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李濤老師，多年就職于萬人規模德企，全面負責精益生產的推廣。身為資深培訓導師，具有多年講授精益系統課程的經驗，為公司培育了百余名精益人才，包括精益講師，IE工程師，產線經理等，學員近三千名，授課兩百余場，完成了精益知識的普及和精益項目實施水準和績效的提升。
作為精益生產的推動者【點擊詳細】
在企業里面，特(te)別是(shi)(shi)做工廠，有(you)品質問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、交(jiao)期(qi)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、工藝問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、人員的積極(ji)性的問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)，各種(zhong)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)老是(shi)(shi)反(fan)復(fu)發(fa)生(sheng)，怎么辦(ban)？有(you)五點建議。 第一個要(yao)點，要(yao)跳出這個問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)本身(shen)。就是(shi)(shi)不要(yao)抱怨，要(yao)接受(shou)現狀，因為抱怨是(shi)(shi)情緒，情緒對解決問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)本身(shen)是(shi)(shi)沒有(you)益處的，既(ji)然已
在(zai)制造企(qi)(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)中，存在(zai)一(yi)些(xie)常見的(de)誤(wu)區，這些(xie)誤(wu)區可能導致企(qi)(qi)業(ye)陷入(ru)困境，影響生(sheng)產(chan)效率(lv)和市場競爭力。 第一(yi)，過于(yu)依賴(lai)硬件(jian)設(she)備，而(er)忽視軟(ruan)件(jian)管(guan)理(li)系統的(de)重要性。企(qi)(qi)業(ye)需要引(yin)進(jin)先進(jin)的(de)生(sheng)產(chan)設(she)備和工藝，同時要建立完善的(de)軟(ruan)件(jian)管(guan)理(li)系統，確保信息的(de)流暢和
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理(li)怎么做？請記(ji)住這(zhe)三(san)個要點，經常到一(yi)些制造型企業走(zou)訪調(diao)研，看(kan)到的(de)是有些工廠的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)上有序(xu)的(de)忙碌著，效(xiao)率很高，但有的(de)工廠的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)不是缺人，就是沒活，效(xiao)率很低。顯然前者(zhe)在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理(li)上是高效(xiao)的(de)，總(zong)結了他們的(de)工作(zuo)方法，發現(xian)做好生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理(li)，這(zhe)三(san)個思
優化(hua)企(qi)(qi)業生(sheng)產(chan)過(guo)程管理的(de)四大重點(dian)。 第(di)一點(dian)，采購管理。企(qi)(qi)業在生(sheng)產(chan)的(de)準備階段(duan)，也就(jiu)是對(dui)材料的(de)采購過(guo)程中，應(ying)該對(dui)材料的(de)各個不(bu)同來源(yuan)，進行充分的(de)調(diao)研考察，從中選(xuan)取最(zui)優質合(he)理的(de)材料進行采購，在嚴格(ge)挑選(xuan)之后，也可以考慮與那些(xie)有品(pin)質有保障信譽等(deng)級高
交期總(zong)是延(yan)誤，可(ke)能是你的(de)備(bei)料(liao)管理沒做好(hao)。走進(jin)車間，總(zong)能看到(dao)一番繁(fan)忙的(de)景象，叉(cha)車穿梭(suo)于車間的(de)通道中，工人(ren)們忙著核對物料(liao)清單，準備(bei)為(wei)新(xin)一批訂單備(bei)貨(huo)，但(dan)就在(zai)這看似緊張(zhang)而(er)有序(xu)的(de)氛圍中，卻隱藏著不為(wei)人(ren)知的(de)暗流。生產線的(de)負責人(ren)焦急地詢問物控員小李(li)，這批
生產(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃做不(bu)好，這六個步驟查漏補缺。 第(di)一步，預測(ce)。就(jiu)是(shi)生產(chan)(chan)(chan)預測(ce)，對不(bu)同的(de)產(chan)(chan)(chan)品，要(yao)做好總體的(de)生產(chan)(chan)(chan)預測(ce)和日常的(de)訂單預測(ce)，比如品種、規格、數量、成(cheng)本等等，為生產(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃要(yao)打好數據(ju)基(ji)礎。 第(di)二步，協調。就(jiu)是(shi)要(yao)統(tong)籌平衡(heng)，根據(ju)預測(ce)，統(tong)籌安排協
工廠高效運營必備的(de)(de)例會(hui)一(yi)覽表： 一(yi)、管理(li)變(bian)革周(zhou)例會(hui)。這是(shi)最核心的(de)(de)一(yi)個(ge)會(hui)議(yi)，每周(zhou)要召開(kai)管理(li)周(zhou)例會(hui)，可以提供一(yi)個(ge)各(ge)部門(men)展示和比(bi)拼工作業績的(de)(de)平臺，讓各(ge)部門(men)的(de)(de)重大事情，都呈現于(yu)陽光(guang)之下，可以讓管理(li)團隊養成(cheng)用數據說話的(de)(de)好習(xi)慣。 二(er)、高層溝
在很多工廠(chang)，生產(chan)仿佛一場(chang)沒有(you)硝煙(yan)的(de)(de)(de)戰爭，混亂是常態，效率變成了奢望，管理(li)者天天奔(ben)波于現場(chang)處理(li)各種(zhong)異常，但總是事后(hou)解決，像極了救(jiu)火隊員，為什(shen)么總是這樣？問題出在哪里？從生產(chan)計劃的(de)(de)(de)角度為你解讀其中的(de)(de)(de)原因和(he)要點。 一、主生產(chan)計劃的(de)(de)(de)制定(ding)。當訂
張強
張勝
劉子義
楊勇(SZ）
謝鳴
宋少彬
史建領
劉軍
張海良（HS）
張平亮
華開平
胡月亭
黃立歐
邱尉寧
劉江