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陳小敏老師
企業管理專家、資深精益顧問、6sigma黑帶、EMBA、優秀培訓師
歷任大型集團、外資企業精益負責人、推行導師，營運總監等重要崗位。親身體驗企業超十五年精益變革之路。
多年企業管理與革新實踐工作及精益管理輔導經驗，在企業精益實施【點擊詳細】
生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門管(guan)理人員(yuan)的(de)(de)績效(xiao)考(kao)(kao)核指(zhi)標如何制定？生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門是最(zui)苦(ku)最(zui)累的(de)(de)一個(ge)部(bu)門，它的(de)(de)考(kao)(kao)核效(xiao)果(guo)直接影響著(zhu)整個(ge)工廠(chang)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)大動脈(mo)，無論是考(kao)(kao)核生(sheng)產(chan)(chan)主管(guan)、生(sheng)產(chan)(chan)經理還(huan)是班組長，按照這個(ge)思路操作，績效(xiao)考(kao)(kao)核就(jiu)不會有(you)大問題，生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門的(de)(de)績效(xiao)考(kao)(kao)核指(zhi)標分(fen)為兩(liang)個(ge)層面：
現場(chang)管理者(zhe)必須(xu)具備的兩個思維，做(zuo)到(dao)(dao)了你(ni)也是(shi)(shi)管理高手(shou)。 一、管理動作，現場(chang)落實(shi)(shi)(shi)。對于生(sheng)產(chan)型(xing)的企(qi)業，無論多大(da)的規(gui)模，解決問(wen)題一定要(yao)到(dao)(dao)現場(chang)去落實(shi)(shi)(shi)，哪(na)里有(you)問(wen)題就(jiu)(jiu)到(dao)(dao)哪(na)里去，到(dao)(dao)現場(chang)就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)到(dao)(dao)問(wen)題當中(zhong)去，比如生(sheng)產(chan)主管落實(shi)(shi)(shi)生(sheng)產(chan)計劃，需(xu)要(yao)每(mei)個小(xiao)時最多不要(yao)超
你知道嗎(ma)(ma)？可生(sheng)產(chan)性設(she)計聽起(qi)來(lai)可能很專業，但它其實關乎著我們(men)日常生(sheng)活中(zhong)的每一個(ge)產(chan)品。想(xiang)象一下如(ru)果一部手機或者(zhe)一臺電腦設(she)計的再好(hao)，但如(ru)果生(sheng)產(chan)不(bu)出來(lai)或者(zhe)生(sheng)產(chan)成本太高，那它還(huan)能成為(wei)(wei)我們(men)手中(zhong)的神器嗎(ma)(ma)？而華為(wei)(wei)這個(ge)全球科技巨(ju)頭，在可生(sheng)產(chan)性設(she)計方面可是(shi)有(you)著
生產總(zong)是(shi)打亂仗？可能(neng)是(shi)你(ni)的(de)(de)(de)日計(ji)劃(hua)管理沒有(you)做好(hao)。很(hen)多(duo)企業(ye)只有(you)一(yi)個(ge)月的(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)，或者是(shi)周計(ji)劃(hua)，業(ye)務(wu)部(bu)門(men)扔給(gei)車間就可以(yi)了(le)，時間長了(le)，車間的(de)(de)(de)生產完全變成(cheng)了(le)自營式生產，日計(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，就是(shi)給(gei)每(mei)一(yi)個(ge)班組、每(mei)一(yi)道工(gong)序、每(mei)一(yi)個(ge)員工(gong)定下每(mei)天的(de)(de)(de)工(gong)
一(yi)位生產計劃(hua)(hua)員說自己剛剛從事這(zhe)個(ge)崗位，就需要(yao)編(bian)制大量的(de)生產計劃(hua)(hua)，所(suo)以(yi)每天就是坐在電腦(nao)前面，但(dan)是想破頭做出來的(de)計劃(hua)(hua)也很(hen)難(nan)落實，對此領導(dao)也有些不滿意(yi)，問有沒有快速掌握(wo)這(zhe)個(ge)工作的(de)辦法(fa)(fa)。捷徑是沒有的(de)，但(dan)是可以(yi)糾正方式方法(fa)(fa)，其中最(zui)重要(yao)也是最(zui)緊迫的(de)，就
工廠要(yao)做(zuo)好訂單(dan)(dan)結案工作，為每一(yi)(yi)個訂單(dan)(dan)畫上(shang)完美的(de)句號。在生產的(de)每一(yi)(yi)個循(xun)環里，當一(yi)(yi)個訂單(dan)(dan)的(de)最后一(yi)(yi)個產品下線，一(yi)(yi)件(jian)至關(guan)重要(yao)卻往往被忽(hu)略的(de)工作需要(yao)展(zhan)開(kai)，那就是訂單(dan)(dan)結案。 第一(yi)(yi)，要(yao)做(zuo)的(de)是物(wu)料的(de)精(jing)準復盤(pan)，每一(yi)(yi)種(zhong)材料在這一(yi)(yi)個訂單(dan)(dan)的(de)用(yong)量和(he)損耗都應該記
現(xian)場改(gai)善(shan)八(ba)個步(bu)(bu)驟包括：找準(zhun)(zhun)問(wen)(wen)題(ti)(ti)定方向、針對問(wen)(wen)題(ti)(ti)去調(diao)研、分析問(wen)(wen)題(ti)(ti)做方案(an)、設定目(mu)標(biao)分階(jie)段、研討方案(an)定動(dong)作、確定方案(an)抓執行、持續檢查常復盤和固化動(dong)作定標(biao)準(zhun)(zhun)。通過這些步(bu)(bu)驟，可以提高(gao)生產效率(lv)，建立長(chang)效解決機(ji)制(zhi)。掌握現(xian)場改(gai)善(shan)八(ba)個步(bu)(bu)驟，打造高(gao)效率(lv)的生產車
簡要(yao)介紹兩種(zhong)非(fei)常流行的(de)結(jie)構(gou)化問(wen)題解決(jue)的(de)方法(fa)(fa)PDCA和(he)8D，這(zhe)對中小(xiao)型企(qi)業家都非(fei)常的(de)適用(yong)。PDCA方法(fa)(fa)是一(yi)個不斷(duan)迭(die)代(dai)的(de)四步過(guo)程循環(huan)，即替換、執行、檢查、行動，是一(yi)種(zhong)用(yong)于過(guo)程持續改進的(de)和(he)結(jie)構(gou)化解決(jue)問(wen)題的(de)方法(fa)(fa)。之所(suo)以PDCA是一(yi)種(zhong)迭(die)代(dai)的(de)方法(fa)(fa)，是因
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