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如何避免在(zai)管(guan)理過程當中產生(sheng)情緒，有(you)三(san)點分享： 一、改掉用(yong)情緒溝通的方式。工作(zuo)中會出(chu)現各(ge)種問題，需要溝通，但類似(si)“生(sheng)產部(bu)總是(shi)不能按時交(jiao)貨(huo)”“來料(liao)老是(shi)不準時”“生(sheng)產部(bu)經常(chang)不按計劃
生產(chan)(chan)管理(li)怎么(me)做？請記住這三個要點，經常到一些制造型企業走訪調研，看到的(de)(de)是有(you)(you)些工(gong)廠的(de)(de)生產(chan)(chan)線(xian)上(shang)(shang)有(you)(you)序的(de)(de)忙碌著，效率很高，但有(you)(you)的(de)(de)工(gong)廠的(de)(de)生產(chan)(chan)線(xian)不(bu)是缺(que)人，就是沒(mei)活，效率很低。顯(xian)然前者在生產(chan)(chan)管理(li)上(shang)(shang)是高效的(de)(de)，總(zong)結了他們的(de)(de)工(gong)作(zuo)方法，發(fa)現做好(hao)生產(chan)(chan)管理(li)，這三個思
如何(he)制(zhi)定切實(shi)可行的生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)？這兩個數(shu)據準(zhun)(zhun)備(bei)不可或缺，生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)和控(kong)制(zhi)，首(shou)先是基(ji)于數(shu)據的管理和控(kong)制(zhi)，必然要做(zuo)好(hao)生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)和控(kong)制(zhi)的數(shu)據準(zhun)(zhun)備(bei)。 第(di)一，靜態(tai)數(shu)據準(zhun)(zhun)備(bei)。需(xu)要準(zhun)(zhun)備(bei)和理清以下(xia)四個靜態(tai)數(shu)據。 一、物(wu)(wu)料編碼。需(xu)要科學(xue)定義好(hao)物(wu)(wu)料編號，確
生產總是(shi)(shi)打亂(luan)仗(zhang)？可(ke)能(neng)是(shi)(shi)你的(de)(de)日計(ji)(ji)(ji)劃(hua)管理(li)沒有做(zuo)好。很(hen)多企業(ye)只有一個(ge)月的(de)(de)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)，或者是(shi)(shi)周計(ji)(ji)(ji)劃(hua)，業(ye)務部(bu)門扔給車間就(jiu)可(ke)以了，時間長了，車間的(de)(de)生產完全變成了自營式生產，日計(ji)(ji)(ji)劃(hua)的(de)(de)目的(de)(de)，就(jiu)是(shi)(shi)給每一個(ge)班組、每一道工序、每一個(ge)員(yuan)工定(ding)下(xia)每天(tian)的(de)(de)工
降(jiang)本(ben)增效包括四大(da)原(yuan)則、四大(da)類目、兩(liang)大(da)體(ti)系(xi)。 一、四大(da)原(yuan)則： 第(di)一，對(dui)成(cheng)本(ben)費用只能(neng)控制，不(bu)(bu)能(neng)壓制。 第(di)二(er)，不(bu)(bu)僅要顯性降(jiang)本(ben)，而且要隱性降(jiang)本(ben)。 第(di)三，從(cong)(cong)管理端(duan)降(jiang)本(ben)，不(bu)(bu)要從(cong)(cong)客戶端(duan)降(jiang)本(ben)。 第(di)四，從(cong)(cong)運營(ying)端(duan)降(jiang)本(ben)，不(bu)(bu)要從(cong)(cong)員工身
工(gong)廠要做好訂(ding)單(dan)(dan)結案工(gong)作，為每一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)(dan)畫上完(wan)美的句(ju)號。在(zai)生產的每一(yi)(yi)(yi)個(ge)循環里(li)，當一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)(dan)的最后(hou)一(yi)(yi)(yi)個(ge)產品下線，一(yi)(yi)(yi)件至關重(zhong)要卻往往被(bei)忽略的工(gong)作需要展開，那就是訂(ding)單(dan)(dan)結案。 第一(yi)(yi)(yi)，要做的是物料的精準復(fu)盤，每一(yi)(yi)(yi)種材料在(zai)這一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)(dan)的用量和(he)損耗都應該記
業(ye)務和生(sheng)(sheng)產(chan)總(zong)是(shi)(shi)吵(chao)架(jia)，什么原因怎(zen)么辦？業(ye)務部(bu)門(men)和生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門(men)總(zong)是(shi)(shi)吵(chao)架(jia)，大部(bu)分是(shi)(shi)因為業(ye)務總(zong)是(shi)(shi)以插單的(de)方式指揮(hui)生(sheng)(sheng)產(chan)，打亂生(sheng)(sheng)產(chan)節奏，雖然管理部(bu)三令五申，要嚴格按照(zhao) pmc 的(de)計(ji)劃安排(pai)生(sheng)(sheng)產(chan)，看似也有(you)制(zhi)度(du)約(yue)束，但可(ke)能老(lao)板負責業(ye)務，一個(ge)電話過來說這(zhe)個(ge)客戶(hu)很重
生產(chan)主管天(tian)天(tian)盯現(xian)場仍延誤交(jiao)期(qi)的原(yuan)(yuan)因及產(chan)能負荷分(fen)析要(yao)點。 一、問(wen)題(ti)現(xian)象與原(yuan)(yuan)因。生產(chan)主管雖天(tian)天(tian)在現(xian)場，但交(jiao)期(qi)仍常延誤。原(yuan)(yuan)因是未(wei)提(ti)前化解(jie)產(chan)銷不平(ping)衡(heng)問(wen)題(ti)，一旦遇到生產(chan)異(yi)常、急單(dan)插(cha)單(dan)就難以保證交(jiao)期(qi)。 二、產(chan)能負荷分(fen)析方法。勞動密(mi)集(ji)型企業，
許多企(qi)業想(xiang)通過精益(yi)生(sheng)產(chan)降低制造(zao)車(che)間成本(ben)來(lai)實現降本(ben)增效，但這并非根(gen)本(ben)，企(qi)業降本(ben)增效的根(gen)本(ben)在(zai)于研發和工藝部門(men)，而非制造(zao)部門(men)，企(qi)業降本(ben)增效要記住以下三句話： 一、研發是規劃成本(ben)：研發費(fei)用(yong)占公司整體費(fei)用(yong)的 4%，卻決定著產(chan)品成本(ben)的 60%。
你知道(dao)嗎(ma)？可(ke)生產性設計(ji)聽(ting)起來(lai)可(ke)能很專業，但(dan)它(ta)(ta)其(qi)實關乎著(zhu)我們日常生活中(zhong)(zhong)的(de)每一(yi)個(ge)產品。想象一(yi)下(xia)如果一(yi)部(bu)手機或者一(yi)臺電腦設計(ji)的(de)再好(hao)，但(dan)如果生產不出來(lai)或者生產成本太高，那它(ta)(ta)還能成為我們手中(zhong)(zhong)的(de)神器嗎(ma)？而華為這個(ge)全球科技巨頭，在可(ke)生產性設計(ji)方面可(ke)是有(you)著(zhu)
在企(qi)業里面，特別是(shi)(shi)(shi)做工(gong)廠，有品(pin)質問(wen)(wen)(wen)題(ti)、交(jiao)期問(wen)(wen)(wen)題(ti)、工(gong)藝問(wen)(wen)(wen)題(ti)、人(ren)員的積極性的問(wen)(wen)(wen)題(ti)，各種問(wen)(wen)(wen)題(ti)老(lao)是(shi)(shi)(shi)反復(fu)發(fa)生，怎么(me)辦？有五點建(jian)議。 第一個要(yao)(yao)點，要(yao)(yao)跳(tiao)出這個問(wen)(wen)(wen)題(ti)本身。就是(shi)(shi)(shi)不要(yao)(yao)抱怨，要(yao)(yao)接受(shou)現狀(zhuang)，因為抱怨是(shi)(shi)(shi)情緒，情緒對解決問(wen)(wen)(wen)題(ti)本身是(shi)(shi)(shi)沒有益處(chu)的，既然已(yi)
面(mian)對訂單多、批(pi)次數量少、質量要求嚴、交(jiao)期短的情況，可從以(yi)下五(wu)個(ge)方面(mian)改(gai)善或突(tu)破。 一、是(shi)日計(ji)劃(hua)要精細，包括每天、車間、班組計(ji)劃(hua)以(yi)及每個(ge)員(yuan)工(gong)崗位任(ren)務。 二(er)、是(shi)日備料要充足，依(yi)據日計(ji)劃(hua)提(ti)前做好備料且(qie)逐一排查。 三、是(shi)日協調要及時
管理(li)不是簡(jian)單的說教(jiao)，而(er)是靠動作(zuo)來改變工(gong)作(zuo)習(xi)(xi)慣(guan)(guan)，說教(jiao)往(wang)往(wang)側重于理(li)論知(zhi)識的傳(chuan)授，或道(dao)德觀(guan)念的灌輸(shu)，它作(zuo)用于人(ren)的意識層面，即人(ren)們(men)知(zhi)道(dao)應(ying)該怎么(me)做(zuo)，然(ran)而(er)在管理(li)實踐中，僅僅知(zhi)道(dao)是遠遠不夠的，讓(rang)員工(gong)從意識到習(xi)(xi)慣(guan)(guan)的轉變，你的管理(li)才能長期(qi)有效(xiao)。以(yi)提高產(chan)品(pin)品(pin)質
如何利用精(jing)益思想提升企(qi)業效率。在企(qi)業里可以看到很多(duo)固定(ding)資(zi)產浪費(fei)的(de)情況，如庫存規模越(yue)來越(yue)大，倉(cang)庫面積不斷的(de)擴(kuo)大，特(te)別是很多(duo)快速發展中的(de)企(qi)業，甚至要向外(wai)租賃(lin)很大面積的(de)倉(cang)庫來做緩(huan)沖，但是卻從(cong)來沒有考慮自(zi)身內部(bu)倉(cang)庫的(de)優(you)化。由于先進先出的(de)問(wen)題，一碼多(duo)
掌(zhang)握此生產(chan)物(wu)資排(pai)查六法，物(wu)料異常減少百分之九十，一個優秀的(de)管(guan)理者，一定是(shi)(shi)一個懂得將生產(chan)管(guan)理，由產(chan)中(zhong)提至產(chan)前(qian)(qian)的(de)人，尤其是(shi)(shi)在產(chan)前(qian)(qian)做大量的(de)物(wu)資排(pai)查工作。 第一，訂(ding)單(dan)接入(ru)時(shi)的(de)排(pai)查。主要通過訂(ding)單(dan)評(ping)審來完成，各(ge)個部門一起評(ping)審訂(ding)單(dan)的(de)技術資料、工藝參
工廠(chang)的(de)業(ye)務和生產(chan)(chan)不(bu)建議(yi)由同一個(ge)直屬領導來(lai)管(guan)，原因(yin)如下： 一、業(ye)務部(bu)(bu)(bu)和生產(chan)(chan)部(bu)(bu)(bu)的(de)立場不(bu)同。生產(chan)(chan)部(bu)(bu)(bu)門追(zhui)求規模效應(ying)，希望(wang)都(dou)是(shi)大單，討厭急單、差(cha)單和訂(ding)單變來(lai)變去；業(ye)務部(bu)(bu)(bu)門則認(ren)為(wei)有(you)奶便是(shi)娘，大單小單都(dou)要接，認(ren)為(wei)客戶就(jiu)是(shi)上帝，希望(wang)生產(chan)(chan)部(bu)(bu)(bu)門能盡(jin)快交(jiao)付(fu)
搞(gao)懂SOP的(de)(de)六要素，實現SOP原來如此簡單。 第(di)一，物料(liao)名稱及數量。在生產(chan)前，必須確(que)認好，本(ben)工位(wei)所(suo)需的(de)(de)物料(liao)和準備的(de)(de)物料(liao)是(shi)否(fou)一致，數量進否(fou)準確(que)，物料(liao)是(shi)否(fou)通(tong)過IQC的(de)(de)檢(jian)驗，當(dang)全部確(que)認無(wu)誤以后，方能(neng)上線(xian)生產(chan)。 第(di)二，工裝夾具(ju)。每天上班(ban)
許多領導想在公司推(tui)行改善(shan)(shan)卻因不知(zhi)從(cong)何抓起(qi)而走彎(wan)路(lu)、花冤枉錢(qian)，工廠做(zuo)改善(shan)(shan)需按以下(xia)四個階(jie)段順序(xu)實施： 一(yi)、作業(ye)改善(shan)(shan)階(jie)段：包括員工動作、生產線平(ping)衡(heng)、物料擺(bai)放等(deng)方面，如(ru)同擰濕毛(mao)巾(jin)，初期做(zuo)好作業(ye)改善(shan)(shan)就能獲得較(jiao)大(da)收(shou)益，此階(jie)段涉及精益生產中的七大(da)浪
現(xian)場(chang)(chang)(chang)管(guan)理(li)者必須具備的(de)兩個(ge)思(si)維，做到了你(ni)也(ye)是(shi)管(guan)理(li)高手。 一、管(guan)理(li)動作，現(xian)場(chang)(chang)(chang)落實。對于生產型的(de)企(qi)業，無論多(duo)(duo)大的(de)規模，解決問(wen)題一定要(yao)(yao)到現(xian)場(chang)(chang)(chang)去落實，哪里(li)有問(wen)題就(jiu)到哪里(li)去，到現(xian)場(chang)(chang)(chang)就(jiu)是(shi)到問(wen)題當中去，比(bi)如(ru)生產主管(guan)落實生產計劃，需要(yao)(yao)每個(ge)小時最(zui)多(duo)(duo)不要(yao)(yao)超
簡要介紹(shao)兩種(zhong)非常流行的(de)結構(gou)化問題解(jie)決的(de)方法(fa)(fa)(fa)PDCA和(he)8D，這對(dui)中小(xiao)型企業家都非常的(de)適(shi)用。PDCA方法(fa)(fa)(fa)是一個(ge)不斷迭代(dai)的(de)四步過程循(xun)環，即替換、執行、檢(jian)查、行動，是一種(zhong)用于(yu)過程持(chi)續(xu)改進的(de)和(he)結構(gou)化解(jie)決問題的(de)方法(fa)(fa)(fa)。之所以PDCA是一種(zhong)迭代(dai)的(de)方法(fa)(fa)(fa)，是因
只要學會EOQ公式，一定可以(yi)減少(shao)(shao)呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)不管怎么洗，都(dou)是個臟東西，不管是廠(chang)(chang)家還是店面，都(dou)有(you)呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，特(te)別是電子廠(chang)(chang)、鞋務廠(chang)(chang)、建材廠(chang)(chang)的呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，會讓你心寒，尤其是陶瓷廠(chang)(chang)呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，少(shao)(shao)則千萬元(yuan)，多則上億元(yuan)，這些呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的價值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬，
工廠(chang)的計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)管理(li)有五層境界(jie)，企業可據此判斷自身(shen)所(suo)處層級： 第(di)一層級：訂單來了(le)直接打印下發(fa)給車(che)(che)間(jian)，讓車(che)(che)間(jian)自由(you)發(fa)揮，將訂單當作計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)。 第(di)二層級：配(pei)備(bei)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)員(yuan)，但(dan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)員(yuan)無產(chan)能(neng)等(deng)基礎數據，憑經驗或(huo)拍腦袋編排計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)，計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)僅作車(che)(che)間(jian)參考。 第(di)
2024年(nian)5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜(jiang)上(shang)泉導師在泉州主講第237期《利潤空間—降(jiang)本增效系統》3天2夜方案(an)訓戰營(ying)。來自福建省各地市的136位企業董事長、總經理(li)及中高層經管人員參加了3天2夜《利潤空間—降(jiang)本增效
很多工廠做 5S 未固化成果，原因是沒掌握搭建方(fang)法。5S 管(guan)理體(ti)系搭建分兩個階段： 一、設計 5S 階段： 1、通(tong)過一系列活動(dong)，如尋(xun)寶活動(dong)、三(san)定三(san)要素活動(dong)、管(guan)理者(zhe)清掃活動(dong)、工具箱(xiang) PK 活動(dong)、兩源改善活動(dong)等（約十幾個活動(dong)），大約
沒有(you)利潤的(de)(de)訂(ding)單，工廠該不(bu)該接？如果工廠沒有(you)訂(ding)單的(de)(de)情(qing)況下，只要不(bu)虧本甚至是(shi)少(shao)虧一點，都要接，但(dan)是(shi)有(you)一個(ge)前提，就是(shi)一定要構建好(hao)工廠的(de)(de)產品結構金字塔(ta)。金字塔(ta)從上到下分(fen)別是(shi)塔(ta)尖(jian)(jian)、塔(ta)腰和塔(ta)基部分(fen)。 一、塔(ta)尖(jian)(jian)是(shi)量小價優的(de)(de)產品，要展現(xian)技術、體現(xian)品牌(pai)
做好這五個(ge)把控(kong)，訂(ding)(ding)單(dan)(dan)準交問題減少90%。 一(yi)、訂(ding)(ding)單(dan)(dan)資料的(de)把控(kong)。當業務部(bu)門(men)接到訂(ding)(ding)單(dan)(dan)的(de)時候，首先要(yao)(yao)查看訂(ding)(ding)單(dan)(dan)數量(liang)，判斷訂(ding)(ding)單(dan)(dan)是屬于(yu)常規訂(ding)(ding)單(dan)(dan)，還是非(fei)常規訂(ding)(ding)單(dan)(dan)，非(fei)常規訂(ding)(ding)單(dan)(dan)要(yao)(yao)對產品參數、技術(shu)要(yao)(yao)求、工藝要(yao)(yao)求、品質要(yao)(yao)求、包裝要(yao)(yao)求等方面進行(xing)確認，業務部(bu)門(men)
怎么(me)做(zuo)(zuo)(zuo)好管(guan)(guan)理，怎么(me)把(ba)管(guan)(guan)理能夠做(zuo)(zuo)(zuo)到精細(xi)化？其實(shi)作為一個(ge)工廠，每(mei)一個(ge)部門(men)的管(guan)(guan)理人員都在想著(zhu)，怎么(me)把(ba)本部門(men)管(guan)(guan)理好，怎么(me)能夠跟其他的部門(men)能夠做(zuo)(zuo)(zuo)好協同，但究竟怎么(me)樣去做(zuo)(zuo)(zuo)好精細(xi)化管(guan)(guan)理？覺得有四個(ge)方面，四個(ge)步驟。 第一步，要(yao)從管(guan)(guan)理動作入手。因為管(guan)(guan)理
生產(chan)主管天(tian)天(tian)都在(zai)現(xian)場，交期還是經常延誤，看(kan)看(kan)有(you)沒(mei)有(you)做好這件(jian)事。很多生產(chan)管理者認為，只要(yao)(yao)天(tian)天(tian)在(zai)現(xian)場，交期就會準時，實際(ji)上這樣的效果不明顯，為什(shen)么？因為沒(mei)有(you)提前(qian)化(hua)解產(chan)銷不平衡的問題，等到生產(chan)的時候(hou)，只要(yao)(yao)遇到生產(chan)異常急(ji)單(dan)、插單(dan)，就很難保證交期如期
生(sheng)產(chan)部(bu)門管理(li)人員的(de)績效(xiao)考(kao)核指標如何制定？生(sheng)產(chan)部(bu)門是(shi)(shi)最苦最累的(de)一個(ge)(ge)部(bu)門，它的(de)考(kao)核效(xiao)果直(zhi)接影(ying)響(xiang)著(zhu)整個(ge)(ge)工(gong)廠的(de)生(sheng)產(chan)大(da)動脈，無論(lun)是(shi)(shi)考(kao)核生(sheng)產(chan)主管、生(sheng)產(chan)經理(li)還是(shi)(shi)班組長，按照這個(ge)(ge)思(si)路操作，績效(xiao)考(kao)核就(jiu)不會(hui)有大(da)問題，生(sheng)產(chan)部(bu)門的(de)績效(xiao)考(kao)核指標分為兩個(ge)(ge)層面：
非常(chang)規(gui)訂單的評審(shen)要關注哪幾(ji)個(ge)(ge)問題(ti)？如(ru)何(he)做好非常(chang)規(gui)訂單的評審(shen)？這個(ge)(ge)問題(ti)的答案，其實有很(hen)多種，但簡明扼要的去(qu)概括(kuo)下來，就(jiu)是(shi)這四個(ge)(ge)問題(ti)弄(nong)清楚，非常(chang)規(gui)訂單，也能按時滿足客戶的交期要求。 第一個(ge)(ge)問題(ti)，客戶的要求是(shi)什么(me)？經常(chang)在工廠(chang)里面發現，產線上