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工廠生產有這(zhe)三個不穩定(ding)情況，該重點(dian)突破(po)。 第一，訂單(dan)(dan)不穩定(ding)。在(zai)中小企(qi)業(ye)里(li)插(cha)單(dan)(dan)、改單(dan)(dan)、加單(dan)(dan)、銷單(dan)(dan)的(de)現象非常普遍，有小企(qi)業(ye)在(zai)訂單(dan)(dan)的(de)預測和生產上，基本處于被動狀態，有的(de)企(qi)業(ye)甚至為了滿足客戶(hu)的(de)需求，為了能夠快速的(de)出貨(huo)，而(er)積壓大(da)量的(de)庫(ku)存，結果在(zai)
工廠(chang)的業務和(he)生產不(bu)建議(yi)由同一個直屬領導來管，原因(yin)如下： 一、業務部(bu)和(he)生產部(bu)的立場不(bu)同。生產部(bu)門追求規模(mo)效應，希望都是(shi)大(da)單，討(tao)厭急單、差單和(he)訂單變來變去；業務部(bu)門則認為有(you)奶便是(shi)娘，大(da)單小(xiao)單都要(yao)接，認為客戶就是(shi)上帝，希望生產部(bu)門能盡快交(jiao)付
交(jiao)期總是(shi)(shi)延誤，可能是(shi)(shi)你的(de)備(bei)料(liao)管理沒做好(hao)。走(zou)進車間(jian)，總能看到一番繁忙的(de)景象，叉(cha)車穿梭于(yu)車間(jian)的(de)通道中，工(gong)人(ren)們忙著(zhu)核對物(wu)料(liao)清(qing)單，準備(bei)為新一批訂單備(bei)貨，但就在(zai)這(zhe)看似緊張而有序的(de)氛圍(wei)中，卻(que)隱藏著(zhu)不為人(ren)知(zhi)的(de)暗流。生產(chan)線的(de)負責(ze)人(ren)焦急地詢問(wen)物(wu)控員(yuan)小李，這(zhe)批
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部門管(guan)理(li)(li)人員(yuan)的(de)績效(xiao)考(kao)(kao)(kao)核(he)指標如何(he)制定？生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部門是最苦最累(lei)的(de)一個(ge)部門，它的(de)考(kao)(kao)(kao)核(he)效(xiao)果直接影響著整個(ge)工廠的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)大(da)動脈，無論(lun)是考(kao)(kao)(kao)核(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)主管(guan)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)經理(li)(li)還是班組長，按(an)照這個(ge)思路(lu)操作，績效(xiao)考(kao)(kao)(kao)核(he)就不會有(you)大(da)問(wen)題，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部門的(de)績效(xiao)考(kao)(kao)(kao)核(he)指標分為兩個(ge)層面：
在企業里面，特別是(shi)做工(gong)廠(chang)，有品質問題、交期問題、工(gong)藝問題、人員的(de)積(ji)極性(xing)的(de)問題，各種問題老(lao)是(shi)反(fan)復發(fa)生，怎么辦(ban)？有五點(dian)建議。 第(di)一個要(yao)點(dian)，要(yao)跳出這個問題本(ben)身。就(jiu)是(shi)不要(yao)抱怨(yuan)(yuan)，要(yao)接受現(xian)狀，因為(wei)抱怨(yuan)(yuan)是(shi)情緒(xu)，情緒(xu)對解(jie)決問題本(ben)身是(shi)沒有益處(chu)的(de)，既然已
降(jiang)(jiang)本(ben)增效包括四(si)(si)大原則、四(si)(si)大類目、兩大體(ti)系。 一、四(si)(si)大原則： 第一，對(dui)成(cheng)本(ben)費用只能(neng)(neng)控制，不(bu)能(neng)(neng)壓制。 第二，不(bu)僅要顯性降(jiang)(jiang)本(ben)，而且要隱(yin)性降(jiang)(jiang)本(ben)。 第三，從(cong)(cong)管理端降(jiang)(jiang)本(ben)，不(bu)要從(cong)(cong)客(ke)戶端降(jiang)(jiang)本(ben)。 第四(si)(si)，從(cong)(cong)運營端降(jiang)(jiang)本(ben)，不(bu)要從(cong)(cong)員工身(shen)
生(sheng)(sheng)產(chan)主管天(tian)天(tian)都在(zai)現場，交(jiao)期(qi)(qi)(qi)還是經常延誤，看看有(you)沒(mei)有(you)做(zuo)好這件事。很多生(sheng)(sheng)產(chan)管理者認為，只要天(tian)天(tian)在(zai)現場，交(jiao)期(qi)(qi)(qi)就(jiu)會準時(shi)(shi)，實際上這樣的(de)效果不(bu)明顯，為什么(me)？因為沒(mei)有(you)提前化(hua)解產(chan)銷不(bu)平衡的(de)問題，等到生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)時(shi)(shi)候，只要遇到生(sheng)(sheng)產(chan)異常急單(dan)、插單(dan)，就(jiu)很難保證交(jiao)期(qi)(qi)(qi)如期(qi)(qi)(qi)
改(gai)善企業(ye)車(che)(che)間(jian)生產管理的(de)(de)(de)五大(da)重(zhong)點(dian)，隨便做好(hao)一(yi)個都能(neng)事半功倍。工業(ye)車(che)(che)間(jian)是(shi)整個企業(ye)的(de)(de)(de)生產重(zhong)心(xin)，是(shi)企業(ye)直接(jie)(jie)從(cong)事作業(ye)活動的(de)(de)(de)單位，車(che)(che)間(jian)管理的(de)(de)(de)好(hao)壞，直接(jie)(jie)影響企業(ye)各項決(jue)策的(de)(de)(de)落實，因此(ci)加(jia)強企業(ye)車(che)(che)間(jian)生產管理，必須重(zhong)點(dian)著手抓的(de)(de)(de)五個方面的(de)(de)(de)工作。 第一(yi)點(dian)，加(jia)強
如何制(zhi)(zhi)定切實可行的(de)生產計劃？這兩個數(shu)(shu)據準(zhun)備(bei)不可或缺，生產計劃和(he)控(kong)制(zhi)(zhi)，首先(xian)是(shi)基于數(shu)(shu)據的(de)管理和(he)控(kong)制(zhi)(zhi)，必然要做(zuo)好生產計劃和(he)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)數(shu)(shu)據準(zhun)備(bei)。 第(di)一(yi)，靜(jing)態數(shu)(shu)據準(zhun)備(bei)。需要準(zhun)備(bei)和(he)理清以下四個靜(jing)態數(shu)(shu)據。 一(yi)、物料編碼(ma)。需要科學定義好物料編號，確
優(you)(you)化(hua)企業生(sheng)產過(guo)(guo)程(cheng)管理(li)的(de)(de)四大(da)重點(dian)(dian)。 第一點(dian)(dian)，采(cai)購管理(li)。企業在生(sheng)產的(de)(de)準備階段，也就是對材料(liao)(liao)的(de)(de)采(cai)購過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，應該對材料(liao)(liao)的(de)(de)各個不同來源，進行充分的(de)(de)調研考察(cha)，從中(zhong)選取最優(you)(you)質(zhi)合(he)理(li)的(de)(de)材料(liao)(liao)進行采(cai)購，在嚴格挑選之后，也可以考慮與(yu)那些有品(pin)質(zhi)有保(bao)障信譽等級高
你知道嗎？可(ke)(ke)生(sheng)產性(xing)設計聽起(qi)來(lai)可(ke)(ke)能很專業，但它其(qi)實關乎(hu)著我(wo)(wo)們日常生(sheng)活中的(de)每一個(ge)產品(pin)。想象一下(xia)如果一部手機或(huo)者一臺電腦(nao)設計的(de)再(zai)好，但如果生(sheng)產不出來(lai)或(huo)者生(sheng)產成(cheng)本太高，那它還能成(cheng)為我(wo)(wo)們手中的(de)神器嗎？而華(hua)為這個(ge)全球科技巨頭，在可(ke)(ke)生(sheng)產性(xing)設計方面可(ke)(ke)是有著
做好生(sheng)產管理(li)一(yi)定要知(zhi)道的三(san)個原則(ze)，一(yi)旦悟透了，生(sheng)產管理(li)就(jiu)不會有大問題(ti)。 一(yi)、量化管理(li)原則(ze)。大部分管理(li)者都有憑(ping)感覺(jue)說話(hua)的習慣，比如用很差、很好、一(yi)般(ban)般(ban)、加強、提(ti)升、夯實、完(wan)善等詞。請記(ji)住管理(li)必須用數(shu)據說話(hua)，比如不要老是說生(sheng)產效(xiao)率低、品質
沒(mei)有(you)利潤的(de)訂單，工廠該不該接(jie)？如果工廠沒(mei)有(you)訂單的(de)情況下(xia)，只要(yao)不虧(kui)本(ben)甚至是少(shao)虧(kui)一(yi)點，都(dou)要(yao)接(jie)，但是有(you)一(yi)個前(qian)提，就是一(yi)定要(yao)構建好工廠的(de)產(chan)品(pin)(pin)結構金(jin)字(zi)塔(ta)。金(jin)字(zi)塔(ta)從上到下(xia)分(fen)別是塔(ta)尖、塔(ta)腰(yao)和塔(ta)基(ji)部分(fen)。 一(yi)、塔(ta)尖是量(liang)小價(jia)優的(de)產(chan)品(pin)(pin)，要(yao)展(zhan)現技術、體現品(pin)(pin)牌
工(gong)廠高效運營必備的(de)例會(hui)一(yi)覽(lan)表： 一(yi)、管理(li)變革周(zhou)例會(hui)。這(zhe)是最(zui)核心的(de)一(yi)個(ge)(ge)會(hui)議(yi)，每周(zhou)要召開(kai)管理(li)周(zhou)例會(hui)，可以提(ti)供一(yi)個(ge)(ge)各部(bu)門(men)(men)展示和(he)比拼工(gong)作(zuo)業績(ji)的(de)平臺，讓(rang)各部(bu)門(men)(men)的(de)重大事情，都呈現于陽光(guang)之下，可以讓(rang)管理(li)團隊(dui)養成用數據(ju)說(shuo)話的(de)好習慣(guan)。 二(er)、高層溝
如何(he)避免(mian)在管理過程(cheng)當中(zhong)產(chan)生情緒(xu)(xu)，有三點分享(xiang)： 一、改掉用情緒(xu)(xu)溝(gou)通的方(fang)式(shi)。工作中(zhong)會出(chu)現各種問題，需要溝(gou)通，但類似“生產(chan)部(bu)總是不能(neng)按(an)時交貨”“來料老(lao)是不準(zhun)時”“生產(chan)部(bu)經常不按(an)計劃
車(che)間(jian)管(guan)理者的九個(ge)段(duan)位(wei)，一一對照，看自己達到(dao)哪個(ge)段(duan)位(wei)。 一階主管(guan)，負責接(jie)(jie)收訂單(dan)、產(chan)(chan)(chan)前準備(bei)。接(jie)(jie)到(dao)生產(chan)(chan)(chan)部下達的訂單(dan)，做(zuo)好車(che)間(jian)的產(chan)(chan)(chan)前準備(bei)，確保生產(chan)(chan)(chan)有(you)序的開(kai)展。 二階主管(guan)，擬定計(ji)劃，組織生產(chan)(chan)(chan)。加(jia)強車(che)間(jian)生產(chan)(chan)(chan)能(neng)力的配置，做(zuo)好車(che)間(jian)生產(chan)(chan)(chan)前的各項準
生產總是(shi)(shi)打亂仗？可能(neng)是(shi)(shi)你的日計(ji)劃(hua)(hua)管理沒有做好(hao)。很(hen)多企業只有一(yi)(yi)個月的計(ji)劃(hua)(hua)，或者是(shi)(shi)周計(ji)劃(hua)(hua)，業務(wu)部(bu)門扔給車間(jian)就(jiu)可以了，時間(jian)長了，車間(jian)的生產完全變成了自營式生產，日計(ji)劃(hua)(hua)的目的，就(jiu)是(shi)(shi)給每(mei)(mei)一(yi)(yi)個班組、每(mei)(mei)一(yi)(yi)道工序、每(mei)(mei)一(yi)(yi)個員工定下每(mei)(mei)天的工
管理(li)是有技巧(qiao)和方法的(de)，優秀的(de)生產(chan)經理(li)，都會做這樣一(yi)件事，兵學(xue)盛典、孫子(zi)兵法有一(yi)個(ge)核心的(de)思想(xiang)，不打無準(zhun)備之戰，現在把(ba)它換一(yi)個(ge)詞稱作提前量，很多管理(li)者(zhe)認(ren)為，無生產(chan)不管理(li)，不注重產(chan)前準(zhun)備工作，往往導致管理(li)者(zhe)就(jiu)像救火(huo)隊(dui)員一(yi)樣，天天忙于在生產(chan)線(xian)上救火(huo)
怎(zen)么(me)(me)做(zuo)(zuo)好(hao)(hao)管(guan)(guan)(guan)理(li)，怎(zen)么(me)(me)把管(guan)(guan)(guan)理(li)能夠做(zuo)(zuo)到(dao)精細化？其(qi)實作為一個工廠，每一個部(bu)門的管(guan)(guan)(guan)理(li)人員(yuan)都在想(xiang)著，怎(zen)么(me)(me)把本部(bu)門管(guan)(guan)(guan)理(li)好(hao)(hao)，怎(zen)么(me)(me)能夠跟其(qi)他的部(bu)門能夠做(zuo)(zuo)好(hao)(hao)協同(tong)，但究竟怎(zen)么(me)(me)樣去(qu)做(zuo)(zuo)好(hao)(hao)精細化管(guan)(guan)(guan)理(li)？覺(jue)得(de)有四個方面，四個步驟。 第一步，要從(cong)管(guan)(guan)(guan)理(li)動(dong)作入(ru)手。因為管(guan)(guan)(guan)理(li)
在一家繁(fan)忙的工廠里，生產線(xian)本應該(gai)(gai)行云流水般(ban)的高效(xiao)運轉，但(dan)往(wang)往(wang)會陷入到生產異常頻(pin)發(fa)的困境里面去(qu)，車間內機器(qi)的轟鳴(ming)聲(sheng)，夾雜著不時(shi)響起的警報聲(sheng)，打破了正常的生產秩序。首先(xian)原料(liao)供應區的混亂，由于(yu)供應鏈上游的問題，原本應該(gai)(gai)按(an)時(shi)到達的物料(liao)頻(pin)繁(fan)地出現短缺
一(yi)位生(sheng)產計(ji)劃員說自己剛剛從事這個崗位，就(jiu)需要(yao)編制大(da)量(liang)的(de)生(sheng)產計(ji)劃，所(suo)以每(mei)天(tian)就(jiu)是坐在電腦前(qian)面，但(dan)(dan)是想破頭(tou)做出來(lai)的(de)計(ji)劃也很(hen)難落實(shi)，對此(ci)領導(dao)也有些不(bu)滿意，問有沒有快(kuai)速掌握這個工(gong)作的(de)辦(ban)法。捷徑(jing)是沒有的(de)，但(dan)(dan)是可(ke)以糾(jiu)正方式方法，其中(zhong)最(zui)重要(yao)也是最(zui)緊迫的(de)，就(jiu)
工廠(chang)要(yao)做(zuo)好訂單(dan)結案工作，為每(mei)一個(ge)(ge)訂單(dan)畫上完美的(de)句號。在生產的(de)每(mei)一個(ge)(ge)循環里，當一個(ge)(ge)訂單(dan)的(de)最后一個(ge)(ge)產品下線，一件至關重要(yao)卻往(wang)往(wang)被忽略的(de)工作需(xu)要(yao)展開，那就是訂單(dan)結案。 第(di)一，要(yao)做(zuo)的(de)是物料的(de)精準復盤(pan)，每(mei)一種(zhong)材料在這(zhe)一個(ge)(ge)訂單(dan)的(de)用量和損耗都應該記(ji)
工(gong)廠(chang)管理(li)如(ru)何化解業務部(bu)(bu)、生(sheng)產部(bu)(bu)和高層的訴(su)求矛盾？在(zai)這些年跟工(gong)廠(chang)交流的過程當中，大部(bu)(bu)分的人都(dou)(dou)只關心部(bu)(bu)門(men)(men)的利(li)(li)益，而忽略了公司(si)整體的利(li)(li)益，比如(ru)最常見(jian)的是業務部(bu)(bu)門(men)(men)要(yao)求快速交貨，生(sheng)產部(bu)(bu)門(men)(men)要(yao)產能(neng)，老板要(yao)利(li)(li)潤，單個來看，誰都(dou)(dou)有充足的理(li)由，但誰也不讓誰，導(dao)
業(ye)(ye)務(wu)(wu)和生(sheng)產總是(shi)吵(chao)架，什么(me)原因(yin)怎么(me)辦？業(ye)(ye)務(wu)(wu)部門和生(sheng)產部門總是(shi)吵(chao)架，大部分是(shi)因(yin)為業(ye)(ye)務(wu)(wu)總是(shi)以插單的(de)方(fang)式指(zhi)揮生(sheng)產，打(da)亂生(sheng)產節(jie)奏(zou)，雖然管理部三(san)令五申(shen)，要嚴格按照 pmc 的(de)計劃安排(pai)生(sheng)產，看似(si)也有制度約束，但可能老(lao)板(ban)負責業(ye)(ye)務(wu)(wu)，一(yi)個(ge)電話過來說這個(ge)客戶很重(zhong)
只要學會EOQ公式(shi)，一定可以減少呆滯(zhi)品(pin)，呆滯(zhi)品(pin)不管(guan)怎(zen)么洗(xi)，都(dou)是(shi)個臟東西(xi)，不管(guan)是(shi)廠(chang)家(jia)還是(shi)店(dian)面(mian)，都(dou)有呆滯(zhi)品(pin)，特別是(shi)電子廠(chang)、鞋務(wu)廠(chang)、建材廠(chang)的(de)呆滯(zhi)品(pin)，會讓你心寒，尤其(qi)是(shi)陶瓷(ci)廠(chang)呆滯(zhi)品(pin)，少則(ze)千萬元，多則(ze)上(shang)億元，這些(xie)呆滯(zhi)品(pin)的(de)價(jia)值幾乎是(shi)腰斬(zhan)、膝(xi)斬(zhan)甚(shen)至腳斬(zhan)，
工(gong)廠春節后復工(gong)復產(chan)，要做好這(zhe)五個方(fang)面的管(guan)(guan)理(li)。 第一，人員(yuan)管(guan)(guan)理(li)。重點關注這(zhe)三個方(fang)面。 一、排(pai)查員(yuan)工(gong)到(dao)崗的情況，管(guan)(guan)理(li)者要對(dui)各個部門、各個崗位、各條產(chan)線的員(yuan)工(gong)返崗情況，進(jin)行逐一的排(pai)查，統計返崗率，了解未返崗原因等等。 二、招聘新
管理不是(shi)簡單的(de)說教(jiao)，而是(shi)靠(kao)動作來改變工作習慣，說教(jiao)往(wang)往(wang)側重于(yu)理論知(zhi)識的(de)傳授，或道德觀念的(de)灌輸，它作用(yong)于(yu)人的(de)意識層面，即人們知(zhi)道應該怎么做，然(ran)而在管理實踐中，僅僅知(zhi)道是(shi)遠(yuan)遠(yuan)不夠的(de)，讓員工從意識到(dao)習慣的(de)轉變，你的(de)管理才能(neng)長期有效。以提高產品(pin)品(pin)質
談(tan)到管(guan)理(li)(li)通常想(xiang)到的(de)是去(qu)管(guan)別人，其實首(shou)先要管(guan)好(hao)的(de)是自己(ji)(ji)，自己(ji)(ji)管(guan)好(hao)了，團隊管(guan)理(li)(li)就是水到渠成的(de)事，所以作(zuo)為一名車(che)間的(de)負責(ze)人，做(zuo)好(hao)生產現場管(guan)理(li)(li)的(de)前提是管(guan)好(hao)自己(ji)(ji)，那(nei)么下面這六(liu)個問(wen)題啊，要每天問(wen)問(wen)自己(ji)(ji)有沒有做(zuo)到，并且不斷的(de)去(qu)改(gai)善。 第(di)一，是不是按
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃做不(bu)(bu)好(hao)，這六個步(bu)驟查(cha)漏補缺。 第(di)一(yi)步(bu)，預測。就是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)預測，對(dui)不(bu)(bu)同的(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)，要(yao)做好(hao)總體的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)預測和日常的(de)訂(ding)單預測，比(bi)如品(pin)種、規格、數量(liang)、成本等等，為生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃要(yao)打好(hao)數據基(ji)礎。 第(di)二步(bu)，協(xie)(xie)調。就是要(yao)統(tong)籌平衡，根據預測，統(tong)籌安排協(xie)(xie)
在制造企(qi)業的(de)生產(chan)管理(li)中，存在一些(xie)常(chang)見的(de)誤區，這些(xie)誤區可(ke)能導致企(qi)業陷入困境，影響生產(chan)效率和(he)市場競(jing)爭(zheng)力。 第一，過于依(yi)賴硬件(jian)(jian)設備，而忽視軟件(jian)(jian)管理(li)系(xi)統的(de)重要(yao)(yao)(yao)性。企(qi)業需要(yao)(yao)(yao)引進先進的(de)生產(chan)設備和(he)工藝(yi)，同時(shi)要(yao)(yao)(yao)建立完善的(de)軟件(jian)(jian)管理(li)系(xi)統，確保(bao)信息(xi)的(de)流暢和(he)