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掌(zhang)握(wo)此生產物(wu)資排查(cha)六法，物(wu)料異(yi)常減少百分之(zhi)九十(shi)，一(yi)(yi)(yi)個優秀的管理者，一(yi)(yi)(yi)定(ding)是一(yi)(yi)(yi)個懂得將(jiang)生產管理，由產中提(ti)至產前的人，尤其(qi)是在產前做大(da)量的物(wu)資排查(cha)工(gong)作。 第一(yi)(yi)(yi)，訂單(dan)接(jie)入時的排查(cha)。主(zhu)要通過訂單(dan)評審(shen)來完(wan)成，各個部門一(yi)(yi)(yi)起評審(shen)訂單(dan)的技(ji)術(shu)資料、工(gong)藝參
很(hen)多(duo)工廠做(zuo) 5S 未固化成果(guo)，原因是沒掌握(wo)搭建方法。5S 管(guan)理體系搭建分兩個階(jie)段： 一(yi)、設(she)計(ji) 5S 階(jie)段： 1、通過一(yi)系列活(huo)(huo)動(dong)，如(ru)尋寶活(huo)(huo)動(dong)、三定三要素活(huo)(huo)動(dong)、管(guan)理者(zhe)清掃活(huo)(huo)動(dong)、工具箱 PK 活(huo)(huo)動(dong)、兩源改(gai)善活(huo)(huo)動(dong)等（約十(shi)幾個活(huo)(huo)動(dong)），大約
工(gong)(gong)廠要做好訂(ding)單(dan)結案工(gong)(gong)作，為每(mei)一(yi)(yi)個(ge)(ge)訂(ding)單(dan)畫上完美的(de)句號。在生產(chan)(chan)的(de)每(mei)一(yi)(yi)個(ge)(ge)循環里，當一(yi)(yi)個(ge)(ge)訂(ding)單(dan)的(de)最(zui)后一(yi)(yi)個(ge)(ge)產(chan)(chan)品下線，一(yi)(yi)件至關重要卻往往被忽(hu)略的(de)工(gong)(gong)作需要展開(kai)，那就是訂(ding)單(dan)結案。 第一(yi)(yi)，要做的(de)是物料(liao)的(de)精準復(fu)盤，每(mei)一(yi)(yi)種材料(liao)在這一(yi)(yi)個(ge)(ge)訂(ding)單(dan)的(de)用量和損耗(hao)都應該(gai)記
許多工(gong)廠搞自動(dong)化生(sheng)(sheng)產線卻(que)未(wei)達提(ti)升效率目的，多是用于客(ke)戶宣(xuan)傳(chuan)，若要導入(ru)自動(dong)化生(sheng)(sheng)產線，需(xu)解決以下五方面(mian)問題： 一(yi)、供(gong)應商來料品質一(yi)致性：如螺絲時(shi)(shi)好時(shi)(shi)壞易卡料，影響生(sheng)(sheng)產線效率。 二、工(gong)裝制作(zuo)能(neng)力提(ti)升：導入(ru)時(shi)(shi)需(xu)配套眾多工(gong)裝夾具模具，要能(neng)
沒有(you)利潤(run)的訂(ding)(ding)單(dan)(dan)在某些情況(kuang)下需要接，具體如下： 一、沒有(you)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)時(shi)：公(gong)司固定費(fei)用明(ming)確，干(gan)不干(gan)都要支出(chu)，無利潤(run)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)可分攤(tan)費(fei)用。 二、后(hou)續可能盈利：該訂(ding)(ding)單(dan)(dan)雖無利潤(run)，但下一個訂(ding)(ding)單(dan)(dan)或許有(you)利潤(run)，或者服(fu)務(wu)好該客戶后(hou)，其(qi)同行(xing)看(kan)到(dao)企業實力可能帶(dai)來新訂(ding)(ding)
現(xian)場改善八(ba)個步驟包括：找準(zhun)(zhun)問題定(ding)方(fang)向、針對(dui)問題去(qu)調研(yan)、分(fen)析(xi)問題做方(fang)案(an)、設定(ding)目標分(fen)階段、研(yan)討方(fang)案(an)定(ding)動作、確定(ding)方(fang)案(an)抓(zhua)執行、持續檢查常(chang)復盤和固化動作定(ding)標準(zhun)(zhun)。通過這些步驟，可以提(ti)高生產效(xiao)率(lv)，建(jian)立長效(xiao)解決機制。掌握(wo)現(xian)場改善八(ba)個步驟，打造高效(xiao)率(lv)的生產車
車(che)(che)(che)間管理者的(de)(de)九個段位(wei)，一(yi)(yi)一(yi)(yi)對(dui)照，看自己(ji)達到哪個段位(wei)。 一(yi)(yi)階主(zhu)管，負責接收訂單、產(chan)前準(zhun)備。接到生(sheng)產(chan)部下達的(de)(de)訂單，做好車(che)(che)(che)間的(de)(de)產(chan)前準(zhun)備，確保生(sheng)產(chan)有(you)序的(de)(de)開展。 二階主(zhu)管，擬定計劃，組織生(sheng)產(chan)。加(jia)強車(che)(che)(che)間生(sheng)產(chan)能力的(de)(de)配置，做好車(che)(che)(che)間生(sheng)產(chan)前的(de)(de)各項準(zhun)
交(jiao)期總是延(yan)誤，可(ke)能(neng)是你的(de)備(bei)料(liao)管(guan)理沒做(zuo)好。走進車間(jian)，總能(neng)看到一番繁忙的(de)景象(xiang)，叉車穿梭(suo)于(yu)車間(jian)的(de)通道中(zhong)，工人們(men)忙著核對物料(liao)清單(dan)，準(zhun)備(bei)為新一批訂單(dan)備(bei)貨，但就在這(zhe)看似緊(jin)張而有序的(de)氛圍(wei)中(zhong)，卻隱藏著不(bu)為人知的(de)暗流。生產線的(de)負(fu)責人焦急地詢問(wen)物控員小李，這(zhe)批
如(ru)何(he)制(zhi)定切實可行的生產計劃？這兩個數(shu)據(ju)(ju)(ju)準(zhun)(zhun)備不可或缺，生產計劃和(he)控(kong)制(zhi)，首先是基于(yu)數(shu)據(ju)(ju)(ju)的管理和(he)控(kong)制(zhi)，必(bi)然要(yao)做(zuo)好生產計劃和(he)控(kong)制(zhi)的數(shu)據(ju)(ju)(ju)準(zhun)(zhun)備。 第(di)一，靜態數(shu)據(ju)(ju)(ju)準(zhun)(zhun)備。需要(yao)準(zhun)(zhun)備和(he)理清以下四個靜態數(shu)據(ju)(ju)(ju)。 一、物料(liao)編碼。需要(yao)科學定義好物料(liao)編號，確
面(mian)對訂單多、批次數(shu)量少、質(zhi)量要(yao)求嚴、交(jiao)期短(duan)的情(qing)況，可從以下五個方面(mian)改善或(huo)突(tu)破。 一、是日(ri)計劃要(yao)精細，包括每天、車(che)間、班組計劃以及(ji)每個員工崗位任務(wu)。 二、是日(ri)備料要(yao)充足，依據日(ri)計劃提前做好備料且逐一排(pai)查。 三、是日(ri)協調(diao)要(yao)及(ji)時(shi)
你知道嗎？可生(sheng)產性設(she)計(ji)聽起來(lai)可能很專業，但它其實(shi)關乎著我們日常(chang)生(sheng)活中(zhong)(zhong)的每一(yi)(yi)(yi)個產品。想(xiang)象(xiang)一(yi)(yi)(yi)下如果一(yi)(yi)(yi)部手機(ji)或(huo)者一(yi)(yi)(yi)臺電腦設(she)計(ji)的再好(hao)，但如果生(sheng)產不出來(lai)或(huo)者生(sheng)產成本太(tai)高，那它還(huan)能成為我們手中(zhong)(zhong)的神器嗎？而華(hua)為這個全(quan)球科技巨頭，在(zai)可生(sheng)產性設(she)計(ji)方面可是有著
很(hen)多企業(ye)推行(xing)全員(yuan)改(gai)(gai)(gai)善會(hui)遇(yu)問(wen)(wen)題(ti)，因公司氛圍不佳(jia)。推行(xing)全員(yuan)改(gai)(gai)(gai)善有三個(ge)前(qian)提條件： 一、不翻舊(jiu)賬(zhang)：全員(yuan)改(gai)(gai)(gai)善中(zhong)提出建議(yi)創造價值時，老板若翻舊(jiu)賬(zhang)問(wen)(wen)前(qian)幾年為何(he)不改(gai)(gai)(gai)致損失，會(hui)打擊(ji)團隊積(ji)極性。 二(er)、營(ying)造包容文(wen)化(hua)：歡迎任何(he)人提改(gai)(gai)(gai)善問(wen)(wen)題(ti)和(he)建議(yi)，最好讓
工廠高效(xiao)運營必備的例(li)(li)會(hui)一(yi)覽表： 一(yi)、管(guan)理(li)變革周(zhou)(zhou)例(li)(li)會(hui)。這是最核(he)心的一(yi)個(ge)會(hui)議，每周(zhou)(zhou)要召(zhao)開管(guan)理(li)周(zhou)(zhou)例(li)(li)會(hui)，可以(yi)提(ti)供一(yi)個(ge)各(ge)部門(men)展(zhan)示和比拼工作業績的平(ping)臺，讓各(ge)部門(men)的重大事情，都(dou)呈現于陽光之下，可以(yi)讓管(guan)理(li)團隊養成(cheng)用數據說話(hua)的好習慣。 二、高層(ceng)溝(gou)
如何避免在管理過程當(dang)中產生情緒(xu)，有三點分享： 一、改掉用情緒(xu)溝通的方(fang)式。工作中會出現各種問(wen)題，需(xu)要溝通，但類似“生產部總是不能按時交貨”“來料老是不準時”“生產部經常不按計劃(hua)
生(sheng)(sheng)產管理(li)怎么做？請(qing)記(ji)住這(zhe)三個(ge)要(yao)點，經常到(dao)一些制(zhi)造(zao)型企業走訪調研，看到(dao)的(de)(de)是有些工(gong)(gong)(gong)廠的(de)(de)生(sheng)(sheng)產線上有序的(de)(de)忙碌(liu)著(zhu)，效(xiao)(xiao)率(lv)很高(gao)，但有的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)廠的(de)(de)生(sheng)(sheng)產線不(bu)是缺人(ren)，就是沒活，效(xiao)(xiao)率(lv)很低(di)。顯然前者在生(sheng)(sheng)產管理(li)上是高(gao)效(xiao)(xiao)的(de)(de)，總(zong)結了他們的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作方法，發現做好(hao)生(sheng)(sheng)產管理(li)，這(zhe)三個(ge)思
許多企業(ye)想通過精益生產降低制造車(che)間成(cheng)本來實(shi)現降本增效，但這(zhe)并非根(gen)本，企業(ye)降本增效的(de)根(gen)本在于研(yan)發(fa)和工藝(yi)部門，而非制造部門，企業(ye)降本增效要記住以下三句話： 一、研(yan)發(fa)是(shi)規劃成(cheng)本：研(yan)發(fa)費用(yong)(yong)占公司整體費用(yong)(yong)的(de) 4%，卻決定著產品成(cheng)本的(de) 60%。
如(ru)何利用精益思想提升(sheng)企(qi)(qi)業(ye)(ye)效率。在企(qi)(qi)業(ye)(ye)里可(ke)以(yi)看(kan)到很(hen)多(duo)固(gu)定資(zi)產浪(lang)費的(de)(de)情況，如(ru)庫(ku)(ku)存(cun)規模越來(lai)越大，倉庫(ku)(ku)面積(ji)不斷的(de)(de)擴(kuo)大，特別是很(hen)多(duo)快速(su)發展中的(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)，甚至(zhi)要(yao)向外租賃(lin)很(hen)大面積(ji)的(de)(de)倉庫(ku)(ku)來(lai)做(zuo)緩沖，但是卻(que)從來(lai)沒有考慮自身內(nei)部倉庫(ku)(ku)的(de)(de)優化。由于先進(jin)先出(chu)的(de)(de)問題(ti)，一碼(ma)多(duo)
精(jing)益的原點(dian)是(shi)擁有(you)客(ke)戶思維，客(ke)戶思維核心有(you)三(san)點(dian)： 一、交期(qi)要(yao)(yao)快：這是(shi)重要(yao)(yao)競爭優勢(shi)，要(yao)(yao)將(jiang)訂單快速(su)交貨，需把精(jing)益里的價值(zhi)流(liu)流(liu)動(dong)起(qi)來，將(jiang)點(dian)狀作業方(fang)式構建成生產線(xian)，單件流(liu)是(shi)目前(qian)流(liu)動(dong)最(zui)快的作業方(fang)式。 二、品(pin)質要(yao)(yao)好：建線(xian)雖不能直(zhi)接提高品(pin)質，但(dan)
生產(chan)主管天天盯(ding)現場仍延(yan)誤交期(qi)的原(yuan)因(yin)(yin)及產(chan)能(neng)(neng)負荷分析(xi)(xi)要點。 一、問(wen)(wen)題(ti)現象與原(yuan)因(yin)(yin)。生產(chan)主管雖(sui)天天在現場，但交期(qi)仍常延(yan)誤。原(yuan)因(yin)(yin)是未提(ti)前(qian)化解產(chan)銷不平衡問(wen)(wen)題(ti)，一旦(dan)遇(yu)到生產(chan)異(yi)常、急單插單就難以保(bao)證(zheng)交期(qi)。 二、產(chan)能(neng)(neng)負荷分析(xi)(xi)方法。勞動密(mi)集型企業(ye)，
生(sheng)產(chan)管理(li)不好(hao)，生(sheng)產(chan)部(bu)就(jiu)會成為(wei)工廠里(li)最大的(de)背(bei)鍋俠(xia)，工廠大多(duo)數(shu)的(de)問(wen)題(ti)都發生(sheng)在生(sheng)產(chan)車(che)間，生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)每(mei)天都很(hen)忙，但忙得茫然(ran)，因為(wei)看不到問(wen)題(ti)的(de)癥結所在，疲于應對接(jie)連(lian)不斷的(de)問(wen)題(ti)，而且無論(lun)怎么忙都改變不了背(bei)鍋俠(xia)的(de)命運，一(yi)(yi)有問(wen)題(ti)老板(ban)第一(yi)(yi)個罵(ma)的(de)就(jiu)是生(sheng)產(chan)總監，生(sheng)
在(zai)一家繁(fan)忙的(de)(de)(de)工廠里(li)，生產(chan)線(xian)本(ben)應(ying)該行云流(liu)水般的(de)(de)(de)高(gao)效運轉(zhuan)，但往(wang)往(wang)會陷入到(dao)生產(chan)異常(chang)頻發的(de)(de)(de)困境里(li)面去，車間內(nei)機器的(de)(de)(de)轟鳴聲，夾(jia)雜著不時響起的(de)(de)(de)警報聲，打破了(le)正(zheng)常(chang)的(de)(de)(de)生產(chan)秩序(xu)。首先原(yuan)料供(gong)應(ying)區的(de)(de)(de)混亂，由(you)于供(gong)應(ying)鏈(lian)上游(you)的(de)(de)(de)問題，原(yuan)本(ben)應(ying)該按(an)時到(dao)達的(de)(de)(de)物料頻繁(fan)地出現短缺(que)
如何在生產管理(li)(li)的過程中有效(xiao)推行(xing)(xing)目標管理(li)(li)？首先，目標管理(li)(li)不等于簡單(dan)的績效(xiao)考核，很多企業在推行(xing)(xing)目標管理(li)(li)的過程中，有一(yi)種(zhong)吃(chi)快餐(can)的思維，認為只要(yao)把目標跟人的收益(yi)掛鉤就可以(yi)，真正一(yi)個行(xing)(xing)之有效(xiao)的目標管理(li)(li)，需要(yao)管理(li)(li)者，在前(qian)期將大量的工作任(ren)務(wu)進(jin)行(xing)(xing)細化(hua)，設定
非(fei)(fei)常(chang)規訂(ding)單(dan)(dan)的(de)評(ping)審要關注哪幾個(ge)問(wen)(wen)題(ti)？如何(he)做好非(fei)(fei)常(chang)規訂(ding)單(dan)(dan)的(de)評(ping)審？這個(ge)問(wen)(wen)題(ti)的(de)答案(an)，其(qi)實有很多(duo)種，但(dan)簡明扼要的(de)去(qu)概括下來，就是(shi)這四個(ge)問(wen)(wen)題(ti)弄清楚，非(fei)(fei)常(chang)規訂(ding)單(dan)(dan)，也能按(an)時滿足(zu)客戶(hu)的(de)交期要求。 第一個(ge)問(wen)(wen)題(ti)，客戶(hu)的(de)要求是(shi)什(shen)么？經常(chang)在工廠里面發(fa)現，產線上
許多領導(dao)想在(zai)公司(si)推行改(gai)善卻(que)因不知從何抓起而走彎(wan)路、花冤枉(wang)錢(qian)，工廠(chang)做改(gai)善需(xu)按以下四個階段順(shun)序(xu)實施(shi)： 一(yi)、作業(ye)改(gai)善階段：包(bao)括員工動(dong)作、生產線(xian)平衡、物料擺放等方面，如同(tong)擰濕毛巾，初期做好作業(ye)改(gai)善就(jiu)能獲(huo)得較(jiao)大(da)收益，此階段涉及精益生產中的(de)七大(da)浪
工(gong)廠的業務和生(sheng)產不(bu)建議(yi)由同(tong)一(yi)個直屬領(ling)導(dao)來管，原因(yin)如(ru)下： 一(yi)、業務部(bu)和生(sheng)產部(bu)的立場不(bu)同(tong)。生(sheng)產部(bu)門(men)追求規模(mo)效應(ying)，希望都(dou)是大單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和訂(ding)單(dan)變來變去(qu)；業務部(bu)門(men)則(ze)認為有奶便(bian)是娘，大單(dan)小單(dan)都(dou)要接，認為客戶(hu)就是上(shang)帝，希望生(sheng)產部(bu)門(men)能盡快交付
怎么(me)做好管理(li)，怎么(me)把管理(li)能夠做到精細(xi)化(hua)？其實作為(wei)(wei)一個工廠(chang)，每(mei)一個部(bu)門的管理(li)人員(yuan)都在(zai)想著，怎么(me)把本部(bu)門管理(li)好，怎么(me)能夠跟其他的部(bu)門能夠做好協同，但究竟怎么(me)樣(yang)去(qu)做好精細(xi)化(hua)管理(li)？覺得有(you)四(si)個方面，四(si)個步(bu)驟。 第一步(bu)，要從管理(li)動作入手。因為(wei)(wei)管理(li)
只要學會EOQ公式，一定可以減(jian)少呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)，呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)不(bu)管怎么(me)洗，都是(shi)(shi)(shi)個臟東西，不(bu)管是(shi)(shi)(shi)廠(chang)家(jia)還是(shi)(shi)(shi)店面，都有呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)，特別是(shi)(shi)(shi)電(dian)子廠(chang)、鞋務(wu)廠(chang)、建材廠(chang)的(de)呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)，會讓你心寒，尤其是(shi)(shi)(shi)陶瓷廠(chang)呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)，少則千萬元，多則上億元，這些(xie)呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)的(de)價值幾乎是(shi)(shi)(shi)腰斬、膝斬甚至腳斬，
做好生產管理(li)一(yi)定要知道的(de)三(san)個原(yuan)則，一(yi)旦(dan)悟透了，生產管理(li)就不(bu)會有大問(wen)題。 一(yi)、量化(hua)管理(li)原(yuan)則。大部分管理(li)者都(dou)有憑(ping)感覺說(shuo)話(hua)的(de)習慣，比如用很(hen)差(cha)、很(hen)好、一(yi)般般、加強、提(ti)升、夯實、完(wan)善等詞。請記住管理(li)必須用數據(ju)說(shuo)話(hua)，比如不(bu)要老是說(shuo)生產效率低、品(pin)質
工(gong)廠的計(ji)劃(hua)管理有五(wu)層(ceng)境界(jie)，企業可據此判斷自身所處層(ceng)級： 第一層(ceng)級：訂單(dan)來了直接打印下(xia)發給車間，讓車間自由發揮，將訂單(dan)當作(zuo)計(ji)劃(hua)。 第二層(ceng)級：配備(bei)計(ji)劃(hua)員，但計(ji)劃(hua)員無產能等基礎數據，憑經驗或(huo)拍腦袋(dai)編排計(ji)劃(hua)，計(ji)劃(hua)僅作(zuo)車間參考。 第
現(xian)場(chang)管(guan)(guan)理(li)(li)者(zhe)必(bi)須(xu)具備的兩個(ge)思(si)維，做到(dao)(dao)了你(ni)也是管(guan)(guan)理(li)(li)高(gao)手。 一、管(guan)(guan)理(li)(li)動作，現(xian)場(chang)落(luo)(luo)實。對于生(sheng)產(chan)型的企業，無論多大的規模，解決問題一定要到(dao)(dao)現(xian)場(chang)去(qu)落(luo)(luo)實，哪里有問題就(jiu)到(dao)(dao)哪里去(qu)，到(dao)(dao)現(xian)場(chang)就(jiu)是到(dao)(dao)問題當中去(qu)，比如生(sheng)產(chan)主管(guan)(guan)落(luo)(luo)實生(sheng)產(chan)計劃，需要每個(ge)小時最多不(bu)要超