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背景經歷
高級培訓師、咨詢師、EMBA
中國復合超材料工業協會精益智能專業委員會主任
上海臨港國際人工智能產業研究院副院長
通用汽車全球精益六西格瑪黑帶大師、智能工廠規劃專家
已在數十家企業內成功策劃和推行精益供應鏈優化改善活動
曾任職于【點擊詳細】
降(jiang)本(ben)增效包括四(si)大原(yuan)則(ze)、四(si)大類目、兩大體系。 一、四(si)大原(yuan)則(ze)： 第(di)一，對(dui)成本(ben)費(fei)用只能控(kong)制(zhi)，不(bu)(bu)能壓制(zhi)。 第(di)二，不(bu)(bu)僅要(yao)顯(xian)性降(jiang)本(ben)，而且要(yao)隱性降(jiang)本(ben)。 第(di)三，從(cong)(cong)管理端降(jiang)本(ben)，不(bu)(bu)要(yao)從(cong)(cong)客戶端降(jiang)本(ben)。 第(di)四(si)，從(cong)(cong)運營端降(jiang)本(ben)，不(bu)(bu)要(yao)從(cong)(cong)員工身(shen)
2024年(nian)5月24日—5月26日，姜上(shang)泉導(dao)師(shi)在泉州主講第237期《利(li)潤(run)空間(jian)—降本增(zeng)(zeng)效系(xi)統》3天2夜方案訓(xun)戰營。來自福建省各地(di)市的136位企業(ye)董事長、總經理及中高層經管人員參加了3天2夜《利(li)潤(run)空間(jian)—降本增(zeng)(zeng)效
生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)怎么做？請記住這(zhe)三個(ge)要(yao)點，經(jing)常到(dao)一些制造型企業(ye)走訪調研，看到(dao)的是(shi)有(you)些工廠的生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)上(shang)有(you)序的忙碌著(zhu)，效(xiao)(xiao)率很(hen)高，但有(you)的工廠的生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)不(bu)是(shi)缺人，就是(shi)沒活，效(xiao)(xiao)率很(hen)低。顯然(ran)前者(zhe)在生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)上(shang)是(shi)高效(xiao)(xiao)的，總結了他(ta)們的工作方法，發現做好生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)，這(zhe)三個(ge)思
在企業里面，特別是(shi)做工(gong)廠，有品質問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)、交(jiao)期問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)、工(gong)藝問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)、人員的(de)積極(ji)性(xing)的(de)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)，各種問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)老是(shi)反復發生(sheng)，怎么辦？有五(wu)點建議。 第一個(ge)要點，要跳出這(zhe)個(ge)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)本身。就是(shi)不要抱(bao)怨，要接(jie)受(shou)現(xian)狀，因為抱(bao)怨是(shi)情緒，情緒對解(jie)決(jue)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)本身是(shi)沒有益處的(de)，既然已
做好(hao)生產管理一(yi)(yi)定(ding)要知(zhi)道的三個原則(ze)，一(yi)(yi)旦(dan)悟透了，生產管理就(jiu)不會有(you)大(da)問題。 一(yi)(yi)、量化管理原則(ze)。大(da)部分管理者都有(you)憑(ping)感覺說(shuo)話的習慣，比如用(yong)很差、很好(hao)、一(yi)(yi)般般、加強、提升、夯實(shi)、完善等(deng)詞。請記住管理必須用(yong)數據說(shuo)話，比如不要老是說(shuo)生產效率(lv)低、品質
作為制造公司的(de)(de)(de)一(yi)個生產(chan)管(guan)理(li)(li)，每天應該要做的(de)(de)(de)事情有哪些？ 一(yi)、人員(yuan)(yuan)管(guan)理(li)(li)。員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)是生產(chan)車(che)間的(de)(de)(de)主體，制定相應的(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li)守(shou)則，監管(guan)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)在(zai)生產(chan)過程當中，要嚴格遵(zun)守(shou)規(gui)章(zhang)制度，進行標準化的(de)(de)(de)生產(chan)操(cao)作，促(cu)進員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)積極性，提高企業的(de)(de)(de)生產(chan)效率(lv)，在(zai)人員(yuan)(yuan)管(guan)理(li)(li)方(fang)面要抓
如(ru)何利用精益思想(xiang)提(ti)升企(qi)(qi)業(ye)效率。在企(qi)(qi)業(ye)里(li)可(ke)以看(kan)到(dao)很多固定資產(chan)浪費(fei)的情況，如(ru)庫存規模越來越大，倉庫面積(ji)不斷的擴大，特別是很多快速發(fa)展中的企(qi)(qi)業(ye)，甚至要(yao)向(xiang)外租賃很大面積(ji)的倉庫來做(zuo)緩(huan)沖，但是卻從來沒有(you)考慮自(zi)身內部倉庫的優化。由于先進先出的問(wen)題，一碼多
在(zai)制造(zao)企(qi)業(ye)的生產管(guan)理(li)中，存在(zai)一些(xie)(xie)常見的誤(wu)區，這(zhe)些(xie)(xie)誤(wu)區可能導致(zhi)企(qi)業(ye)陷入困境，影響生產效率和(he)市場競爭力。 第(di)一，過于依賴硬(ying)件設備，而(er)忽視軟件管(guan)理(li)系統(tong)(tong)的重要性。企(qi)業(ye)需(xu)要引進(jin)先進(jin)的生產設備和(he)工藝，同時要建立完善(shan)的軟件管(guan)理(li)系統(tong)(tong)，確保信息的流(liu)暢和(he)
楊勇(SZ）
張平亮
張志虎
韓文召
劉軍
鄧家飛
徐結華
黃立歐
劉濱赫
范斌
楊小林
溫振
侯俊
許忠寧