許多領導想在公(gong)司推行(xing)改(gai)善卻因(yin)不知從何抓起而走彎路、花(hua)冤枉錢，工廠做改(gai)善需(xu)按(an)以下四(si)個階段順序(xu)實施：
一、作業改善(shan)階段：包括員工(gong)動作、生產線平(ping)衡、物料擺(bai)放等(deng)方面，如同擰濕(shi)毛巾，初期做好作業改善(shan)就能獲得較大收益，此階段涉及精益生產中的七(qi)大浪(lang)費(fei)等(deng)內容。
二、工(gong)裝(zhuang)夾具改善階段：針(zhen)對瓶頸工(gong)序，通過(guo)制作工(gong)裝(zhuang)夾具提高員工(gong)效率(lv)，保證品質與安全，此時適當投入資金(jin)是必(bi)要的。
三、設備改善(shan)階段(duan)：考慮用設備代(dai)替人工(gong)，需(xu)權衡(heng)設備投入產出比是否劃算。
四、自動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)階段(duan)：鑒于人工招聘難度(du)增加，企業(ye)自動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)是趨勢，但(dan)自動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)投(tou)入成本(ben)(ben)高，應牢記 “一年(nian)內收(shou)回成本(ben)(ben)可馬(ma)上投(tou)，兩(liang)年(nian)內回本(ben)(ben)要慎(shen)重投(tou)，三(san)年(nian)回不了本(ben)(ben)堅決(jue)不投(tou)”。企業(ye)做精益改(gai)善應遵循這(zhe)一順序(xu)，避(bi)免一開(kai)始就追求(qiu)大(da)量自動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)設(she)備而(er)只做表面文(wen)章，導致(zhi)無(wu)法提(ti)升企業(ye)效(xiao)率。
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