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如何制(zhi)定切實可行(xing)的生產(chan)計劃？這兩個(ge)數(shu)(shu)據(ju)準(zhun)備(bei)(bei)不可或缺(que)，生產(chan)計劃和(he)(he)控(kong)(kong)制(zhi)，首先是基于數(shu)(shu)據(ju)的管理和(he)(he)控(kong)(kong)制(zhi)，必(bi)然(ran)要做好(hao)生產(chan)計劃和(he)(he)控(kong)(kong)制(zhi)的數(shu)(shu)據(ju)準(zhun)備(bei)(bei)。 第(di)一(yi)，靜態(tai)數(shu)(shu)據(ju)準(zhun)備(bei)(bei)。需要準(zhun)備(bei)(bei)和(he)(he)理清以(yi)下(xia)四(si)個(ge)靜態(tai)數(shu)(shu)據(ju)。 一(yi)、物料編碼(ma)。需要科學(xue)定義好(hao)物料編號，確
生(sheng)產(chan)(chan)總是打亂仗？可(ke)能是你的(de)(de)(de)日計(ji)(ji)劃管理沒有做好。很(hen)多(duo)企業(ye)只有一(yi)個月的(de)(de)(de)計(ji)(ji)劃，或者是周計(ji)(ji)劃，業(ye)務部門扔給車間就(jiu)可(ke)以了，時間長了，車間的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)完全變成了自營式生(sheng)產(chan)(chan)，日計(ji)(ji)劃的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，就(jiu)是給每一(yi)個班組、每一(yi)道工(gong)序、每一(yi)個員工(gong)定下每天的(de)(de)(de)工(gong)
在(zai)企業里面，特別(bie)是(shi)(shi)做工廠，有品質問(wen)題、交期問(wen)題、工藝問(wen)題、人(ren)員的(de)積極性的(de)問(wen)題，各(ge)種問(wen)題老是(shi)(shi)反復(fu)發生(sheng)，怎么(me)辦？有五點建議。 第一個要點，要跳出(chu)這個問(wen)題本(ben)身。就是(shi)(shi)不(bu)要抱怨(yuan)，要接受(shou)現狀，因(yin)為抱怨(yuan)是(shi)(shi)情(qing)緒，情(qing)緒對解決問(wen)題本(ben)身是(shi)(shi)沒有益(yi)處的(de)，既然已(yi)
很多(duo)工廠做(zuo) 5S 未固化(hua)成(cheng)果，原因是(shi)沒掌握搭建(jian)方法(fa)。5S 管理體系(xi)搭建(jian)分兩(liang)個(ge)階段(duan)： 一、設計(ji) 5S 階段(duan)： 1、通過一系(xi)列(lie)活(huo)(huo)(huo)動(dong)，如尋寶(bao)活(huo)(huo)(huo)動(dong)、三定三要素(su)活(huo)(huo)(huo)動(dong)、管理者清掃活(huo)(huo)(huo)動(dong)、工具箱 PK 活(huo)(huo)(huo)動(dong)、兩(liang)源(yuan)改善(shan)活(huo)(huo)(huo)動(dong)等(deng)（約十幾個(ge)活(huo)(huo)(huo)動(dong)），大約
許多企(qi)業想通過精益生產降低制造車間成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)來實現降本(ben)增(zeng)效，但這(zhe)并非(fei)根本(ben)，企(qi)業降本(ben)增(zeng)效的根本(ben)在于(yu)研(yan)發和(he)工藝部門，而非(fei)制造部門，企(qi)業降本(ben)增(zeng)效要記住以(yi)下三句話： 一、研(yan)發是(shi)規劃成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)：研(yan)發費(fei)(fei)用占(zhan)公司(si)整體費(fei)(fei)用的 4%，卻決定著產品成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)的 60%。
優化企(qi)業生產(chan)過(guo)程(cheng)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)四(si)大重點(dian)。 第一點(dian)，采(cai)購管(guan)理(li)(li)。企(qi)業在生產(chan)的(de)(de)(de)(de)準(zhun)備(bei)階段(duan)，也就是(shi)對(dui)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)采(cai)購過(guo)程(cheng)中，應該對(dui)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)各個不同來源，進(jin)(jin)行充(chong)分的(de)(de)(de)(de)調研考察，從中選(xuan)取最優質合理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)進(jin)(jin)行采(cai)購，在嚴格挑選(xuan)之后，也可(ke)以考慮與那些有品質有保障信譽等(deng)級高
工廠的(de)業務和生(sheng)產不建(jian)議由同(tong)一個直屬領(ling)導來(lai)管，原因(yin)如(ru)下： 一、業務部(bu)和生(sheng)產部(bu)的(de)立場(chang)不同(tong)。生(sheng)產部(bu)門(men)追求規模效應(ying)，希望都(dou)是(shi)大單(dan)(dan)，討厭急單(dan)(dan)、差單(dan)(dan)和訂單(dan)(dan)變來(lai)變去(qu)；業務部(bu)門(men)則認為有奶便是(shi)娘，大單(dan)(dan)小單(dan)(dan)都(dou)要接，認為客戶就是(shi)上帝，希望生(sheng)產部(bu)門(men)能盡快交付(fu)
2024年5月24日—5月26日，姜上(shang)泉(quan)導師在(zai)泉(quan)州主講第237期《利(li)潤空間—降本(ben)增(zeng)效系統》3天2夜(ye)方案訓(xun)戰營。來自福建省各(ge)地市(shi)的136位企(qi)業(ye)董事長、總(zong)經理(li)及中高層經管人員(yuan)參加了3天2夜(ye)《利(li)潤空間—降本(ben)增(zeng)效
做好(hao)生產管(guan)理(li)(li)一(yi)(yi)定要(yao)知道的三個原則，一(yi)(yi)旦悟(wu)透了，生產管(guan)理(li)(li)就(jiu)不會有大問題(ti)。 一(yi)(yi)、量化管(guan)理(li)(li)原則。大部分管(guan)理(li)(li)者都有憑感(gan)覺說話的習慣，比如用(yong)(yong)很差、很好(hao)、一(yi)(yi)般般、加強(qiang)、提升、夯(hang)實、完善等詞。請記(ji)住(zhu)管(guan)理(li)(li)必須用(yong)(yong)數據(ju)說話，比如不要(yao)老是說生產效率低、品質
生(sheng)產管理不(bu)好，生(sheng)產部(bu)就會(hui)成(cheng)為(wei)(wei)工廠(chang)里最大(da)的(de)背鍋俠(xia)，工廠(chang)大(da)多數的(de)問題(ti)(ti)都(dou)發生(sheng)在(zai)生(sheng)產車間，生(sheng)產部(bu)門每天(tian)都(dou)很忙，但忙得茫(mang)然，因(yin)為(wei)(wei)看不(bu)到問題(ti)(ti)的(de)癥結所(suo)在(zai)，疲于(yu)應對接連不(bu)斷的(de)問題(ti)(ti)，而(er)且無(wu)論怎么忙都(dou)改變(bian)不(bu)了背鍋俠(xia)的(de)命運，一有(you)問題(ti)(ti)老板(ban)第(di)一個罵(ma)的(de)就是生(sheng)產總(zong)監，生(sheng)
管(guan)理(li)不是簡單的(de)說教(jiao)，而(er)是靠動作來改(gai)變(bian)工作習(xi)慣(guan)，說教(jiao)往往側(ce)重于(yu)理(li)論(lun)知(zhi)(zhi)識的(de)傳(chuan)授，或(huo)道(dao)德觀(guan)念的(de)灌(guan)輸，它作用(yong)于(yu)人的(de)意(yi)識層面，即人們(men)知(zhi)(zhi)道(dao)應該怎么(me)做，然(ran)而(er)在(zai)管(guan)理(li)實踐中，僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)知(zhi)(zhi)道(dao)是遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)不夠的(de)，讓員工從(cong)意(yi)識到習(xi)慣(guan)的(de)轉變(bian)，你的(de)管(guan)理(li)才(cai)能長(chang)期有效。以提高產品品質(zhi)
如何在生產管(guan)理(li)的過(guo)程中(zhong)有效(xiao)(xiao)推行目(mu)標(biao)管(guan)理(li)？首先，目(mu)標(biao)管(guan)理(li)不(bu)等于簡單的績效(xiao)(xiao)考核，很多企業在推行目(mu)標(biao)管(guan)理(li)的過(guo)程中(zhong)，有一種吃(chi)快餐的思維(wei)，認為只要把(ba)目(mu)標(biao)跟人的收益掛(gua)鉤就可以，真正一個行之(zhi)有效(xiao)(xiao)的目(mu)標(biao)管(guan)理(li)，需要管(guan)理(li)者，在前期將大量的工作任務進行細化，設定(ding)
生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產部門(men)管(guan)理人(ren)員的績(ji)效考(kao)核指標如何制定？生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產部門(men)是最苦最累的一個部門(men)，它的考(kao)核效果直(zhi)接影響著整(zheng)個工廠的生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產大(da)動脈，無論是考(kao)核生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產主管(guan)、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產經理還(huan)是班組長，按照(zhao)這個思(si)路操作，績(ji)效考(kao)核就不(bu)會(hui)有(you)大(da)問題，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產部門(men)的績(ji)效考(kao)核指標分為兩(liang)個層(ceng)面：
簡要介紹兩種(zhong)非常流行(xing)的(de)結(jie)構(gou)化問(wen)題解(jie)(jie)決的(de)方(fang)法(fa)PDCA和8D，這對中小型企業家都(dou)非常的(de)適用(yong)。PDCA方(fang)法(fa)是一(yi)(yi)(yi)個不斷迭(die)代(dai)的(de)四步過(guo)程循環，即(ji)替換、執行(xing)、檢查(cha)、行(xing)動，是一(yi)(yi)(yi)種(zhong)用(yong)于過(guo)程持續(xu)改進的(de)和結(jie)構(gou)化解(jie)(jie)決問(wen)題的(de)方(fang)法(fa)。之所以PDCA是一(yi)(yi)(yi)種(zhong)迭(die)代(dai)的(de)方(fang)法(fa)，是因(yin)
什(shen)么(me)是(shi)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)產力(li)？企業要如何來提高新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)產力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)產力(li)于二(er)零二(er)三年(nian)九(jiu)月份，首(shou)次提出了這樣(yang)一個新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)詞匯，為了適應高質(zhi)(zhi)(zhi)量發展階段的(de)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)要求(qiu)，創造(zao)性(xing)的(de)提出了新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)產力(li)的(de)概念，新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)產力(li)的(de)特點，就是(shi)創新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)產業、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)領域(yu)或者(zhe)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)動(dong)能
生(sheng)產(chan)管理怎(zen)么做？請記(ji)住這三個(ge)要(yao)點，經常到(dao)一些制造(zao)型企業(ye)走訪(fang)調研，看(kan)到(dao)的(de)(de)(de)(de)是有些工(gong)廠的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)線上有序的(de)(de)(de)(de)忙碌著，效(xiao)率(lv)很高(gao)，但(dan)有的(de)(de)(de)(de)工(gong)廠的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)線不(bu)是缺人(ren)，就是沒(mei)活，效(xiao)率(lv)很低。顯然(ran)前者(zhe)在生(sheng)產(chan)管理上是高(gao)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)，總結了他們的(de)(de)(de)(de)工(gong)作方法(fa)，發(fa)現(xian)做好生(sheng)產(chan)管理，這三個(ge)思
工廠的計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)管理有五層境界，企業(ye)可據此判斷自身所(suo)處層級： 第(di)(di)一層級：訂(ding)(ding)單(dan)來了直接(jie)打印(yin)下發給(gei)車(che)(che)間，讓車(che)(che)間自由發揮，將訂(ding)(ding)單(dan)當作計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)。 第(di)(di)二層級：配備(bei)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)員(yuan)，但計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)員(yuan)無產能等基礎數據，憑經驗或(huo)拍(pai)腦袋編排計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)，計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)僅作車(che)(che)間參考。 第(di)(di)
面對訂單多、批次數(shu)量少、質量要求嚴(yan)、交期短(duan)的情況，可從以(yi)下五個(ge)方面改善或突破。 一、是日(ri)(ri)計(ji)劃(hua)要精細，包括每天、車(che)間(jian)、班組計(ji)劃(hua)以(yi)及(ji)每個(ge)員工崗位任務。 二、是日(ri)(ri)備(bei)料要充(chong)足(zu)，依據日(ri)(ri)計(ji)劃(hua)提前(qian)做好備(bei)料且逐一排查。 三、是日(ri)(ri)協調要及(ji)時
只(zhi)要(yao)學會EOQ公式(shi)，一定(ding)可以減少(shao)呆(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，呆(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)不管(guan)怎么洗，都是(shi)個臟(zang)東西，不管(guan)是(shi)廠家還(huan)是(shi)店面，都有呆(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，特別是(shi)電子(zi)廠、鞋務廠、建材廠的(de)呆(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，會讓你心寒，尤其是(shi)陶瓷廠呆(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，少(shao)則千(qian)萬元(yuan)，多則上億元(yuan)，這(zhe)些呆(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)的(de)價(jia)值幾乎是(shi)腰斬(zhan)(zhan)、膝斬(zhan)(zhan)甚至(zhi)腳斬(zhan)(zhan)，
許多(duo)工廠搞自動化生產線(xian)卻未達提升效(xiao)率目的(de)，多(duo)是用于客戶宣傳，若要導入自動化生產線(xian)，需解(jie)決以下五方面問題(ti)： 一(yi)、供應商來料品質一(yi)致性：如螺絲時好時壞易卡(ka)料，影響生產線(xian)效(xiao)率。 二(er)、工裝(zhuang)制作(zuo)能(neng)力(li)提升：導入時需配套眾多(duo)工裝(zhuang)夾具模具，要能(neng)
做(zuo)好這五個把控，訂(ding)(ding)單(dan)(dan)準交問題減少(shao)90%。 一(yi)、訂(ding)(ding)單(dan)(dan)資料的把控。當(dang)業(ye)務(wu)部門(men)接到訂(ding)(ding)單(dan)(dan)的時候，首先要(yao)查看訂(ding)(ding)單(dan)(dan)數量，判斷(duan)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)是屬于(yu)常(chang)規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)，還是非(fei)常(chang)規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)，非(fei)常(chang)規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)要(yao)對產品參數、技術要(yao)求、工(gong)藝要(yao)求、品質要(yao)求、包裝要(yao)求等方面進行確認，業(ye)務(wu)部門(men)
很多(duo)企業(ye)推(tui)行(xing)(xing)全員(yuan)改(gai)(gai)善(shan)會(hui)遇問題(ti)，因(yin)公司(si)氛圍不(bu)佳(jia)。推(tui)行(xing)(xing)全員(yuan)改(gai)(gai)善(shan)有三個前(qian)提條件： 一、不(bu)翻(fan)舊賬：全員(yuan)改(gai)(gai)善(shan)中(zhong)提出建議創造價值(zhi)時，老板若翻(fan)舊賬問前(qian)幾年為何(he)(he)不(bu)改(gai)(gai)致損失，會(hui)打擊團隊積極(ji)性。 二、營造包容文化：歡迎(ying)任何(he)(he)人提改(gai)(gai)善(shan)問題(ti)和建議，最好(hao)讓
車(che)間(jian)管理者(zhe)的(de)九個段位(wei)，一(yi)(yi)一(yi)(yi)對照，看自己(ji)達到(dao)哪個段位(wei)。 一(yi)(yi)階(jie)主管，負(fu)責接收訂單、產(chan)(chan)前準(zhun)(zhun)備。接到(dao)生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)下達的(de)訂單，做好車(che)間(jian)的(de)產(chan)(chan)前準(zhun)(zhun)備，確保生(sheng)產(chan)(chan)有序的(de)開展。 二階(jie)主管，擬定(ding)計劃，組(zu)織生(sheng)產(chan)(chan)。加強車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力的(de)配置，做好車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)前的(de)各項準(zhun)(zhun)
搞(gao)懂SOP的六要素，實現SOP原(yuan)來如(ru)此簡單(dan)。 第一，物料名稱及數(shu)量(liang)。在生產前(qian)，必(bi)須確認好，本工位所需的物料和準(zhun)備的物料是(shi)否一致，數(shu)量(liang)進否準(zhun)確，物料是(shi)否通過(guo)IQC的檢驗，當(dang)全部(bu)確認無誤以后，方(fang)能上線生產。 第二，工裝夾(jia)具。每天上班
制造業(ye)工廠(chang)是流水線(xian)打法，前端問(wen)題未(wei)解決會在車(che)間(jian)爆發，車(che)間(jian)主任累死累活還背鍋，車(che)間(jian)現場問(wen)題主要歸納為五個方面： 一、業(ye)務部問(wen)題：業(ye)務接單不(bu)考慮工廠(chang)消化(hua)能力和計劃(hua)(hua)部排產(chan)，造成插單急單，還逼計劃(hua)(hua)部甚(shen)至(zhi)到(dao)車(che)間(jian)指(zhi)揮生產(chan)，導致車(che)間(jian)生產(chan)混亂。
生(sheng)(sheng)(sheng)產主管天(tian)(tian)天(tian)(tian)都在現場(chang)，交期還是經常(chang)延誤，看(kan)看(kan)有沒有做好這件(jian)事。很多生(sheng)(sheng)(sheng)產管理者認(ren)為(wei)，只(zhi)要天(tian)(tian)天(tian)(tian)在現場(chang)，交期就會準時(shi)，實際上(shang)這樣的效果不明(ming)顯，為(wei)什(shen)么？因為(wei)沒有提(ti)前(qian)化解產銷不平衡的問題(ti)，等到生(sheng)(sheng)(sheng)產的時(shi)候，只(zhi)要遇到生(sheng)(sheng)(sheng)產異常(chang)急(ji)單、插(cha)單，就很難保證交期如期
很多工廠反復做(zuo) 5S 但結果未固化，原因(yin)是沒找(zhao)到 5S 原點，找(zhao)不(bu)到原點的(de) 5S 沒有意義(yi)，5S 原點可用五個詞語(yu)清楚： 一(yi)、整理的(de)原點是空間(jian)，要把不(bu)要的(de)物品徹(che)底清理出現場，哪怕頭(tou)發絲大(da)小的(de)東西都(dou)不(bu)留，按此(ci)標準(zhun)做(zuo)會釋(shi)放(fang)大(da)量空間(jian)。
新(xin)建工(gong)廠(chang)時老(lao)板(ban)主(zhu)要關注三(san)點，第(di)三(san)點最重要： 一、智能(neng)化水(shui)平：老(lao)板(ban)內心都有智能(neng)制造夢(meng)，希(xi)望新(xin)工(gong)廠(chang)在智能(neng)化方面(mian)超(chao)越同行，成為當地(di)標桿。 二、美(mei)觀(guan)性：希(xi)望工(gong)廠(chang)外立(li)面(mian)設計(ji)體(ti)現公司品牌(pai)調性，成為地(di)標建筑，內部參觀(guan)通道給客戶和(he)政府帶來視覺震
工(gong)廠要(yao)(yao)做好訂(ding)(ding)單結(jie)案工(gong)作(zuo)，為(wei)每(mei)一個(ge)訂(ding)(ding)單畫上完美(mei)的(de)句號(hao)。在生產的(de)每(mei)一個(ge)循環里，當一個(ge)訂(ding)(ding)單的(de)最后一個(ge)產品(pin)下線，一件(jian)至關(guan)重要(yao)(yao)卻往(wang)往(wang)被(bei)忽(hu)略的(de)工(gong)作(zuo)需要(yao)(yao)展開(kai)，那就是(shi)訂(ding)(ding)單結(jie)案。 第一，要(yao)(yao)做的(de)是(shi)物料(liao)的(de)精準復盤，每(mei)一種材料(liao)在這一個(ge)訂(ding)(ding)單的(de)用量和損耗都應該記
現場改(gai)善八(ba)個步(bu)驟(zou)包括：找準問題(ti)定(ding)(ding)方(fang)(fang)向、針對問題(ti)去調研、分(fen)析問題(ti)做(zuo)方(fang)(fang)案、設(she)定(ding)(ding)目標(biao)分(fen)階段、研討(tao)方(fang)(fang)案定(ding)(ding)動作、確(que)定(ding)(ding)方(fang)(fang)案抓(zhua)執行、持續檢查常復盤和固化動作定(ding)(ding)標(biao)準。通(tong)過這些(xie)步(bu)驟(zou)，可以(yi)提(ti)高生產(chan)效率(lv)，建立(li)長效解決機制。掌握現場改(gai)善八(ba)個步(bu)驟(zou)，打(da)造高效率(lv)的(de)生產(chan)車