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優化企業生(sheng)產(chan)過程管(guan)理(li)的(de)四大重點。 第一點，采(cai)購(gou)管(guan)理(li)。企業在生(sheng)產(chan)的(de)準備階段，也就是對材(cai)料(liao)的(de)采(cai)購(gou)過程中，應該(gai)對材(cai)料(liao)的(de)各個不(bu)同來源，進行充分的(de)調研(yan)考察，從中選(xuan)取最優質(zhi)合(he)理(li)的(de)材(cai)料(liao)進行采(cai)購(gou)，在嚴格挑選(xuan)之后(hou)，也可以考慮(lv)與那(nei)些有品質(zhi)有保障信譽(yu)等(deng)級高(gao)
如何制定切實(shi)可行的(de)(de)生(sheng)(sheng)產計劃？這兩個數(shu)(shu)據準(zhun)備(bei)不可或缺，生(sheng)(sheng)產計劃和(he)控制，首(shou)先是基于數(shu)(shu)據的(de)(de)管理和(he)控制，必然(ran)要做(zuo)好生(sheng)(sheng)產計劃和(he)控制的(de)(de)數(shu)(shu)據準(zhun)備(bei)。 第一(yi)，靜態數(shu)(shu)據準(zhun)備(bei)。需要準(zhun)備(bei)和(he)理清以下四個靜態數(shu)(shu)據。 一(yi)、物料編(bian)碼(ma)。需要科學定義好物料編(bian)號，確
管(guan)理(li)(li)不(bu)是簡單(dan)的(de)(de)說教(jiao)，而是靠動(dong)作來改變工作習慣，說教(jiao)往(wang)往(wang)側重于理(li)(li)論知(zhi)識(shi)(shi)的(de)(de)傳授，或道德觀念的(de)(de)灌輸，它作用于人的(de)(de)意識(shi)(shi)層面，即(ji)人們知(zhi)道應該怎(zen)么做，然而在管(guan)理(li)(li)實踐中，僅(jin)僅(jin)知(zhi)道是遠遠不(bu)夠的(de)(de)，讓員(yuan)工從意識(shi)(shi)到(dao)習慣的(de)(de)轉變，你的(de)(de)管(guan)理(li)(li)才能長(chang)期有效。以提高產(chan)品(pin)品(pin)質
業務(wu)(wu)和(he)生(sheng)產(chan)總(zong)是吵(chao)(chao)架(jia)，什么原(yuan)因(yin)怎么辦？業務(wu)(wu)部(bu)門和(he)生(sheng)產(chan)部(bu)門總(zong)是吵(chao)(chao)架(jia)，大(da)部(bu)分是因(yin)為(wei)業務(wu)(wu)總(zong)是以(yi)插單的方式指揮(hui)生(sheng)產(chan)，打亂生(sheng)產(chan)節奏，雖然管理(li)部(bu)三令(ling)五申，要嚴格按(an)照(zhao) pmc 的計劃安排生(sheng)產(chan)，看(kan)似也有(you)制度約束，但可能老板負責業務(wu)(wu)，一個(ge)電話過(guo)來說這個(ge)客戶很重
在企業里面，特別是(shi)做(zuo)工廠(chang)，有品質問題、交期(qi)問題、工藝問題、人員的積極性(xing)的問題，各種問題老是(shi)反復發生，怎么辦(ban)？有五點建議。 第一個要點，要跳出這個問題本身(shen)。就是(shi)不要抱怨，要接受現狀，因(yin)為抱怨是(shi)情緒，情緒對解決問題本身(shen)是(shi)沒有益(yi)處的，既然已
怎(zen)(zen)么(me)做(zuo)好管(guan)理(li)，怎(zen)(zen)么(me)把管(guan)理(li)能夠(gou)做(zuo)到精細化(hua)？其實(shi)作為一個(ge)工(gong)廠(chang)，每一個(ge)部門的(de)管(guan)理(li)人員都在想著，怎(zen)(zen)么(me)把本(ben)部門管(guan)理(li)好，怎(zen)(zen)么(me)能夠(gou)跟其他的(de)部門能夠(gou)做(zuo)好協同，但(dan)究竟怎(zen)(zen)么(me)樣去做(zuo)好精細化(hua)管(guan)理(li)？覺(jue)得有四個(ge)方面，四個(ge)步驟。 第一步，要從管(guan)理(li)動作入手。因為管(guan)理(li)
掌(zhang)握此生(sheng)產(chan)物資排(pai)查(cha)六法，物料異常(chang)減少百分之九十，一個優秀(xiu)的(de)管理者，一定(ding)是一個懂得將生(sheng)產(chan)管理，由產(chan)中提至產(chan)前的(de)人，尤其是在產(chan)前做大量的(de)物資排(pai)查(cha)工作(zuo)。 第一，訂(ding)單接入時的(de)排(pai)查(cha)。主要通(tong)過訂(ding)單評(ping)審來完(wan)成，各個部門一起評(ping)審訂(ding)單的(de)技術資料、工藝參
制造(zao)業工(gong)廠(chang)是流水線打(da)法，前(qian)端(duan)問題未解決會在(zai)車(che)(che)(che)(che)間(jian)爆發，車(che)(che)(che)(che)間(jian)主任(ren)累(lei)(lei)死(si)累(lei)(lei)活還背鍋，車(che)(che)(che)(che)間(jian)現場問題主要歸(gui)納為(wei)五個方面： 一、業務(wu)部(bu)問題：業務(wu)接(jie)單不考(kao)慮(lv)工(gong)廠(chang)消化(hua)能力(li)和(he)計劃部(bu)排產，造(zao)成插單急(ji)單，還逼(bi)計劃部(bu)甚(shen)至到車(che)(che)(che)(che)間(jian)指揮生(sheng)(sheng)產，導致車(che)(che)(che)(che)間(jian)生(sheng)(sheng)產混(hun)亂(luan)。
只(zhi)要學會EOQ公式，一定可以減(jian)少呆滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，呆滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)不(bu)管怎么洗，都是(shi)(shi)個臟東西，不(bu)管是(shi)(shi)廠(chang)(chang)家還是(shi)(shi)店面，都有(you)呆滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，特別是(shi)(shi)電子廠(chang)(chang)、鞋務廠(chang)(chang)、建材廠(chang)(chang)的呆滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，會讓你(ni)心(xin)寒，尤(you)其是(shi)(shi)陶瓷廠(chang)(chang)呆滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，少則千萬元，多則上(shang)億元，這些呆滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的價(jia)值幾乎是(shi)(shi)腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚(shen)至腳斬(zhan)，
生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門管理(li)(li)人員的績(ji)效(xiao)考核(he)(he)指標(biao)如何(he)制定？生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門是(shi)最苦最累的一個(ge)部(bu)(bu)門，它的考核(he)(he)效(xiao)果直接影響(xiang)著整(zheng)個(ge)工廠(chang)的生(sheng)產(chan)大(da)動脈，無論是(shi)考核(he)(he)生(sheng)產(chan)主管、生(sheng)產(chan)經理(li)(li)還(huan)是(shi)班組長，按(an)照這個(ge)思路(lu)操作，績(ji)效(xiao)考核(he)(he)就不會有大(da)問題(ti)，生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門的績(ji)效(xiao)考核(he)(he)指標(biao)分為(wei)兩個(ge)層面：
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜上泉導師在泉州主講第237期《利潤(run)空間(jian)—降本增(zeng)效系統(tong)》3天2夜方(fang)案訓(xun)戰(zhan)營。來自福建省各地市的136位企業董事長(chang)、總(zong)經理及(ji)中高層經管人員參加了(le)3天2夜《利潤(run)空間(jian)—降本增(zeng)效
在很多生(sheng)產企業中(zhong)，會提(ti)到提(ti)高(gao)產品(pin)(pin)(pin)直通(tong)率(lv)(lv)以及(ji)優化(hua)產品(pin)(pin)(pin)投入(ru)產出(chu)的問題，這涉及(ji)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管理核心，與(yu)審核流程和一(yi)次交(jiao)易合(he)格(ge)率(lv)(lv)直接相關(guan)，是(shi)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)控制問題。例如(ru)投入(ru) 100 個產品(pin)(pin)(pin)，最終產出(chu) 95 個合(he)格(ge)品(pin)(pin)(pin)，投入(ru)產出(chu)率(lv)(lv)體現(xian)差(cha)異，直通(tong)率(lv)(lv)是(shi)從品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管控數據中(zhong)提(ti)煉的
非(fei)常規訂(ding)單(dan)的(de)評審要關注(zhu)哪幾個(ge)問(wen)題(ti)？如何做好非(fei)常規訂(ding)單(dan)的(de)評審？這個(ge)問(wen)題(ti)的(de)答案，其實有很多種(zhong)，但(dan)簡(jian)明扼要的(de)去概括下來，就是這四個(ge)問(wen)題(ti)弄清楚(chu)，非(fei)常規訂(ding)單(dan)，也(ye)能按(an)時滿足客(ke)戶(hu)的(de)交期要求(qiu)。 第一個(ge)問(wen)題(ti)，客(ke)戶(hu)的(de)要求(qiu)是什么(me)？經常在工廠里面發現，產線(xian)上(shang)
工廠的計劃(hua)管理有五(wu)層境(jing)界(jie)，企業可據此判(pan)斷自身所(suo)處層級(ji)： 第一層級(ji)：訂(ding)單來了直接(jie)打印(yin)下(xia)發給車(che)間(jian)，讓車(che)間(jian)自由發揮(hui)，將訂(ding)單當(dang)作計劃(hua)。 第二層級(ji)：配備計劃(hua)員，但計劃(hua)員無產(chan)能等(deng)基礎數據，憑經驗或拍腦袋(dai)編排計劃(hua)，計劃(hua)僅作車(che)間(jian)參考。 第
如何(he)在(zai)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)(li)(li)的過程中有效(xiao)推(tui)行(xing)目標(biao)管(guan)理(li)(li)(li)？首先，目標(biao)管(guan)理(li)(li)(li)不等于簡(jian)單的績效(xiao)考核，很多企業在(zai)推(tui)行(xing)目標(biao)管(guan)理(li)(li)(li)的過程中，有一(yi)種(zhong)吃快(kuai)餐的思維(wei)，認(ren)為只(zhi)要把(ba)目標(biao)跟人的收益掛鉤就(jiu)可以，真正一(yi)個行(xing)之有效(xiao)的目標(biao)管(guan)理(li)(li)(li)，需(xu)要管(guan)理(li)(li)(li)者，在(zai)前期將大量(liang)的工作任(ren)務進行(xing)細化，設定
如(ru)何避免在(zai)管理過程當中(zhong)產(chan)生(sheng)情(qing)緒，有三點分享： 一(yi)、改掉(diao)用情(qing)緒溝通的方式。工作中(zhong)會出現各種問題(ti)，需(xu)要溝通，但類似(si)“生(sheng)產(chan)部(bu)總(zong)是不能按時交貨”“來(lai)料老是不準時”“生(sheng)產(chan)部(bu)經(jing)常不按計(ji)劃(hua)
許多工(gong)廠搞(gao)自動(dong)化(hua)生產線(xian)(xian)卻未達提(ti)(ti)升效(xiao)率目(mu)的，多是(shi)用(yong)于客戶(hu)宣傳，若要導入自動(dong)化(hua)生產線(xian)(xian)，需解決以(yi)下五方(fang)面問題： 一(yi)、供應商來料品質一(yi)致性：如螺絲時(shi)好時(shi)壞易卡料，影(ying)響生產線(xian)(xian)效(xiao)率。 二、工(gong)裝制作(zuo)能(neng)力(li)提(ti)(ti)升：導入時(shi)需配(pei)套眾多工(gong)裝夾具(ju)模具(ju)，要能(neng)
很多企業推行全員(yuan)(yuan)改(gai)善會遇問(wen)題，因(yin)公司氛圍不(bu)佳。推行全員(yuan)(yuan)改(gai)善有三(san)個前(qian)提條件： 一(yi)、不(bu)翻舊(jiu)賬：全員(yuan)(yuan)改(gai)善中提出建議(yi)創造(zao)價值(zhi)時，老板若翻舊(jiu)賬問(wen)前(qian)幾年為何不(bu)改(gai)致損失，會打擊團隊積極(ji)性。 二、營(ying)造(zao)包容(rong)文化：歡迎任(ren)何人提改(gai)善問(wen)題和建議(yi)，最好(hao)讓
工廠高效運營必備(bei)的例(li)(li)會一(yi)覽表： 一(yi)、管(guan)理(li)(li)變革(ge)周(zhou)(zhou)例(li)(li)會。這是最核心的一(yi)個會議，每(mei)周(zhou)(zhou)要(yao)召(zhao)開管(guan)理(li)(li)周(zhou)(zhou)例(li)(li)會，可(ke)以(yi)提供一(yi)個各部(bu)門展示(shi)和比拼(pin)工作(zuo)業績的平臺，讓(rang)各部(bu)門的重大事情，都呈現(xian)于陽光之下(xia)，可(ke)以(yi)讓(rang)管(guan)理(li)(li)團隊(dui)養(yang)成用(yong)數據說(shuo)話的好習慣。 二、高層溝
沒有(you)利(li)(li)潤的訂(ding)單(dan)(dan)(dan)在(zai)某(mou)些情況下(xia)需(xu)要接(jie)，具(ju)體如下(xia)： 一、沒有(you)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)時(shi)：公司固定(ding)費(fei)用明(ming)確，干(gan)不干(gan)都(dou)要支出，無利(li)(li)潤訂(ding)單(dan)(dan)(dan)可分攤費(fei)用。 二、后續可能(neng)盈利(li)(li)：該(gai)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)雖無利(li)(li)潤，但下(xia)一個訂(ding)單(dan)(dan)(dan)或許有(you)利(li)(li)潤，或者服務好該(gai)客戶(hu)后，其同(tong)行看到企業實(shi)力(li)可能(neng)帶來新訂(ding)
生(sheng)產總是打亂(luan)仗？可(ke)能是你(ni)的(de)日(ri)計(ji)劃管理(li)沒有做好。很多企業(ye)只有一(yi)個月的(de)計(ji)劃，或者是周計(ji)劃，業(ye)務部門(men)扔給(gei)車間就可(ke)以(yi)了，時間長了，車間的(de)生(sheng)產完全變成(cheng)了自營式生(sheng)產，日(ri)計(ji)劃的(de)目的(de)，就是給(gei)每(mei)(mei)一(yi)個班組(zu)、每(mei)(mei)一(yi)道工(gong)(gong)序(xu)、每(mei)(mei)一(yi)個員工(gong)(gong)定下每(mei)(mei)天的(de)工(gong)(gong)
做好生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)一定(ding)要知道的三(san)個(ge)原則(ze)，一旦悟(wu)透了(le)，生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)就不會有大問題。 一、量化管(guan)理(li)原則(ze)。大部分(fen)管(guan)理(li)者都有憑感覺說話的習慣(guan)，比(bi)(bi)如用很(hen)差、很(hen)好、一般(ban)般(ban)、加強、提(ti)升、夯實、完善等(deng)詞。請(qing)記住管(guan)理(li)必須(xu)用數據說話，比(bi)(bi)如不要老是說生(sheng)產(chan)(chan)效率低、品質
生產主管(guan)天天都在(zai)(zai)現場，交期還是經常(chang)延誤，看(kan)(kan)看(kan)(kan)有(you)沒有(you)做(zuo)好這件事(shi)。很(hen)(hen)多生產管(guan)理者(zhe)認為，只要天天在(zai)(zai)現場，交期就(jiu)會準時，實際上這樣的效果不明顯，為什(shen)么？因(yin)為沒有(you)提前化解產銷不平衡的問(wen)題，等到(dao)生產的時候，只要遇到(dao)生產異常(chang)急單、插單，就(jiu)很(hen)(hen)難保證交期如期
做好這五個(ge)把控(kong)，訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)準(zhun)交問題(ti)減少90%。 一、訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)資料的把控(kong)。當業(ye)務部(bu)門(men)接(jie)到訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)的時(shi)候(hou)，首(shou)先要(yao)查看訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)數(shu)量，判斷訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)是屬(shu)于常(chang)規(gui)(gui)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)，還是非常(chang)規(gui)(gui)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)，非常(chang)規(gui)(gui)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)要(yao)對產品參數(shu)、技(ji)術要(yao)求、工(gong)藝要(yao)求、品質要(yao)求、包裝要(yao)求等(deng)方面進(jin)行確認，業(ye)務部(bu)門(men)
你知道嗎？可(ke)(ke)生產性(xing)設計(ji)聽起來可(ke)(ke)能(neng)很專業，但(dan)它(ta)其實(shi)關乎著(zhu)我(wo)們日常生活中的每(mei)一個(ge)產品。想象一下(xia)如(ru)果一部手機或(huo)者(zhe)一臺(tai)電腦設計(ji)的再好，但(dan)如(ru)果生產不(bu)出來或(huo)者(zhe)生產成(cheng)本太高，那它(ta)還能(neng)成(cheng)為(wei)(wei)我(wo)們手中的神器嗎？而華(hua)為(wei)(wei)這(zhe)個(ge)全(quan)球科技巨頭(tou)，在可(ke)(ke)生產性(xing)設計(ji)方(fang)面可(ke)(ke)是(shi)有(you)著(zhu)
現(xian)場(chang)管(guan)理者必須具備的兩個思維(wei)，做到(dao)了你也是(shi)管(guan)理高手。 一、管(guan)理動(dong)作，現(xian)場(chang)落(luo)(luo)實。對(dui)于(yu)生(sheng)產型的企(qi)業，無論多大的規(gui)模，解決問(wen)(wen)題(ti)一定要到(dao)現(xian)場(chang)去(qu)落(luo)(luo)實，哪里(li)有問(wen)(wen)題(ti)就(jiu)到(dao)哪里(li)去(qu)，到(dao)現(xian)場(chang)就(jiu)是(shi)到(dao)問(wen)(wen)題(ti)當(dang)中去(qu)，比如生(sheng)產主管(guan)落(luo)(luo)實生(sheng)產計劃，需要每(mei)個小時最(zui)多不要超
很多工廠反復(fu)做(zuo) 5S 但結果未(wei)固化，原因是(shi)沒找(zhao)到(dao)(dao) 5S 原點(dian)，找(zhao)不(bu)到(dao)(dao)原點(dian)的 5S 沒有意義，5S 原點(dian)可用(yong)五(wu)個詞語(yu)清楚： 一、整理的原點(dian)是(shi)空(kong)間(jian)，要把不(bu)要的物(wu)品徹底清理出現場(chang)，哪怕(pa)頭發絲大小的東西都不(bu)留，按此標(biao)準做(zuo)會釋(shi)放大量空(kong)間(jian)。
簡要介(jie)紹兩種(zhong)非常流(liu)行的(de)(de)(de)結構化問題(ti)解決的(de)(de)(de)方(fang)法PDCA和(he)8D，這對中(zhong)小型企業家(jia)都非常的(de)(de)(de)適用。PDCA方(fang)法是一個不斷迭代的(de)(de)(de)四步(bu)過(guo)(guo)程(cheng)循(xun)環，即替換(huan)、執(zhi)行、檢查、行動，是一種(zhong)用于過(guo)(guo)程(cheng)持續(xu)改進的(de)(de)(de)和(he)結構化解決問題(ti)的(de)(de)(de)方(fang)法。之所(suo)以PDCA是一種(zhong)迭代的(de)(de)(de)方(fang)法，是因
在一家繁(fan)忙的(de)(de)工廠里，生(sheng)產(chan)線本(ben)應(ying)該(gai)(gai)行云流(liu)水般的(de)(de)高(gao)效(xiao)運轉，但往(wang)往(wang)會陷入(ru)到(dao)生(sheng)產(chan)異常頻(pin)發的(de)(de)困境里面去(qu)，車間內機器的(de)(de)轟鳴聲，夾(jia)雜著不時(shi)響(xiang)起的(de)(de)警報聲，打破了正常的(de)(de)生(sheng)產(chan)秩序。首先原(yuan)料(liao)供應(ying)區(qu)的(de)(de)混亂(luan)，由于供應(ying)鏈上游的(de)(de)問題，原(yuan)本(ben)應(ying)該(gai)(gai)按時(shi)到(dao)達(da)的(de)(de)物料(liao)頻(pin)繁(fan)地出現短缺
生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理(li)怎么做？請記住(zhu)這(zhe)三(san)個要點(dian)，經常(chang)到一些(xie)制造型企業(ye)走(zou)訪調研，看到的(de)是(shi)有些(xie)工(gong)(gong)廠的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)線上有序的(de)忙碌(liu)著，效(xiao)率很(hen)高，但有的(de)工(gong)(gong)廠的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)線不是(shi)缺人，就是(shi)沒(mei)活，效(xiao)率很(hen)低(di)。顯然前者(zhe)在生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理(li)上是(shi)高效(xiao)的(de)，總結(jie)了他們的(de)工(gong)(gong)作方法，發現做好生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理(li)，這(zhe)三(san)個思