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史建領老師 在讀EMBA學歷，高級工程師
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服務宗旨：以現代生產管理理論為【點擊詳細】
優化企(qi)(qi)業(ye)生產過程管理(li)的(de)四大(da)重點。 第一點，采購管理(li)。企(qi)(qi)業(ye)在生產的(de)準(zhun)備階段，也(ye)就(jiu)是對材料(liao)(liao)的(de)采購過程中，應該對材料(liao)(liao)的(de)各個不同來(lai)源，進行(xing)充分的(de)調研(yan)考察(cha)，從中選取最優質(zhi)合理(li)的(de)材料(liao)(liao)進行(xing)采購，在嚴格挑選之后，也(ye)可以考慮與(yu)那(nei)些有品質(zhi)有保障信(xin)譽等級高(gao)
沒有利潤(run)的(de)(de)訂(ding)單，工廠該不(bu)該接？如果工廠沒有訂(ding)單的(de)(de)情況下，只要不(bu)虧本甚至是(shi)少(shao)虧一點，都(dou)要接，但是(shi)有一個前(qian)提，就(jiu)是(shi)一定要構建(jian)好工廠的(de)(de)產品(pin)結構金(jin)字(zi)塔(ta)。金(jin)字(zi)塔(ta)從(cong)上到下分別是(shi)塔(ta)尖(jian)(jian)、塔(ta)腰和塔(ta)基部(bu)分。 一、塔(ta)尖(jian)(jian)是(shi)量(liang)小價優的(de)(de)產品(pin)，要展現技術、體現品(pin)牌
談到管(guan)(guan)(guan)理通(tong)常(chang)想到的(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)去管(guan)(guan)(guan)別人，其實首(shou)先要管(guan)(guan)(guan)好的(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)自(zi)己，自(zi)己管(guan)(guan)(guan)好了，團隊管(guan)(guan)(guan)理就是(shi)(shi)(shi)水到渠(qu)成的(de)(de)(de)事(shi)，所以作為一(yi)名(ming)車間的(de)(de)(de)負責人，做好生(sheng)產(chan)現場(chang)管(guan)(guan)(guan)理的(de)(de)(de)前提是(shi)(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)好自(zi)己，那(nei)么下面這六個(ge)問題(ti)啊，要每天(tian)問問自(zi)己有沒有做到，并(bing)且不斷的(de)(de)(de)去改善。 第一(yi)，是(shi)(shi)(shi)不是(shi)(shi)(shi)按
工廠(chang)要(yao)做好訂單(dan)(dan)結案工作，為每一(yi)(yi)(yi)個訂單(dan)(dan)畫上完美的(de)句號。在生產的(de)每一(yi)(yi)(yi)個循環里，當一(yi)(yi)(yi)個訂單(dan)(dan)的(de)最后一(yi)(yi)(yi)個產品(pin)下線，一(yi)(yi)(yi)件至關重要(yao)卻往往被忽略的(de)工作需要(yao)展開，那(nei)就是(shi)訂單(dan)(dan)結案。 第(di)一(yi)(yi)(yi)，要(yao)做的(de)是(shi)物料的(de)精準復盤，每一(yi)(yi)(yi)種(zhong)材料在這一(yi)(yi)(yi)個訂單(dan)(dan)的(de)用量和(he)損耗都應(ying)該(gai)記(ji)
改善(shan)企(qi)(qi)業車(che)間(jian)(jian)生產(chan)管理的(de)(de)(de)五大重點，隨便做好一(yi)個都能事半功倍。工業車(che)間(jian)(jian)是整個企(qi)(qi)業的(de)(de)(de)生產(chan)重心，是企(qi)(qi)業直接(jie)從事作業活動的(de)(de)(de)單位，車(che)間(jian)(jian)管理的(de)(de)(de)好壞，直接(jie)影響企(qi)(qi)業各(ge)項決(jue)策的(de)(de)(de)落(luo)實(shi)，因此加(jia)強企(qi)(qi)業車(che)間(jian)(jian)生產(chan)管理，必(bi)須重點著(zhu)手(shou)抓的(de)(de)(de)五個方面(mian)的(de)(de)(de)工作。 第一(yi)點，加(jia)強
生(sheng)產總是(shi)打亂仗(zhang)？可能是(shi)你的日(ri)計(ji)劃管理沒有做好。很多(duo)企業只有一個月的計(ji)劃，或者是(shi)周(zhou)計(ji)劃，業務部門扔給(gei)(gei)車(che)間就(jiu)可以了(le)，時間長了(le)，車(che)間的生(sheng)產完全變成了(le)自營式生(sheng)產，日(ri)計(ji)劃的目的，就(jiu)是(shi)給(gei)(gei)每一個班(ban)組(zu)、每一道工序、每一個員工定下每天的工
在一家(jia)繁忙的(de)(de)(de)(de)工廠里(li)，生產線(xian)本(ben)應該行云流水(shui)般(ban)的(de)(de)(de)(de)高效運轉，但(dan)往往會陷(xian)入到生產異常(chang)頻發的(de)(de)(de)(de)困境(jing)里(li)面去，車間內機器的(de)(de)(de)(de)轟(hong)鳴聲，夾雜著不(bu)時(shi)響起的(de)(de)(de)(de)警報聲，打破了(le)正常(chang)的(de)(de)(de)(de)生產秩序。首先(xian)原料(liao)供應區的(de)(de)(de)(de)混亂，由(you)于供應鏈上游(you)的(de)(de)(de)(de)問題，原本(ben)應該按(an)時(shi)到達的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)頻繁地出(chu)現短缺(que)
工廠生產(chan)有這(zhe)三(san)個不穩定(ding)(ding)情(qing)況，該重點突破(po)。 第一，訂單(dan)不穩定(ding)(ding)。在中小(xiao)企(qi)業里插單(dan)、改(gai)單(dan)、加單(dan)、銷單(dan)的現象(xiang)非常普(pu)遍(bian)，有小(xiao)企(qi)業在訂單(dan)的預測和生產(chan)上，基(ji)本(ben)處于被動(dong)狀態，有的企(qi)業甚至(zhi)為(wei)了滿足客(ke)戶的需求，為(wei)了能夠快(kuai)速的出貨，而(er)積壓大量的庫存，結果在
張海良（HS）
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