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處理(li)好(hao)物(wu)料需求(qiu)，生產問題(ti)就(jiu)迎刃而(er)解了。對于制(zhi)造型(xing)企業，生產進度跟(gen)不上，品質出現問題(ti)，出貨期不能(neng)夠滿足客戶的(de)要求(qiu)等(deng)等(deng)，都是(shi)常見的(de)問題(ti)。一問管(guan)理(li)者(zhe)為什么會出現這些問題(ti)？他們總是(shi)會說，是(shi)因為物(wu)料不能(neng)及時到位(wei)，顯然(ran)物(wu)料是(shi)生產的(de)源(yuan)頭(tou)問題(ti)所在，要做好(hao)物(wu)...
如何在生產管(guan)理的(de)(de)(de)(de)過程中有效推(tui)行(xing)(xing)目(mu)(mu)標管(guan)理？首(shou)先，目(mu)(mu)標管(guan)理不等于簡單的(de)(de)(de)(de)績(ji)效考核，很多企業(ye)在推(tui)行(xing)(xing)目(mu)(mu)標管(guan)理的(de)(de)(de)(de)過程中，有一(yi)種(zhong)吃快餐的(de)(de)(de)(de)思(si)維，認為只要把目(mu)(mu)標跟(gen)人的(de)(de)(de)(de)收益掛鉤就可以，真正一(yi)個行(xing)(xing)之(zhi)有效的(de)(de)(de)(de)目(mu)(mu)標管(guan)理，需要管(guan)理者(zhe)，在前(qian)期(qi)將大量的(de)(de)(de)(de)工作任務進行(xing)(xing)細化，設(she)定
在制(zhi)造企(qi)(qi)(qi)業的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)中，存(cun)在一些常見的(de)(de)誤區，這些誤區可(ke)能導致(zhi)企(qi)(qi)(qi)業陷入困境(jing)，影響生(sheng)產(chan)(chan)效率和市(shi)場(chang)競(jing)爭力。 第一，過于依賴硬件(jian)設備(bei)，而忽視軟件(jian)管(guan)理(li)系統的(de)(de)重(zhong)要性。企(qi)(qi)(qi)業需要引(yin)進先(xian)進的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)設備(bei)和工藝(yi)，同(tong)時要建立完善的(de)(de)軟件(jian)管(guan)理(li)系統，確保信息的(de)(de)流暢和
生產(chan)部(bu)(bu)(bu)門(men)管理(li)人員的(de)績(ji)效考核(he)(he)(he)指(zhi)(zhi)標如(ru)何制定(ding)？生產(chan)部(bu)(bu)(bu)門(men)是(shi)最苦(ku)最累的(de)一個(ge)部(bu)(bu)(bu)門(men)，它的(de)考核(he)(he)(he)效果(guo)直接(jie)影響著(zhu)整個(ge)工(gong)廠(chang)的(de)生產(chan)大動(dong)脈，無論是(shi)考核(he)(he)(he)生產(chan)主管、生產(chan)經理(li)還是(shi)班組長(chang)，按照這個(ge)思路(lu)操作，績(ji)效考核(he)(he)(he)就不(bu)會有大問(wen)題，生產(chan)部(bu)(bu)(bu)門(men)的(de)績(ji)效考核(he)(he)(he)指(zhi)(zhi)標分(fen)為兩個(ge)層面：
你知道嗎？可(ke)生產(chan)(chan)(chan)性設(she)計聽起來可(ke)能(neng)很專(zhuan)業，但(dan)它(ta)其實關乎著我們(men)日常(chang)生活中(zhong)的每一個產(chan)(chan)(chan)品。想象一下(xia)如果(guo)一部(bu)手機或者(zhe)一臺電腦設(she)計的再好，但(dan)如果(guo)生產(chan)(chan)(chan)不出(chu)來或者(zhe)生產(chan)(chan)(chan)成本太高，那(nei)它(ta)還能(neng)成為我們(men)手中(zhong)的神器嗎？而華為這個全球科技(ji)巨頭，在可(ke)生產(chan)(chan)(chan)性設(she)計方面可(ke)是(shi)有著
掌握(wo)此生(sheng)產(chan)物(wu)資(zi)排(pai)查(cha)六法，物(wu)料(liao)異常減少(shao)百分(fen)之九十，一(yi)個優秀的(de)(de)管理者，一(yi)定(ding)是一(yi)個懂得將(jiang)生(sheng)產(chan)管理，由產(chan)中(zhong)提至產(chan)前(qian)的(de)(de)人，尤(you)其是在產(chan)前(qian)做大量的(de)(de)物(wu)資(zi)排(pai)查(cha)工作。 第一(yi)，訂(ding)單接入(ru)時(shi)的(de)(de)排(pai)查(cha)。主要通過(guo)訂(ding)單評審來完成，各個部(bu)門一(yi)起評審訂(ding)單的(de)(de)技術資(zi)料(liao)、工藝參
交期總是延誤，可能是你的(de)(de)備(bei)料(liao)管理沒(mei)做好。走進車(che)(che)間，總能看(kan)到一番(fan)繁忙的(de)(de)景象，叉車(che)(che)穿(chuan)梭于車(che)(che)間的(de)(de)通道中(zhong)，工人們忙著核對物料(liao)清單(dan)，準備(bei)為新一批(pi)(pi)訂單(dan)備(bei)貨，但就(jiu)在這(zhe)(zhe)看(kan)似緊張而有序的(de)(de)氛圍中(zhong)，卻(que)隱藏著不為人知的(de)(de)暗流。生產(chan)線的(de)(de)負責人焦(jiao)急地詢問(wen)物控員小李(li)，這(zhe)(zhe)批(pi)(pi)
非常(chang)(chang)規(gui)(gui)訂(ding)單(dan)的(de)評(ping)審(shen)要(yao)關(guan)注(zhu)哪(na)幾(ji)個(ge)問(wen)(wen)題(ti)？如何做(zuo)好非常(chang)(chang)規(gui)(gui)訂(ding)單(dan)的(de)評(ping)審(shen)？這(zhe)個(ge)問(wen)(wen)題(ti)的(de)答案，其實有很多種，但(dan)簡明扼要(yao)的(de)去(qu)概括下來，就是這(zhe)四(si)個(ge)問(wen)(wen)題(ti)弄(nong)清楚，非常(chang)(chang)規(gui)(gui)訂(ding)單(dan)，也能按時滿足客戶的(de)交期要(yao)求(qiu)。 第一(yi)個(ge)問(wen)(wen)題(ti)，客戶的(de)要(yao)求(qiu)是什么？經常(chang)(chang)在工廠(chang)里面發現，產線上
降本增(zeng)效包(bao)括(kuo)四(si)大(da)(da)原則(ze)、四(si)大(da)(da)類目(mu)、兩大(da)(da)體系(xi)。 一、四(si)大(da)(da)原則(ze)： 第(di)一，對成本費用(yong)只能控制(zhi)，不(bu)能壓制(zhi)。 第(di)二，不(bu)僅要(yao)顯(xian)性降本，而且(qie)要(yao)隱性降本。 第(di)三，從管理端降本，不(bu)要(yao)從客戶端降本。 第(di)四(si)，從運營端降本，不(bu)要(yao)從員工身
工廠(chang)要做(zuo)好訂(ding)單(dan)結(jie)案(an)工作(zuo)，為每一個(ge)訂(ding)單(dan)畫上完美的(de)(de)(de)句號。在(zai)生產的(de)(de)(de)每一個(ge)循環(huan)里，當一個(ge)訂(ding)單(dan)的(de)(de)(de)最后一個(ge)產品(pin)下(xia)線，一件至關(guan)重要卻(que)往往被忽略的(de)(de)(de)工作(zuo)需要展開，那就(jiu)是(shi)訂(ding)單(dan)結(jie)案(an)。 第一，要做(zuo)的(de)(de)(de)是(shi)物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)精準(zhun)復(fu)盤(pan)，每一種材料(liao)(liao)在(zai)這一個(ge)訂(ding)單(dan)的(de)(de)(de)用量和(he)損耗都應該記
在一家繁(fan)忙的(de)(de)工廠(chang)里(li)，生產線(xian)本應該行云流水般(ban)的(de)(de)高(gao)效運轉，但往往會(hui)陷入到(dao)生產異常頻發的(de)(de)困境里(li)面去，車間內機器的(de)(de)轟(hong)鳴聲(sheng)(sheng)，夾(jia)雜著(zhu)不時(shi)響(xiang)起的(de)(de)警報(bao)聲(sheng)(sheng)，打破了正常的(de)(de)生產秩序。首先原(yuan)料供(gong)應區的(de)(de)混亂，由(you)于供(gong)應鏈上游(you)的(de)(de)問(wen)題(ti)，原(yuan)本應該按時(shi)到(dao)達的(de)(de)物料頻繁(fan)地(di)出現短(duan)缺
車間管(guan)(guan)理(li)者的(de)九個段位，一(yi)一(yi)對照(zhao)，看自己達到哪個段位。 一(yi)階主(zhu)管(guan)(guan)，負責(ze)接收訂單、產(chan)前準(zhun)備(bei)。接到生(sheng)產(chan)部下(xia)達的(de)訂單，做好車間的(de)產(chan)前準(zhun)備(bei)，確保生(sheng)產(chan)有(you)序的(de)開展。 二階主(zhu)管(guan)(guan)，擬定計劃，組織生(sheng)產(chan)。加強車間生(sheng)產(chan)能力的(de)配置，做好車間生(sheng)產(chan)前的(de)各項準(zhun)
生產管(guan)理(li)怎么做？請記住這三個要點，經(jing)常到(dao)一(yi)些制造型企業走(zou)訪調(diao)研，看到(dao)的(de)是有些工(gong)(gong)廠的(de)生產線(xian)上有序的(de)忙碌著，效(xiao)率很高，但有的(de)工(gong)(gong)廠的(de)生產線(xian)不是缺人，就是沒活(huo)，效(xiao)率很低。顯然前者在(zai)生產管(guan)理(li)上是高效(xiao)的(de)，總(zong)結了他們的(de)工(gong)(gong)作方法，發現做好生產管(guan)理(li)，這三個思
生(sheng)產(chan)總是(shi)(shi)(shi)打亂仗(zhang)？可(ke)能是(shi)(shi)(shi)你的(de)(de)日計(ji)(ji)劃(hua)管(guan)理沒(mei)有做好。很多企(qi)業(ye)只有一個月的(de)(de)計(ji)(ji)劃(hua)，或者是(shi)(shi)(shi)周計(ji)(ji)劃(hua)，業(ye)務部(bu)門扔給車間就可(ke)以了，時間長(chang)了，車間的(de)(de)生(sheng)產(chan)完全(quan)變(bian)成(cheng)了自營式生(sheng)產(chan)，日計(ji)(ji)劃(hua)的(de)(de)目的(de)(de)，就是(shi)(shi)(shi)給每(mei)一個班組、每(mei)一道工(gong)序、每(mei)一個員工(gong)定下每(mei)天的(de)(de)工(gong)
如何制定切(qie)實(shi)可(ke)行的(de)生產(chan)(chan)計劃(hua)？這(zhe)兩個數(shu)(shu)(shu)據準備(bei)不(bu)可(ke)或缺，生產(chan)(chan)計劃(hua)和控(kong)制，首先是基于數(shu)(shu)(shu)據的(de)管理和控(kong)制，必然要(yao)做(zuo)好生產(chan)(chan)計劃(hua)和控(kong)制的(de)數(shu)(shu)(shu)據準備(bei)。 第一，靜態(tai)數(shu)(shu)(shu)據準備(bei)。需(xu)要(yao)準備(bei)和理清以下(xia)四(si)個靜態(tai)數(shu)(shu)(shu)據。 一、物(wu)料編碼。需(xu)要(yao)科學定義好物(wu)料編號，確
管(guan)(guan)理(li)是有技巧(qiao)和方法(fa)的，優秀(xiu)的生產(chan)經理(li)，都(dou)會做(zuo)這(zhe)樣一(yi)件事，兵學盛典(dian)、孫子兵法(fa)有一(yi)個(ge)核心的思想，不(bu)打無(wu)準(zhun)備(bei)之戰，現在(zai)把它換一(yi)個(ge)詞稱(cheng)作(zuo)提前量，很多(duo)管(guan)(guan)理(li)者認(ren)為(wei)，無(wu)生產(chan)不(bu)管(guan)(guan)理(li)，不(bu)注重產(chan)前準(zhun)備(bei)工作(zuo)，往(wang)往(wang)導致管(guan)(guan)理(li)者就像救(jiu)火(huo)隊員一(yi)樣，天(tian)天(tian)忙于在(zai)生產(chan)線上救(jiu)火(huo)
現場改善八個步驟包括(kuo)：找準(zhun)問(wen)題定(ding)方(fang)(fang)向、針對問(wen)題去調(diao)研、分析問(wen)題做方(fang)(fang)案、設定(ding)目標(biao)分階(jie)段(duan)、研討方(fang)(fang)案定(ding)動作、確(que)定(ding)方(fang)(fang)案抓執行、持續檢(jian)查(cha)常復盤和固(gu)化動作定(ding)標(biao)準(zhun)。通過這些步驟，可以提高生(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)，建立長效解決機制。掌握現場改善八個步驟，打(da)造高效率(lv)(lv)的生(sheng)產(chan)車
在很多工廠，生產(chan)仿佛一場(chang)(chang)沒有硝煙的(de)(de)(de)戰爭(zheng)，混亂是(shi)常(chang)態，效率變(bian)成了奢望，管(guan)理者天(tian)天(tian)奔(ben)波于現場(chang)(chang)處理各(ge)種異常(chang)，但總是(shi)事后解(jie)(jie)決，像極了救火隊(dui)員，為(wei)什么總是(shi)這樣？問題出在哪(na)里？從生產(chan)計劃(hua)的(de)(de)(de)角度為(wei)你解(jie)(jie)讀其中(zhong)的(de)(de)(de)原因和要點。 一、主生產(chan)計劃(hua)的(de)(de)(de)制定。當訂
現場管理(li)者必(bi)須(xu)具備的(de)兩(liang)個(ge)思維(wei)，做到了(le)你也是管理(li)高手。 一、管理(li)動作，現場落實。對于(yu)生(sheng)產型的(de)企業(ye)，無論(lun)多(duo)大的(de)規模，解決問(wen)題(ti)一定要(yao)(yao)到現場去(qu)(qu)落實，哪(na)里(li)有(you)問(wen)題(ti)就到哪(na)里(li)去(qu)(qu)，到現場就是到問(wen)題(ti)當(dang)中去(qu)(qu)，比如(ru)生(sheng)產主管落實生(sheng)產計(ji)劃，需要(yao)(yao)每個(ge)小(xiao)時最多(duo)不要(yao)(yao)超
生產(chan)計(ji)劃做(zuo)不好(hao)，這六個步驟查漏補(bu)缺。 第一步，預(yu)測(ce)(ce)。就是(shi)生產(chan)預(yu)測(ce)(ce)，對不同的產(chan)品(pin)，要做(zuo)好(hao)總體的生產(chan)預(yu)測(ce)(ce)和日常的訂單(dan)預(yu)測(ce)(ce)，比如品(pin)種、規格、數量、成本(ben)等等，為生產(chan)計(ji)劃要打(da)好(hao)數據(ju)基礎。 第二步，協(xie)調(diao)。就是(shi)要統(tong)籌(chou)平衡，根據(ju)預(yu)測(ce)(ce)，統(tong)籌(chou)安排(pai)協(xie)
工廠(chang)高效運營必備的例會(hui)(hui)一覽表(biao)： 一、管理變革周例會(hui)(hui)。這(zhe)是最核(he)心的一個會(hui)(hui)議，每(mei)周要召開管理周例會(hui)(hui)，可(ke)(ke)以(yi)提供一個各部門展示和比拼工作業(ye)績的平臺，讓各部門的重大事情，都(dou)呈現于(yu)陽光之(zhi)下，可(ke)(ke)以(yi)讓管理團隊養(yang)成用數(shu)據說話的好習慣。 二、高層溝
工廠管理如何化解業務(wu)部(bu)、生(sheng)產部(bu)和高層(ceng)的(de)(de)訴求(qiu)(qiu)矛盾？在這些年跟工廠交流的(de)(de)過程當中，大(da)部(bu)分(fen)的(de)(de)人都只關心部(bu)門的(de)(de)利益，而忽(hu)略了(le)公司整體的(de)(de)利益，比如最常見的(de)(de)是業務(wu)部(bu)門要(yao)求(qiu)(qiu)快速交貨，生(sheng)產部(bu)門要(yao)產能，老板要(yao)利潤(run)，單個來看，誰(shui)都有充(chong)足的(de)(de)理由，但(dan)誰(shui)也不讓誰(shui)，導
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜(jiang)上泉導師(shi)在泉州主講第237期《利潤(run)空(kong)(kong)間—降(jiang)本增效系(xi)統》3天2夜(ye)方(fang)案訓戰營。來自福(fu)建省(sheng)各地(di)市的136位企(qi)業(ye)董事(shi)長、總經理及中(zhong)高層經管(guan)人員參加(jia)了(le)3天2夜(ye)《利潤(run)空(kong)(kong)間—降(jiang)本增效
第(di)一(yi)，任務不(bu)斷細化(hua)。要(yao)從時間(jian)(jian)和空間(jian)(jian)上，把車間(jian)(jian)的生產(chan)任務細化(hua)到最小單位，時間(jian)(jian)上可(ke)以(yi)把月(yue)計(ji)劃細化(hua)到周，甚至(zhi)是天(tian)，甚至(zhi)是每(mei)小時。空間(jian)(jian)上可(ke)以(yi)把生產(chan)任務細化(hua)到每(mei)個(ge)(ge)班組，每(mei)個(ge)(ge)機臺，每(mei)個(ge)(ge)人去完(wan)成。 第(di)二(er)，物(wu)資提前排(pai)查。排(pai)查就是從訂單評審到交期(qi)分解(jie)，
推行(xing)七(qi)s管(guan)(guan)理(li)，抓好關鍵(jian)點(dian)事半功倍。在很多的(de)倉庫(ku)管(guan)(guan)理(li)中，物資擺放凌亂，物流(liu)通道受阻(zu)不(bu)暢，庫(ku)存(cun)管(guan)(guan)理(li)不(bu)規(gui)范(fan)，這(zhe)些不(bu)僅影響(xiang)倉庫(ku)環境(jing)，也影響(xiang)了倉庫(ku)的(de)工作效率、員(yuan)工情緒，導致(zhi)庫(ku)存(cun)成本增加，實行(xing)倉庫(ku)七(qi)s管(guan)(guan)理(li)勢在必行(xing)，以(yi)下是七(qi)s管(guan)(guan)理(li)的(de)要點(dian)。 一、整理(li)
業(ye)務(wu)和生(sheng)(sheng)產總是(shi)(shi)(shi)吵架，什么(me)原因(yin)怎(zen)么(me)辦？業(ye)務(wu)部門(men)和生(sheng)(sheng)產部門(men)總是(shi)(shi)(shi)吵架，大部分是(shi)(shi)(shi)因(yin)為業(ye)務(wu)總是(shi)(shi)(shi)以插單(dan)的方式指揮(hui)生(sheng)(sheng)產，打亂(luan)生(sheng)(sheng)產節奏，雖然(ran)管理部三令五申，要嚴格按(an)照(zhao) pmc 的計(ji)劃安排生(sheng)(sheng)產，看似也有制度(du)約束(shu)，但可能老(lao)板負責業(ye)務(wu)，一(yi)個電(dian)話過來說這個客戶很重
做好(hao)生產管(guan)理(li)(li)一(yi)(yi)定要(yao)知道的(de)三個原則(ze)，一(yi)(yi)旦悟透了(le)，生產管(guan)理(li)(li)就不會有(you)(you)大問題。 一(yi)(yi)、量化管(guan)理(li)(li)原則(ze)。大部(bu)分(fen)管(guan)理(li)(li)者(zhe)都有(you)(you)憑感(gan)覺說(shuo)話(hua)的(de)習慣，比如用很(hen)差、很(hen)好(hao)、一(yi)(yi)般般、加強、提升(sheng)、夯實、完(wan)善等詞。請記住管(guan)理(li)(li)必須用數據說(shuo)話(hua)，比如不要(yao)老是(shi)說(shuo)生產效(xiao)率低(di)、品質
簡要介(jie)紹兩種非常(chang)流行的(de)(de)(de)結構化(hua)問(wen)題(ti)解(jie)決的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)PDCA和(he)8D，這對中小型企業家都(dou)非常(chang)的(de)(de)(de)適用。PDCA方(fang)(fang)法(fa)是(shi)一個(ge)不斷迭代(dai)的(de)(de)(de)四(si)步過(guo)程循環，即替換(huan)、執行、檢(jian)查、行動，是(shi)一種用于(yu)過(guo)程持續改進(jin)的(de)(de)(de)和(he)結構化(hua)解(jie)決問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)。之所以PDCA是(shi)一種迭代(dai)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)，是(shi)因
什么是(shi)新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力？企業要如何來提高新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力？新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力于二(er)零二(er)三年九月(yue)份，首次提出了這(zhe)樣一個(ge)新(xin)(xin)的(de)(de)詞(ci)匯，為了適應高質(zhi)量發(fa)展階段(duan)的(de)(de)新(xin)(xin)要求，創造性的(de)(de)提出了新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力的(de)(de)概(gai)念，新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力的(de)(de)特(te)點，就是(shi)創新(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)產(chan)業、新(xin)(xin)領域或(huo)者新(xin)(xin)動(dong)能
優(you)化企業生產(chan)過程管理的(de)四大重點。 第一(yi)點，采購管理。企業在生產(chan)的(de)準備(bei)階段，也就(jiu)是對材(cai)料(liao)的(de)采購過程中(zhong)，應該對材(cai)料(liao)的(de)各個不同(tong)來源，進(jin)行(xing)充分的(de)調研(yan)考(kao)察，從中(zhong)選取最優(you)質合理的(de)材(cai)料(liao)進(jin)行(xing)采購，在嚴(yan)格挑選之后，也可以(yi)考(kao)慮與那些有品(pin)質有保障信譽等級高
管(guan)理(li)不(bu)是(shi)(shi)簡單(dan)的(de)說(shuo)教，而是(shi)(shi)靠動作(zuo)來改變工(gong)作(zuo)習慣，說(shuo)教往(wang)往(wang)側重于理(li)論知(zhi)(zhi)識(shi)的(de)傳(chuan)授，或道德觀念的(de)灌(guan)輸，它作(zuo)用于人的(de)意(yi)識(shi)層(ceng)面，即人們知(zhi)(zhi)道應(ying)該怎么(me)做(zuo)，然而在管(guan)理(li)實踐中，僅僅知(zhi)(zhi)道是(shi)(shi)遠遠不(bu)夠的(de)，讓員工(gong)從意(yi)識(shi)到習慣的(de)轉變，你的(de)管(guan)理(li)才能長期有(you)效。以(yi)提高產品品質