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簡要介紹兩種(zhong)非常流行(xing)的(de)(de)結(jie)構(gou)化問題解(jie)決(jue)的(de)(de)方(fang)法(fa)PDCA和8D，這對中小型(xing)企(qi)業(ye)家都非常的(de)(de)適(shi)用(yong)(yong)。PDCA方(fang)法(fa)是(shi)一個不斷迭代的(de)(de)四步(bu)過程循環，即替換、執行(xing)、檢查(cha)、行(xing)動，是(shi)一種(zhong)用(yong)(yong)于過程持續改進的(de)(de)和結(jie)構(gou)化解(jie)決(jue)問題的(de)(de)方(fang)法(fa)。之所以PDCA是(shi)一種(zhong)迭代的(de)(de)方(fang)法(fa)，是(shi)因...
很多工廠反復做(zuo)(zuo) 5S 但結(jie)果(guo)未固化，原(yuan)因是(shi)沒找到(dao) 5S 原(yuan)點(dian)，找不(bu)到(dao)原(yuan)點(dian)的(de) 5S 沒有(you)意(yi)義，5S 原(yuan)點(dian)可用(yong)五個(ge)詞語清楚： 一、整(zheng)理的(de)原(yuan)點(dian)是(shi)空(kong)間，要(yao)把(ba)不(bu)要(yao)的(de)物品徹底清理出(chu)現場，哪怕頭發絲大(da)小的(de)東西都不(bu)留(liu)，按(an)此標準(zhun)做(zuo)(zuo)會(hui)釋(shi)放大(da)量(liang)空(kong)間。
如何避免在(zai)管(guan)理過程(cheng)當(dang)中產生(sheng)情緒，有三點分(fen)享(xiang)： 一、改掉用情緒溝(gou)通的方式(shi)。工作(zuo)中會出現各種問題，需要溝(gou)通，但類似(si)“生(sheng)產部總是不(bu)能按時(shi)交貨(huo)”“來料老是不(bu)準時(shi)”“生(sheng)產部經常不(bu)按計劃
做好生產管(guan)(guan)理一定要(yao)知道(dao)的三個(ge)原則(ze)，一旦(dan)悟透了，生產管(guan)(guan)理就不(bu)會(hui)有(you)大問(wen)題。 一、量化(hua)管(guan)(guan)理原則(ze)。大部分管(guan)(guan)理者都(dou)有(you)憑感覺(jue)說話的習慣，比(bi)如(ru)用很差(cha)、很好、一般般、加強、提升、夯(hang)實、完善等詞。請記住管(guan)(guan)理必須用數據說話，比(bi)如(ru)不(bu)要(yao)老是(shi)說生產效率低(di)、品質
交(jiao)期總是延誤，可能是你的備(bei)料管理沒做(zuo)好。走(zou)進車間，總能看到(dao)一番繁忙的景象，叉車穿梭于車間的通道中(zhong)，工人們(men)忙著核對物料清單(dan)，準備(bei)為(wei)新一批訂單(dan)備(bei)貨，但(dan)就在這看似緊張而有序(xu)的氛圍中(zhong)，卻隱藏著不為(wei)人知的暗流。生產線的負(fu)責人焦(jiao)急地詢問物控員小李，這批
在一家繁忙(mang)的(de)(de)工(gong)廠里(li)(li)，生產(chan)線本(ben)應(ying)該行云流水般(ban)的(de)(de)高效(xiao)運轉，但往往會陷(xian)入到生產(chan)異常頻發的(de)(de)困境里(li)(li)面去，車間內機器的(de)(de)轟鳴聲(sheng)，夾雜著不(bu)時(shi)響起的(de)(de)警報聲(sheng)，打破了(le)正常的(de)(de)生產(chan)秩(zhi)序。首(shou)先原(yuan)料(liao)供應(ying)區的(de)(de)混(hun)亂，由于供應(ying)鏈(lian)上游的(de)(de)問(wen)題，原(yuan)本(ben)應(ying)該按時(shi)到達的(de)(de)物料(liao)頻繁地(di)出現短缺
面對(dui)訂單多、批(pi)次數量少、質量要(yao)求(qiu)嚴、交期(qi)短的情況，可從以下五個(ge)方面改(gai)善或突破。 一、是日(ri)計(ji)劃(hua)要(yao)精細，包括每天、車間(jian)、班(ban)組(zu)計(ji)劃(hua)以及(ji)每個(ge)員工崗位任務(wu)。 二(er)、是日(ri)備料要(yao)充足(zu)，依據日(ri)計(ji)劃(hua)提前(qian)做好備料且(qie)逐一排查。 三、是日(ri)協調(diao)要(yao)及(ji)時
管(guan)理(li)不(bu)是簡單(dan)的(de)(de)說教，而是靠動作來改變(bian)工(gong)作習(xi)慣，說教往往側(ce)重于(yu)(yu)理(li)論(lun)知識(shi)的(de)(de)傳授，或(huo)道德觀念的(de)(de)灌(guan)輸，它(ta)作用于(yu)(yu)人的(de)(de)意(yi)識(shi)層(ceng)面，即人們知道應該(gai)怎么做，然而在管(guan)理(li)實踐中，僅(jin)僅(jin)知道是遠遠不(bu)夠的(de)(de)，讓員工(gong)從意(yi)識(shi)到(dao)習(xi)慣的(de)(de)轉變(bian)，你的(de)(de)管(guan)理(li)才能長(chang)期有效。以提高產品(pin)品(pin)質
在企業里面，特別是(shi)做工廠(chang)，有(you)(you)品(pin)質問(wen)(wen)題(ti)(ti)、交期問(wen)(wen)題(ti)(ti)、工藝問(wen)(wen)題(ti)(ti)、人員的(de)積極性的(de)問(wen)(wen)題(ti)(ti)，各種(zhong)問(wen)(wen)題(ti)(ti)老是(shi)反復發生，怎(zen)么(me)辦？有(you)(you)五(wu)點建議。 第一(yi)個要點，要跳(tiao)出這個問(wen)(wen)題(ti)(ti)本身。就是(shi)不要抱(bao)怨，要接受現狀，因為抱(bao)怨是(shi)情(qing)緒，情(qing)緒對解(jie)決問(wen)(wen)題(ti)(ti)本身是(shi)沒(mei)有(you)(you)益處的(de)，既(ji)然已
你知道嗎？可(ke)(ke)生(sheng)(sheng)產性(xing)設計(ji)聽起來(lai)(lai)可(ke)(ke)能很專業，但(dan)它(ta)(ta)其實關乎著我(wo)們(men)日常生(sheng)(sheng)活中的(de)每一(yi)個(ge)產品。想(xiang)象一(yi)下如(ru)果(guo)一(yi)部(bu)手機或(huo)者一(yi)臺電腦設計(ji)的(de)再好，但(dan)如(ru)果(guo)生(sheng)(sheng)產不出來(lai)(lai)或(huo)者生(sheng)(sheng)產成(cheng)本太高，那它(ta)(ta)還能成(cheng)為我(wo)們(men)手中的(de)神(shen)器嗎？而(er)華(hua)為這個(ge)全球(qiu)科技(ji)巨頭，在可(ke)(ke)生(sheng)(sheng)產性(xing)設計(ji)方面可(ke)(ke)是有著
優(you)化企業生產(chan)過程管(guan)理(li)的(de)(de)(de)(de)四大重(zhong)點。 第(di)一點，采(cai)購(gou)管(guan)理(li)。企業在生產(chan)的(de)(de)(de)(de)準(zhun)備(bei)階(jie)段，也就是對材料(liao)的(de)(de)(de)(de)采(cai)購(gou)過程中(zhong)，應該(gai)對材料(liao)的(de)(de)(de)(de)各(ge)個不同來源，進行(xing)充分的(de)(de)(de)(de)調(diao)研考察，從中(zhong)選取最(zui)優(you)質(zhi)合理(li)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)進行(xing)采(cai)購(gou)，在嚴(yan)格(ge)挑選之后(hou)，也可以考慮與那些有(you)品質(zhi)有(you)保(bao)障信(xin)譽等(deng)級高
工廠的業務和(he)生(sheng)產(chan)不(bu)建(jian)議由(you)同一個直(zhi)屬領(ling)導(dao)來管(guan)，原因(yin)如下： 一、業務部和(he)生(sheng)產(chan)部的立場不(bu)同。生(sheng)產(chan)部門追求規(gui)模效應，希望(wang)都是(shi)(shi)大單，討厭急單、差單和(he)訂(ding)單變(bian)來變(bian)去；業務部門則認(ren)(ren)為有奶便(bian)是(shi)(shi)娘，大單小單都要接，認(ren)(ren)為客(ke)戶(hu)就是(shi)(shi)上帝，希望(wang)生(sheng)產(chan)部門能(neng)盡快交付
許(xu)多領導想在公司推行(xing)改(gai)(gai)(gai)善卻因不知從何抓起(qi)而走彎路(lu)、花冤(yuan)枉錢(qian)，工廠做改(gai)(gai)(gai)善需按(an)以下(xia)四個階段順序實施： 一(yi)、作(zuo)業改(gai)(gai)(gai)善階段：包(bao)括(kuo)員工動(dong)作(zuo)、生(sheng)(sheng)產線平衡(heng)、物料擺(bai)放等方面(mian)，如同(tong)擰濕(shi)毛巾，初(chu)期做好作(zuo)業改(gai)(gai)(gai)善就能獲得較大收益，此階段涉及精益生(sheng)(sheng)產中的七大浪
如(ru)何制(zhi)(zhi)定切(qie)實可(ke)行的(de)生(sheng)產(chan)計(ji)劃？這兩個數(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備(bei)(bei)不(bu)可(ke)或缺(que)，生(sheng)產(chan)計(ji)劃和(he)控制(zhi)(zhi)，首(shou)先是基于(yu)數(shu)據(ju)(ju)的(de)管理和(he)控制(zhi)(zhi)，必然要(yao)做好(hao)生(sheng)產(chan)計(ji)劃和(he)控制(zhi)(zhi)的(de)數(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備(bei)(bei)。 第一，靜(jing)態數(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備(bei)(bei)。需要(yao)準(zhun)備(bei)(bei)和(he)理清以(yi)下四個靜(jing)態數(shu)據(ju)(ju)。 一、物料編碼(ma)。需要(yao)科學定義好(hao)物料編號，確(que)
如何利用精益思(si)想提升企業效率。在企業里可(ke)以(yi)看到很(hen)多固定資(zi)產浪費(fei)的情況，如庫(ku)存規(gui)模越(yue)來越(yue)大，倉(cang)庫(ku)面積不斷的擴大，特別是很(hen)多快(kuai)速發展中的企業，甚至(zhi)要向外租賃很(hen)大面積的倉(cang)庫(ku)來做緩(huan)沖，但是卻從來沒(mei)有考慮自身內部倉(cang)庫(ku)的優化。由于先進先出的問題，一碼(ma)多
非常規(gui)訂(ding)單(dan)的(de)(de)評審(shen)要(yao)關注哪(na)幾個(ge)(ge)問題(ti)？如何做好非常規(gui)訂(ding)單(dan)的(de)(de)評審(shen)？這個(ge)(ge)問題(ti)的(de)(de)答案，其實有(you)很多(duo)種，但簡(jian)明扼(e)要(yao)的(de)(de)去概括下(xia)來，就是(shi)這四個(ge)(ge)問題(ti)弄清楚，非常規(gui)訂(ding)單(dan)，也能按時(shi)滿(man)足客戶的(de)(de)交期要(yao)求。 第一個(ge)(ge)問題(ti)，客戶的(de)(de)要(yao)求是(shi)什么(me)？經常在工廠里面(mian)發現，產線上
生(sheng)(sheng)產主管天天都(dou)在現(xian)場(chang)(chang)，交(jiao)(jiao)期(qi)(qi)還是經常延誤，看(kan)看(kan)有(you)沒有(you)做好這件事。很(hen)(hen)多生(sheng)(sheng)產管理者(zhe)認為，只要天天在現(xian)場(chang)(chang)，交(jiao)(jiao)期(qi)(qi)就會(hui)準時(shi)，實際上這樣(yang)的(de)效果不明顯，為什么？因為沒有(you)提前化解產銷不平衡的(de)問(wen)題(ti)，等(deng)到生(sheng)(sheng)產的(de)時(shi)候，只要遇(yu)到生(sheng)(sheng)產異常急單、插單，就很(hen)(hen)難保證交(jiao)(jiao)期(qi)(qi)如期(qi)(qi)
在很多工廠，生產仿佛一(yi)(yi)場(chang)沒(mei)有硝煙的(de)戰爭，混亂是常態，效率(lv)變成了(le)奢(she)望，管理者天天奔波于現場(chang)處(chu)理各種異常，但總是事后解決，像極了(le)救火(huo)隊員(yuan)，為什么總是這樣？問題出在哪里？從生產計劃的(de)角度為你解讀其中(zhong)的(de)原因和要點(dian)。 一(yi)(yi)、主生產計劃的(de)制定。當(dang)訂(ding)
生產總是(shi)打亂仗(zhang)？可能是(shi)你的(de)日計(ji)劃管理沒有(you)做好。很多(duo)企(qi)業(ye)只(zhi)有(you)一個(ge)月的(de)計(ji)劃，或(huo)者是(shi)周計(ji)劃，業(ye)務部門(men)扔給車(che)間就可以(yi)了，時間長(chang)了，車(che)間的(de)生產完全變(bian)成了自營式生產，日計(ji)劃的(de)目的(de)，就是(shi)給每(mei)一個(ge)班(ban)組、每(mei)一道工(gong)(gong)序、每(mei)一個(ge)員工(gong)(gong)定下每(mei)天的(de)工(gong)(gong)
掌(zhang)握此生(sheng)產(chan)(chan)物(wu)資排查(cha)(cha)六(liu)法，物(wu)料異常減少百分(fen)之九十(shi)，一(yi)(yi)(yi)個優(you)秀(xiu)的(de)管理者(zhe)，一(yi)(yi)(yi)定是(shi)一(yi)(yi)(yi)個懂得將生(sheng)產(chan)(chan)管理，由產(chan)(chan)中提(ti)至產(chan)(chan)前的(de)人，尤(you)其是(shi)在產(chan)(chan)前做大(da)量的(de)物(wu)資排查(cha)(cha)工(gong)作。 第一(yi)(yi)(yi)，訂(ding)單(dan)接入(ru)時的(de)排查(cha)(cha)。主要(yao)通過訂(ding)單(dan)評審來完成，各個部門一(yi)(yi)(yi)起評審訂(ding)單(dan)的(de)技術資料、工(gong)藝參
生(sheng)產管(guan)理不(bu)(bu)好(hao)，生(sheng)產部(bu)就會成(cheng)為工(gong)(gong)廠(chang)里最大(da)(da)的(de)(de)(de)背(bei)鍋俠(xia)，工(gong)(gong)廠(chang)大(da)(da)多數的(de)(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)都發(fa)生(sheng)在生(sheng)產車間，生(sheng)產部(bu)門(men)每天都很(hen)忙(mang)，但忙(mang)得茫然(ran)，因為看不(bu)(bu)到問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)(de)癥結所在，疲于應對接連不(bu)(bu)斷的(de)(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)，而且無(wu)論怎么忙(mang)都改變不(bu)(bu)了背(bei)鍋俠(xia)的(de)(de)(de)命運，一(yi)有問(wen)(wen)題(ti)老板第一(yi)個罵的(de)(de)(de)就是生(sheng)產總監，生(sheng)
現場改善(shan)八個(ge)步(bu)驟(zou)包括：找(zhao)準問(wen)題(ti)定方(fang)(fang)向(xiang)、針對問(wen)題(ti)去(qu)調研、分析問(wen)題(ti)做方(fang)(fang)案、設(she)定目標(biao)分階段、研討方(fang)(fang)案定動(dong)作(zuo)、確(que)定方(fang)(fang)案抓執行、持續檢查常復盤和(he)固化動(dong)作(zuo)定標(biao)準。通過這些步(bu)驟(zou)，可(ke)以提高生(sheng)產效率(lv)，建立長效解(jie)決(jue)機制(zhi)。掌握現場改善(shan)八個(ge)步(bu)驟(zou)，打造高效率(lv)的生(sheng)產車
新建(jian)工(gong)廠時老(lao)板主要關(guan)注三(san)點，第三(san)點最重(zhong)要： 一、智(zhi)能化水平：老(lao)板內心都(dou)有智(zhi)能制(zhi)造夢，希望(wang)新工(gong)廠在智(zhi)能化方面(mian)超越同行，成為(wei)當地標(biao)桿。 二、美觀性(xing)：希望(wang)工(gong)廠外立(li)面(mian)設計體(ti)現公司品牌(pai)調(diao)性(xing)，成為(wei)地標(biao)建(jian)筑，內部(bu)參觀通道給客戶(hu)和(he)政府(fu)帶來視覺(jue)震(zhen)
什么是新(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)？企業要如何來(lai)提(ti)高新(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)？新(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)于二零二三年九月份(fen)，首次提(ti)出(chu)了這樣一個新(xin)(xin)的(de)詞匯，為了適應(ying)高質(zhi)(zhi)量(liang)發(fa)展階段的(de)新(xin)(xin)要求，創(chuang)造性(xing)的(de)提(ti)出(chu)了新(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)的(de)概(gai)念，新(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)的(de)特點，就是創(chuang)新(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)產(chan)(chan)業、新(xin)(xin)領域或者(zhe)新(xin)(xin)動能
工廠要(yao)(yao)做(zuo)好訂(ding)(ding)單(dan)結案(an)工作，為每(mei)一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單(dan)畫上完美的(de)(de)(de)句號。在生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)每(mei)一(yi)(yi)個(ge)循環里，當一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單(dan)的(de)(de)(de)最后一(yi)(yi)個(ge)產(chan)品下(xia)線，一(yi)(yi)件至(zhi)關重要(yao)(yao)卻往往被忽略的(de)(de)(de)工作需要(yao)(yao)展(zhan)開(kai)，那(nei)就是訂(ding)(ding)單(dan)結案(an)。 第一(yi)(yi)，要(yao)(yao)做(zuo)的(de)(de)(de)是物料(liao)的(de)(de)(de)精(jing)準復盤，每(mei)一(yi)(yi)種材料(liao)在這一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單(dan)的(de)(de)(de)用(yong)量和損耗都應該(gai)記
生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理怎么做？請記住這三個(ge)要(yao)點，經常(chang)到一些制造型企業走訪調研，看(kan)到的是(shi)有些工廠的生(sheng)(sheng)產線上有序的忙(mang)碌著，效(xiao)(xiao)率(lv)很(hen)高(gao)(gao)，但(dan)有的工廠的生(sheng)(sheng)產線不(bu)是(shi)缺人(ren)，就(jiu)是(shi)沒活(huo)，效(xiao)(xiao)率(lv)很(hen)低(di)。顯然(ran)前者(zhe)在生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理上是(shi)高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)的，總結了他(ta)們的工作(zuo)方(fang)法，發現做好生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理，這三個(ge)思
搞懂SOP的六(liu)要素，實(shi)現SOP原來如此簡(jian)單。 第一，物料(liao)名稱及數(shu)量(liang)(liang)。在生(sheng)產(chan)前(qian)，必須確認好，本工(gong)位所(suo)需(xu)的物料(liao)和準(zhun)備的物料(liao)是否(fou)一致，數(shu)量(liang)(liang)進否(fou)準(zhun)確，物料(liao)是否(fou)通過IQC的檢(jian)驗，當(dang)全部確認無誤以后(hou)，方能上線生(sheng)產(chan)。 第二，工(gong)裝夾具。每(mei)天(tian)上班
工廠(chang)的計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)管理有五(wu)層境界，企業可據此判斷自身所處層級： 第(di)一層級：訂(ding)單來了(le)直接打(da)印下發(fa)給(gei)車(che)(che)間，讓(rang)車(che)(che)間自由發(fa)揮，將訂(ding)單當作(zuo)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。 第(di)二層級：配備計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)員，但計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)員無(wu)產能等基礎數據，憑(ping)經驗或拍(pai)腦袋編排(pai)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)，計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)僅作(zuo)車(che)(che)間參考。 第(di)
只要學(xue)會EOQ公式，一定可以減少呆(dai)滯(zhi)品(pin)，呆(dai)滯(zhi)品(pin)不(bu)管怎么洗(xi)，都是(shi)(shi)個臟(zang)東西，不(bu)管是(shi)(shi)廠家(jia)還是(shi)(shi)店(dian)面，都有呆(dai)滯(zhi)品(pin)，特別是(shi)(shi)電(dian)子廠、鞋務廠、建材(cai)廠的呆(dai)滯(zhi)品(pin)，會讓你心寒(han)，尤其是(shi)(shi)陶瓷廠呆(dai)滯(zhi)品(pin)，少則千萬(wan)元(yuan)，多則上億元(yuan)，這(zhe)些呆(dai)滯(zhi)品(pin)的價值幾乎是(shi)(shi)腰斬、膝斬甚至腳斬，
如何在(zai)生(sheng)產管理(li)的(de)過(guo)程中有效推行目(mu)(mu)標(biao)管理(li)？首先，目(mu)(mu)標(biao)管理(li)不等(deng)于簡單的(de)績效考核，很多企業在(zai)推行目(mu)(mu)標(biao)管理(li)的(de)過(guo)程中，有一(yi)種吃快餐的(de)思維，認為只(zhi)要(yao)把(ba)目(mu)(mu)標(biao)跟人的(de)收益掛鉤就可以，真正一(yi)個行之有效的(de)目(mu)(mu)標(biao)管理(li)，需要(yao)管理(li)者，在(zai)前期將(jiang)大量的(de)工(gong)作(zuo)任(ren)務進行細化，設定
怎么(me)(me)做(zuo)好(hao)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，怎么(me)(me)把管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)能夠(gou)(gou)做(zuo)到精細化？其(qi)實作為(wei)一(yi)(yi)個工廠(chang)，每一(yi)(yi)個部(bu)門的管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)人員都在想著，怎么(me)(me)把本部(bu)門管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)好(hao)，怎么(me)(me)能夠(gou)(gou)跟其(qi)他的部(bu)門能夠(gou)(gou)做(zuo)好(hao)協同，但(dan)究竟怎么(me)(me)樣去做(zuo)好(hao)精細化管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)？覺得有(you)四個方面，四個步(bu)驟。 第一(yi)(yi)步(bu)，要(yao)從管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)動作入手。因(yin)為(wei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)