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高效編寫生產計劃,一定要多熟悉這三件事

一位生產計(ji)(ji)劃員說自己剛剛從事這(zhe)個崗位,就需要編制大量(liang)的(de)(de)生產計(ji)(ji)劃,所以(yi)每天就是坐在(zai)電腦(nao)前面,但是想(xiang)破頭做出來的(de)(de)計(ji)(ji)劃也很難落實(shi),對此領(ling)導也有(you)些不滿意,問有(you)沒有(you)快速(su)掌握(wo)這(zhe)個工(gong)作的(de)(de)辦法(fa)。捷徑(jing)是沒有(you)的(de)(de),但是可以(yi)糾正方式(shi)方法(fa),其中(zhong)最重要也是最緊(jin)迫的(de)(de),就

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五大重點改善企業車間生產管理

改善企(qi)(qi)業(ye)車(che)間(jian)生產管(guan)理的五大(da)重(zhong)點,隨便(bian)做好一個都能事半功倍。工(gong)業(ye)車(che)間(jian)是(shi)整個企(qi)(qi)業(ye)的生產重(zhong)心,是(shi)企(qi)(qi)業(ye)直(zhi)接從事作業(ye)活動(dong)的單(dan)位(wei),車(che)間(jian)管(guan)理的好壞,直(zhi)接影(ying)響(xiang)企(qi)(qi)業(ye)各項決策的落實,因此加(jia)強(qiang)企(qi)(qi)業(ye)車(che)間(jian)生產管(guan)理,必須重(zhong)點著(zhu)手抓的五個方面的工(gong)作。 第一點,加(jia)強(qiang)

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業務和生產總是吵架,如何化解?

業務和(he)生產(chan)(chan)(chan)總是(shi)吵(chao)(chao)架(jia),什么(me)(me)原(yuan)因怎么(me)(me)辦(ban)?業務部門(men)和(he)生產(chan)(chan)(chan)部門(men)總是(shi)吵(chao)(chao)架(jia),大部分是(shi)因為業務總是(shi)以(yi)插單的方式指揮生產(chan)(chan)(chan),打亂生產(chan)(chan)(chan)節奏(zou),雖然管理(li)部三令(ling)五申,要嚴格按照 pmc 的計劃安排生產(chan)(chan)(chan),看似也有(you)制(zhi)度約束,但可(ke)能老板負責業務,一個電話過來(lai)說(shuo)這個客戶很重

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生產計劃角度分析混亂異常要點

在很多工(gong)廠,生產(chan)(chan)仿佛一場沒有硝煙的戰爭,混亂是(shi)常態,效率(lv)變成了奢望,管(guan)理(li)者天天奔波(bo)于現場處理(li)各種異常,但總(zong)是(shi)事(shi)后解(jie)決,像極了救火隊員,為什么(me)總(zong)是(shi)這樣?問(wen)題出(chu)在哪里(li)?從生產(chan)(chan)計劃(hua)的角度為你(ni)解(jie)讀其中(zhong)的原因和要點。 一、主生產(chan)(chan)計劃(hua)的制定。當訂

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生產車間負責人六方面現場職責

談到(dao)管理(li)(li)通常(chang)想(xiang)到(dao)的(de)(de)是(shi)去(qu)管別(bie)人,其實首先要(yao)(yao)管好(hao)的(de)(de)是(shi)自(zi)(zi)(zi)己(ji),自(zi)(zi)(zi)己(ji)管好(hao)了,團隊(dui)管理(li)(li)就是(shi)水到(dao)渠成的(de)(de)事,所以作(zuo)為一名車(che)間的(de)(de)負責(ze)人,做好(hao)生產(chan)現場管理(li)(li)的(de)(de)前提(ti)是(shi)管好(hao)自(zi)(zi)(zi)己(ji),那么下面這六個問題(ti)啊,要(yao)(yao)每天問問自(zi)(zi)(zi)己(ji)有沒有做到(dao),并(bing)且不斷的(de)(de)去(qu)改(gai)善。 第(di)一,是(shi)不是(shi)按(an)

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生產管理每天應該要做的四個管理

作(zuo)為制(zhi)造公司的一個生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理,每天應該要做的事情有哪些? 一、人(ren)員(yuan)管(guan)理。員(yuan)工(gong)是生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)間的主體,制(zhi)定(ding)相應的管(guan)理守則,監管(guan)員(yuan)工(gong)在生(sheng)(sheng)產(chan)過程當(dang)中,要嚴格(ge)遵守規章制(zhi)度(du),進行標準化的生(sheng)(sheng)產(chan)操作(zuo),促進員(yuan)工(gong)的積極(ji)性,提高企業的生(sheng)(sheng)產(chan)效率,在人(ren)員(yuan)管(guan)理方面要抓(zhua)

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現場改善八個步驟,打造高效率生產車間

現場改(gai)善(shan)八(ba)個步(bu)(bu)驟包括(kuo):找(zhao)準(zhun)問(wen)題(ti)定(ding)方向、針對問(wen)題(ti)去調研(yan)、分析問(wen)題(ti)做方案、設定(ding)目(mu)標分階(jie)段、研(yan)討方案定(ding)動作、確定(ding)方案抓執行、持續檢(jian)查常復盤(pan)和固化動作定(ding)標準(zhun)。通過這些步(bu)(bu)驟,可以提高(gao)(gao)生(sheng)產效(xiao)率,建立長效(xiao)解決機制。掌握現場改(gai)善(shan)八(ba)個步(bu)(bu)驟,打造高(gao)(gao)效(xiao)率的生(sheng)產車

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看似容易做到很難的生產五要訣

第(di)一,任務不斷細(xi)化(hua)。要從(cong)時(shi)(shi)間(jian)(jian)和空間(jian)(jian)上,把(ba)車(che)間(jian)(jian)的生(sheng)產(chan)任務細(xi)化(hua)到最(zui)小單位,時(shi)(shi)間(jian)(jian)上可以把(ba)月計劃細(xi)化(hua)到周,甚(shen)至是天,甚(shen)至是每(mei)小時(shi)(shi)。空間(jian)(jian)上可以把(ba)生(sheng)產(chan)任務細(xi)化(hua)到每(mei)個班(ban)組,每(mei)個機臺,每(mei)個人去完成。 第(di)二,物資(zi)提(ti)前排查(cha)。排查(cha)就(jiu)是從(cong)訂單評審到交期分解,

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