie)決問題的(de)方(fang)法(fa)(fa)。之(zhi)所以PDCA是一種迭(die)代(dai)的(de)方(fang)法(fa)(fa)，是因
追(zhui)求(qiu)完美一個(ge)流(liu)(liu)(liu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)制造真的(de)(de)(de)是對的(de)(de)(de)嗎(ma)？一個(ge)流(liu)(liu)(liu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)制造就(jiu)是各個(ge)工藝(yi)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)只能一個(ge)鋼片在(zai)流(liu)(liu)(liu)動，使工藝(yi)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)從毛胚(pei)到制成品(pin)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)，自始(shi)至(zhi)終(zhong)處在(zai)不(bu)停滯不(bu)前(qian)、不(bu)沉(chen)積(ji)、不(bu)跨越(yue)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)動性情況，是這種工藝(yi)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)間在(zai)工藝(yi)品(pin)想(xiang)挑戰的(de)(de)(de)企業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理方法，根據追(zhui)求(qiu)一個(ge)流(liu)(liu)(liu)，
搞懂SOP的(de)(de)六要素，實現SOP原來如此簡單。 第(di)一，物(wu)料(liao)名稱(cheng)及數量(liang)。在生(sheng)產(chan)前(qian)，必(bi)須確認好，本工(gong)位所需的(de)(de)物(wu)料(liao)和準(zhun)(zhun)備的(de)(de)物(wu)料(liao)是(shi)否(fou)一致，數量(liang)進否(fou)準(zhun)(zhun)確，物(wu)料(liao)是(shi)否(fou)通過IQC的(de)(de)檢驗，當全部確認無誤以(yi)后，方能(neng)上線生(sheng)產(chan)。 第(di)二，工(gong)裝夾具。每天上班
生(sheng)產(chan)管理不(bu)好，生(sheng)產(chan)部就會成(cheng)為(wei)工廠(chang)里最(zui)大的(de)背(bei)鍋俠(xia)，工廠(chang)大多數的(de)問題(ti)都(dou)發生(sheng)在生(sheng)產(chan)車間，生(sheng)產(chan)部門每天都(dou)很(hen)忙，但忙得茫然，因(yin)為(wei)看不(bu)到問題(ti)的(de)癥(zheng)結所在，疲(pi)于(yu)應對接連(lian)不(bu)斷的(de)問題(ti)，而且無論怎么(me)忙都(dou)改變不(bu)了背(bei)鍋俠(xia)的(de)命運，一有問題(ti)老板第一個罵(ma)的(de)就是(shi)生(sheng)產(chan)總監，生(sheng)
生產(chan)主管天(tian)天(tian)都(dou)在現場，交期(qi)還是經常(chang)延誤，看看有沒(mei)有做好這件(jian)事。很多生產(chan)管理者認(ren)為(wei)，只要天(tian)天(tian)在現場，交期(qi)就會準時，實際(ji)上這樣(yang)的(de)效(xiao)果不明顯，為(wei)什么？因為(wei)沒(mei)有提前(qian)化解產(chan)銷(xiao)不平衡的(de)問題(ti)，等(deng)到(dao)生產(chan)的(de)時候，只要遇到(dao)生產(chan)異常(chang)急單、插單，就很難保證交期(qi)如期(qi)
如何(he)制定(ding)切實(shi)可(ke)行的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃？這兩個數據(ju)準(zhun)備不可(ke)或(huo)缺，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃和(he)(he)控(kong)制，首先(xian)是(shi)基于數據(ju)的(de)管理和(he)(he)控(kong)制，必然要做好(hao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃和(he)(he)控(kong)制的(de)數據(ju)準(zhun)備。 第一，靜態(tai)數據(ju)準(zhun)備。需(xu)(xu)要準(zhun)備和(he)(he)理清以下四個靜態(tai)數據(ju)。 一、物(wu)(wu)料編碼。需(xu)(xu)要科學定(ding)義好(hao)物(wu)(wu)料編號，確(que)