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業務和(he)生(sheng)產總是(shi)(shi)吵架，什(shen)么原因(yin)怎么辦？業務部門(men)和(he)生(sheng)產部門(men)總是(shi)(shi)吵架，大部分是(shi)(shi)因(yin)為業務總是(shi)(shi)以插單的(de)方式指揮生(sheng)產，打(da)亂生(sheng)產節奏，雖然管理部三令五申，要嚴(yan)格(ge)按照 pmc 的(de)計劃安排生(sheng)產，看似也(ye)有(you)制度約束，但可能老板(ban)負責業務，一(yi)個電話過來說(shuo)這個客(ke)戶(hu)很重
制(zhi)造業(ye)工(gong)廠是(shi)流水線打(da)法(fa)，前端問題未解決會在車間(jian)爆發，車間(jian)主任累死累活還背鍋，車間(jian)現場問題主要歸納為(wei)五個方面： 一(yi)、業(ye)務部問題：業(ye)務接單(dan)不考慮工(gong)廠消化(hua)能力和計劃(hua)部排(pai)產，造成(cheng)插(cha)單(dan)急單(dan)，還逼計劃(hua)部甚至(zhi)到車間(jian)指(zhi)揮生產，導(dao)致(zhi)車間(jian)生產混亂。
生產主管(guan)天(tian)天(tian)盯現場仍(reng)延誤交期(qi)(qi)的原(yuan)因及產能負荷分(fen)析要點。 一、問題現象(xiang)與原(yuan)因。生產主管(guan)雖天(tian)天(tian)在現場，但交期(qi)(qi)仍(reng)常(chang)延誤。原(yuan)因是未提前化解產銷不平衡(heng)問題，一旦遇到(dao)生產異常(chang)、急單(dan)插單(dan)就難以保證交期(qi)(qi)。 二、產能負荷分(fen)析方法。勞(lao)動密集型企業(ye)，
做好(hao)這五個把控，訂單準交問題減(jian)少90%。 一(yi)、訂單資料的把控。當業(ye)務部門接到(dao)訂單的時候，首先要(yao)查(cha)看訂單數(shu)量，判斷訂單是(shi)屬于(yu)常(chang)規訂單，還是(shi)非(fei)常(chang)規訂單，非(fei)常(chang)規訂單要(yao)對產(chan)品(pin)參數(shu)、技(ji)術要(yao)求(qiu)、工藝要(yao)求(qiu)、品(pin)質要(yao)求(qiu)、包裝要(yao)求(qiu)等方面進(jin)行確認，業(ye)務部門
如何(he)在生產管(guan)理(li)的(de)(de)過程中有(you)效推(tui)行(xing)(xing)目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理(li)？首先，目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理(li)不等于簡(jian)單(dan)的(de)(de)績效考核，很多企業在推(tui)行(xing)(xing)目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理(li)的(de)(de)過程中，有(you)一種吃快餐(can)的(de)(de)思維，認(ren)為只要把目(mu)標(biao)(biao)跟人的(de)(de)收益掛鉤就(jiu)可以，真正一個行(xing)(xing)之有(you)效的(de)(de)目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理(li)，需要管(guan)理(li)者，在前期將大量的(de)(de)工(gong)作任(ren)務(wu)進行(xing)(xing)細化，設(she)定
很多企業推行全(quan)員改(gai)善會遇問題，因公司氛圍不佳(jia)。推行全(quan)員改(gai)善有三個前(qian)提(ti)條件： 一、不翻(fan)舊賬：全(quan)員改(gai)善中提(ti)出(chu)建議創(chuang)造(zao)(zao)價(jia)值時，老板若翻(fan)舊賬問前(qian)幾年為何(he)不改(gai)致損失，會打擊團隊(dui)積極性。 二(er)、營造(zao)(zao)包容文化(hua)：歡迎任(ren)何(he)人提(ti)改(gai)善問題和(he)建議，最好讓
在很多(duo)工廠(chang)，生產仿佛(fo)一場沒有硝煙的戰爭，混亂是(shi)常態，效率變(bian)成了(le)奢望，管理者天天奔波(bo)于現場處理各種異常，但總是(shi)事(shi)后解(jie)決，像極(ji)了(le)救火隊員，為什么總是(shi)這樣？問題出(chu)在哪(na)里？從生產計劃(hua)的角(jiao)度為你解(jie)讀其(qi)中的原因和要點。 一、主生產計劃(hua)的制定。當訂
許多領導想在公司推行改善(shan)(shan)卻因不(bu)知從何抓(zhua)起(qi)而走(zou)彎(wan)路、花冤枉錢，工(gong)廠做(zuo)改善(shan)(shan)需(xu)按(an)以下四個階段(duan)順序實(shi)施(shi)： 一、作業改善(shan)(shan)階段(duan)：包(bao)括(kuo)員工(gong)動(dong)作、生產線平(ping)衡、物(wu)料擺放等方面(mian)，如同擰(ning)濕毛巾，初(chu)期做(zuo)好作業改善(shan)(shan)就能獲得較大(da)收益(yi)，此階段(duan)涉(she)及精益(yi)生產中(zhong)的七大(da)浪
如何利(li)用(yong)精益思想提(ti)升企(qi)業(ye)(ye)效率。在企(qi)業(ye)(ye)里可(ke)以看到很(hen)(hen)(hen)多(duo)固(gu)定資產(chan)浪費的(de)(de)情況(kuang)，如庫(ku)(ku)存規模越來(lai)越大(da)，倉(cang)庫(ku)(ku)面積不斷的(de)(de)擴大(da)，特別(bie)是很(hen)(hen)(hen)多(duo)快速發展中的(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)，甚至要向外租(zu)賃很(hen)(hen)(hen)大(da)面積的(de)(de)倉(cang)庫(ku)(ku)來(lai)做緩(huan)沖，但是卻從來(lai)沒有考慮自身內部倉(cang)庫(ku)(ku)的(de)(de)優化。由于先(xian)進先(xian)出的(de)(de)問題，一碼多(duo)
在(zai)企(qi)業里面(mian)，特(te)別(bie)是做工(gong)廠，有品(pin)質問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、交期問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、工(gong)藝問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、人員(yuan)的積極性(xing)的問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)，各(ge)種問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)老是反(fan)復(fu)發生，怎么(me)辦？有五點(dian)(dian)建議。 第(di)一個(ge)要(yao)(yao)點(dian)(dian)，要(yao)(yao)跳出(chu)這(zhe)個(ge)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)本(ben)身。就是不要(yao)(yao)抱(bao)怨(yuan)，要(yao)(yao)接受現狀，因為抱(bao)怨(yuan)是情緒，情緒對(dui)解決(jue)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)本(ben)身是沒有益(yi)處的，既然已
優化企(qi)(qi)業生產(chan)過(guo)程管(guan)理的(de)(de)四大重點(dian)。 第一點(dian)，采購(gou)管(guan)理。企(qi)(qi)業在生產(chan)的(de)(de)準備階段(duan)，也就是(shi)對(dui)材料的(de)(de)采購(gou)過(guo)程中，應該對(dui)材料的(de)(de)各(ge)個(ge)不同來源(yuan)，進行充分(fen)的(de)(de)調研考察，從中選取最優質(zhi)合理的(de)(de)材料進行采購(gou)，在嚴格挑選之后，也可以(yi)考慮(lv)與那些有(you)品(pin)質(zhi)有(you)保障信譽等級高(gao)
管理(li)不(bu)是簡單的(de)(de)(de)說教，而是靠動(dong)作(zuo)來改變工作(zuo)習慣，說教往(wang)往(wang)側重于理(li)論知(zhi)識(shi)的(de)(de)(de)傳授(shou)，或道(dao)德觀念的(de)(de)(de)灌輸，它作(zuo)用于人的(de)(de)(de)意識(shi)層面，即(ji)人們知(zhi)道(dao)應(ying)該怎么做(zuo)，然(ran)而在管理(li)實踐中，僅僅知(zhi)道(dao)是遠遠不(bu)夠的(de)(de)(de)，讓員(yuan)工從意識(shi)到習慣的(de)(de)(de)轉(zhuan)變，你的(de)(de)(de)管理(li)才能長期有效。以提高產(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)質
什么是新(xin)質(zhi)生產(chan)力？企業(ye)要如何(he)來提(ti)高新(xin)質(zhi)生產(chan)力？新(xin)質(zhi)生產(chan)力于(yu)二(er)零二(er)三年九(jiu)月份，首次提(ti)出了(le)這樣一個新(xin)的(de)詞匯，為了(le)適應高質(zhi)量發展階段的(de)新(xin)要求，創(chuang)造(zao)性(xing)的(de)提(ti)出了(le)新(xin)質(zhi)生產(chan)力的(de)概念(nian)，新(xin)質(zhi)生產(chan)力的(de)特點，就是創(chuang)新(xin)。比如新(xin)技術(shu)、新(xin)模式、新(xin)產(chan)業(ye)、新(xin)領域或者新(xin)動能
改善企(qi)(qi)業(ye)車間生(sheng)產(chan)管理的(de)(de)五大重點，隨便做(zuo)好一個都能(neng)事半功倍。工(gong)業(ye)車間是(shi)整個企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)生(sheng)產(chan)重心，是(shi)企(qi)(qi)業(ye)直接(jie)(jie)從事作業(ye)活動的(de)(de)單位，車間管理的(de)(de)好壞，直接(jie)(jie)影響企(qi)(qi)業(ye)各項決(jue)策的(de)(de)落實，因此加強企(qi)(qi)業(ye)車間生(sheng)產(chan)管理，必須重點著(zhu)手抓的(de)(de)五個方面的(de)(de)工(gong)作。 第一點，加強
在一家繁忙的(de)(de)(de)(de)工廠(chang)里，生產(chan)線本(ben)應(ying)(ying)該行云流水般的(de)(de)(de)(de)高效運轉，但往(wang)往(wang)會(hui)陷(xian)入到生產(chan)異常頻(pin)發的(de)(de)(de)(de)困境里面去，車間(jian)內(nei)機(ji)器的(de)(de)(de)(de)轟(hong)鳴聲，夾雜著(zhu)不(bu)時響起的(de)(de)(de)(de)警報聲，打破了正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)生產(chan)秩序。首先原料供應(ying)(ying)區的(de)(de)(de)(de)混亂(luan)，由于供應(ying)(ying)鏈上游的(de)(de)(de)(de)問題，原本(ben)應(ying)(ying)該按(an)時到達的(de)(de)(de)(de)物料頻(pin)繁地出(chu)現短缺
掌握此生產(chan)物資(zi)(zi)排(pai)(pai)查(cha)六法(fa)，物料異常(chang)減(jian)少百分之九十，一個優秀的管理者，一定是(shi)一個懂(dong)得(de)將生產(chan)管理，由產(chan)中(zhong)提至產(chan)前的人(ren)，尤其是(shi)在(zai)產(chan)前做大(da)量的物資(zi)(zi)排(pai)(pai)查(cha)工(gong)作。 第一，訂(ding)單接入時(shi)的排(pai)(pai)查(cha)。主要通過(guo)訂(ding)單評審來(lai)完(wan)成，各(ge)個部門一起(qi)評審訂(ding)單的技術資(zi)(zi)料、工(gong)藝參
新(xin)(xin)建工(gong)廠(chang)(chang)時老板主要(yao)關(guan)注三點，第三點最重要(yao)： 一、智能化(hua)水平：老板內心都有智能制造(zao)夢，希望新(xin)(xin)工(gong)廠(chang)(chang)在智能化(hua)方面超越同行，成(cheng)為(wei)當地標(biao)桿。 二(er)、美觀性(xing)：希望工(gong)廠(chang)(chang)外立面設計體現公司品牌調性(xing)，成(cheng)為(wei)地標(biao)建筑，內部參觀通(tong)道(dao)給(gei)客戶和(he)政府帶(dai)來(lai)視覺震
生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)管(guan)理人員的(de)績(ji)效考(kao)核指(zhi)標如何制定？生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)是(shi)最(zui)苦最(zui)累的(de)一個部(bu)門(men)，它的(de)考(kao)核效果(guo)直(zhi)接影響著整個工廠的(de)生(sheng)產(chan)大動(dong)脈，無論(lun)是(shi)考(kao)核生(sheng)產(chan)主管(guan)、生(sheng)產(chan)經理還是(shi)班(ban)組長，按照這個思路(lu)操作，績(ji)效考(kao)核就不(bu)會有大問題，生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)的(de)績(ji)效考(kao)核指(zhi)標分為兩個層(ceng)面(mian)：
沒有(you)利潤的(de)(de)訂單(dan)，工(gong)(gong)廠(chang)(chang)該不(bu)(bu)該接(jie)？如果工(gong)(gong)廠(chang)(chang)沒有(you)訂單(dan)的(de)(de)情況下(xia)，只(zhi)要(yao)(yao)不(bu)(bu)虧本甚(shen)至是(shi)少虧一點，都要(yao)(yao)接(jie)，但(dan)是(shi)有(you)一個前提，就(jiu)是(shi)一定要(yao)(yao)構建(jian)好工(gong)(gong)廠(chang)(chang)的(de)(de)產品(pin)結構金字(zi)塔(ta)(ta)。金字(zi)塔(ta)(ta)從上到(dao)下(xia)分別是(shi)塔(ta)(ta)尖(jian)(jian)、塔(ta)(ta)腰和塔(ta)(ta)基(ji)部分。 一、塔(ta)(ta)尖(jian)(jian)是(shi)量(liang)小價優的(de)(de)產品(pin)，要(yao)(yao)展現(xian)技術、體現(xian)品(pin)牌
如何避免在管(guan)理過程當(dang)中(zhong)產生情緒，有三(san)點分享： 一、改(gai)掉用情緒溝通的方式。工作中(zhong)會出(chu)現各(ge)種問題，需要溝通，但類(lei)似(si)“生產部總是不(bu)能按(an)時(shi)交貨(huo)”“來料老是不(bu)準時(shi)”“生產部經(jing)常不(bu)按(an)計劃
工(gong)廠高(gao)效運營必備的例會(hui)一(yi)覽表(biao)： 一(yi)、管理(li)變革周(zhou)例會(hui)。這是(shi)最(zui)核心的一(yi)個會(hui)議(yi)，每周(zhou)要召(zhao)開(kai)管理(li)周(zhou)例會(hui)，可以提供一(yi)個各部門展示和比拼工(gong)作(zuo)業績(ji)的平臺(tai)，讓各部門的重大(da)事情，都(dou)呈現于(yu)陽光(guang)之(zhi)下，可以讓管理(li)團隊(dui)養成用數據(ju)說話的好(hao)習慣。 二、高(gao)層溝
你知(zhi)道嗎(ma)？可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)性設計(ji)聽起來(lai)可(ke)能(neng)很專業，但它其實(shi)關乎(hu)著(zhu)我們日常生(sheng)(sheng)活中(zhong)的(de)每一(yi)個產(chan)(chan)品。想象一(yi)下(xia)如果(guo)一(yi)部(bu)手機或(huo)者(zhe)一(yi)臺(tai)電腦設計(ji)的(de)再好，但如果(guo)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不出(chu)來(lai)或(huo)者(zhe)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本(ben)太高，那它還能(neng)成為(wei)我們手中(zhong)的(de)神器嗎(ma)？而華為(wei)這個全球科(ke)技巨頭，在可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)性設計(ji)方面(mian)可(ke)是(shi)有著(zhu)
許多企業(ye)想通過精益生產降低制造(zao)車間成本(ben)來實現(xian)降本(ben)增效(xiao)，但這并非根本(ben)，企業(ye)降本(ben)增效(xiao)的根本(ben)在于研(yan)發(fa)和工藝(yi)部(bu)門(men)，而(er)非制造(zao)部(bu)門(men)，企業(ye)降本(ben)增效(xiao)要(yao)記住以下三(san)句話： 一、研(yan)發(fa)是規(gui)劃成本(ben)：研(yan)發(fa)費(fei)用占公司整(zheng)體費(fei)用的 4%，卻決(jue)定著產品成本(ben)的 60%。
非(fei)常(chang)(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)的(de)評審(shen)要(yao)關(guan)注(zhu)哪幾個(ge)(ge)問(wen)(wen)題(ti)(ti)？如何做(zuo)好非(fei)常(chang)(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)的(de)評審(shen)？這個(ge)(ge)問(wen)(wen)題(ti)(ti)的(de)答案，其實有很(hen)多種，但簡明扼要(yao)的(de)去(qu)概括下來，就是這四個(ge)(ge)問(wen)(wen)題(ti)(ti)弄清楚，非(fei)常(chang)(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)，也能按時(shi)滿足客戶的(de)交期要(yao)求(qiu)(qiu)。 第一個(ge)(ge)問(wen)(wen)題(ti)(ti)，客戶的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)是什么？經常(chang)(chang)在工廠(chang)里面發現，產線上(shang)
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)總(zong)是(shi)打亂仗？可能是(shi)你(ni)的(de)日(ri)計(ji)劃管理沒有做(zuo)好(hao)。很多企業只(zhi)有一個月的(de)計(ji)劃，或者是(shi)周計(ji)劃，業務部門扔給車(che)間(jian)就(jiu)可以了(le)，時(shi)間(jian)長了(le)，車(che)間(jian)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)完全變成(cheng)了(le)自營式生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，日(ri)計(ji)劃的(de)目的(de)，就(jiu)是(shi)給每一個班組(zu)、每一道工序(xu)、每一個員工定下每天的(de)工
降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一(yi)、四大原則： 第一(yi)，對成本(ben)費用只能(neng)控(kong)制(zhi)，不(bu)能(neng)壓制(zhi)。 第二，不(bu)僅(jin)要顯(xian)性(xing)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)，而且要隱性(xing)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)。 第三，從管(guan)理端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)，不(bu)要從客戶(hu)端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)。 第四，從運營端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)，不(bu)要從員工身
很多工廠反復做(zuo) 5S 但結果未固化，原因是沒找到 5S 原點，找不到原點的(de) 5S 沒有意義(yi)，5S 原點可用五個詞語清楚： 一(yi)、整(zheng)理的(de)原點是空(kong)間，要(yao)把不要(yao)的(de)物品(pin)徹底(di)清理出現場，哪(na)怕(pa)頭發絲大小的(de)東(dong)西都不留，按此標準做(zuo)會釋放大量空(kong)間。
沒(mei)有(you)利潤的訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)在某些(xie)情(qing)況下需要(yao)接(jie)，具(ju)體如下： 一、沒(mei)有(you)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)時：公司固定費(fei)用(yong)(yong)明確，干(gan)不干(gan)都要(yao)支出，無(wu)利潤訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)可(ke)分(fen)攤費(fei)用(yong)(yong)。 二、后(hou)續(xu)可(ke)能(neng)盈利：該(gai)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)雖無(wu)利潤，但下一個訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)或許有(you)利潤，或者服務好該(gai)客戶(hu)后(hou)，其同行看(kan)到企業實力可(ke)能(neng)帶來新訂(ding)(ding)(ding)
只(zhi)要學會EOQ公(gong)式(shi)，一定可(ke)以減少(shao)呆滯(zhi)品(pin)(pin)，呆滯(zhi)品(pin)(pin)不(bu)管(guan)怎么洗，都(dou)是(shi)個臟東西，不(bu)管(guan)是(shi)廠家還是(shi)店面(mian)，都(dou)有呆滯(zhi)品(pin)(pin)，特別是(shi)電子廠、鞋務廠、建材廠的呆滯(zhi)品(pin)(pin)，會讓你心(xin)寒，尤其是(shi)陶瓷(ci)廠呆滯(zhi)品(pin)(pin)，少(shao)則千(qian)萬元，多則上億元，這(zhe)些呆滯(zhi)品(pin)(pin)的價值幾乎(hu)是(shi)腰斬(zhan)(zhan)、膝斬(zhan)(zhan)甚至腳(jiao)斬(zhan)(zhan)，
生(sheng)產(chan)管(guan)理不好，生(sheng)產(chan)部就會成為(wei)工廠里最大的(de)背(bei)鍋俠，工廠大多數(shu)的(de)問題(ti)都發(fa)生(sheng)在生(sheng)產(chan)車(che)間，生(sheng)產(chan)部門每(mei)天都很忙(mang)，但(dan)忙(mang)得茫(mang)然(ran)，因為(wei)看不到問題(ti)的(de)癥結所在，疲于(yu)應(ying)對接(jie)連(lian)不斷(duan)的(de)問題(ti)，而且無論怎(zen)么忙(mang)都改變不了背(bei)鍋俠的(de)命運，一有問題(ti)老(lao)板第(di)一個罵的(de)就是生(sheng)產(chan)總監，生(sheng)