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班(ban)組長，是(shi)(shi)個(ge)工(gong)(gong)廠中很常見的(de)工(gong)(gong)作崗位(wei)，但是(shi)(shi)能把班(ban)組長干好的(de)卻不是(shi)(shi)很多(duo)，最(zui)常見的(de)就是(shi)(shi)三個(ge)字(zi)，“忙、盲、芒(mang)”。 如何成為優(you)秀的(de)班(ban)組長，可以幫助大家(jia)解決遇(yu)到(dao)的(de)問題(ti)。主(zhu)要(yao)包含(han)四個(ge)部分，分別是(shi)(shi)班(ban)組長的(de)工(gong)(gong)作職責和工(gong)(gong)作...
在企(qi)業(ye)里面，特別是(shi)做工(gong)廠(chang)，有(you)品質(zhi)問題(ti)、交(jiao)期問題(ti)、工(gong)藝(yi)問題(ti)、人員(yuan)的(de)積極性的(de)問題(ti)，各種問題(ti)老(lao)是(shi)反復發(fa)生，怎么辦？有(you)五點建議。 第(di)一(yi)個(ge)要(yao)(yao)點，要(yao)(yao)跳出這個(ge)問題(ti)本(ben)身。就是(shi)不要(yao)(yao)抱怨，要(yao)(yao)接受現(xian)狀(zhuang)，因(yin)為(wei)抱怨是(shi)情(qing)緒(xu)，情(qing)緒(xu)對解決問題(ti)本(ben)身是(shi)沒有(you)益處(chu)的(de)，既然(ran)已(yi)
掌握(wo)此生產物(wu)(wu)資排(pai)(pai)查(cha)六法，物(wu)(wu)料異常減少百(bai)分之九(jiu)十(shi)，一(yi)(yi)(yi)個優(you)秀的管(guan)理(li)者，一(yi)(yi)(yi)定是一(yi)(yi)(yi)個懂得將生產管(guan)理(li)，由產中(zhong)提至產前的人，尤(you)其是在產前做大量(liang)的物(wu)(wu)資排(pai)(pai)查(cha)工(gong)作(zuo)。 第(di)一(yi)(yi)(yi)，訂單接入時(shi)的排(pai)(pai)查(cha)。主要通過(guo)訂單評(ping)審(shen)來完成，各個部門一(yi)(yi)(yi)起評(ping)審(shen)訂單的技(ji)術資料、工(gong)藝參
生產(chan)管理怎么做？請記住這(zhe)三個要點，經常到一些制造型企業(ye)走(zou)訪調研，看到的是(shi)(shi)有(you)(you)些工(gong)(gong)廠的生產(chan)線(xian)上有(you)(you)序(xu)的忙碌著，效(xiao)率很高，但有(you)(you)的工(gong)(gong)廠的生產(chan)線(xian)不是(shi)(shi)缺人，就是(shi)(shi)沒活，效(xiao)率很低(di)。顯(xian)然前者在生產(chan)管理上是(shi)(shi)高效(xiao)的，總結了他們的工(gong)(gong)作方法，發現做好生產(chan)管理，這(zhe)三個思(si)
如何利用精(jing)益思想提升企(qi)(qi)業(ye)(ye)效(xiao)率。在(zai)企(qi)(qi)業(ye)(ye)里可以看到很(hen)(hen)多(duo)(duo)固定資產浪(lang)費的情況，如庫存規模越來(lai)(lai)越大，倉庫面積不斷(duan)的擴大，特別是很(hen)(hen)多(duo)(duo)快速發展中的企(qi)(qi)業(ye)(ye)，甚至要向外租賃很(hen)(hen)大面積的倉庫來(lai)(lai)做緩沖，但是卻從來(lai)(lai)沒有(you)考(kao)慮自身(shen)內部倉庫的優化。由(you)于先(xian)進先(xian)出的問(wen)題，一(yi)碼多(duo)(duo)
在(zai)很(hen)多工廠，生(sheng)產(chan)仿佛一場(chang)沒有(you)硝(xiao)煙的戰爭，混亂是(shi)常態(tai)，效率變成了奢望，管理(li)者天(tian)天(tian)奔波于(yu)現場(chang)處理(li)各種(zhong)異常，但總(zong)是(shi)事后解決，像極了救火隊(dui)員，為什么總(zong)是(shi)這樣？問題出在(zai)哪里？從生(sheng)產(chan)計劃的角度為你解讀其中的原因和要點。 一、主(zhu)生(sheng)產(chan)計劃的制(zhi)定。當(dang)訂
管理不是簡單的(de)(de)說(shuo)教(jiao)，而是靠動作(zuo)來改變(bian)工作(zuo)習(xi)(xi)慣(guan)，說(shuo)教(jiao)往往側重于理論知(zhi)識(shi)的(de)(de)傳授，或道(dao)德觀念的(de)(de)灌輸，它作(zuo)用于人的(de)(de)意識(shi)層面，即人們(men)知(zhi)道(dao)應該(gai)怎么做(zuo)，然而在管理實踐中，僅僅知(zhi)道(dao)是遠遠不夠的(de)(de)，讓員工從意識(shi)到習(xi)(xi)慣(guan)的(de)(de)轉變(bian)，你的(de)(de)管理才能(neng)長期有效。以提高(gao)產品品質
新建工廠(chang)時老(lao)板主要(yao)關注三(san)點(dian)，第三(san)點(dian)最重要(yao)： 一、智(zhi)能化水(shui)平(ping)：老(lao)板內心都有智(zhi)能制造(zao)夢，希望新工廠(chang)在智(zhi)能化方面超越(yue)同行，成為當地(di)標桿。 二(er)、美觀性(xing)(xing)：希望工廠(chang)外立面設計(ji)體現(xian)公(gong)司品牌調(diao)性(xing)(xing)，成為地(di)標建筑，內部參觀通道給(gei)客戶和(he)政(zheng)府帶來視覺(jue)震
非(fei)常規(gui)(gui)訂單的(de)(de)評審(shen)要(yao)關注哪(na)幾個(ge)問(wen)(wen)題(ti)？如何做(zuo)好(hao)非(fei)常規(gui)(gui)訂單的(de)(de)評審(shen)？這個(ge)問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)答案(an)，其實有很多種，但簡明扼(e)要(yao)的(de)(de)去(qu)概括下來，就是這四個(ge)問(wen)(wen)題(ti)弄清(qing)楚，非(fei)常規(gui)(gui)訂單，也(ye)能按時滿足客(ke)戶的(de)(de)交期要(yao)求。 第(di)一個(ge)問(wen)(wen)題(ti)，客(ke)戶的(de)(de)要(yao)求是什么？經常在工(gong)廠(chang)里面發(fa)現(xian)，產線上
現場改(gai)善(shan)八(ba)個步驟(zou)(zou)包括：找準問(wen)題(ti)定(ding)方(fang)向(xiang)、針對問(wen)題(ti)去調研、分析問(wen)題(ti)做方(fang)案(an)、設(she)定(ding)目標(biao)分階段、研討方(fang)案(an)定(ding)動(dong)作、確定(ding)方(fang)案(an)抓執行、持續檢查常復盤和固(gu)化動(dong)作定(ding)標(biao)準。通過這些步驟(zou)(zou)，可以提高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率，建立長效(xiao)解(jie)決機(ji)制。掌握(wo)現場改(gai)善(shan)八(ba)個步驟(zou)(zou)，打造(zao)高(gao)效(xiao)率的生(sheng)產(chan)車(che)
什么是(shi)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)(li)？企業要如何(he)來提(ti)高(gao)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)(li)？新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)(li)于(yu)二(er)零二(er)三年九月份，首次提(ti)出(chu)了(le)這樣一個新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)詞匯，為(wei)了(le)適應高(gao)質(zhi)量發展階段的(de)(de)(de)新(xin)(xin)(xin)要求，創造性的(de)(de)(de)提(ti)出(chu)了(le)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)(li)的(de)(de)(de)概念(nian)，新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)(li)的(de)(de)(de)特(te)點，就是(shi)創新(xin)(xin)(xin)。比(bi)如新(xin)(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)產(chan)業、新(xin)(xin)(xin)領(ling)域(yu)或(huo)者新(xin)(xin)(xin)動能(neng)
許多領導想在公司推行(xing)改(gai)善(shan)卻因不知從(cong)何抓起而走彎路(lu)、花冤枉(wang)錢，工(gong)廠做改(gai)善(shan)需按(an)以(yi)下四個(ge)階段順序實施： 一(yi)、作業改(gai)善(shan)階段：包括員工(gong)動作、生產線平衡(heng)、物(wu)料(liao)擺放(fang)等方(fang)面(mian)，如同擰濕毛(mao)巾，初期做好作業改(gai)善(shan)就能獲得較大收益，此階段涉(she)及精益生產中的七(qi)大浪
生(sheng)產(chan)主(zhu)管天(tian)天(tian)盯現場(chang)仍延(yan)誤交期的原因及產(chan)能負荷(he)分析要(yao)點。 一、問(wen)題現象(xiang)與原因。生(sheng)產(chan)主(zhu)管雖(sui)天(tian)天(tian)在現場(chang)，但交期仍常延(yan)誤。原因是未提前化解產(chan)銷不平衡問(wen)題，一旦遇(yu)到生(sheng)產(chan)異常、急單(dan)插單(dan)就難以保證(zheng)交期。 二(er)、產(chan)能負荷(he)分析方法。勞(lao)動(dong)密集(ji)型企(qi)業(ye)，
面(mian)對訂單(dan)多、批次數(shu)量少、質量要(yao)求嚴(yan)、交期短(duan)的情況，可(ke)從以(yi)下五個方面(mian)改善(shan)或突破。 一、是日計(ji)(ji)劃要(yao)精細，包(bao)括每(mei)天、車間(jian)、班組(zu)計(ji)(ji)劃以(yi)及每(mei)個員工崗位(wei)任務(wu)。 二(er)、是日備(bei)料要(yao)充(chong)足(zu)，依據日計(ji)(ji)劃提前做好備(bei)料且逐一排(pai)查(cha)。 三(san)、是日協調(diao)要(yao)及時
如何避免在管理過程當(dang)中產(chan)生(sheng)(sheng)情(qing)緒，有三點分享： 一、改掉用情(qing)緒溝通(tong)(tong)的方式。工作(zuo)中會(hui)出現各種問(wen)題，需要溝通(tong)(tong)，但類似“生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)總是(shi)不(bu)能(neng)按時(shi)交貨”“來料老是(shi)不(bu)準時(shi)”“生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)經常不(bu)按計劃
生(sheng)產(chan)主管天(tian)天(tian)都在現(xian)場，交期還是經常延誤，看(kan)看(kan)有(you)沒(mei)有(you)做好(hao)這件事。很多(duo)生(sheng)產(chan)管理(li)者認為，只要天(tian)天(tian)在現(xian)場，交期就(jiu)會準時(shi)，實際上這樣的(de)效果不(bu)明顯，為什么？因為沒(mei)有(you)提前化(hua)解產(chan)銷不(bu)平衡的(de)問題(ti)，等到生(sheng)產(chan)的(de)時(shi)候，只要遇到生(sheng)產(chan)異(yi)常急單(dan)(dan)、插單(dan)(dan)，就(jiu)很難保證(zheng)交期如(ru)期
改善企(qi)業(ye)車(che)間生(sheng)產管(guan)理的(de)(de)(de)五大(da)重點(dian)(dian)，隨便(bian)做(zuo)好一個都能事半功倍(bei)。工業(ye)車(che)間是整個企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)生(sheng)產重心，是企(qi)業(ye)直接從事作(zuo)業(ye)活動的(de)(de)(de)單(dan)位(wei)，車(che)間管(guan)理的(de)(de)(de)好壞，直接影響(xiang)企(qi)業(ye)各項決策的(de)(de)(de)落實，因此(ci)加(jia)強企(qi)業(ye)車(che)間生(sheng)產管(guan)理，必(bi)須重點(dian)(dian)著(zhu)手抓(zhua)的(de)(de)(de)五個方(fang)面的(de)(de)(de)工作(zuo)。 第(di)一點(dian)(dian)，加(jia)強
生(sheng)產部(bu)門管(guan)理人(ren)員(yuan)的績(ji)效(xiao)考(kao)核指標(biao)(biao)如(ru)何制(zhi)定(ding)？生(sheng)產部(bu)門是(shi)(shi)最苦最累的一個部(bu)門，它的考(kao)核效(xiao)果直接影(ying)響著整個工廠的生(sheng)產大動脈，無論是(shi)(shi)考(kao)核生(sheng)產主管(guan)、生(sheng)產經理還是(shi)(shi)班組長(chang)，按照(zhao)這個思路操作(zuo)，績(ji)效(xiao)考(kao)核就不(bu)會有大問題，生(sheng)產部(bu)門的績(ji)效(xiao)考(kao)核指標(biao)(biao)分為兩個層面：
很(hen)多工廠反復做 5S 但結果(guo)未固化，原(yuan)因(yin)是沒(mei)找(zhao)到 5S 原(yuan)點，找(zhao)不(bu)到原(yuan)點的(de)(de) 5S 沒(mei)有意義，5S 原(yuan)點可用(yong)五個詞語清(qing)(qing)楚： 一、整(zheng)理的(de)(de)原(yuan)點是空間，要把不(bu)要的(de)(de)物品徹底清(qing)(qing)理出現(xian)場，哪怕頭發絲大(da)小的(de)(de)東西都不(bu)留(liu)，按此標準做會釋(shi)放大(da)量空間。
許多工廠搞自動化生產(chan)線卻未達提(ti)升(sheng)效率目的，多是(shi)用于客戶宣傳，若要(yao)導(dao)入自動化生產(chan)線，需解決以下(xia)五方(fang)面問(wen)題(ti)： 一(yi)、供應(ying)商(shang)來料(liao)品質一(yi)致性(xing)：如螺(luo)絲時(shi)好時(shi)壞易卡料(liao)，影響生產(chan)線效率。 二(er)、工裝制作(zuo)能力提(ti)升(sheng)：導(dao)入時(shi)需配套眾多工裝夾(jia)具模具，要(yao)能
車(che)(che)間管理(li)者的(de)九(jiu)個段位(wei)，一一對照，看自己達(da)到哪(na)個段位(wei)。 一階主(zhu)管，負責接收訂(ding)單(dan)、產(chan)(chan)前準備(bei)。接到生產(chan)(chan)部下達(da)的(de)訂(ding)單(dan)，做好車(che)(che)間的(de)產(chan)(chan)前準備(bei)，確保生產(chan)(chan)有序的(de)開展。 二階主(zhu)管，擬定計(ji)劃，組織生產(chan)(chan)。加強車(che)(che)間生產(chan)(chan)能力的(de)配(pei)置(zhi)，做好車(che)(che)間生產(chan)(chan)前的(de)各項準
工廠高效運營(ying)必備的(de)(de)(de)(de)例(li)會(hui)(hui)一(yi)覽(lan)表： 一(yi)、管理(li)(li)變革(ge)周(zhou)例(li)會(hui)(hui)。這是最核(he)心的(de)(de)(de)(de)一(yi)個會(hui)(hui)議，每周(zhou)要召開管理(li)(li)周(zhou)例(li)會(hui)(hui)，可(ke)以提供一(yi)個各(ge)部(bu)門展示和比拼(pin)工作業績(ji)的(de)(de)(de)(de)平臺，讓各(ge)部(bu)門的(de)(de)(de)(de)重大事(shi)情，都呈現于陽光之下，可(ke)以讓管理(li)(li)團隊養(yang)成用數據(ju)說話的(de)(de)(de)(de)好習慣。 二、高層(ceng)溝
在很多生產企(qi)業中，會(hui)提到提高(gao)產品直通(tong)率(lv)以(yi)及優(you)化產品投(tou)入(ru)產出的問題，這(zhe)涉及品質(zhi)管理核(he)心，與(yu)審核(he)流程(cheng)和一次交易合(he)格(ge)率(lv)直接相(xiang)關，是(shi)品質(zhi)控制問題。例如(ru)投(tou)入(ru) 100 個(ge)產品，最終產出 95 個(ge)合(he)格(ge)品，投(tou)入(ru)產出率(lv)體現差(cha)異(yi)，直通(tong)率(lv)是(shi)從品質(zhi)管控數據中提煉的
制造業工廠(chang)是流(liu)水線打法，前端問題未解決會在車間(jian)(jian)爆發，車間(jian)(jian)主任累死(si)累活還(huan)背(bei)鍋，車間(jian)(jian)現場問題主要歸納為五個(ge)方面： 一(yi)、業務部問題：業務接(jie)單不(bu)考(kao)慮工廠(chang)消化(hua)能力和計(ji)劃部排產(chan)，造成插(cha)單急單，還(huan)逼計(ji)劃部甚至到車間(jian)(jian)指揮生(sheng)產(chan)，導致車間(jian)(jian)生(sheng)產(chan)混亂。
優化企(qi)業生產(chan)過(guo)程(cheng)管理(li)(li)的(de)(de)四大(da)重點。 第一點，采(cai)購(gou)(gou)管理(li)(li)。企(qi)業在生產(chan)的(de)(de)準備階段，也就(jiu)是對材(cai)料的(de)(de)采(cai)購(gou)(gou)過(guo)程(cheng)中(zhong)，應(ying)該對材(cai)料的(de)(de)各(ge)個不同來源，進行充分的(de)(de)調研(yan)考察，從中(zhong)選(xuan)取最優質合理(li)(li)的(de)(de)材(cai)料進行采(cai)購(gou)(gou)，在嚴(yan)格挑(tiao)選(xuan)之后(hou)，也可以考慮與那些有品質有保障信譽等(deng)級高
工(gong)廠要(yao)做好訂單(dan)結案工(gong)作(zuo)，為每一(yi)個(ge)訂單(dan)畫上完美的(de)句號(hao)。在生產(chan)的(de)每一(yi)個(ge)循環里，當一(yi)個(ge)訂單(dan)的(de)最(zui)后一(yi)個(ge)產(chan)品下線，一(yi)件至關重要(yao)卻(que)往往被忽略的(de)工(gong)作(zuo)需要(yao)展開，那就(jiu)是訂單(dan)結案。 第一(yi)，要(yao)做的(de)是物料的(de)精(jing)準復盤，每一(yi)種材料在這(zhe)一(yi)個(ge)訂單(dan)的(de)用量和(he)損耗都(dou)應該記
工廠的業(ye)務和生產不建議(yi)由同一(yi)個直屬領導來(lai)(lai)管，原因如下(xia)： 一(yi)、業(ye)務部和生產部的立(li)場不同。生產部門追求規(gui)模(mo)效(xiao)應(ying)，希望都(dou)是(shi)大單(dan)，討(tao)厭(yan)急單(dan)、差單(dan)和訂單(dan)變來(lai)(lai)變去；業(ye)務部門則認(ren)為有(you)奶便是(shi)娘，大單(dan)小單(dan)都(dou)要接，認(ren)為客戶就(jiu)是(shi)上帝，希望生產部門能(neng)盡(jin)快交(jiao)付
2024年5月24日—5月26日，姜上泉(quan)導師在(zai)泉(quan)州(zhou)主講第237期(qi)《利(li)潤空間(jian)—降(jiang)本(ben)增效系(xi)統》3天(tian)2夜方(fang)案訓戰營。來自(zi)福建(jian)省各地市的136位企業董事長、總經理(li)及中高層經管人員參加了(le)3天(tian)2夜《利(li)潤空間(jian)—降(jiang)本(ben)增效
在一(yi)家(jia)繁忙的工廠里，生產(chan)線(xian)本應(ying)(ying)該(gai)(gai)行云流水般的高效運(yun)轉，但往往會(hui)陷入(ru)到(dao)生產(chan)異常(chang)頻發的困境(jing)里面去，車間內機器的轟(hong)鳴聲，夾雜著(zhu)不時(shi)響起的警報聲，打破了正(zheng)常(chang)的生產(chan)秩(zhi)序。首先原(yuan)料供(gong)應(ying)(ying)區的混亂(luan)，由于供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)上游的問題(ti)，原(yuan)本應(ying)(ying)該(gai)(gai)按時(shi)到(dao)達的物料頻繁地出現短缺
現場(chang)(chang)管(guan)理者(zhe)必須具備的兩個思維，做到(dao)了你也是(shi)管(guan)理高手。 一、管(guan)理動(dong)作，現場(chang)(chang)落(luo)實。對于生(sheng)產(chan)型的企業，無(wu)論(lun)多(duo)(duo)大的規模，解決問(wen)題(ti)一定(ding)要到(dao)現場(chang)(chang)去落(luo)實，哪里(li)有(you)問(wen)題(ti)就到(dao)哪里(li)去，到(dao)現場(chang)(chang)就是(shi)到(dao)問(wen)題(ti)當(dang)中去，比如生(sheng)產(chan)主管(guan)落(luo)實生(sheng)產(chan)計劃，需(xu)要每個小時最多(duo)(duo)不要超
怎(zen)么做好(hao)管(guan)理(li)(li)(li)，怎(zen)么把管(guan)理(li)(li)(li)能(neng)夠做到精細化(hua)？其實作為(wei)一(yi)(yi)個(ge)(ge)工(gong)廠，每一(yi)(yi)個(ge)(ge)部門(men)的(de)管(guan)理(li)(li)(li)人員(yuan)都(dou)在(zai)想著，怎(zen)么把本部門(men)管(guan)理(li)(li)(li)好(hao)，怎(zen)么能(neng)夠跟其他的(de)部門(men)能(neng)夠做好(hao)協同，但究竟怎(zen)么樣(yang)去做好(hao)精細化(hua)管(guan)理(li)(li)(li)？覺得有四個(ge)(ge)方面，四個(ge)(ge)步驟(zou)。 第一(yi)(yi)步，要從管(guan)理(li)(li)(li)動作入(ru)手。因(yin)為(wei)管(guan)理(li)(li)(li)