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<p>工廠ERP與MES的區(qu)別，很(hen)多(duo)工廠老板說我(wo)已經買了(le)ERP系統(tong)，有(you)生產管理模(mo)塊(kuai)，不(bu)需(xu)要(yao)MES系統(tong)，這其實是個誤區(qu)。<br /> 1、ERP系統(tong)是企(qi)業資(zi)源計劃，包(bao)含：銷售、財務(wu)、庫存、采(cai)購、MRP運算、生產、工資(zi)的...
現場(chang)(chang)(chang)管理者必須(xu)具備(bei)的(de)兩個(ge)思維，做到(dao)(dao)(dao)了你也(ye)是管理高手(shou)。 一(yi)、管理動作，現場(chang)(chang)(chang)落實。對于生產(chan)型的(de)企業，無論(lun)多(duo)大(da)的(de)規模，解決(jue)問題一(yi)定要(yao)到(dao)(dao)(dao)現場(chang)(chang)(chang)去落實，哪里(li)有問題就(jiu)(jiu)到(dao)(dao)(dao)哪里(li)去，到(dao)(dao)(dao)現場(chang)(chang)(chang)就(jiu)(jiu)是到(dao)(dao)(dao)問題當中去，比如生產(chan)主(zhu)管落實生產(chan)計劃，需要(yao)每個(ge)小時(shi)最(zui)多(duo)不要(yao)超
怎么做(zuo)(zuo)好(hao)管(guan)(guan)理(li)，怎么把管(guan)(guan)理(li)能夠(gou)做(zuo)(zuo)到精(jing)細(xi)化？其(qi)實作(zuo)為一個(ge)工廠(chang)，每一個(ge)部門的(de)管(guan)(guan)理(li)人(ren)員都在(zai)想(xiang)著，怎么把本(ben)部門管(guan)(guan)理(li)好(hao)，怎么能夠(gou)跟(gen)其(qi)他的(de)部門能夠(gou)做(zuo)(zuo)好(hao)協同，但究竟怎么樣(yang)去做(zuo)(zuo)好(hao)精(jing)細(xi)化管(guan)(guan)理(li)？覺得有四個(ge)方面，四個(ge)步(bu)驟。 第一步(bu)，要(yao)從(cong)管(guan)(guan)理(li)動(dong)作(zuo)入(ru)手。因為管(guan)(guan)理(li)
生(sheng)產管(guan)理怎么做？請記住這三(san)個(ge)要點，經常到一些(xie)制造(zao)型企業走訪調研，看到的(de)是有(you)(you)些(xie)工廠的(de)生(sheng)產線上(shang)(shang)有(you)(you)序的(de)忙碌著(zhu)，效率很高，但有(you)(you)的(de)工廠的(de)生(sheng)產線不是缺人，就(jiu)是沒活(huo)，效率很低。顯然(ran)前者(zhe)在生(sheng)產管(guan)理上(shang)(shang)是高效的(de)，總結了他們的(de)工作方法，發現做好生(sheng)產管(guan)理，這三(san)個(ge)思(si)
工廠高效運營(ying)必備的例(li)會(hui)(hui)(hui)一覽表： 一、管(guan)理變(bian)革(ge)周(zhou)例(li)會(hui)(hui)(hui)。這是最核心的一個(ge)會(hui)(hui)(hui)議，每周(zhou)要召(zhao)開(kai)管(guan)理周(zhou)例(li)會(hui)(hui)(hui)，可(ke)以提(ti)供一個(ge)各(ge)部門(men)展示和比拼工作業績的平臺(tai)，讓各(ge)部門(men)的重大事(shi)情，都呈現(xian)于陽光(guang)之下，可(ke)以讓管(guan)理團隊養(yang)成用(yong)數據說話的好習慣。 二、高層(ceng)溝(gou)
簡要(yao)介紹(shao)兩種(zhong)(zhong)非常流行的結構化(hua)問題解決的方法(fa)PDCA和(he)8D，這對中(zhong)小型企業家都非常的適(shi)用。PDCA方法(fa)是一個不(bu)斷迭代的四(si)步過程循環，即(ji)替換、執行、檢查(cha)、行動，是一種(zhong)(zhong)用于過程持續改進的和(he)結構化(hua)解決問題的方法(fa)。之所以PDCA是一種(zhong)(zhong)迭代的方法(fa)，是因(yin)
掌(zhang)握此生產物(wu)資(zi)排(pai)查六法，物(wu)料異常減(jian)少百分之(zhi)九十(shi)，一(yi)個優秀的(de)管理者，一(yi)定(ding)是(shi)一(yi)個懂得將生產管理，由產中提至產前的(de)人(ren)，尤(you)其是(shi)在產前做大量的(de)物(wu)資(zi)排(pai)查工作。 第一(yi)，訂單(dan)接(jie)入時的(de)排(pai)查。主要通(tong)過(guo)訂單(dan)評(ping)審(shen)來(lai)完成(cheng)，各個部門一(yi)起評(ping)審(shen)訂單(dan)的(de)技術資(zi)料、工藝參
生(sheng)(sheng)產主管天天都在(zai)現場(chang)，交期還是經常延誤，看看有沒(mei)(mei)有做好這件(jian)事。很(hen)多生(sheng)(sheng)產管理(li)者認(ren)為(wei)，只要天天在(zai)現場(chang)，交期就會(hui)準時，實際(ji)上(shang)這樣的效果不明顯，為(wei)什么？因為(wei)沒(mei)(mei)有提前(qian)化解產銷不平衡(heng)的問題，等到生(sheng)(sheng)產的時候，只要遇到生(sheng)(sheng)產異常急單、插單，就很(hen)難保(bao)證交期如期
沒(mei)有利(li)潤(run)的訂單(dan)在某(mou)些(xie)情況下(xia)需要(yao)(yao)接(jie)，具(ju)體如下(xia)： 一、沒(mei)有訂單(dan)時：公(gong)司固定費用明確，干不干都要(yao)(yao)支出，無利(li)潤(run)訂單(dan)可分攤(tan)費用。 二、后續可能盈利(li)：該訂單(dan)雖無利(li)潤(run)，但下(xia)一個訂單(dan)或(huo)許有利(li)潤(run)，或(huo)者服(fu)務好該客戶后，其同行看到(dao)企業實力可能帶來(lai)新(xin)訂
新建工(gong)廠(chang)時(shi)老板(ban)主要關注三點，第三點最重要： 一、智能(neng)化(hua)水平：老板(ban)內(nei)心(xin)都有(you)智能(neng)制造夢(meng)，希(xi)望(wang)新工(gong)廠(chang)在(zai)智能(neng)化(hua)方面超(chao)越同行，成為當地標(biao)桿。 二(er)、美觀(guan)性：希(xi)望(wang)工(gong)廠(chang)外立(li)面設計(ji)體現公司品(pin)牌調性，成為地標(biao)建筑，內(nei)部(bu)參觀(guan)通道給客戶和政(zheng)府帶來視覺震(zhen)
工廠要(yao)(yao)做好訂(ding)單(dan)(dan)(dan)結案工作，為(wei)每(mei)一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)畫上完美的(de)(de)(de)句號。在生產的(de)(de)(de)每(mei)一(yi)(yi)個(ge)循環里(li)，當一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)的(de)(de)(de)最后一(yi)(yi)個(ge)產品(pin)下線，一(yi)(yi)件至關重(zhong)要(yao)(yao)卻往(wang)往(wang)被忽略的(de)(de)(de)工作需要(yao)(yao)展開，那就是訂(ding)單(dan)(dan)(dan)結案。 第一(yi)(yi)，要(yao)(yao)做的(de)(de)(de)是物料的(de)(de)(de)精準復盤，每(mei)一(yi)(yi)種材(cai)料在這一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)的(de)(de)(de)用(yong)量和損耗(hao)都應該記
你知道嗎(ma)？可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)性(xing)設(she)計聽起來可(ke)能很專(zhuan)業，但它(ta)其實關乎著我們(men)日常(chang)生(sheng)(sheng)活(huo)中的每一(yi)個(ge)產(chan)(chan)品。想象一(yi)下如果一(yi)部手機或者(zhe)一(yi)臺(tai)電腦設(she)計的再好，但如果生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不出來或者(zhe)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本太(tai)高，那(nei)它(ta)還能成為我們(men)手中的神器嗎(ma)？而(er)華(hua)為這(zhe)個(ge)全球(qiu)科技(ji)巨頭(tou)，在可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)性(xing)設(she)計方面(mian)可(ke)是(shi)有著
現(xian)場(chang)改善(shan)八個步驟(zou)(zou)包括：找準問(wen)(wen)題(ti)定(ding)方(fang)向、針對問(wen)(wen)題(ti)去(qu)調研、分析問(wen)(wen)題(ti)做方(fang)案(an)(an)、設定(ding)目標(biao)分階段、研討(tao)方(fang)案(an)(an)定(ding)動作、確定(ding)方(fang)案(an)(an)抓執行、持續檢查常復盤和固化動作定(ding)標(biao)準。通過(guo)這些步驟(zou)(zou)，可以提高生(sheng)產(chan)效率，建立長效解決機制。掌握(wo)現(xian)場(chang)改善(shan)八個步驟(zou)(zou)，打造(zao)高效率的生(sheng)產(chan)車
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜(jiang)上泉(quan)導師在泉(quan)州主講第237期《利潤(run)空(kong)間—降本(ben)增效(xiao)系(xi)統(tong)》3天(tian)2夜(ye)方案訓(xun)戰營。來自福(fu)建省各地市(shi)的136位企業董(dong)事(shi)長(chang)、總經理及中高層經管人員參加了3天(tian)2夜(ye)《利潤(run)空(kong)間—降本(ben)增效(xiao)
車間(jian)管(guan)理者的(de)(de)九個段位(wei)，一(yi)一(yi)對照(zhao)，看自己(ji)達(da)到(dao)哪個段位(wei)。 一(yi)階主(zhu)管(guan)，負責(ze)接(jie)收訂(ding)單、產(chan)(chan)(chan)前準備。接(jie)到(dao)生產(chan)(chan)(chan)部(bu)下達(da)的(de)(de)訂(ding)單，做好車間(jian)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)前準備，確保生產(chan)(chan)(chan)有(you)序(xu)的(de)(de)開展(zhan)。 二階主(zhu)管(guan)，擬定(ding)計(ji)劃(hua)，組織(zhi)生產(chan)(chan)(chan)。加強車間(jian)生產(chan)(chan)(chan)能力的(de)(de)配置，做好車間(jian)生產(chan)(chan)(chan)前的(de)(de)各項準
工廠的計劃(hua)管理有(you)五(wu)層(ceng)境(jing)界，企業可據此判斷(duan)自(zi)身所處層(ceng)級： 第一層(ceng)級：訂單來了(le)直接打印下發(fa)給車(che)間(jian)，讓(rang)車(che)間(jian)自(zi)由發(fa)揮，將訂單當作(zuo)計劃(hua)。 第二層(ceng)級：配(pei)備計劃(hua)員，但計劃(hua)員無產能等基礎數據，憑經(jing)驗或拍腦袋編排計劃(hua)，計劃(hua)僅作(zuo)車(che)間(jian)參考。 第
生產主(zhu)(zhu)管(guan)天(tian)(tian)天(tian)(tian)盯現(xian)場仍延誤交期(qi)的原因(yin)及產能負荷(he)(he)分析要點(dian)。 一、問題(ti)現(xian)象與原因(yin)。生產主(zhu)(zhu)管(guan)雖天(tian)(tian)天(tian)(tian)在現(xian)場，但交期(qi)仍常(chang)(chang)延誤。原因(yin)是(shi)未提前化解產銷不平衡問題(ti)，一旦(dan)遇到生產異常(chang)(chang)、急(ji)單插(cha)單就難以保證交期(qi)。 二(er)、產能負荷(he)(he)分析方法(fa)。勞動密集型企(qi)業，
制造(zao)業(ye)(ye)工(gong)廠(chang)是流水線打法，前端問題(ti)未解決會在車(che)間爆發，車(che)間主任(ren)累死累活還背鍋，車(che)間現場問題(ti)主要歸納為(wei)五個方面： 一、業(ye)(ye)務部(bu)問題(ti)：業(ye)(ye)務接(jie)單(dan)(dan)不(bu)考慮工(gong)廠(chang)消(xiao)化能力和計(ji)劃(hua)部(bu)排產(chan)(chan)，造(zao)成插單(dan)(dan)急(ji)單(dan)(dan)，還逼計(ji)劃(hua)部(bu)甚至到車(che)間指揮生產(chan)(chan)，導致車(che)間生產(chan)(chan)混亂。
在很多(duo)生(sheng)產(chan)(chan)企業中，會(hui)提(ti)到(dao)提(ti)高(gao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)直通率以及優(you)化產(chan)(chan)品(pin)(pin)投入(ru)(ru)產(chan)(chan)出(chu)的問(wen)題，這涉及品(pin)(pin)質(zhi)管理核(he)心，與審核(he)流程和一次(ci)交(jiao)易合格(ge)率直接相關，是品(pin)(pin)質(zhi)控制問(wen)題。例(li)如投入(ru)(ru) 100 個產(chan)(chan)品(pin)(pin)，最終產(chan)(chan)出(chu) 95 個合格(ge)品(pin)(pin)，投入(ru)(ru)產(chan)(chan)出(chu)率體現(xian)差異，直通率是從品(pin)(pin)質(zhi)管控數據中提(ti)煉的
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)不(bu)好，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)就會(hui)成為工(gong)廠里最大(da)的(de)(de)(de)背鍋(guo)(guo)俠(xia)，工(gong)廠大(da)多(duo)數的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)都發生(sheng)(sheng)在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車間，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門每天都很忙，但忙得茫然，因為看不(bu)到(dao)問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)癥結所(suo)在(zai)(zai)，疲于應對接(jie)連不(bu)斷(duan)的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)，而(er)且無論怎么(me)忙都改(gai)變不(bu)了背鍋(guo)(guo)俠(xia)的(de)(de)(de)命(ming)運(yun)，一有問(wen)題(ti)老板第一個(ge)罵的(de)(de)(de)就是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)總監，生(sheng)(sheng)
如(ru)何制定切實(shi)可行(xing)的生產計(ji)劃？這兩個(ge)(ge)數據(ju)準(zhun)備(bei)不可或缺，生產計(ji)劃和控(kong)制，首先是基于(yu)數據(ju)的管(guan)理和控(kong)制，必(bi)然要(yao)做好(hao)生產計(ji)劃和控(kong)制的數據(ju)準(zhun)備(bei)。 第(di)一(yi)，靜(jing)態數據(ju)準(zhun)備(bei)。需要(yao)準(zhun)備(bei)和理清以下四個(ge)(ge)靜(jing)態數據(ju)。 一(yi)、物料(liao)編碼(ma)。需要(yao)科(ke)學(xue)定義(yi)好(hao)物料(liao)編號，確
優化企(qi)業生產(chan)過(guo)程(cheng)管理的(de)(de)四大(da)重點。 第一點，采購(gou)管理。企(qi)業在生產(chan)的(de)(de)準備階段(duan)，也就是對(dui)材(cai)料的(de)(de)采購(gou)過(guo)程(cheng)中，應該對(dui)材(cai)料的(de)(de)各個不(bu)同來源，進行(xing)充分的(de)(de)調研考察，從(cong)中選取(qu)最優質合理的(de)(de)材(cai)料進行(xing)采購(gou)，在嚴格挑選之后，也可(ke)以考慮與那些(xie)有品(pin)質有保障信譽(yu)等(deng)級高
什么(me)是新(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)力(li)？企業(ye)要(yao)如何來提高(gao)新(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)力(li)？新(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)力(li)于二零(ling)二三年(nian)九月份，首(shou)次提出了(le)這樣一(yi)個(ge)新(xin)(xin)的(de)詞匯，為了(le)適(shi)應高(gao)質量發展階段(duan)的(de)新(xin)(xin)要(yao)求(qiu)，創(chuang)造性的(de)提出了(le)新(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)力(li)的(de)概念，新(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)力(li)的(de)特點，就是創(chuang)新(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)模(mo)式、新(xin)(xin)產(chan)業(ye)、新(xin)(xin)領(ling)域或者新(xin)(xin)動能
搞(gao)懂SOP的六要素，實現SOP原來如此簡單。 第一，物(wu)料(liao)(liao)名稱及數量。在生產前，必(bi)須確(que)認好(hao)，本工(gong)位(wei)所需的物(wu)料(liao)(liao)和準備(bei)的物(wu)料(liao)(liao)是否一致，數量進(jin)否準確(que)，物(wu)料(liao)(liao)是否通過IQC的檢(jian)驗，當全部(bu)確(que)認無(wu)誤以后，方能上線生產。 第二(er)，工(gong)裝(zhuang)夾具(ju)。每天上班(ban)
很多工廠反復做(zuo) 5S 但結(jie)果未固化，原(yuan)因是沒找到 5S 原(yuan)點(dian)，找不(bu)到原(yuan)點(dian)的 5S 沒有(you)意(yi)義，5S 原(yuan)點(dian)可用(yong)五個詞語(yu)清楚： 一、整理(li)的原(yuan)點(dian)是空間，要把不(bu)要的物品徹底清理(li)出現場，哪怕(pa)頭(tou)發絲大小(xiao)的東西都不(bu)留(liu)，按此(ci)標準做(zuo)會釋放大量空間。
生(sheng)產(chan)(chan)部門(men)管理(li)人員的(de)績效(xiao)(xiao)考核指標(biao)如(ru)何(he)制定？生(sheng)產(chan)(chan)部門(men)是最(zui)苦最(zui)累的(de)一個部門(men)，它的(de)考核效(xiao)(xiao)果直接(jie)影響(xiang)著整個工(gong)廠的(de)生(sheng)產(chan)(chan)大動脈，無論是考核生(sheng)產(chan)(chan)主管、生(sheng)產(chan)(chan)經(jing)理(li)還是班(ban)組長，按(an)照(zhao)這個思(si)路操作，績效(xiao)(xiao)考核就不會有大問(wen)題，生(sheng)產(chan)(chan)部門(men)的(de)績效(xiao)(xiao)考核指標(biao)分為兩個層面：
交期總(zong)是延誤，可(ke)能是你的備(bei)料管理(li)沒做好。走進車間，總(zong)能看到一番繁忙的景象，叉車穿梭于車間的通道中(zhong)，工人們忙著(zhu)核對(dui)物料清(qing)單，準備(bei)為新一批(pi)訂單備(bei)貨(huo)，但就在這看似(si)緊(jin)張而有序的氛圍中(zhong)，卻隱藏著(zhu)不(bu)為人知(zhi)的暗流。生產線(xian)的負責人焦急(ji)地詢問物控員小李，這批(pi)
精益(yi)的(de)原點(dian)是擁有客(ke)戶思(si)維，客(ke)戶思(si)維核(he)心(xin)有三點(dian)： 一、交期要快：這是重要競(jing)爭優勢，要將(jiang)(jiang)訂單(dan)快速交貨，需把精益(yi)里的(de)價值流流動(dong)(dong)起來，將(jiang)(jiang)點(dian)狀作業(ye)方式(shi)(shi)構建(jian)成生(sheng)產線(xian)(xian)，單(dan)件流是目前流動(dong)(dong)最(zui)快的(de)作業(ye)方式(shi)(shi)。 二、品(pin)質(zhi)要好：建(jian)線(xian)(xian)雖(sui)不能直接(jie)提高品(pin)質(zhi)，但
在一(yi)家繁(fan)忙的(de)(de)(de)工(gong)廠里，生(sheng)產線(xian)本應(ying)(ying)該(gai)行云流水般的(de)(de)(de)高效運轉，但往(wang)往(wang)會陷入到生(sheng)產異常頻(pin)發的(de)(de)(de)困(kun)境里面去，車間內機器的(de)(de)(de)轟鳴聲，夾(jia)雜(za)著不時(shi)響起(qi)的(de)(de)(de)警(jing)報聲，打破(po)了正常的(de)(de)(de)生(sheng)產秩序。首先原料(liao)供應(ying)(ying)區的(de)(de)(de)混亂，由于供應(ying)(ying)鏈(lian)上(shang)游的(de)(de)(de)問題，原本應(ying)(ying)該(gai)按時(shi)到達(da)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)頻(pin)繁(fan)地出現短缺
很多(duo)企業(ye)推行全員改(gai)善會遇問題，因公司氛圍不佳。推行全員改(gai)善有三(san)個前提(ti)條件(jian)： 一、不翻舊(jiu)賬(zhang)：全員改(gai)善中提(ti)出建議創(chuang)造價值時，老板若翻舊(jiu)賬(zhang)問前幾年為(wei)何(he)不改(gai)致損(sun)失，會打(da)擊團(tuan)隊積(ji)極(ji)性。 二、營造包容文(wen)化：歡迎任何(he)人提(ti)改(gai)善問題和建議，最好(hao)讓(rang)
改(gai)善企(qi)業(ye)(ye)車(che)間(jian)生產(chan)管理(li)的(de)(de)(de)五大(da)重(zhong)點，隨(sui)便做好一(yi)個都(dou)能(neng)事半功倍。工業(ye)(ye)車(che)間(jian)是整個企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)生產(chan)重(zhong)心，是企(qi)業(ye)(ye)直(zhi)接(jie)從(cong)事作(zuo)業(ye)(ye)活動(dong)的(de)(de)(de)單位(wei)，車(che)間(jian)管理(li)的(de)(de)(de)好壞，直(zhi)接(jie)影響企(qi)業(ye)(ye)各項決策的(de)(de)(de)落實，因此加(jia)強(qiang)企(qi)業(ye)(ye)車(che)間(jian)生產(chan)管理(li)，必須重(zhong)點著(zhu)手(shou)抓(zhua)的(de)(de)(de)五個方面的(de)(de)(de)工作(zuo)。 第一(yi)點，加(jia)強(qiang)