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沒(mei)有(you)利(li)潤(run)的(de)訂(ding)單(dan)，工廠該不(bu)該接？如果工廠沒(mei)有(you)訂(ding)單(dan)的(de)情(qing)況下，只要不(bu)虧(kui)本甚至是(shi)少虧(kui)一(yi)點(dian)，都要接，但是(shi)有(you)一(yi)個前提，就是(shi)一(yi)定(ding)要構建(jian)好工廠的(de)產品結(jie)構金(jin)字(zi)塔(ta)。金(jin)字(zi)塔(ta)從上到下分別是(shi)塔(ta)尖、塔(ta)腰和塔(ta)基部(bu)分。 一(yi)、塔(ta)尖是(shi)量(liang)小價優的(de)產品，要展現(xian)技術、體現(xian)品牌(pai)
車(che)(che)間(jian)管理者的(de)九個(ge)段(duan)位，一(yi)(yi)一(yi)(yi)對照，看自(zi)己(ji)達到哪個(ge)段(duan)位。 一(yi)(yi)階主(zhu)管，負責接收訂(ding)單、產(chan)前(qian)準(zhun)備。接到生產(chan)部下達的(de)訂(ding)單，做好車(che)(che)間(jian)的(de)產(chan)前(qian)準(zhun)備，確保生產(chan)有序的(de)開展。 二階主(zhu)管，擬定計劃(hua)，組織生產(chan)。加強車(che)(che)間(jian)生產(chan)能(neng)力(li)的(de)配置，做好車(che)(che)間(jian)生產(chan)前(qian)的(de)各項準(zhun)
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)管(guan)理人員(yuan)的績(ji)效考核(he)(he)(he)指標(biao)如何制(zhi)定？生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)是最(zui)苦最(zui)累的一個(ge)部(bu)(bu)門(men)，它的考核(he)(he)(he)效果直接影響著整個(ge)工廠的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)大(da)動(dong)脈，無論是考核(he)(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主管(guan)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經理還(huan)是班組(zu)長，按照這個(ge)思(si)路操(cao)作(zuo)，績(ji)效考核(he)(he)(he)就不(bu)會有大(da)問題，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)的績(ji)效考核(he)(he)(he)指標(biao)分為(wei)兩個(ge)層面(mian)：
簡(jian)要介(jie)紹兩種(zhong)非(fei)常流(liu)行(xing)的(de)(de)結構化(hua)問(wen)題解決的(de)(de)方(fang)法PDCA和(he)8D，這對中(zhong)小(xiao)型企業家都非(fei)常的(de)(de)適用(yong)。PDCA方(fang)法是一(yi)個不(bu)斷(duan)迭代(dai)的(de)(de)四步(bu)過(guo)程循(xun)環，即(ji)替(ti)換、執行(xing)、檢查、行(xing)動，是一(yi)種(zhong)用(yong)于過(guo)程持續改(gai)進的(de)(de)和(he)結構化(hua)解決問(wen)題的(de)(de)方(fang)法。之所以PDCA是一(yi)種(zhong)迭代(dai)的(de)(de)方(fang)法，是因(yin)
搞懂SOP的六要素，實現SOP原來如此簡單。 第(di)一，物料(liao)(liao)名稱及數量。在生(sheng)產前(qian)，必須確認好(hao)，本(ben)工(gong)位所需的物料(liao)(liao)和(he)準備的物料(liao)(liao)是否(fou)一致，數量進否(fou)準確，物料(liao)(liao)是否(fou)通過IQC的檢驗，當全部(bu)確認無誤以(yi)后，方(fang)能上(shang)線生(sheng)產。 第(di)二，工(gong)裝(zhuang)夾具。每天上(shang)班
工廠春節后復工復產，要做(zuo)好這五個(ge)方面的(de)(de)管(guan)理(li)(li)。 第一(yi)，人員(yuan)(yuan)管(guan)理(li)(li)。重點關注這三個(ge)方面。 一(yi)、排查(cha)(cha)員(yuan)(yuan)工到(dao)崗(gang)的(de)(de)情況，管(guan)理(li)(li)者要對(dui)各(ge)個(ge)部(bu)門、各(ge)個(ge)崗(gang)位、各(ge)條產線的(de)(de)員(yuan)(yuan)工返崗(gang)情況，進行逐一(yi)的(de)(de)排查(cha)(cha)，統計返崗(gang)率，了解未(wei)返崗(gang)原因等等。 二(er)、招聘(pin)新
優化企業生產過程管理的四大重點。 第一點，采(cai)購管理。企業在生產的準備階段(duan)，也就(jiu)是對材料的采(cai)購過程中(zhong)，應該對材料的各個不同來源，進(jin)行(xing)充分(fen)的調研考察，從中(zhong)選(xuan)取(qu)最優質(zhi)合理的材料進(jin)行(xing)采(cai)購，在嚴格挑選(xuan)之后，也可以考慮與(yu)那些有品(pin)質(zhi)有保障信譽等(deng)級高
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜上(shang)泉(quan)導(dao)師在泉(quan)州(zhou)主講第237期《利潤空(kong)間—降(jiang)本增效系統》3天(tian)2夜(ye)方案(an)訓戰營。來自福建省各地市的136位(wei)企業董事長(chang)、總經理及中(zhong)高層經管人員參加了3天(tian)2夜(ye)《利潤空(kong)間—降(jiang)本增效
如何制(zhi)定切(qie)實(shi)可(ke)行的(de)生產計(ji)(ji)劃？這兩(liang)個數據準(zhun)備不可(ke)或缺，生產計(ji)(ji)劃和控(kong)制(zhi)，首先(xian)是基于數據的(de)管理(li)和控(kong)制(zhi)，必然要做好(hao)生產計(ji)(ji)劃和控(kong)制(zhi)的(de)數據準(zhun)備。 第一，靜(jing)態(tai)數據準(zhun)備。需要準(zhun)備和理(li)清以下四個靜(jing)態(tai)數據。 一、物(wu)料編碼(ma)。需要科學定義(yi)好(hao)物(wu)料編號，確(que)
談到管(guan)理(li)通常(chang)想到的(de)(de)是(shi)去管(guan)別人(ren)(ren)，其實(shi)首先要(yao)管(guan)好(hao)(hao)的(de)(de)是(shi)自己(ji)，自己(ji)管(guan)好(hao)(hao)了，團隊(dui)管(guan)理(li)就是(shi)水到渠(qu)成(cheng)的(de)(de)事(shi)，所以作為一(yi)名車間的(de)(de)負責(ze)人(ren)(ren)，做好(hao)(hao)生(sheng)產現場管(guan)理(li)的(de)(de)前(qian)提是(shi)管(guan)好(hao)(hao)自己(ji)，那(nei)么下(xia)面這(zhe)六個問(wen)題啊(a)，要(yao)每天問(wen)問(wen)自己(ji)有(you)沒有(you)做到，并且不斷的(de)(de)去改善。 第一(yi)，是(shi)不是(shi)按
工廠生(sheng)產有(you)這三(san)個不(bu)穩(wen)定(ding)情況，該重點(dian)突破。 第(di)一，訂單(dan)不(bu)穩(wen)定(ding)。在中小企(qi)業里(li)插單(dan)、改(gai)單(dan)、加單(dan)、銷單(dan)的(de)現象非常普遍，有(you)小企(qi)業在訂單(dan)的(de)預(yu)測(ce)和(he)生(sheng)產上，基本處于被動狀態，有(you)的(de)企(qi)業甚至(zhi)為了滿足客戶(hu)的(de)需求，為了能夠快速的(de)出貨，而積壓大量的(de)庫存，結果在
班(ban)組(zu)質量管理(li)如何實(shi)現(xian)(xian)零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)，零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)管理(li)的(de)(de)主(zhu)要思(si)想是(shi)班(ban)組(zu)，通過對班(ban)組(zu)成員主(zhu)觀能動性而發揮的(de)(de)精益管理(li)，班(ban)組(zu)成員必須經過努力，使自己所負責的(de)(de)產品、業務沒有缺(que)點，并向著零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)質量目標奮(fen)斗(dou)，實(shi)現(xian)(xian)零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)的(de)(de)部署。 第一(yi)步(bu)，建立推(tui)行(xing)零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)管理(li)的(de)(de)組(zu)織。
在企業里面，特(te)別(bie)是(shi)做工(gong)廠，有(you)品質問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)、交期(qi)問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)、工(gong)藝問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)、人員的(de)(de)積極性的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)，各(ge)種(zhong)問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)老是(shi)反復發生，怎么辦？有(you)五(wu)點(dian)建議。 第一個(ge)要(yao)(yao)點(dian)，要(yao)(yao)跳出這個(ge)問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)本(ben)身(shen)(shen)。就是(shi)不(bu)要(yao)(yao)抱怨(yuan)，要(yao)(yao)接(jie)受現狀(zhuang)，因為抱怨(yuan)是(shi)情緒，情緒對解決問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)本(ben)身(shen)(shen)是(shi)沒(mei)有(you)益處的(de)(de)，既然已(yi)
掌握此生產物資(zi)排查(cha)六法，物料異常減少百分之九十，一個優(you)秀的管理者，一定(ding)是一個懂得將生產管理，由(you)產中提至產前的人，尤其(qi)是在產前做(zuo)大量的物資(zi)排查(cha)工(gong)作。 第一，訂單接入時的排查(cha)。主要通過訂單評審來完成，各(ge)個部門(men)一起評審訂單的技(ji)術資(zi)料、工(gong)藝參
生(sheng)產(chan)管理不(bu)好，生(sheng)產(chan)部(bu)就會(hui)成為(wei)工(gong)廠里最大(da)的(de)背鍋(guo)俠(xia)(xia)，工(gong)廠大(da)多數的(de)問題(ti)都發生(sheng)在生(sheng)產(chan)車間(jian)，生(sheng)產(chan)部(bu)門每(mei)天都很忙(mang)，但忙(mang)得茫然，因為(wei)看不(bu)到問題(ti)的(de)癥結所(suo)在，疲于應對接(jie)連不(bu)斷的(de)問題(ti)，而且無論怎么忙(mang)都改(gai)變不(bu)了(le)背鍋(guo)俠(xia)(xia)的(de)命(ming)運，一有(you)問題(ti)老板第一個罵的(de)就是生(sheng)產(chan)總監(jian)，生(sheng)
做好生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)(li)一(yi)定要(yao)知道的三個原則(ze)，一(yi)旦悟(wu)透了，生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)(li)就不會有大(da)問題(ti)。 一(yi)、量(liang)化管(guan)理(li)(li)原則(ze)。大(da)部分管(guan)理(li)(li)者都(dou)有憑感覺說(shuo)話的習慣，比如用很(hen)差(cha)、很(hen)好、一(yi)般(ban)般(ban)、加強、提升、夯實(shi)、完善等詞。請記住管(guan)理(li)(li)必須(xu)用數據說(shuo)話，比如不要(yao)老是說(shuo)生(sheng)產(chan)效率低、品(pin)質
一位生產計劃員說(shuo)自己剛剛從事這個崗位，就(jiu)需(xu)要編制大(da)量(liang)的(de)(de)生產計劃，所以每天就(jiu)是坐在(zai)電腦前面，但是想破(po)頭(tou)做出來的(de)(de)計劃也很難(nan)落實(shi)，對此領導也有些不滿意，問(wen)有沒(mei)(mei)有快速掌握這個工作(zuo)的(de)(de)辦法(fa)。捷徑是沒(mei)(mei)有的(de)(de)，但是可以糾正方式方法(fa)，其中最重(zhong)要也是最緊迫的(de)(de)，就(jiu)
如何(he)在(zai)(zai)生產管理(li)的(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)(zhong)有(you)效(xiao)推(tui)行(xing)目(mu)(mu)標(biao)(biao)管理(li)？首先(xian)，目(mu)(mu)標(biao)(biao)管理(li)不等(deng)于簡單的(de)(de)(de)績(ji)效(xiao)考核(he)，很多企業在(zai)(zai)推(tui)行(xing)目(mu)(mu)標(biao)(biao)管理(li)的(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)(zhong)，有(you)一種吃快餐的(de)(de)(de)思維(wei)，認為只(zhi)要(yao)把目(mu)(mu)標(biao)(biao)跟人的(de)(de)(de)收(shou)益掛(gua)鉤就可以(yi)，真(zhen)正一個行(xing)之有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)目(mu)(mu)標(biao)(biao)管理(li)，需要(yao)管理(li)者(zhe)，在(zai)(zai)前期將大(da)量(liang)的(de)(de)(de)工作任務進行(xing)細化(hua)，設定
追(zhui)(zhui)求(qiu)(qiu)完美一個流(liu)(liu)生(sheng)(sheng)產(chan)制造(zao)真的(de)是對的(de)嗎(ma)？一個流(liu)(liu)生(sheng)(sheng)產(chan)制造(zao)就是各(ge)個工(gong)藝(yi)(yi)流(liu)(liu)程只能一個鋼(gang)片在流(liu)(liu)動(dong)，使工(gong)藝(yi)(yi)流(liu)(liu)程從毛胚到制成(cheng)品(pin)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)過程，自始至終(zhong)處在不停滯不前、不沉(chen)積、不跨越的(de)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)情況，是這種工(gong)藝(yi)(yi)流(liu)(liu)程間在工(gong)藝(yi)(yi)品(pin)想挑戰(zhan)的(de)企業生(sheng)(sheng)產(chan)管理方(fang)法，根(gen)據追(zhui)(zhui)求(qiu)(qiu)一個流(liu)(liu)，
如何避免(mian)在(zai)管理過(guo)程當(dang)中產(chan)生(sheng)情(qing)緒，有(you)三(san)點(dian)分享： 一、改(gai)掉用(yong)情(qing)緒溝通的方式。工作中會出現(xian)各種問題，需要(yao)溝通，但類似(si)“生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)總是(shi)不(bu)能按時(shi)交貨”“來(lai)料老是(shi)不(bu)準(zhun)時(shi)”“生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)經常不(bu)按計劃
管(guan)理(li)不是(shi)簡單的(de)(de)(de)(de)說(shuo)教(jiao)，而是(shi)靠動作來改變(bian)工作習(xi)慣，說(shuo)教(jiao)往(wang)往(wang)側重于理(li)論(lun)知(zhi)識(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)傳授，或道(dao)德觀念的(de)(de)(de)(de)灌(guan)輸，它作用于人的(de)(de)(de)(de)意(yi)識(shi)(shi)層面，即人們知(zhi)道(dao)應(ying)該怎么做，然而在管(guan)理(li)實踐(jian)中，僅僅知(zhi)道(dao)是(shi)遠(yuan)遠(yuan)不夠的(de)(de)(de)(de)，讓員工從意(yi)識(shi)(shi)到習(xi)慣的(de)(de)(de)(de)轉變(bian)，你的(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)才能(neng)長(chang)期(qi)有效。以(yi)提高(gao)產品(pin)品(pin)質
生產(chan)(chan)總是(shi)(shi)打亂(luan)仗？可能(neng)是(shi)(shi)你的(de)(de)日(ri)計(ji)劃(hua)管理沒有做好(hao)。很多企(qi)業只有一個月的(de)(de)計(ji)劃(hua)，或者是(shi)(shi)周計(ji)劃(hua)，業務部(bu)門扔給車間就可以了，時間長了，車間的(de)(de)生產(chan)(chan)完全變成了自營式生產(chan)(chan)，日(ri)計(ji)劃(hua)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，就是(shi)(shi)給每一個班組、每一道工序、每一個員工定下(xia)每天(tian)的(de)(de)工
非常(chang)規(gui)訂(ding)單的評審要(yao)關注(zhu)哪幾個(ge)(ge)問(wen)(wen)題？如何(he)做(zuo)好非常(chang)規(gui)訂(ding)單的評審？這個(ge)(ge)問(wen)(wen)題的答案，其實有很多種，但(dan)簡明(ming)扼要(yao)的去(qu)概括下來，就是這四個(ge)(ge)問(wen)(wen)題弄清楚(chu)，非常(chang)規(gui)訂(ding)單，也能按時滿足客戶的交期要(yao)求。 第一個(ge)(ge)問(wen)(wen)題，客戶的要(yao)求是什(shen)么？經(jing)常(chang)在工廠里面發現(xian)，產線上
在很多(duo)工廠，生(sheng)產(chan)仿佛(fo)一場沒有硝煙的(de)戰爭，混亂是常(chang)態，效(xiao)率變成了(le)奢望，管理者天(tian)天(tian)奔波于(yu)現(xian)場處理各種異(yi)常(chang)，但總是事(shi)后解(jie)決，像極了(le)救火隊(dui)員，為什么總是這樣？問題出在哪里？從生(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)角度為你解(jie)讀其中的(de)原因和(he)要(yao)點(dian)。 一、主生(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)制定。當(dang)訂
企(qi)業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理的主要目標是提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率，降(jiang)低生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本，保(bao)證產(chan)(chan)品質量，滿足客(ke)戶需(xu)求，以實現企(qi)業(ye)(ye)的可持續發展，分享企(qi)業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理過程中的八大(da)痛點。 第一點，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)不(bu)合(he)理。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)為(wei)保(bao)守或過于(yu)激(ji)進，可能導(dao)致生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資源浪費或生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)緊張，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進度不(bu)透
在一(yi)家繁忙的(de)(de)(de)工廠里，生產線本(ben)(ben)應該行(xing)云(yun)流水般的(de)(de)(de)高效(xiao)運轉，但往往會(hui)陷入到(dao)生產異常頻發的(de)(de)(de)困境(jing)里面去，車間內機(ji)器的(de)(de)(de)轟鳴聲，夾雜著(zhu)不時響起的(de)(de)(de)警報聲，打(da)破了正常的(de)(de)(de)生產秩序。首先原(yuan)料供應區的(de)(de)(de)混亂(luan)，由于供應鏈上(shang)游的(de)(de)(de)問題，原(yuan)本(ben)(ben)應該按(an)時到(dao)達的(de)(de)(de)物料頻繁地(di)出現短缺
在制造企(qi)(qi)業(ye)的生(sheng)(sheng)產管(guan)理中(zhong)，存在一些(xie)常見的誤(wu)區，這些(xie)誤(wu)區可(ke)能導致企(qi)(qi)業(ye)陷入困(kun)境，影響生(sheng)(sheng)產效(xiao)率和市場競爭力。 第(di)一，過于依賴硬(ying)件設備，而忽視軟件管(guan)理系統(tong)(tong)的重(zhong)要(yao)性。企(qi)(qi)業(ye)需(xu)要(yao)引進先進的生(sheng)(sheng)產設備和工(gong)藝(yi)，同時(shi)要(yao)建立完善的軟件管(guan)理系統(tong)(tong)，確保(bao)信(xin)息的流暢(chang)和
降(jiang)本(ben)(ben)增效包括四(si)大(da)原則、四(si)大(da)類目、兩大(da)體(ti)系。 一、四(si)大(da)原則： 第(di)(di)一，對(dui)成(cheng)本(ben)(ben)費用只能(neng)控制，不(bu)能(neng)壓制。 第(di)(di)二，不(bu)僅要顯性降(jiang)本(ben)(ben)，而且要隱(yin)性降(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)(di)三，從管(guan)理端(duan)降(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要從客戶端(duan)降(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)(di)四(si)，從運營端(duan)降(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要從員工身
工(gong)(gong)廠高(gao)(gao)效運營必備的(de)(de)(de)例會一(yi)(yi)覽表(biao)： 一(yi)(yi)、管(guan)理(li)變革周例會。這是(shi)最核心的(de)(de)(de)一(yi)(yi)個會議(yi)，每周要召開管(guan)理(li)周例會，可以提供(gong)一(yi)(yi)個各部(bu)門展示(shi)和比(bi)拼工(gong)(gong)作業(ye)績的(de)(de)(de)平臺，讓(rang)各部(bu)門的(de)(de)(de)重大事情，都(dou)呈現于陽光之(zhi)下(xia)，可以讓(rang)管(guan)理(li)團隊養成用數(shu)據說話的(de)(de)(de)好習慣(guan)。 二、高(gao)(gao)層溝
交(jiao)期總是延誤(wu)，可能是你的(de)備料管(guan)理沒(mei)做好。走進車(che)間，總能看(kan)(kan)到一(yi)番(fan)繁忙的(de)景(jing)象，叉車(che)穿梭于車(che)間的(de)通道中，工人(ren)(ren)(ren)們忙著核對物料清(qing)單，準(zhun)備為(wei)新一(yi)批訂單備貨，但就在這看(kan)(kan)似(si)緊張而有序的(de)氛圍中，卻隱藏著不為(wei)人(ren)(ren)(ren)知的(de)暗流。生產(chan)線的(de)負責人(ren)(ren)(ren)焦急地詢(xun)問物控員小李(li)，這批