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改善企(qi)(qi)(qi)業(ye)車間(jian)生(sheng)產管理(li)的(de)五大重點，隨便做好(hao)一(yi)個都能事半(ban)功倍。工(gong)(gong)業(ye)車間(jian)是整個企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產重心，是企(qi)(qi)(qi)業(ye)直接從事作業(ye)活(huo)動的(de)單位，車間(jian)管理(li)的(de)好(hao)壞，直接影響企(qi)(qi)(qi)業(ye)各項決(jue)策的(de)落(luo)實，因此(ci)加(jia)強(qiang)企(qi)(qi)(qi)業(ye)車間(jian)生(sheng)產管理(li)，必(bi)須重點著手抓的(de)五個方面(mian)的(de)工(gong)(gong)作。 第(di)一(yi)點，加(jia)強(qiang)
如(ru)何利(li)用精益思想(xiang)提(ti)升企(qi)(qi)業(ye)效率。在(zai)企(qi)(qi)業(ye)里可以看到很多固(gu)定資產(chan)浪費的情況，如(ru)庫存規模越來(lai)越大，倉庫面積不斷的擴大，特別是很多快速發展中的企(qi)(qi)業(ye)，甚至要向外租賃很大面積的倉庫來(lai)做緩沖，但是卻從來(lai)沒有(you)考慮自(zi)身內部倉庫的優化。由于先進先出的問題，一碼多
非(fei)常(chang)規訂單(dan)的評(ping)審(shen)要(yao)關(guan)注哪幾個(ge)問題(ti)？如(ru)何做(zuo)好(hao)非(fei)常(chang)規訂單(dan)的評(ping)審(shen)？這(zhe)個(ge)問題(ti)的答案，其實有很多(duo)種(zhong)，但簡明扼要(yao)的去(qu)概括下來，就是(shi)這(zhe)四個(ge)問題(ti)弄清楚，非(fei)常(chang)規訂單(dan)，也能按時滿足客(ke)戶的交期要(yao)求。 第一個(ge)問題(ti)，客(ke)戶的要(yao)求是(shi)什么？經常(chang)在工廠里面(mian)發現，產線上
做(zuo)好(hao)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)(li)一定(ding)要知道的三(san)個(ge)原則(ze)，一旦悟透了，生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)(li)就不(bu)會有大(da)問題。 一、量(liang)化管(guan)理(li)(li)原則(ze)。大(da)部分管(guan)理(li)(li)者(zhe)都(dou)有憑感覺(jue)說(shuo)話(hua)的習慣(guan)，比如用很(hen)差、很(hen)好(hao)、一般般、加強、提升、夯實、完善等詞。請記住管(guan)理(li)(li)必(bi)須用數據說(shuo)話(hua)，比如不(bu)要老是說(shuo)生(sheng)產(chan)效(xiao)率低(di)、品(pin)質
交期總是(shi)延誤，可(ke)能是(shi)你(ni)的(de)(de)(de)備料(liao)管理沒做好。走進(jin)車間，總能看到一(yi)番繁(fan)忙(mang)的(de)(de)(de)景象，叉車穿梭(suo)于車間的(de)(de)(de)通道中，工(gong)人(ren)們忙(mang)著核對物料(liao)清(qing)單，準備為新一(yi)批(pi)訂單備貨(huo)，但就(jiu)在這(zhe)看似緊張而(er)有(you)序的(de)(de)(de)氛圍中，卻(que)隱藏著不為人(ren)知的(de)(de)(de)暗流。生產線(xian)的(de)(de)(de)負責人(ren)焦急地(di)詢問(wen)物控(kong)員小李，這(zhe)批(pi)
生產(chan)主管天天盯現(xian)場仍(reng)延(yan)誤交期的原因及產(chan)能負荷分析(xi)要點。 一、問(wen)題現(xian)象與原因。生產(chan)主管雖(sui)天天在現(xian)場，但交期仍(reng)常延(yan)誤。原因是未(wei)提(ti)前化解產(chan)銷(xiao)不平衡(heng)問(wen)題，一旦遇(yu)到生產(chan)異常、急單(dan)插單(dan)就難(nan)以保證交期。 二、產(chan)能負荷分析(xi)方法。勞動密集型企業，
在很多生產企業中(zhong)，會提(ti)到提(ti)高產品(pin)直通(tong)率以及優化產品(pin)投入(ru)產出(chu)(chu)的(de)問題(ti)，這(zhe)涉及品(pin)質管理核(he)心(xin)，與審核(he)流(liu)程和一次交易(yi)合格率直接(jie)相關，是(shi)品(pin)質控(kong)制問題(ti)。例如投入(ru) 100 個產品(pin)，最終產出(chu)(chu) 95 個合格品(pin)，投入(ru)產出(chu)(chu)率體現差異(yi)，直通(tong)率是(shi)從品(pin)質管控(kong)數據中(zhong)提(ti)煉的(de)
工(gong)廠要(yao)(yao)做好訂(ding)單結(jie)案工(gong)作，為(wei)每一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單畫上(shang)完美的句號。在(zai)生產的每一(yi)(yi)個(ge)循(xun)環里(li)，當一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單的最后(hou)一(yi)(yi)個(ge)產品下線，一(yi)(yi)件至關重要(yao)(yao)卻往往被忽略的工(gong)作需要(yao)(yao)展開，那就是訂(ding)單結(jie)案。 第一(yi)(yi)，要(yao)(yao)做的是物料的精(jing)準復盤(pan)，每一(yi)(yi)種材料在(zai)這一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單的用量和損耗都應該記
現場管理(li)者必須具備的(de)(de)兩個思維(wei)，做到(dao)(dao)了你也(ye)是管理(li)高手。 一(yi)、管理(li)動(dong)作，現場落(luo)(luo)實(shi)。對于生(sheng)產型的(de)(de)企業(ye)，無論多大的(de)(de)規模，解決問題(ti)一(yi)定要(yao)到(dao)(dao)現場去落(luo)(luo)實(shi)，哪里(li)有問題(ti)就到(dao)(dao)哪里(li)去，到(dao)(dao)現場就是到(dao)(dao)問題(ti)當(dang)中去，比如(ru)生(sheng)產主管落(luo)(luo)實(shi)生(sheng)產計(ji)劃，需(xu)要(yao)每個小時最(zui)多不要(yao)超
很多企(qi)業推(tui)行(xing)全(quan)員(yuan)改(gai)善(shan)會遇問題，因公司氛(fen)圍不佳。推(tui)行(xing)全(quan)員(yuan)改(gai)善(shan)有(you)三(san)個(ge)前提(ti)(ti)條件： 一(yi)、不翻(fan)舊(jiu)賬：全(quan)員(yuan)改(gai)善(shan)中提(ti)(ti)出建(jian)議(yi)創造(zao)價(jia)值(zhi)時，老(lao)板(ban)若翻(fan)舊(jiu)賬問前幾年(nian)為何不改(gai)致損失，會打擊團隊積極(ji)性。 二、營造(zao)包容文(wen)化：歡(huan)迎任(ren)何人(ren)提(ti)(ti)改(gai)善(shan)問題和建(jian)議(yi)，最好讓
許多領導想在公司推行改(gai)善(shan)卻因(yin)不知從(cong)何(he)抓起而走(zou)彎路、花冤枉(wang)錢，工廠做改(gai)善(shan)需按以下四個階段順序實(shi)施(shi)： 一、作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)改(gai)善(shan)階段：包括員工動作(zuo)(zuo)、生產線(xian)平衡、物料擺放等方(fang)面(mian)，如同(tong)擰濕(shi)毛巾，初期做好作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)改(gai)善(shan)就能獲得較大收(shou)益，此階段涉及精益生產中的(de)七大浪(lang)
在一(yi)家繁忙的(de)(de)工(gong)廠里，生產線本(ben)應(ying)該行云流水般的(de)(de)高效運轉，但往往會陷(xian)入到生產異常頻(pin)發的(de)(de)困境里面去，車間內機器(qi)的(de)(de)轟鳴(ming)聲，夾雜著不時響起(qi)的(de)(de)警報聲，打破了正(zheng)常的(de)(de)生產秩(zhi)序。首先原(yuan)料(liao)(liao)供(gong)應(ying)區的(de)(de)混亂，由于供(gong)應(ying)鏈(lian)上游(you)的(de)(de)問(wen)題，原(yuan)本(ben)應(ying)該按時到達的(de)(de)物料(liao)(liao)頻(pin)繁地出(chu)現(xian)短(duan)缺
許多企業(ye)想(xiang)通過精(jing)益(yi)生產(chan)降低制(zhi)造(zao)(zao)車間成本(ben)(ben)來實現降本(ben)(ben)增效(xiao)，但這并非(fei)根本(ben)(ben)，企業(ye)降本(ben)(ben)增效(xiao)的根本(ben)(ben)在于研發(fa)和工藝部(bu)門(men)，而非(fei)制(zhi)造(zao)(zao)部(bu)門(men)，企業(ye)降本(ben)(ben)增效(xiao)要(yao)記住以下三(san)句話： 一、研發(fa)是規劃成本(ben)(ben)：研發(fa)費(fei)用占公司(si)整體(ti)費(fei)用的 4%，卻決定著產(chan)品(pin)成本(ben)(ben)的 60%。
你(ni)知道嗎(ma)(ma)？可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)性設計(ji)聽(ting)起(qi)來可(ke)能(neng)很專業(ye)，但它其實關乎著我們(men)日常(chang)生(sheng)(sheng)活中(zhong)的每一個產(chan)(chan)(chan)品。想象(xiang)一下如(ru)果(guo)一部手機或(huo)者一臺電腦設計(ji)的再好(hao)，但如(ru)果(guo)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)不出來或(huo)者生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本太高(gao)，那它還能(neng)成為我們(men)手中(zhong)的神器嗎(ma)(ma)？而華(hua)為這個全(quan)球科技巨頭(tou)，在可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)性設計(ji)方(fang)面可(ke)是有著
業務和(he)生(sheng)產總是(shi)吵架，什么(me)原因怎么(me)辦？業務部(bu)門和(he)生(sheng)產部(bu)門總是(shi)吵架，大部(bu)分是(shi)因為業務總是(shi)以插單的方式指(zhi)揮生(sheng)產，打亂生(sheng)產節奏(zou)，雖然管理部(bu)三令五申，要嚴(yan)格按照 pmc 的計劃安(an)排生(sheng)產，看似也有制度約束，但可能老板(ban)負責業務，一個電話過來說這個客戶很重(zhong)
在很(hen)多工廠，生(sheng)(sheng)產仿(fang)佛一場沒有硝煙的(de)(de)戰爭，混亂是常態，效率(lv)變(bian)成了(le)奢望(wang)，管理者天天奔波(bo)于現場處理各種異常，但總是事后解決，像極(ji)了(le)救火隊員，為(wei)什么總是這樣(yang)？問題(ti)出在哪里？從(cong)生(sheng)(sheng)產計劃(hua)的(de)(de)角(jiao)度為(wei)你(ni)解讀其中的(de)(de)原(yuan)因和(he)要點。 一、主生(sheng)(sheng)產計劃(hua)的(de)(de)制定(ding)。當訂
車間(jian)管理者(zhe)的(de)(de)九個段(duan)位，一(yi)一(yi)對照，看自己達(da)到哪個段(duan)位。 一(yi)階主(zhu)管，負責接收訂(ding)單、產前準備。接到生(sheng)產部下達(da)的(de)(de)訂(ding)單，做(zuo)好(hao)車間(jian)的(de)(de)產前準備，確保生(sheng)產有序的(de)(de)開展(zhan)。 二階主(zhu)管，擬定(ding)計劃，組(zu)織生(sheng)產。加強車間(jian)生(sheng)產能力的(de)(de)配置，做(zuo)好(hao)車間(jian)生(sheng)產前的(de)(de)各項準
管(guan)理(li)不是簡單(dan)的說(shuo)教，而(er)是靠動作(zuo)來改(gai)變(bian)工作(zuo)習(xi)慣(guan)，說(shuo)教往往側重(zhong)于(yu)理(li)論知(zhi)識的傳授，或道(dao)德觀(guan)念(nian)的灌輸(shu)，它作(zuo)用于(yu)人(ren)的意識層面，即(ji)人(ren)們知(zhi)道(dao)應該怎么做，然而(er)在(zai)管(guan)理(li)實踐中，僅僅知(zhi)道(dao)是遠遠不夠的，讓員工從意識到習(xi)慣(guan)的轉變(bian)，你的管(guan)理(li)才能長期有效(xiao)。以提(ti)高產品品質
如何在生產管(guan)(guan)理的(de)過程中有效(xiao)推(tui)行(xing)目(mu)(mu)標管(guan)(guan)理？首先(xian)，目(mu)(mu)標管(guan)(guan)理不(bu)等于簡單(dan)的(de)績效(xiao)考核，很(hen)多企(qi)業在推(tui)行(xing)目(mu)(mu)標管(guan)(guan)理的(de)過程中，有一(yi)種吃快餐的(de)思維(wei)，認(ren)為只要(yao)(yao)把目(mu)(mu)標跟(gen)人的(de)收益掛鉤就(jiu)可以，真正一(yi)個行(xing)之有效(xiao)的(de)目(mu)(mu)標管(guan)(guan)理，需要(yao)(yao)管(guan)(guan)理者，在前期將(jiang)大量的(de)工作任務進行(xing)細化，設定
很多工廠反復做(zuo) 5S 但結果(guo)未(wei)固化，原(yuan)因是沒找(zhao)到 5S 原(yuan)點(dian)(dian)，找(zhao)不(bu)(bu)到原(yuan)點(dian)(dian)的 5S 沒有(you)意義(yi)，5S 原(yuan)點(dian)(dian)可用五個詞語(yu)清(qing)楚： 一、整理(li)的原(yuan)點(dian)(dian)是空間(jian)，要把不(bu)(bu)要的物品徹底清(qing)理(li)出(chu)現場，哪怕頭發(fa)絲大小的東西都不(bu)(bu)留，按此(ci)標準做(zuo)會釋放大量空間(jian)。
沒(mei)有利(li)(li)潤(run)(run)的訂(ding)單在(zai)某些情況下(xia)需(xu)要接，具體如下(xia)： 一(yi)、沒(mei)有訂(ding)單時：公司固定費用明確，干(gan)不(bu)干(gan)都要支出，無利(li)(li)潤(run)(run)訂(ding)單可(ke)(ke)分(fen)攤費用。 二、后續可(ke)(ke)能(neng)盈利(li)(li)：該(gai)訂(ding)單雖無利(li)(li)潤(run)(run)，但下(xia)一(yi)個訂(ding)單或(huo)(huo)許有利(li)(li)潤(run)(run)，或(huo)(huo)者服務好該(gai)客戶后，其同行看到(dao)企業(ye)實力可(ke)(ke)能(neng)帶來新(xin)訂(ding)
優(you)化企業生(sheng)產過程(cheng)管理的(de)四大重點(dian)。 第(di)一點(dian)，采購管理。企業在(zai)生(sheng)產的(de)準備階(jie)段，也(ye)就是對材料(liao)的(de)采購過程(cheng)中，應(ying)該對材料(liao)的(de)各個(ge)不同來源，進(jin)行充(chong)分(fen)的(de)調(diao)研考察(cha)，從中選取最優(you)質合理的(de)材料(liao)進(jin)行采購，在(zai)嚴格挑(tiao)選之后，也(ye)可(ke)以考慮(lv)與那些(xie)有品質有保障(zhang)信(xin)譽等級高(gao)
如(ru)何避免(mian)在(zai)管理過(guo)程當中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)情緒，有三點分享(xiang)： 一、改掉(diao)用(yong)情緒溝通的方式。工作中(zhong)會出現各種問題，需要溝通，但類似“生(sheng)產(chan)(chan)部總是不(bu)能按時(shi)交貨”“來料老(lao)是不(bu)準時(shi)”“生(sheng)產(chan)(chan)部經常不(bu)按計劃
做好這五(wu)個把控，訂(ding)(ding)單(dan)準交(jiao)問題減(jian)少90%。 一、訂(ding)(ding)單(dan)資料的(de)把控。當業務部(bu)門(men)接到(dao)訂(ding)(ding)單(dan)的(de)時候，首先要(yao)(yao)查(cha)看訂(ding)(ding)單(dan)數(shu)量，判斷訂(ding)(ding)單(dan)是(shi)屬于常規訂(ding)(ding)單(dan)，還是(shi)非常規訂(ding)(ding)單(dan)，非常規訂(ding)(ding)單(dan)要(yao)(yao)對產品參數(shu)、技(ji)術要(yao)(yao)求、工藝要(yao)(yao)求、品質要(yao)(yao)求、包裝(zhuang)要(yao)(yao)求等方(fang)面進行確認，業務部(bu)門(men)
如何(he)制定切實可行(xing)的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃？這兩個(ge)數(shu)(shu)據準備(bei)不可或缺，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃和控制，首(shou)先是基于數(shu)(shu)據的管理和控制，必然要做好(hao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃和控制的數(shu)(shu)據準備(bei)。 第一，靜(jing)(jing)態數(shu)(shu)據準備(bei)。需要準備(bei)和理清以下四個(ge)靜(jing)(jing)態數(shu)(shu)據。 一、物(wu)料編碼。需要科學(xue)定義好(hao)物(wu)料編號(hao)，確
工廠的業(ye)務和生產不建議由同一(yi)個(ge)直屬領導來管，原(yuan)因(yin)如下： 一(yi)、業(ye)務部和生產部的立(li)場不同。生產部門(men)(men)追求規(gui)模效應，希(xi)望都是大單(dan)(dan)(dan)，討(tao)厭急單(dan)(dan)(dan)、差單(dan)(dan)(dan)和訂(ding)單(dan)(dan)(dan)變來變去；業(ye)務部門(men)(men)則認(ren)為有奶便是娘，大單(dan)(dan)(dan)小單(dan)(dan)(dan)都要(yao)接，認(ren)為客戶就是上帝，希(xi)望生產部門(men)(men)能盡快交(jiao)付(fu)
生產(chan)管(guan)理不好，生產(chan)部就會成為工廠(chang)里(li)最大的背(bei)鍋俠(xia)，工廠(chang)大多數的問(wen)題(ti)都(dou)發生在(zai)生產(chan)車間，生產(chan)部門(men)每天都(dou)很忙，但忙得茫然，因為看不到(dao)問(wen)題(ti)的癥結(jie)所在(zai)，疲于應對(dui)接連不斷的問(wen)題(ti)，而且無(wu)論(lun)怎么忙都(dou)改變不了背(bei)鍋俠(xia)的命運，一有問(wen)題(ti)老板第一個罵的就是生產(chan)總監，生
精(jing)益的原點(dian)是擁有客(ke)戶(hu)思(si)維，客(ke)戶(hu)思(si)維核心有三點(dian)： 一、交(jiao)期要(yao)快(kuai)：這是重要(yao)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)，要(yao)將訂(ding)單快(kuai)速交(jiao)貨，需(xu)把精(jing)益里(li)的價值流(liu)流(liu)動(dong)起來，將點(dian)狀作(zuo)業方式構建成生產線，單件流(liu)是目前流(liu)動(dong)最快(kuai)的作(zuo)業方式。 二、品質(zhi)要(yao)好：建線雖不能直接提高(gao)品質(zhi)，但
沒有利潤的(de)(de)(de)訂(ding)單，工(gong)廠該(gai)不該(gai)接(jie)？如果工(gong)廠沒有訂(ding)單的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)，只要不虧(kui)(kui)本甚至是少虧(kui)(kui)一(yi)點，都要接(jie)，但是有一(yi)個前提，就(jiu)是一(yi)定要構建好工(gong)廠的(de)(de)(de)產品結(jie)構金字塔(ta)(ta)(ta)。金字塔(ta)(ta)(ta)從上到下(xia)分(fen)別是塔(ta)(ta)(ta)尖、塔(ta)(ta)(ta)腰和塔(ta)(ta)(ta)基部(bu)分(fen)。 一(yi)、塔(ta)(ta)(ta)尖是量小價(jia)優的(de)(de)(de)產品，要展(zhan)現技術(shu)、體現品牌
工廠高(gao)效運營必備的(de)(de)例(li)會(hui)一(yi)覽表： 一(yi)、管理(li)(li)變革周例(li)會(hui)。這是最(zui)核心的(de)(de)一(yi)個(ge)(ge)會(hui)議，每周要召開管理(li)(li)周例(li)會(hui)，可以提(ti)供(gong)一(yi)個(ge)(ge)各(ge)(ge)部門展(zhan)示和比拼工作業績的(de)(de)平臺，讓(rang)各(ge)(ge)部門的(de)(de)重大事情，都呈現于陽光之(zhi)下，可以讓(rang)管理(li)(li)團隊養成用(yong)數據說話的(de)(de)好習(xi)慣。 二、高(gao)層溝