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做好(hao)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理一(yi)定要(yao)知道的三個原則，一(yi)旦悟(wu)透了，生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理就不會有(you)大(da)問題。 一(yi)、量化管(guan)(guan)理原則。大(da)部分管(guan)(guan)理者都(dou)有(you)憑感覺說(shuo)話的習慣，比如(ru)用很(hen)差(cha)、很(hen)好(hao)、一(yi)般(ban)般(ban)、加強(qiang)、提(ti)升、夯實(shi)、完善等詞。請記住管(guan)(guan)理必須用數據說(shuo)話，比如(ru)不要(yao)老是說(shuo)生(sheng)產(chan)效(xiao)率低、品質(zhi)
怎么(me)(me)做(zuo)好管(guan)理(li)(li)(li)，怎么(me)(me)把管(guan)理(li)(li)(li)能(neng)夠做(zuo)到(dao)精細化？其實作為一(yi)(yi)個(ge)工廠，每一(yi)(yi)個(ge)部(bu)門的(de)管(guan)理(li)(li)(li)人員都在(zai)想著(zhu)，怎么(me)(me)把本部(bu)門管(guan)理(li)(li)(li)好，怎么(me)(me)能(neng)夠跟其他的(de)部(bu)門能(neng)夠做(zuo)好協同(tong)，但究竟(jing)怎么(me)(me)樣去做(zuo)好精細化管(guan)理(li)(li)(li)？覺得有(you)四個(ge)方面，四個(ge)步驟。 第一(yi)(yi)步，要從(cong)管(guan)理(li)(li)(li)動作入手。因為管(guan)理(li)(li)(li)
許多領導想在公司(si)推行改(gai)善卻因不知從何抓(zhua)起而走(zou)彎(wan)路、花(hua)冤(yuan)枉錢，工(gong)廠做改(gai)善需按以下四(si)個(ge)階(jie)段順(shun)序(xu)實施： 一、作(zuo)業(ye)改(gai)善階(jie)段：包括員(yuan)工(gong)動(dong)作(zuo)、生產線平(ping)衡(heng)、物料擺放等方面，如同擰濕毛巾，初期做好作(zuo)業(ye)改(gai)善就能獲(huo)得較大收益(yi)，此階(jie)段涉及(ji)精益(yi)生產中(zhong)的(de)七(qi)大浪
生(sheng)產(chan)(chan)主管天(tian)天(tian)都在現場，交(jiao)期(qi)(qi)還(huan)是經常延誤，看(kan)看(kan)有(you)(you)沒有(you)(you)做好(hao)這(zhe)(zhe)件事(shi)。很多生(sheng)產(chan)(chan)管理者認為(wei)(wei)，只(zhi)要天(tian)天(tian)在現場，交(jiao)期(qi)(qi)就會(hui)準時，實際上這(zhe)(zhe)樣的效果不(bu)(bu)明顯，為(wei)(wei)什么？因為(wei)(wei)沒有(you)(you)提前(qian)化解產(chan)(chan)銷不(bu)(bu)平(ping)衡的問(wen)題，等到生(sheng)產(chan)(chan)的時候，只(zhi)要遇到生(sheng)產(chan)(chan)異常急單(dan)、插單(dan)，就很難(nan)保證交(jiao)期(qi)(qi)如期(qi)(qi)
現(xian)場(chang)改善八(ba)個(ge)步(bu)驟(zou)包括：找準問(wen)題定(ding)方(fang)向(xiang)、針對(dui)問(wen)題去調(diao)研、分(fen)析問(wen)題做方(fang)案、設(she)定(ding)目(mu)標(biao)分(fen)階段、研討方(fang)案定(ding)動(dong)作、確定(ding)方(fang)案抓執(zhi)行、持續(xu)檢查(cha)常復盤和固化動(dong)作定(ding)標(biao)準。通過這些步(bu)驟(zou)，可以提高(gao)生產效(xiao)率(lv)，建立(li)長效(xiao)解決機制。掌握現(xian)場(chang)改善八(ba)個(ge)步(bu)驟(zou)，打造高(gao)效(xiao)率(lv)的生產車(che)
新建(jian)工廠(chang)時老板主要(yao)關注三點，第三點最重(zhong)要(yao)： 一、智能(neng)化(hua)水平(ping)：老板內心都有智能(neng)制造夢，希望新工廠(chang)在(zai)智能(neng)化(hua)方面超越同行(xing)，成為當地標桿。 二、美觀性：希望工廠(chang)外立(li)面設(she)計體現公(gong)司品牌調性，成為地標建(jian)筑，內部參觀通道給客戶和政(zheng)府帶來視覺震
很多工廠反復做 5S 但結果未(wei)固(gu)化，原(yuan)因是沒(mei)找(zhao)到(dao) 5S 原(yuan)點(dian)(dian)(dian)，找(zhao)不(bu)到(dao)原(yuan)點(dian)(dian)(dian)的(de) 5S 沒(mei)有意義，5S 原(yuan)點(dian)(dian)(dian)可(ke)用五個詞語清楚： 一、整理(li)的(de)原(yuan)點(dian)(dian)(dian)是空間，要(yao)(yao)把不(bu)要(yao)(yao)的(de)物(wu)品徹底清理(li)出現場，哪(na)怕頭發(fa)絲大小的(de)東西都不(bu)留，按此(ci)標準做會釋放大量空間。
如(ru)何在生產管(guan)理(li)(li)的(de)過程中有效(xiao)推行目(mu)標管(guan)理(li)(li)？首(shou)先，目(mu)標管(guan)理(li)(li)不等于簡單的(de)績效(xiao)考核，很多企(qi)業在推行目(mu)標管(guan)理(li)(li)的(de)過程中，有一種(zhong)吃快餐的(de)思維(wei)，認為(wei)只要把目(mu)標跟人的(de)收(shou)益(yi)掛(gua)鉤就可以，真正(zheng)一個行之有效(xiao)的(de)目(mu)標管(guan)理(li)(li)，需要管(guan)理(li)(li)者，在前期將(jiang)大量的(de)工作(zuo)任務進行細(xi)化，設定
在一家繁(fan)忙的(de)工廠里，生(sheng)產(chan)線本(ben)應(ying)該行云流水般的(de)高效運轉，但往往會陷入到生(sheng)產(chan)異常頻發(fa)的(de)困境里面去，車間內機(ji)器的(de)轟鳴聲，夾雜著(zhu)不時(shi)響(xiang)起的(de)警(jing)報聲，打破了(le)正常的(de)生(sheng)產(chan)秩序。首先原料(liao)供(gong)應(ying)區的(de)混(hun)亂(luan)，由于(yu)供(gong)應(ying)鏈上游(you)的(de)問題，原本(ben)應(ying)該按時(shi)到達的(de)物(wu)料(liao)頻繁(fan)地(di)出現短缺
生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門管理(li)人員(yuan)的績效(xiao)考(kao)(kao)核(he)指標如何制定？生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門是最苦最累的一(yi)個(ge)部(bu)門，它的考(kao)(kao)核(he)效(xiao)果(guo)直(zhi)接影響著整(zheng)個(ge)工廠的生(sheng)產(chan)(chan)大動(dong)脈，無論(lun)是考(kao)(kao)核(he)生(sheng)產(chan)(chan)主管、生(sheng)產(chan)(chan)經理(li)還(huan)是班(ban)組(zu)長，按照這個(ge)思路操作，績效(xiao)考(kao)(kao)核(he)就不會(hui)有大問(wen)題，生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門的績效(xiao)考(kao)(kao)核(he)指標分為(wei)兩個(ge)層面：
做(zuo)好這五個把(ba)控，訂(ding)單(dan)(dan)準交問題減少90%。 一(yi)、訂(ding)單(dan)(dan)資(zi)料(liao)的把(ba)控。當業務(wu)部門(men)接到訂(ding)單(dan)(dan)的時候，首先要(yao)查看訂(ding)單(dan)(dan)數量，判斷訂(ding)單(dan)(dan)是屬于常規訂(ding)單(dan)(dan)，還是非常規訂(ding)單(dan)(dan)，非常規訂(ding)單(dan)(dan)要(yao)對產品(pin)參數、技(ji)術要(yao)求、工藝(yi)要(yao)求、品(pin)質要(yao)求、包裝要(yao)求等(deng)方面(mian)進行確認，業務(wu)部門(men)
很(hen)多工廠做(zuo) 5S 未固化成果，原(yuan)因(yin)是(shi)沒掌握搭(da)(da)建方法。5S 管理體(ti)系搭(da)(da)建分兩個階段： 一、設計 5S 階段： 1、通過(guo)一系列活(huo)(huo)(huo)動，如尋寶活(huo)(huo)(huo)動、三定三要素活(huo)(huo)(huo)動、管理者清掃(sao)活(huo)(huo)(huo)動、工具(ju)箱 PK 活(huo)(huo)(huo)動、兩源改善活(huo)(huo)(huo)動等（約十幾個活(huo)(huo)(huo)動），大約
優化(hua)企業生產過(guo)程(cheng)管理(li)(li)的(de)四大重點。 第一(yi)點，采(cai)購管理(li)(li)。企業在生產的(de)準備階段，也就是對(dui)材(cai)料(liao)(liao)的(de)采(cai)購過(guo)程(cheng)中，應該對(dui)材(cai)料(liao)(liao)的(de)各個不(bu)同(tong)來源，進行充分的(de)調研考察，從中選取最優質(zhi)合理(li)(li)的(de)材(cai)料(liao)(liao)進行采(cai)購，在嚴格挑選之后，也可以考慮與那些有(you)品(pin)質(zhi)有(you)保障信譽等(deng)級高
制造業工(gong)廠是流水線打法，前端(duan)問題(ti)(ti)未(wei)解決會在(zai)車(che)間(jian)(jian)爆(bao)發(fa)，車(che)間(jian)(jian)主(zhu)任累死(si)累活還背鍋，車(che)間(jian)(jian)現場問題(ti)(ti)主(zhu)要歸納(na)為五個方面： 一、業務部(bu)問題(ti)(ti)：業務接單(dan)不(bu)考(kao)慮工(gong)廠消(xiao)化能力(li)和(he)計劃(hua)部(bu)排產，造成插單(dan)急單(dan)，還逼計劃(hua)部(bu)甚至到車(che)間(jian)(jian)指揮生產，導致(zhi)車(che)間(jian)(jian)生產混亂。
業(ye)務(wu)和生產(chan)(chan)總(zong)(zong)是吵架，什么(me)原因怎(zen)么(me)辦？業(ye)務(wu)部(bu)(bu)門(men)和生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)總(zong)(zong)是吵架，大部(bu)(bu)分是因為業(ye)務(wu)總(zong)(zong)是以插單的方式指揮生產(chan)(chan)，打亂生產(chan)(chan)節(jie)奏，雖然(ran)管理部(bu)(bu)三令五申，要嚴(yan)格按照 pmc 的計(ji)劃安排(pai)生產(chan)(chan)，看似也有(you)制度(du)約(yue)束，但可能老(lao)板負責業(ye)務(wu)，一(yi)個(ge)電話過來說這個(ge)客(ke)戶很重(zhong)
如何利用精益思想(xiang)提升企(qi)業(ye)效率(lv)。在(zai)企(qi)業(ye)里可(ke)以看(kan)到很(hen)(hen)(hen)多(duo)固定資產浪費(fei)的(de)情(qing)況，如庫(ku)存規模越(yue)來(lai)(lai)(lai)越(yue)大(da)，倉(cang)庫(ku)面積不(bu)斷(duan)的(de)擴大(da)，特別(bie)是(shi)很(hen)(hen)(hen)多(duo)快速發(fa)展中的(de)企(qi)業(ye)，甚至要向(xiang)外租(zu)賃很(hen)(hen)(hen)大(da)面積的(de)倉(cang)庫(ku)來(lai)(lai)(lai)做緩沖，但是(shi)卻從來(lai)(lai)(lai)沒有考慮自身(shen)內部倉(cang)庫(ku)的(de)優化。由于(yu)先進先出(chu)的(de)問題，一碼多(duo)
工廠高效運營(ying)必備的例(li)(li)會(hui)(hui)一(yi)覽表： 一(yi)、管理(li)變革周(zhou)例(li)(li)會(hui)(hui)。這是最核心的一(yi)個(ge)會(hui)(hui)議，每周(zhou)要(yao)召開管理(li)周(zhou)例(li)(li)會(hui)(hui)，可(ke)以提供一(yi)個(ge)各部門展示(shi)和比拼工作(zuo)業績的平臺，讓各部門的重大事情，都(dou)呈現于陽(yang)光之下，可(ke)以讓管理(li)團隊(dui)養成用數據說話的好習慣。 二(er)、高層溝
沒(mei)有利(li)潤的訂單(dan)(dan)(dan)(dan)在某(mou)些情(qing)況(kuang)下(xia)需要接，具體(ti)如下(xia)： 一(yi)、沒(mei)有訂單(dan)(dan)(dan)(dan)時(shi)：公司固定費(fei)用明確，干不干都要支出，無利(li)潤訂單(dan)(dan)(dan)(dan)可(ke)(ke)分攤(tan)費(fei)用。 二、后續可(ke)(ke)能盈(ying)利(li)：該(gai)訂單(dan)(dan)(dan)(dan)雖無利(li)潤，但下(xia)一(yi)個訂單(dan)(dan)(dan)(dan)或(huo)許(xu)有利(li)潤，或(huo)者服(fu)務好該(gai)客戶后，其同(tong)行看(kan)到企(qi)業實(shi)力可(ke)(ke)能帶(dai)來(lai)新訂
管理不是(shi)(shi)簡單(dan)的(de)說教(jiao)，而是(shi)(shi)靠動作(zuo)(zuo)來改變工作(zuo)(zuo)習(xi)慣，說教(jiao)往往側(ce)重于理論知識(shi)的(de)傳(chuan)授，或(huo)道(dao)德觀念的(de)灌輸(shu)，它作(zuo)(zuo)用于人的(de)意(yi)識(shi)層(ceng)面(mian)，即人們知道(dao)應該怎么做，然(ran)而在管理實(shi)踐中，僅僅知道(dao)是(shi)(shi)遠遠不夠的(de)，讓員工從意(yi)識(shi)到(dao)習(xi)慣的(de)轉變，你(ni)的(de)管理才能長期有效。以提高(gao)產品(pin)品(pin)質
改善企業(ye)車(che)間(jian)生(sheng)產管(guan)理(li)的(de)(de)五(wu)大(da)重點(dian)(dian)(dian)，隨便(bian)做好一個(ge)都能事(shi)半功(gong)倍。工(gong)業(ye)車(che)間(jian)是整個(ge)企業(ye)的(de)(de)生(sheng)產重心(xin)，是企業(ye)直接(jie)從(cong)事(shi)作業(ye)活動的(de)(de)單位，車(che)間(jian)管(guan)理(li)的(de)(de)好壞(huai)，直接(jie)影響企業(ye)各(ge)項決策的(de)(de)落(luo)實，因此(ci)加強(qiang)企業(ye)車(che)間(jian)生(sheng)產管(guan)理(li)，必須重點(dian)(dian)(dian)著手抓的(de)(de)五(wu)個(ge)方面(mian)的(de)(de)工(gong)作。 第一點(dian)(dian)(dian)，加強(qiang)
簡(jian)要介紹兩(liang)種(zhong)非(fei)(fei)常流(liu)行(xing)的(de)(de)結(jie)構化問題解(jie)決(jue)的(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)PDCA和(he)8D，這(zhe)對(dui)中小型(xing)企業(ye)家(jia)都非(fei)(fei)常的(de)(de)適用(yong)。PDCA方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)一個不斷迭(die)代的(de)(de)四(si)步(bu)過程循環，即替換、執(zhi)行(xing)、檢查、行(xing)動(dong)，是(shi)(shi)(shi)一種(zhong)用(yong)于過程持(chi)續(xu)改進的(de)(de)和(he)結(jie)構化解(jie)決(jue)問題的(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)。之所以(yi)PDCA是(shi)(shi)(shi)一種(zhong)迭(die)代的(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)，是(shi)(shi)(shi)因(yin)
搞懂(dong)SOP的(de)(de)六要素(su)，實(shi)現SOP原(yuan)來如此簡單。 第一(yi)，物(wu)料(liao)名(ming)稱及數量(liang)。在生產(chan)前，必須(xu)確認(ren)好(hao)，本工位所需的(de)(de)物(wu)料(liao)和(he)準(zhun)備的(de)(de)物(wu)料(liao)是否(fou)一(yi)致(zhi)，數量(liang)進否(fou)準(zhun)確，物(wu)料(liao)是否(fou)通(tong)過(guo)IQC的(de)(de)檢驗(yan)，當全部確認(ren)無(wu)誤以后，方能上線(xian)生產(chan)。 第二(er)，工裝(zhuang)夾具(ju)。每天上班
生(sheng)產(chan)總是打(da)亂仗？可(ke)能是你(ni)的(de)(de)日(ri)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)管理沒有做(zuo)好。很多企業(ye)只有一(yi)個(ge)月的(de)(de)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)，或者是周計(ji)(ji)(ji)劃(hua)，業(ye)務部門扔給車間(jian)就可(ke)以了，時間(jian)長了，車間(jian)的(de)(de)生(sheng)產(chan)完全(quan)變成了自(zi)營式生(sheng)產(chan)，日(ri)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)的(de)(de)目的(de)(de)，就是給每(mei)(mei)一(yi)個(ge)班組、每(mei)(mei)一(yi)道(dao)工(gong)序、每(mei)(mei)一(yi)個(ge)員工(gong)定下每(mei)(mei)天(tian)的(de)(de)工(gong)
許多工(gong)(gong)廠搞自(zi)動化(hua)生(sheng)產線(xian)卻未達提(ti)升(sheng)效(xiao)率目的，多是(shi)用于客戶宣傳(chuan)，若(ruo)要導入自(zi)動化(hua)生(sheng)產線(xian)，需解決以下五(wu)方面問題： 一、供應商(shang)來(lai)料品質一致性：如螺絲時好(hao)時壞(huai)易卡(ka)料，影響生(sheng)產線(xian)效(xiao)率。 二、工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)制(zhi)作(zuo)能(neng)力提(ti)升(sheng)：導入時需配套(tao)眾多工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)夾(jia)具(ju)模具(ju)，要能(neng)
2024年(nian)5月24日—5月26日，姜(jiang)上泉導師在泉州主講(jiang)第237期《利潤空間—降(jiang)本增效系統》3天2夜方案訓戰營。來自(zi)福建省各地市的136位企(qi)業董事長、總經(jing)(jing)理及(ji)中高層經(jing)(jing)管人員參加了3天2夜《利潤空間—降(jiang)本增效
工廠的計(ji)劃管理有五層境界(jie)，企(qi)業可據此(ci)判斷自(zi)身所處(chu)層級： 第(di)一(yi)層級：訂單來了直(zhi)接打(da)印下發給車(che)(che)間(jian)，讓車(che)(che)間(jian)自(zi)由(you)發揮，將(jiang)訂單當作計(ji)劃。 第(di)二(er)層級：配(pei)備(bei)計(ji)劃員(yuan)，但計(ji)劃員(yuan)無產能等基礎數據，憑經驗或拍(pai)腦袋編排計(ji)劃，計(ji)劃僅作車(che)(che)間(jian)參考。 第(di)
面對訂單多、批次數量(liang)少(shao)、質量(liang)要(yao)求嚴、交(jiao)期短(duan)的(de)情況，可從以下五個方面改善(shan)或突破。 一、是日計劃(hua)(hua)要(yao)精細，包括每天(tian)、車間、班組計劃(hua)(hua)以及每個員工崗位任務(wu)。 二、是日備(bei)(bei)料要(yao)充足，依據日計劃(hua)(hua)提前做好備(bei)(bei)料且逐一排查(cha)。 三、是日協調要(yao)及時
精益(yi)的原點(dian)是(shi)擁有客(ke)戶思維(wei)，客(ke)戶思維(wei)核心有三點(dian)： 一、交期(qi)要(yao)快(kuai)：這是(shi)重要(yao)競爭優勢，要(yao)將訂單(dan)快(kuai)速交貨，需把精益(yi)里的價值流流動(dong)起來，將點(dian)狀(zhuang)作業方(fang)(fang)式(shi)構建成生產線(xian)，單(dan)件流是(shi)目(mu)前流動(dong)最快(kuai)的作業方(fang)(fang)式(shi)。 二、品質(zhi)要(yao)好：建線(xian)雖不能直接提高品質(zhi)，但
掌握(wo)此(ci)生產物資排查六法，物料異(yi)常減少(shao)百分之九十(shi)，一(yi)個優秀的管理者，一(yi)定是(shi)一(yi)個懂得(de)將生產管理，由產中(zhong)提(ti)至(zhi)產前(qian)的人，尤其是(shi)在產前(qian)做大量的物資排查工(gong)作。 第一(yi)，訂單接入時的排查。主要通過(guo)訂單評審(shen)來完成，各個部門一(yi)起評審(shen)訂單的技術(shu)資料、工(gong)藝參(can)
什么(me)是(shi)(shi)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)(li)？企(qi)業(ye)要如(ru)何來提(ti)高新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)(li)？新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)(li)于二零(ling)二三(san)年九月份，首次提(ti)出了這樣一個新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)詞匯，為了適應高質(zhi)量發展(zhan)階段的(de)(de)(de)新(xin)(xin)(xin)要求，創(chuang)造性的(de)(de)(de)提(ti)出了新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)(li)的(de)(de)(de)概念，新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)(li)的(de)(de)(de)特點(dian)，就是(shi)(shi)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)。比如(ru)新(xin)(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)產(chan)業(ye)、新(xin)(xin)(xin)領域或者新(xin)(xin)(xin)動(dong)能