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如何利用精益(yi)思(si)想(xiang)提升企(qi)業效率。在(zai)企(qi)業里(li)可以看到很(hen)多固(gu)定資產(chan)浪費的(de)(de)(de)情況，如庫(ku)存規(gui)模(mo)越(yue)來越(yue)大，倉庫(ku)面(mian)積不斷的(de)(de)(de)擴大，特(te)別是很(hen)多快速發展中的(de)(de)(de)企(qi)業，甚至要向(xiang)外租賃很(hen)大面(mian)積的(de)(de)(de)倉庫(ku)來做緩沖，但是卻從來沒(mei)有考慮自身內部倉庫(ku)的(de)(de)(de)優化。由(you)于先進先出的(de)(de)(de)問(wen)題，一碼多
在制造(zao)企(qi)業(ye)的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理中，存在一(yi)些(xie)常見(jian)的誤(wu)區，這些(xie)誤(wu)區可能導(dao)致(zhi)企(qi)業(ye)陷(xian)入困境，影響生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)和市場競(jing)爭(zheng)力(li)。 第一(yi)，過于依賴硬件(jian)(jian)設(she)備，而(er)忽視(shi)軟件(jian)(jian)管理系統的重要性(xing)。企(qi)業(ye)需要引(yin)進先(xian)進的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)設(she)備和工藝，同時要建立完善的軟件(jian)(jian)管理系統，確保信息的流(liu)暢和
2024年5月24日—5月26日，姜上泉(quan)(quan)導師在泉(quan)(quan)州主(zhu)講(jiang)第237期《利(li)潤(run)空間(jian)—降本增效系統(tong)》3天2夜方案訓戰營。來自福建省各(ge)地市的136位企業董事長、總經(jing)理及中高(gao)層經(jing)管(guan)人員參(can)加(jia)了3天2夜《利(li)潤(run)空間(jian)—降本增效
非常(chang)規(gui)訂單的評(ping)審要關注哪(na)幾(ji)個問(wen)題？如(ru)何做(zuo)好非常(chang)規(gui)訂單的評(ping)審？這(zhe)個問(wen)題的答案，其實有(you)很多種，但(dan)簡明扼要的去概括下來，就(jiu)是這(zhe)四個問(wen)題弄清楚，非常(chang)規(gui)訂單，也能按(an)時滿足客戶的交期要求。 第一(yi)個問(wen)題，客戶的要求是什么？經常(chang)在(zai)工廠里面發(fa)現(xian)，產線(xian)上
什(shen)么(me)是新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)？企業要如何(he)來提(ti)(ti)高新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)于二零(ling)二三年九月(yue)份(fen)，首(shou)次提(ti)(ti)出了這樣一個新(xin)(xin)(xin)(xin)的詞匯，為了適(shi)應(ying)高質量發展(zhan)階段的新(xin)(xin)(xin)(xin)要求，創造性的提(ti)(ti)出了新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)的概念，新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)的特(te)點，就(jiu)是創新(xin)(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)(xin)技(ji)術、新(xin)(xin)(xin)(xin)模式(shi)、新(xin)(xin)(xin)(xin)產業、新(xin)(xin)(xin)(xin)領域或(huo)者新(xin)(xin)(xin)(xin)動能
工(gong)(gong)廠要(yao)做(zuo)好訂(ding)單(dan)(dan)(dan)結(jie)案工(gong)(gong)作(zuo)，為(wei)每一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)畫上(shang)完美的(de)(de)句號。在(zai)生產的(de)(de)每一(yi)(yi)(yi)個(ge)循環里，當一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)的(de)(de)最后一(yi)(yi)(yi)個(ge)產品(pin)下線，一(yi)(yi)(yi)件至關重要(yao)卻往(wang)往(wang)被(bei)忽略的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)需要(yao)展(zhan)開，那就是(shi)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)結(jie)案。 第一(yi)(yi)(yi)，要(yao)做(zuo)的(de)(de)是(shi)物(wu)料的(de)(de)精準(zhun)復盤，每一(yi)(yi)(yi)種材料在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)的(de)(de)用量和(he)損耗都(dou)應該記(ji)
做好這五個把控，訂(ding)(ding)(ding)單(dan)準(zhun)交問題減少90%。 一(yi)、訂(ding)(ding)(ding)單(dan)資料的把控。當業務部門接到訂(ding)(ding)(ding)單(dan)的時候，首(shou)先要(yao)查看訂(ding)(ding)(ding)單(dan)數量(liang)，判斷(duan)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)是(shi)屬于常(chang)規訂(ding)(ding)(ding)單(dan)，還是(shi)非常(chang)規訂(ding)(ding)(ding)單(dan)，非常(chang)規訂(ding)(ding)(ding)單(dan)要(yao)對產品(pin)參數、技術要(yao)求(qiu)、工(gong)藝要(yao)求(qiu)、品(pin)質(zhi)要(yao)求(qiu)、包裝(zhuang)要(yao)求(qiu)等方面進行確認，業務部門
工(gong)廠高(gao)效運營必(bi)備的(de)例(li)會(hui)(hui)一(yi)覽表： 一(yi)、管(guan)理變(bian)革(ge)周(zhou)例(li)會(hui)(hui)。這是最核心的(de)一(yi)個會(hui)(hui)議，每(mei)周(zhou)要召(zhao)開(kai)管(guan)理周(zhou)例(li)會(hui)(hui)，可以(yi)(yi)提供一(yi)個各部(bu)門展示和(he)比(bi)拼工(gong)作(zuo)業績的(de)平臺，讓各部(bu)門的(de)重(zhong)大事情，都呈現于陽光之下，可以(yi)(yi)讓管(guan)理團(tuan)隊養成用數(shu)據說(shuo)話(hua)的(de)好習慣。 二(er)、高(gao)層溝
如何在(zai)生產(chan)管理(li)(li)的(de)過程中有(you)(you)效(xiao)推(tui)行(xing)目(mu)(mu)(mu)(mu)標管理(li)(li)？首先，目(mu)(mu)(mu)(mu)標管理(li)(li)不等于(yu)簡單的(de)績(ji)效(xiao)考核，很多企業(ye)在(zai)推(tui)行(xing)目(mu)(mu)(mu)(mu)標管理(li)(li)的(de)過程中，有(you)(you)一種吃(chi)快(kuai)餐的(de)思維(wei)，認(ren)為只要把目(mu)(mu)(mu)(mu)標跟人的(de)收益掛鉤就可(ke)以，真正(zheng)一個行(xing)之有(you)(you)效(xiao)的(de)目(mu)(mu)(mu)(mu)標管理(li)(li)，需要管理(li)(li)者(zhe)，在(zai)前期(qi)將大量的(de)工作任務(wu)進行(xing)細化，設(she)定
如何避(bi)免在管理(li)過程當中產生情緒，有三(san)點(dian)分享： 一、改(gai)掉(diao)用情緒溝通的(de)方式(shi)。工作中會出現各種(zhong)問(wen)題，需要溝通，但類似(si)“生產部總是不能按時(shi)交貨”“來料老是不準時(shi)”“生產部經常不按計劃(hua)
第一，任務(wu)(wu)不斷細化(hua)。要(yao)從時(shi)(shi)間和空(kong)間上，把車間的生產任務(wu)(wu)細化(hua)到最小(xiao)單(dan)位，時(shi)(shi)間上可(ke)以(yi)把月計劃細化(hua)到周，甚(shen)至(zhi)是天，甚(shen)至(zhi)是每(mei)小(xiao)時(shi)(shi)。空(kong)間上可(ke)以(yi)把生產任務(wu)(wu)細化(hua)到每(mei)個班組(zu)，每(mei)個機臺，每(mei)個人去(qu)完(wan)成(cheng)。 第二(er)，物資提前排查。排查就是從訂單(dan)評(ping)審(shen)到交(jiao)期分解(jie)，
如何(he)制(zhi)定(ding)切(qie)實可行(xing)的(de)生產(chan)計劃(hua)？這兩(liang)個數(shu)(shu)據(ju)(ju)準備(bei)(bei)不可或缺，生產(chan)計劃(hua)和控(kong)制(zhi)，首(shou)先是(shi)基(ji)于數(shu)(shu)據(ju)(ju)的(de)管(guan)理和控(kong)制(zhi)，必(bi)然要做(zuo)好(hao)生產(chan)計劃(hua)和控(kong)制(zhi)的(de)數(shu)(shu)據(ju)(ju)準備(bei)(bei)。 第(di)一，靜態數(shu)(shu)據(ju)(ju)準備(bei)(bei)。需要準備(bei)(bei)和理清以(yi)下四個靜態數(shu)(shu)據(ju)(ju)。 一、物料編碼。需要科學定(ding)義好(hao)物料編號，確
推(tui)行七(qi)(qi)s管(guan)理(li)(li)，抓好關鍵(jian)點事半功倍。在(zai)很多(duo)的倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)管(guan)理(li)(li)中，物(wu)資擺放凌亂，物(wu)流通道受阻不(bu)暢(chang)，庫(ku)(ku)(ku)存管(guan)理(li)(li)不(bu)規范(fan)，這些(xie)不(bu)僅影響倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)環境，也影響了(le)倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)的工(gong)作效(xiao)率、員工(gong)情緒，導致庫(ku)(ku)(ku)存成本增加(jia)，實(shi)行倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)七(qi)(qi)s管(guan)理(li)(li)勢(shi)在(zai)必行，以下是(shi)七(qi)(qi)s管(guan)理(li)(li)的要點。 一、整理(li)(li)
管(guan)理不是(shi)簡(jian)單的(de)(de)說教(jiao)，而是(shi)靠(kao)動作(zuo)來改變工作(zuo)習慣，說教(jiao)往往側重于理論知(zhi)識的(de)(de)傳授，或道德觀(guan)念的(de)(de)灌輸，它作(zuo)用于人的(de)(de)意識層(ceng)面，即人們知(zhi)道應該(gai)怎么做，然而在管(guan)理實(shi)踐中(zhong)，僅僅知(zhi)道是(shi)遠(yuan)遠(yuan)不夠(gou)的(de)(de)，讓員工從意識到習慣的(de)(de)轉變，你的(de)(de)管(guan)理才能長期有效。以(yi)提高產品(pin)品(pin)質
工廠的業(ye)務和(he)生(sheng)(sheng)產不(bu)建議由同一個直(zhi)屬領導(dao)來(lai)管，原因如下： 一、業(ye)務部(bu)和(he)生(sheng)(sheng)產部(bu)的立場不(bu)同。生(sheng)(sheng)產部(bu)門追求規模效應，希望(wang)都(dou)是(shi)大單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和(he)訂單(dan)變(bian)來(lai)變(bian)去；業(ye)務部(bu)門則認為有奶便是(shi)娘，大單(dan)小(xiao)單(dan)都(dou)要接(jie)，認為客戶就是(shi)上帝，希望(wang)生(sheng)(sheng)產部(bu)門能盡快交(jiao)付(fu)
現(xian)場(chang)管(guan)理(li)者必須具備的兩個(ge)思維，做到(dao)了你也是(shi)管(guan)理(li)高手(shou)。 一、管(guan)理(li)動作，現(xian)場(chang)落實(shi)。對于生產(chan)型的企(qi)業，無論多大的規模，解決(jue)問題一定要到(dao)現(xian)場(chang)去落實(shi)，哪(na)里有問題就到(dao)哪(na)里去，到(dao)現(xian)場(chang)就是(shi)到(dao)問題當中去，比如生產(chan)主(zhu)管(guan)落實(shi)生產(chan)計劃，需要每(mei)個(ge)小時(shi)最多不要超
優化企(qi)業生產過程(cheng)管理(li)(li)的四大(da)重點。 第(di)一(yi)點，采購(gou)管理(li)(li)。企(qi)業在(zai)生產的準備(bei)階段(duan)，也就(jiu)是對材料的采購(gou)過程(cheng)中(zhong)，應該對材料的各個(ge)不同來(lai)源(yuan)，進(jin)行充分(fen)的調研考(kao)察，從(cong)中(zhong)選取最優質(zhi)合理(li)(li)的材料進(jin)行采購(gou)，在(zai)嚴(yan)格(ge)挑選之后(hou)，也可以考(kao)慮與那些有品(pin)質(zhi)有保障信(xin)譽等級高
生產計(ji)劃(hua)做不好(hao)，這(zhe)六個步驟(zou)查漏補缺。 第一步，預測(ce)。就是生產預測(ce)，對不同的產品，要(yao)做好(hao)總體的生產預測(ce)和日常的訂(ding)單預測(ce)，比(bi)如品種、規格、數量、成(cheng)本等等，為生產計(ji)劃(hua)要(yao)打好(hao)數據(ju)基礎。 第二步，協調。就是要(yao)統籌平衡，根據(ju)預測(ce)，統籌安(an)排協
搞懂SOP的(de)六要素，實現SOP原(yuan)來如此簡單。 第一，物(wu)(wu)料名稱及數量(liang)。在生產前，必須(xu)確認好，本工位所需的(de)物(wu)(wu)料和準(zhun)備的(de)物(wu)(wu)料是否(fou)(fou)一致(zhi)，數量(liang)進否(fou)(fou)準(zhun)確，物(wu)(wu)料是否(fou)(fou)通過IQC的(de)檢驗，當全(quan)部確認無誤以后(hou)，方能(neng)上線生產。 第二，工裝夾具。每天上班
工廠生產(chan)有(you)(you)這(zhe)三個(ge)不穩定(ding)情況，該重點突破。 第一，訂單不穩定(ding)。在(zai)中小企(qi)業(ye)(ye)里插單、改(gai)單、加(jia)單、銷單的(de)(de)現象非常普遍，有(you)(you)小企(qi)業(ye)(ye)在(zai)訂單的(de)(de)預測和生產(chan)上，基(ji)本處于被(bei)動(dong)狀態，有(you)(you)的(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)甚至為了(le)(le)滿足客戶(hu)的(de)(de)需求，為了(le)(le)能(neng)夠快速(su)的(de)(de)出(chu)貨(huo)，而積壓大量的(de)(de)庫存，結果在(zai)
管理是(shi)有(you)技巧和方法(fa)的(de)，優秀的(de)生(sheng)產(chan)經理，都(dou)會做這樣一件事，兵(bing)學盛典、孫子(zi)兵(bing)法(fa)有(you)一個(ge)核心(xin)的(de)思想，不打無(wu)準(zhun)(zhun)備之戰，現在(zai)把它換一個(ge)詞稱作(zuo)提前量，很多管理者認為，無(wu)生(sheng)產(chan)不管理，不注重產(chan)前準(zhun)(zhun)備工作(zuo)，往往導(dao)致管理者就像救(jiu)火隊員一樣，天(tian)天(tian)忙于在(zai)生(sheng)產(chan)線(xian)上救(jiu)火
業(ye)務(wu)和生產(chan)(chan)總(zong)(zong)是(shi)吵架，什(shen)么原(yuan)因(yin)怎么辦？業(ye)務(wu)部(bu)門(men)和生產(chan)(chan)部(bu)門(men)總(zong)(zong)是(shi)吵架，大部(bu)分是(shi)因(yin)為業(ye)務(wu)總(zong)(zong)是(shi)以插單的方式指揮生產(chan)(chan)，打亂生產(chan)(chan)節奏(zou)，雖然(ran)管(guan)理部(bu)三令五申，要嚴格按(an)照 pmc 的計劃安排生產(chan)(chan)，看似(si)也有(you)制度約束(shu)，但可能老板負(fu)責業(ye)務(wu)，一個(ge)電話過來(lai)說這個(ge)客戶很(hen)重
簡要介紹兩種(zhong)非常(chang)流行(xing)的(de)(de)結構化(hua)問題解決的(de)(de)方(fang)法(fa)PDCA和(he)8D，這對中小型企業家都非常(chang)的(de)(de)適(shi)用(yong)。PDCA方(fang)法(fa)是一(yi)個(ge)不(bu)斷(duan)迭代的(de)(de)四步(bu)過程循(xun)環，即替換、執(zhi)行(xing)、檢查(cha)、行(xing)動(dong)，是一(yi)種(zhong)用(yong)于(yu)過程持續改進的(de)(de)和(he)結構化(hua)解決問題的(de)(de)方(fang)法(fa)。之所以(yi)PDCA是一(yi)種(zhong)迭代的(de)(de)方(fang)法(fa)，是因
生產(chan)(chan)部(bu)門管理人員的績效考(kao)核(he)(he)指(zhi)標如何制(zhi)定(ding)？生產(chan)(chan)部(bu)門是最(zui)苦最(zui)累的一個(ge)部(bu)門，它(ta)的考(kao)核(he)(he)效果直接影響著整個(ge)工(gong)廠的生產(chan)(chan)大(da)動脈，無論是考(kao)核(he)(he)生產(chan)(chan)主管、生產(chan)(chan)經理還是班組(zu)長(chang)，按照這個(ge)思路操作(zuo)，績效考(kao)核(he)(he)就不會有大(da)問題，生產(chan)(chan)部(bu)門的績效考(kao)核(he)(he)指(zhi)標分為兩個(ge)層面：
掌握此生(sheng)產(chan)物(wu)資排查(cha)六法，物(wu)料(liao)異(yi)常(chang)減少百分之九十(shi)，一個優秀的(de)管理(li)者(zhe)，一定是一個懂得將生(sheng)產(chan)管理(li)，由產(chan)中提至產(chan)前(qian)的(de)人，尤其(qi)是在(zai)產(chan)前(qian)做(zuo)大量(liang)的(de)物(wu)資排查(cha)工作。 第一，訂(ding)單接入時(shi)的(de)排查(cha)。主要通(tong)過訂(ding)單評審來完成，各(ge)個部門一起(qi)評審訂(ding)單的(de)技術資料(liao)、工藝參
交期總是(shi)延誤，可能(neng)是(shi)你的(de)備(bei)(bei)料(liao)管理沒做好。走進(jin)車間(jian)，總能(neng)看到一番繁忙的(de)景象，叉(cha)車穿梭于車間(jian)的(de)通道中，工人(ren)(ren)們(men)忙著核對物(wu)料(liao)清單(dan)，準(zhun)備(bei)(bei)為新(xin)一批(pi)訂(ding)單(dan)備(bei)(bei)貨，但(dan)就在這看似緊張而有序的(de)氛圍(wei)中，卻隱藏著不(bu)為人(ren)(ren)知的(de)暗(an)流(liu)。生產(chan)線(xian)的(de)負責人(ren)(ren)焦急(ji)地詢(xun)問(wen)物(wu)控(kong)員小李，這批(pi)
車(che)間管理者的(de)(de)(de)九(jiu)個段(duan)位(wei)，一一對照，看自己達(da)到(dao)哪個段(duan)位(wei)。 一階(jie)主管，負責(ze)接(jie)收訂(ding)單(dan)、產(chan)前準(zhun)備。接(jie)到(dao)生(sheng)(sheng)產(chan)部下達(da)的(de)(de)(de)訂(ding)單(dan)，做好車(che)間的(de)(de)(de)產(chan)前準(zhun)備，確保生(sheng)(sheng)產(chan)有(you)序的(de)(de)(de)開展(zhan)。 二階(jie)主管，擬定計劃，組織生(sheng)(sheng)產(chan)。加(jia)強車(che)間生(sheng)(sheng)產(chan)能力的(de)(de)(de)配置，做好車(che)間生(sheng)(sheng)產(chan)前的(de)(de)(de)各項準(zhun)
在一家繁(fan)忙的(de)(de)工廠里(li)，生(sheng)產(chan)(chan)線本應(ying)(ying)(ying)該行云(yun)流(liu)水(shui)般(ban)的(de)(de)高效運轉，但往往會陷入(ru)到生(sheng)產(chan)(chan)異(yi)常(chang)頻(pin)發的(de)(de)困境里(li)面去(qu)，車間(jian)內機器的(de)(de)轟鳴(ming)聲，夾雜著(zhu)不(bu)時(shi)響(xiang)起的(de)(de)警報聲，打破了正常(chang)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)秩(zhi)序(xu)。首(shou)先(xian)原(yuan)料供應(ying)(ying)(ying)區(qu)的(de)(de)混亂，由于(yu)供應(ying)(ying)(ying)鏈上游的(de)(de)問題，原(yuan)本應(ying)(ying)(ying)該按時(shi)到達(da)的(de)(de)物料頻(pin)繁(fan)地出現短缺
你知道嗎？可(ke)(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)性設計(ji)聽起來(lai)可(ke)(ke)能很專(zhuan)業，但(dan)它其(qi)實關乎著我們日常(chang)生(sheng)(sheng)活(huo)中的(de)(de)每一(yi)個產(chan)品。想象一(yi)下如果一(yi)部(bu)手(shou)機或者一(yi)臺電腦(nao)設計(ji)的(de)(de)再好，但(dan)如果生(sheng)(sheng)產(chan)不出來(lai)或者生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本太高，那(nei)它還能成(cheng)(cheng)為我們手(shou)中的(de)(de)神器嗎？而(er)華(hua)為這個全球科技巨頭(tou)，在(zai)可(ke)(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)性設計(ji)方面可(ke)(ke)是有著
在(zai)很(hen)多工廠，生(sheng)產仿佛一場(chang)沒有硝(xiao)煙(yan)的戰爭，混亂是(shi)(shi)常態，效(xiao)率變成了(le)奢望，管理(li)者天(tian)天(tian)奔(ben)波于現(xian)場(chang)處理(li)各種異常，但總是(shi)(shi)事后解(jie)決，像極(ji)了(le)救火隊員，為什(shen)么總是(shi)(shi)這樣？問(wen)題(ti)出在(zai)哪里？從生(sheng)產計(ji)劃的角度為你解(jie)讀其中的原因和要(yao)點(dian)。 一、主生(sheng)產計(ji)劃的制定。當訂(ding)