資格證書
AACTP國際認證培訓師/國家心理咨詢師/人力資源管理師/工程師/ISO9000、ISO14000、SA8000、OHSAS18001內審員
工作經歷
2013年6月至今 自由講師
2013年6月2014年6月 【點擊詳細】
在(zai)很多生產企業(ye)中(zhong),會提到提高產品直通率(lv)以及優化(hua)產品投入產出(chu)的問(wen)題(ti),這(zhe)涉及品質管理核心,與審核流程和(he)一次交(jiao)易(yi)合格率(lv)直接相關,是品質控(kong)制問(wen)題(ti)。例(li)如投入 100 個產品,最(zui)終產出(chu) 95 個合格品,投入產出(chu)率(lv)體現差異,直通率(lv)是從品質管控(kong)數(shu)據中(zhong)提煉的
優化企(qi)(qi)業生產過程管理的(de)四(si)大重點(dian)。 第一點(dian),采購(gou)管理。企(qi)(qi)業在(zai)生產的(de)準備階段,也(ye)就是對材料的(de)采購(gou)過程中(zhong),應該(gai)對材料的(de)各個不(bu)同來源,進行充分的(de)調研(yan)考察(cha),從中(zhong)選(xuan)取最優質(zhi)合理的(de)材料進行采購(gou),在(zai)嚴格挑(tiao)選(xuan)之后(hou),也(ye)可以(yi)考慮與那些有品(pin)質(zhi)有保障信(xin)譽(yu)等級高(gao)
業(ye)務(wu)和(he)生(sheng)產(chan)總是吵架,什么原因怎(zen)么辦(ban)?業(ye)務(wu)部(bu)門(men)和(he)生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)總是吵架,大部(bu)分是因為(wei)業(ye)務(wu)總是以插單的方式指(zhi)揮生(sheng)產(chan),打亂生(sheng)產(chan)節奏,雖(sui)然管(guan)理(li)部(bu)三令五申,要(yao)嚴格(ge)按照 pmc 的計劃安(an)排生(sheng)產(chan),看(kan)似(si)也有制度約(yue)束,但可能老板(ban)負責(ze)業(ye)務(wu),一個電話過(guo)來說這個客戶很重(zhong)
車間管(guan)理(li)者的九個段位,一(yi)一(yi)對照,看(kan)自己達到哪個段位。 一(yi)階主管(guan),負(fu)責接(jie)收訂(ding)單、產(chan)前準(zhun)(zhun)備。接(jie)到生(sheng)產(chan)部(bu)下達的訂(ding)單,做(zuo)好(hao)車間的產(chan)前準(zhun)(zhun)備,確保生(sheng)產(chan)有序的開展。 二階主管(guan),擬(ni)定(ding)計(ji)劃,組織生(sheng)產(chan)。加強車間生(sheng)產(chan)能力的配置,做(zuo)好(hao)車間生(sheng)產(chan)前的各項準(zhun)(zhun)
在(zai)很(hen)多工廠(chang),生(sheng)產(chan)仿佛(fo)一場沒(mei)有(you)硝(xiao)煙的(de)戰爭,混亂(luan)是常態,效(xiao)率變成(cheng)了奢望,管理(li)(li)者天(tian)天(tian)奔波于(yu)現場處(chu)理(li)(li)各種異常,但總是事后(hou)解決,像極(ji)了救(jiu)火隊員(yuan),為什么總是這樣?問題(ti)出在(zai)哪里(li)?從生(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)角度為你解讀其中(zhong)的(de)原(yuan)因和(he)要點。 一、主(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)制定。當(dang)訂(ding)
你知(zhi)道嗎?可(ke)(ke)生產(chan)(chan)(chan)性設(she)(she)計(ji)聽起(qi)來(lai)可(ke)(ke)能很專業,但它其(qi)實關(guan)乎(hu)著我們日常生活中(zhong)的每一(yi)個(ge)產(chan)(chan)(chan)品。想(xiang)象一(yi)下如(ru)果(guo)一(yi)部手機或者一(yi)臺電腦設(she)(she)計(ji)的再好,但如(ru)果(guo)生產(chan)(chan)(chan)不出來(lai)或者生產(chan)(chan)(chan)成本太高,那它還能成為我們手中(zhong)的神器嗎?而華為這(zhe)個(ge)全球科技巨頭(tou),在可(ke)(ke)生產(chan)(chan)(chan)性設(she)(she)計(ji)方(fang)面可(ke)(ke)是(shi)有著
交(jiao)期總是(shi)延(yan)誤,可能是(shi)你的(de)(de)備料(liao)管(guan)理沒(mei)做好(hao)。走(zou)進車間,總能看(kan)到一(yi)(yi)番繁(fan)忙的(de)(de)景象,叉車穿梭于車間的(de)(de)通道中,工人們(men)忙著(zhu)核(he)對物料(liao)清單,準備為新一(yi)(yi)批(pi)訂單備貨,但就在這(zhe)看(kan)似緊張而有序的(de)(de)氛圍中,卻隱藏著(zhu)不(bu)為人知的(de)(de)暗流。生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)(de)負責人焦(jiao)急(ji)地詢問物控員小李,這(zhe)批(pi)
許多企業想(xiang)通過精益生產降低制造車間成本來實現(xian)降本增(zeng)效(xiao),但這(zhe)并非根本,企業降本增(zeng)效(xiao)的根本在于研(yan)發和工藝部(bu)門(men),而非制造部(bu)門(men),企業降本增(zeng)效(xiao)要記(ji)住以(yi)下三句話: 一、研(yan)發是規劃成本:研(yan)發費用占公司整體費用的 4%,卻決定著產品成本的 60%。