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交期(qi)總是延誤，可能是你的(de)備料管理沒做(zuo)好(hao)。走(zou)進車(che)間(jian)，總能看到(dao)一(yi)番繁忙的(de)景象，叉車(che)穿梭(suo)于車(che)間(jian)的(de)通道中(zhong)，工(gong)人(ren)們忙著核(he)對物(wu)料清單(dan)，準備為新(xin)一(yi)批(pi)訂(ding)單(dan)備貨，但就(jiu)在這看似(si)緊張而(er)有(you)序的(de)氛圍中(zhong)，卻(que)隱藏著不(bu)為人(ren)知的(de)暗流。生(sheng)產線的(de)負責人(ren)焦急地詢問物(wu)控員(yuan)小李，這批(pi)
改善企業車(che)間生產(chan)(chan)管理的(de)五(wu)大重點，隨便做好一個(ge)都能事(shi)半(ban)功倍(bei)。工業車(che)間是整個(ge)企業的(de)生產(chan)(chan)重心，是企業直接(jie)從事(shi)作(zuo)業活(huo)動的(de)單位(wei)，車(che)間管理的(de)好壞，直接(jie)影(ying)響企業各項決策的(de)落實，因此加強企業車(che)間生產(chan)(chan)管理，必須(xu)重點著手(shou)抓的(de)五(wu)個(ge)方面的(de)工作(zuo)。 第一點，加強
作(zuo)為制(zhi)造公司的(de)一(yi)個生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)，每天應該要做的(de)事情有哪(na)些？ 一(yi)、人員(yuan)管(guan)理(li)。員(yuan)工是生(sheng)產(chan)(chan)車間的(de)主體，制(zhi)定(ding)相應的(de)管(guan)理(li)守則(ze)，監(jian)管(guan)員(yuan)工在生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)當中，要嚴格遵守規(gui)章制(zhi)度，進(jin)行標準化的(de)生(sheng)產(chan)(chan)操作(zuo)，促進(jin)員(yuan)工的(de)積極性，提高企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)效率，在人員(yuan)管(guan)理(li)方面要抓
企(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理的(de)主要目標是提高生(sheng)(sheng)(sheng)產效率，降低生(sheng)(sheng)(sheng)產成(cheng)本，保(bao)證產品質量，滿(man)足客戶需(xu)求，以實現企(qi)業(ye)的(de)可(ke)持(chi)續發展，分享企(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理過程中的(de)八大痛點(dian)。 第一(yi)點(dian)，生(sheng)(sheng)(sheng)產計劃(hua)不合理。生(sheng)(sheng)(sheng)產計劃(hua)為保(bao)守(shou)或(huo)過于激進，可(ke)能導致生(sheng)(sheng)(sheng)產資源浪費或(huo)生(sheng)(sheng)(sheng)產緊張(zhang)，生(sheng)(sheng)(sheng)產進度不透
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)做不好(hao)，這六個(ge)步驟(zou)查(cha)漏補缺。 第一步，預(yu)測(ce)。就(jiu)是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)預(yu)測(ce)，對(dui)不同的(de)產(chan)(chan)品，要做好(hao)總體的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)預(yu)測(ce)和(he)日(ri)常的(de)訂單(dan)預(yu)測(ce)，比如(ru)品種、規格、數量、成本等(deng)等(deng)，為(wei)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)要打(da)好(hao)數據基礎。 第二(er)步，協(xie)調。就(jiu)是(shi)要統籌(chou)平衡，根據預(yu)測(ce)，統籌(chou)安排協(xie)
生(sheng)產主(zhu)管(guan)天(tian)天(tian)都在現(xian)場(chang)(chang)，交(jiao)(jiao)期(qi)還(huan)是(shi)經常延誤(wu)，看看有沒有做好(hao)這(zhe)件事(shi)。很(hen)多(duo)生(sheng)產管(guan)理者認為(wei)，只要天(tian)天(tian)在現(xian)場(chang)(chang)，交(jiao)(jiao)期(qi)就會準時，實際上(shang)這(zhe)樣的效果不明顯(xian)，為(wei)什么？因為(wei)沒有提前化解產銷不平衡的問題，等到生(sheng)產的時候，只要遇(yu)到生(sheng)產異常急單、插單，就很(hen)難(nan)保證交(jiao)(jiao)期(qi)如期(qi)
你知(zhi)道(dao)嗎？可(ke)生(sheng)(sheng)產性設(she)計聽起來可(ke)能(neng)很專業，但它其實關乎著(zhu)我們日常(chang)生(sheng)(sheng)活中的(de)每一(yi)個(ge)產品(pin)。想象(xiang)一(yi)下(xia)如果一(yi)部(bu)手機或(huo)者一(yi)臺電腦設(she)計的(de)再(zai)好(hao)，但如果生(sheng)(sheng)產不出來或(huo)者生(sheng)(sheng)產成(cheng)本太高，那它還能(neng)成(cheng)為(wei)我們手中的(de)神器(qi)嗎？而華為(wei)這個(ge)全球(qiu)科技巨頭，在可(ke)生(sheng)(sheng)產性設(she)計方面可(ke)是有著(zhu)
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)門管(guan)理人(ren)員的(de)績(ji)效考(kao)(kao)核(he)指標如(ru)何制定(ding)？生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)門是最苦最累的(de)一個部(bu)門，它的(de)考(kao)(kao)核(he)效果直接影響著(zhu)整(zheng)個工廠(chang)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)大動脈(mo)，無論(lun)是考(kao)(kao)核(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)主管(guan)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)經理還是班組(zu)長，按照這個思路操作，績(ji)效考(kao)(kao)核(he)就(jiu)不會有大問題，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)門的(de)績(ji)效考(kao)(kao)核(he)指標分為兩個層面：
做好(hao)(hao)生產(chan)(chan)管理(li)(li)(li)一定要(yao)知道的三(san)個原則，一旦悟透了，生產(chan)(chan)管理(li)(li)(li)就不(bu)(bu)會有大問題(ti)。 一、量(liang)化(hua)管理(li)(li)(li)原則。大部分管理(li)(li)(li)者都有憑感(gan)覺說話的習慣，比如(ru)用很差、很好(hao)(hao)、一般(ban)般(ban)、加(jia)強(qiang)、提升(sheng)、夯實、完善等詞。請記住(zhu)管理(li)(li)(li)必須用數(shu)據說話，比如(ru)不(bu)(bu)要(yao)老是說生產(chan)(chan)效率(lv)低、品質
管理(li)不是簡單的(de)說(shuo)教(jiao)，而是靠動(dong)作(zuo)來改變工作(zuo)習慣，說(shuo)教(jiao)往往側重于(yu)理(li)論知(zhi)識的(de)傳授，或道德觀念的(de)灌輸，它作(zuo)用(yong)于(yu)人的(de)意(yi)識層面(mian)，即人們知(zhi)道應該怎么做，然(ran)而在管理(li)實踐(jian)中(zhong)，僅僅知(zhi)道是遠(yuan)遠(yuan)不夠的(de)，讓員(yuan)工從意(yi)識到習慣的(de)轉變，你的(de)管理(li)才(cai)能長期有效。以提(ti)高產品品質(zhi)
追(zhui)(zhui)求完美一(yi)(yi)個流(liu)(liu)生產制(zhi)造真(zhen)的是(shi)對的嗎？一(yi)(yi)個流(liu)(liu)生產制(zhi)造就是(shi)各(ge)個工藝流(liu)(liu)程(cheng)只能一(yi)(yi)個鋼(gang)片在流(liu)(liu)動(dong)，使工藝流(liu)(liu)程(cheng)從毛胚(pei)到制(zhi)成品的生產過程(cheng)，自始至終處在不停滯不前(qian)、不沉積、不跨越的流(liu)(liu)動(dong)性(xing)情況，是(shi)這種工藝流(liu)(liu)程(cheng)間在工藝品想挑戰(zhan)的企業生產管理方法，根(gen)據追(zhui)(zhui)求一(yi)(yi)個流(liu)(liu)，
工(gong)廠要做好訂(ding)(ding)單結案(an)工(gong)作，為每(mei)(mei)一(yi)個訂(ding)(ding)單畫上完美的句號。在(zai)生(sheng)產的每(mei)(mei)一(yi)個循(xun)環里，當一(yi)個訂(ding)(ding)單的最后一(yi)個產品下線，一(yi)件至關(guan)重要卻往往被忽略的工(gong)作需要展開，那就(jiu)是訂(ding)(ding)單結案(an)。 第一(yi)，要做的是物料的精準復盤(pan)，每(mei)(mei)一(yi)種材(cai)料在(zai)這(zhe)一(yi)個訂(ding)(ding)單的用量和損(sun)耗都應該記
車(che)間管(guan)理者的九(jiu)個(ge)段位，一一對照，看自己(ji)達到(dao)哪個(ge)段位。 一階主管(guan)，負責(ze)接(jie)收訂單、產(chan)(chan)前準備。接(jie)到(dao)生(sheng)產(chan)(chan)部下達的訂單，做(zuo)好車(che)間的產(chan)(chan)前準備，確保(bao)生(sheng)產(chan)(chan)有序的開展。 二(er)階主管(guan)，擬定計劃，組織生(sheng)產(chan)(chan)。加強車(che)間生(sheng)產(chan)(chan)能力(li)的配置，做(zuo)好車(che)間生(sheng)產(chan)(chan)前的各項(xiang)準
現場改善(shan)八(ba)個(ge)步驟包括：找準(zhun)問題(ti)定方向、針對問題(ti)去(qu)調研(yan)、分(fen)析問題(ti)做方案、設定目標(biao)分(fen)階(jie)段、研(yan)討方案定動(dong)作、確(que)定方案抓執(zhi)行、持續檢查(cha)常復盤和固化動(dong)作定標(biao)準(zhun)。通過(guo)這些步驟，可以提高生產效率，建立長效解(jie)決機制。掌握現場改善(shan)八(ba)個(ge)步驟，打造高效率的生產車
第(di)一，任務不斷細(xi)(xi)化(hua)。要從(cong)時間(jian)和空(kong)間(jian)上，把(ba)車間(jian)的生(sheng)產任務細(xi)(xi)化(hua)到(dao)最小單位，時間(jian)上可以(yi)把(ba)月計(ji)劃細(xi)(xi)化(hua)到(dao)周，甚至是天，甚至是每(mei)小時。空(kong)間(jian)上可以(yi)把(ba)生(sheng)產任務細(xi)(xi)化(hua)到(dao)每(mei)個班組，每(mei)個機臺，每(mei)個人去完成。 第(di)二，物資提(ti)前排查。排查就是從(cong)訂單評審(shen)到(dao)交期分(fen)解，
一位生產計劃(hua)員說自己剛剛從事這個崗位，就(jiu)需要編制大量的(de)(de)生產計劃(hua)，所以每(mei)天就(jiu)是坐在電腦前面，但(dan)是想破頭做出來(lai)的(de)(de)計劃(hua)也(ye)(ye)很難(nan)落實，對此領導(dao)也(ye)(ye)有(you)(you)些不滿(man)意，問有(you)(you)沒(mei)有(you)(you)快速掌握這個工作(zuo)的(de)(de)辦(ban)法。捷徑是沒(mei)有(you)(you)的(de)(de)，但(dan)是可以糾(jiu)正方式方法，其中最(zui)重(zhong)要也(ye)(ye)是最(zui)緊迫的(de)(de)，就(jiu)
做好這五個把(ba)控，訂單(dan)準交問題減少(shao)90%。 一、訂單(dan)資料的把(ba)控。當業務部門(men)接到訂單(dan)的時候，首(shou)先要(yao)(yao)查看訂單(dan)數(shu)量，判斷訂單(dan)是(shi)屬(shu)于常(chang)(chang)規訂單(dan)，還是(shi)非(fei)常(chang)(chang)規訂單(dan)，非(fei)常(chang)(chang)規訂單(dan)要(yao)(yao)對產品參數(shu)、技術要(yao)(yao)求(qiu)、工(gong)藝(yi)要(yao)(yao)求(qiu)、品質要(yao)(yao)求(qiu)、包裝要(yao)(yao)求(qiu)等方面(mian)進行(xing)確認，業務部門(men)
生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理不(bu)好，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部就(jiu)會成(cheng)為工(gong)廠(chang)里(li)最大(da)的(de)背鍋俠，工(gong)廠(chang)大(da)多數的(de)問題都(dou)(dou)發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)在生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)車(che)間，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部門每天都(dou)(dou)很忙，但忙得茫(mang)然，因(yin)為看不(bu)到問題的(de)癥(zheng)結(jie)所在，疲于應對接連不(bu)斷的(de)問題，而且無(wu)論怎么(me)忙都(dou)(dou)改變不(bu)了背鍋俠的(de)命運，一有問題老板第(di)一個罵的(de)就(jiu)是生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)總監，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)
管理是有技巧和(he)方法的，優秀的生產(chan)(chan)經理，都會(hui)做這樣一件事，兵學盛(sheng)典、孫子兵法有一個核心的思(si)想，不打無準(zhun)備之戰，現在(zai)把它換一個詞(ci)稱作提前量，很多管理者認為(wei)，無生產(chan)(chan)不管理，不注重(zhong)產(chan)(chan)前準(zhun)備工作，往往導致(zhi)管理者就像救(jiu)火(huo)隊員(yuan)一樣，天天忙于在(zai)生產(chan)(chan)線上救(jiu)火(huo)
在制造企業(ye)的(de)生產管理(li)(li)中，存在一(yi)(yi)些常見的(de)誤(wu)區，這些誤(wu)區可能導致企業(ye)陷入困境，影響生產效率和市場競爭力。 第一(yi)(yi)，過于依賴硬(ying)件設(she)備，而忽視軟(ruan)(ruan)件管理(li)(li)系(xi)統(tong)的(de)重要性。企業(ye)需要引進先進的(de)生產設(she)備和工藝，同時(shi)要建(jian)立(li)完善的(de)軟(ruan)(ruan)件管理(li)(li)系(xi)統(tong)，確保信息的(de)流(liu)暢和
在企業里面(mian)，特別是(shi)(shi)做(zuo)工(gong)廠，有(you)品質問(wen)(wen)題(ti)、交期問(wen)(wen)題(ti)、工(gong)藝問(wen)(wen)題(ti)、人員的(de)積極性的(de)問(wen)(wen)題(ti)，各種(zhong)問(wen)(wen)題(ti)老是(shi)(shi)反復發生，怎(zen)么辦(ban)？有(you)五(wu)點建議。 第(di)一個(ge)要(yao)(yao)點，要(yao)(yao)跳出這個(ge)問(wen)(wen)題(ti)本(ben)身。就(jiu)是(shi)(shi)不要(yao)(yao)抱怨(yuan)，要(yao)(yao)接受現狀，因為抱怨(yuan)是(shi)(shi)情(qing)緒，情(qing)緒對(dui)解(jie)決問(wen)(wen)題(ti)本(ben)身是(shi)(shi)沒有(you)益處的(de)，既然已
現場(chang)管(guan)理者必須具(ju)備(bei)的(de)兩個思(si)維，做到了(le)你也是管(guan)理高手。 一(yi)(yi)、管(guan)理動作，現場(chang)落實(shi)。對于生(sheng)產型的(de)企業，無論多(duo)大的(de)規模，解決問(wen)題(ti)一(yi)(yi)定(ding)要到現場(chang)去落實(shi)，哪里有問(wen)題(ti)就到哪里去，到現場(chang)就是到問(wen)題(ti)當中去，比如生(sheng)產主管(guan)落實(shi)生(sheng)產計劃，需要每個小時最多(duo)不(bu)要超(chao)
如何制(zhi)(zhi)定(ding)(ding)切(qie)實(shi)可行(xing)的(de)生產(chan)計(ji)劃(hua)？這兩個(ge)數(shu)(shu)據準(zhun)備(bei)不可或缺，生產(chan)計(ji)劃(hua)和(he)控(kong)制(zhi)(zhi)，首先(xian)是(shi)基于數(shu)(shu)據的(de)管(guan)理和(he)控(kong)制(zhi)(zhi)，必然要(yao)做好生產(chan)計(ji)劃(hua)和(he)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)數(shu)(shu)據準(zhun)備(bei)。 第(di)一，靜(jing)態(tai)數(shu)(shu)據準(zhun)備(bei)。需要(yao)準(zhun)備(bei)和(he)理清以下四個(ge)靜(jing)態(tai)數(shu)(shu)據。 一、物料編(bian)(bian)碼。需要(yao)科學(xue)定(ding)(ding)義好物料編(bian)(bian)號，確
如何避免在(zai)管理過程(cheng)當中產生情緒(xu)，有三(san)點分(fen)享： 一(yi)、改掉用(yong)情緒(xu)溝通的方式(shi)。工(gong)作中會出現(xian)各種問(wen)題，需要(yao)溝通，但(dan)類(lei)似(si)“生產部(bu)總是不(bu)能按時交貨”“來料老是不(bu)準時”“生產部(bu)經常不(bu)按計劃
生(sheng)產(chan)總(zong)是(shi)打亂仗？可(ke)能是(shi)你的日(ri)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)管理沒有做好。很(hen)多企業(ye)只有一個月的計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，或者是(shi)周計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，業(ye)務(wu)部門扔給(gei)(gei)車(che)間就可(ke)以了，時間長了，車(che)間的生(sheng)產(chan)完全變(bian)成了自營式生(sheng)產(chan)，日(ri)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)的目的，就是(shi)給(gei)(gei)每(mei)(mei)一個班組、每(mei)(mei)一道(dao)工(gong)序、每(mei)(mei)一個員工(gong)定下(xia)每(mei)(mei)天的工(gong)
什么是(shi)新質(zhi)生(sheng)產(chan)力？企業要(yao)如何來提(ti)高(gao)新質(zhi)生(sheng)產(chan)力？新質(zhi)生(sheng)產(chan)力于(yu)二(er)零(ling)二(er)三(san)年(nian)九月(yue)份，首次提(ti)出(chu)了這樣一(yi)個(ge)新的詞匯，為(wei)了適應高(gao)質(zhi)量發(fa)展階段的新要(yao)求，創(chuang)造性的提(ti)出(chu)了新質(zhi)生(sheng)產(chan)力的概(gai)念，新質(zhi)生(sheng)產(chan)力的特點(dian)，就(jiu)是(shi)創(chuang)新。比(bi)如新技術、新模式、新產(chan)業、新領域或(huo)者新動能
簡(jian)要介紹兩(liang)種非常流行的(de)結構化問題解決(jue)(jue)的(de)方(fang)法(fa)PDCA和8D，這對(dui)中小型企(qi)業(ye)家都非常的(de)適(shi)用(yong)。PDCA方(fang)法(fa)是一(yi)個不斷迭(die)代的(de)四步過程循環，即替換、執行、檢查(cha)、行動，是一(yi)種用(yong)于過程持續改進的(de)和結構化解決(jue)(jue)問題的(de)方(fang)法(fa)。之所以(yi)PDCA是一(yi)種迭(die)代的(de)方(fang)法(fa)，是因(yin)
班(ban)組質量(liang)(liang)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)如何實(shi)現零缺(que)(que)(que)陷(xian)，零缺(que)(que)(que)陷(xian)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)主要思想是(shi)班(ban)組，通過(guo)對班(ban)組成員(yuan)主觀能動性(xing)而(er)發揮的(de)精益(yi)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，班(ban)組成員(yuan)必須經過(guo)努(nu)力，使(shi)自(zi)己所負(fu)責的(de)產品、業務(wu)沒有(you)缺(que)(que)(que)點，并(bing)向著零缺(que)(que)(que)陷(xian)質量(liang)(liang)目標(biao)奮斗，實(shi)現零缺(que)(que)(que)陷(xian)的(de)部署。 第(di)一步，建(jian)立(li)推行(xing)零缺(que)(que)(que)陷(xian)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)組織。
推行(xing)(xing)七s管(guan)理，抓(zhua)好關鍵點事半功倍。在很多的倉(cang)庫(ku)管(guan)理中，物資擺放凌亂，物流通(tong)道(dao)受阻不(bu)(bu)暢，庫(ku)存管(guan)理不(bu)(bu)規范，這些不(bu)(bu)僅影響倉(cang)庫(ku)環境，也(ye)影響了倉(cang)庫(ku)的工(gong)作效率(lv)、員(yuan)工(gong)情緒，導致庫(ku)存成本增加，實行(xing)(xing)倉(cang)庫(ku)七s管(guan)理勢在必(bi)行(xing)(xing)，以(yi)下是七s管(guan)理的要(yao)點。 一(yi)、整理
非(fei)常(chang)規(gui)訂單的(de)(de)(de)評(ping)審(shen)要(yao)關注哪幾個(ge)問題(ti)？如何(he)做好非(fei)常(chang)規(gui)訂單的(de)(de)(de)評(ping)審(shen)？這個(ge)問題(ti)的(de)(de)(de)答(da)案，其(qi)實有很多種(zhong)，但簡明扼要(yao)的(de)(de)(de)去(qu)概(gai)括下來，就(jiu)是這四(si)個(ge)問題(ti)弄清(qing)楚，非(fei)常(chang)規(gui)訂單，也能(neng)按時(shi)滿足客戶(hu)(hu)的(de)(de)(de)交期要(yao)求。 第一(yi)個(ge)問題(ti)，客戶(hu)(hu)的(de)(de)(de)要(yao)求是什么？經常(chang)在工廠里面發現，產線上