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改善企(qi)(qi)業(ye)(ye)車間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)的(de)(de)五大(da)重點(dian)，隨便做好(hao)一個都能(neng)事半(ban)功倍(bei)。工業(ye)(ye)車間(jian)是整個企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)重心，是企(qi)(qi)業(ye)(ye)直(zhi)接從事作業(ye)(ye)活(huo)動的(de)(de)單位，車間(jian)管理(li)的(de)(de)好(hao)壞，直(zhi)接影響(xiang)企(qi)(qi)業(ye)(ye)各項決策的(de)(de)落實，因此(ci)加強企(qi)(qi)業(ye)(ye)車間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)，必(bi)須重點(dian)著手抓的(de)(de)五個方(fang)面的(de)(de)工作。 第一點(dian)，加強
交(jiao)期總是延誤，可能是你(ni)的備(bei)料管理沒做好。走(zou)進(jin)車(che)間，總能看(kan)到一(yi)番(fan)繁(fan)忙(mang)的景象，叉(cha)車(che)穿梭于車(che)間的通道中，工人(ren)(ren)們忙(mang)著(zhu)核對物料清單，準備(bei)為新一(yi)批(pi)訂(ding)單備(bei)貨，但就在這看(kan)似緊張而有(you)序的氛圍中，卻隱藏(zang)著(zhu)不為人(ren)(ren)知的暗(an)流(liu)。生產線的負責人(ren)(ren)焦急(ji)地詢問物控員(yuan)小李，這批(pi)
在一家繁忙(mang)的(de)(de)(de)工(gong)廠里，生產線本應(ying)該(gai)行云流水般的(de)(de)(de)高(gao)效運(yun)轉，但往(wang)往(wang)會(hui)陷(xian)入到生產異(yi)常頻(pin)發的(de)(de)(de)困境(jing)里面去，車間內(nei)機器的(de)(de)(de)轟鳴聲(sheng)，夾雜著不(bu)時(shi)響起的(de)(de)(de)警報(bao)聲(sheng)，打破了(le)正常的(de)(de)(de)生產秩序(xu)。首先原(yuan)料供(gong)應(ying)區的(de)(de)(de)混亂，由于供(gong)應(ying)鏈上游的(de)(de)(de)問題，原(yuan)本應(ying)該(gai)按時(shi)到達的(de)(de)(de)物料頻(pin)繁地出現短(duan)缺
在企業里面，特別是做(zuo)工廠，有品質問題(ti)(ti)、交期問題(ti)(ti)、工藝問題(ti)(ti)、人(ren)員的(de)積極性的(de)問題(ti)(ti)，各(ge)種問題(ti)(ti)老是反復發生，怎么辦(ban)？有五(wu)點建議。 第一(yi)個(ge)要(yao)點，要(yao)跳出這個(ge)問題(ti)(ti)本身。就是不要(yao)抱(bao)怨(yuan)，要(yao)接(jie)受現(xian)狀，因(yin)為抱(bao)怨(yuan)是情(qing)緒(xu)，情(qing)緒(xu)對解決(jue)問題(ti)(ti)本身是沒有益處的(de)，既然已
制造業工(gong)廠(chang)是(shi)流(liu)水線打法，前端(duan)問(wen)題(ti)未(wei)解決會在車間爆發，車間主任累死累活(huo)還背鍋，車間現場(chang)問(wen)題(ti)主要歸(gui)納為五個(ge)方面： 一、業務(wu)部(bu)問(wen)題(ti)：業務(wu)接單不考慮工(gong)廠(chang)消化能力和計(ji)劃部(bu)排產(chan)(chan)，造成插單急單，還逼計(ji)劃部(bu)甚至(zhi)到(dao)車間指揮生產(chan)(chan)，導致車間生產(chan)(chan)混亂。
如(ru)何利(li)用精益思想提升企(qi)業效率。在企(qi)業里可以看到很多(duo)固定資產浪費的(de)情況，如(ru)庫(ku)存規模越來(lai)越大，倉庫(ku)面積不(bu)斷的(de)擴大，特別(bie)是(shi)很多(duo)快速發展(zhan)中的(de)企(qi)業，甚至(zhi)要向外租賃很大面積的(de)倉庫(ku)來(lai)做(zuo)緩沖，但是(shi)卻(que)從來(lai)沒(mei)有考慮自身(shen)內部倉庫(ku)的(de)優化。由于先進先出的(de)問題，一碼多(duo)
2024年5月(yue)24日(ri)—5月(yue)26日(ri)，姜上泉(quan)導(dao)師在泉(quan)州主講(jiang)第237期《利潤(run)(run)空(kong)間—降(jiang)本(ben)增效(xiao)系(xi)統》3天2夜方案訓(xun)戰營。來自福(fu)建省各地市的136位(wei)企業董(dong)事(shi)長、總經理(li)及中高(gao)層經管人員參加(jia)了3天2夜《利潤(run)(run)空(kong)間—降(jiang)本(ben)增效(xiao)
怎么(me)(me)做(zuo)好(hao)管(guan)(guan)(guan)理，怎么(me)(me)把管(guan)(guan)(guan)理能夠做(zuo)到精細化(hua)？其實作為一個(ge)(ge)工廠，每一個(ge)(ge)部門(men)的管(guan)(guan)(guan)理人(ren)員都在想著，怎么(me)(me)把本部門(men)管(guan)(guan)(guan)理好(hao)，怎么(me)(me)能夠跟其他的部門(men)能夠做(zuo)好(hao)協同，但究竟怎么(me)(me)樣(yang)去做(zuo)好(hao)精細化(hua)管(guan)(guan)(guan)理？覺(jue)得(de)有四個(ge)(ge)方(fang)面，四個(ge)(ge)步(bu)驟。 第一步(bu)，要從管(guan)(guan)(guan)理動作入(ru)手。因(yin)為管(guan)(guan)(guan)理
如何避(bi)免(mian)在管理過程(cheng)當中產(chan)(chan)生(sheng)情緒，有(you)三點(dian)分享： 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xian)各(ge)種問題，需要溝通，但類似“生(sheng)產(chan)(chan)部總(zong)是不(bu)能按(an)時(shi)交貨(huo)”“來料(liao)老(lao)是不(bu)準時(shi)”“生(sheng)產(chan)(chan)部經常(chang)不(bu)按(an)計劃
如(ru)何制(zhi)(zhi)定(ding)切實可行的(de)(de)生(sheng)產計(ji)(ji)劃？這兩(liang)個數(shu)(shu)據準(zhun)備不可或缺，生(sheng)產計(ji)(ji)劃和控制(zhi)(zhi)，首先是基于數(shu)(shu)據的(de)(de)管理和控制(zhi)(zhi)，必然要做好生(sheng)產計(ji)(ji)劃和控制(zhi)(zhi)的(de)(de)數(shu)(shu)據準(zhun)備。 第一(yi)，靜(jing)態數(shu)(shu)據準(zhun)備。需要準(zhun)備和理清以下四個靜(jing)態數(shu)(shu)據。 一(yi)、物料編(bian)碼(ma)。需要科學定(ding)義好物料編(bian)號，確
在(zai)很多工廠，生產仿佛(fo)一場沒(mei)有(you)硝煙的戰(zhan)爭(zheng)，混亂是常態，效(xiao)率變成了(le)奢(she)望(wang)，管理者天天奔波于現場處理各種異常，但總(zong)是事(shi)后解(jie)決，像極(ji)了(le)救火(huo)隊員，為什么總(zong)是這樣？問題(ti)出在(zai)哪里？從(cong)生產計劃的角度為你解(jie)讀其中的原因和要點。 一、主生產計劃的制定。當訂
沒(mei)有(you)利(li)潤的(de)訂單，工(gong)廠該不(bu)該接？如果工(gong)廠沒(mei)有(you)訂單的(de)情況下(xia)，只(zhi)要不(bu)虧本甚(shen)至是少虧一(yi)點(dian)，都(dou)要接，但(dan)是有(you)一(yi)個前提，就是一(yi)定(ding)要構(gou)建好(hao)工(gong)廠的(de)產(chan)(chan)品(pin)結構(gou)金字塔(ta)。金字塔(ta)從上到下(xia)分別是塔(ta)尖、塔(ta)腰和塔(ta)基部分。 一(yi)、塔(ta)尖是量小(xiao)價優(you)的(de)產(chan)(chan)品(pin)，要展現技術、體現品(pin)牌
許多(duo)領導想在公(gong)司推(tui)行改善卻因(yin)不知(zhi)從何(he)抓起而走彎路、花冤枉錢，工廠做改善需按以下四個階段順序(xu)實(shi)施： 一、作(zuo)業改善階段：包括員工動作(zuo)、生產線(xian)平衡、物料擺(bai)放等方(fang)面，如(ru)同擰(ning)濕(shi)毛巾，初(chu)期(qi)做好作(zuo)業改善就(jiu)能(neng)獲得(de)較大(da)收益，此階段涉及精益生產中的七(qi)大(da)浪(lang)
業務(wu)(wu)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)總是(shi)吵(chao)(chao)架(jia)，什么(me)原因怎么(me)辦？業務(wu)(wu)部門(men)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)部門(men)總是(shi)吵(chao)(chao)架(jia)，大部分(fen)是(shi)因為業務(wu)(wu)總是(shi)以(yi)插(cha)單的(de)方式(shi)指揮生(sheng)產(chan)(chan)，打亂生(sheng)產(chan)(chan)節(jie)奏，雖(sui)然(ran)管理部三(san)令五申，要嚴格按(an)照 pmc 的(de)計劃安排生(sheng)產(chan)(chan)，看(kan)似也有制(zhi)度約束，但可能老板負責業務(wu)(wu)，一個電話過來說這個客(ke)戶很(hen)重
非常(chang)(chang)規(gui)(gui)(gui)訂單的評審要關注哪幾(ji)個問(wen)題(ti)(ti)？如何做好(hao)非常(chang)(chang)規(gui)(gui)(gui)訂單的評審？這個問(wen)題(ti)(ti)的答案，其(qi)實有(you)很多種(zhong)，但簡(jian)明扼要的去概括下來，就是(shi)這四個問(wen)題(ti)(ti)弄清楚(chu)，非常(chang)(chang)規(gui)(gui)(gui)訂單，也能按時滿(man)足客戶的交期要求。 第一個問(wen)題(ti)(ti)，客戶的要求是(shi)什么？經常(chang)(chang)在工廠里面發現，產線上
生(sheng)產(chan)管(guan)理怎么做(zuo)？請記住這三個(ge)要(yao)點，經(jing)常到一些制造型企業走(zou)訪調研，看到的是有(you)些工(gong)(gong)廠的生(sheng)產(chan)線(xian)上有(you)序的忙碌著，效率很高(gao)，但有(you)的工(gong)(gong)廠的生(sheng)產(chan)線(xian)不是缺人，就是沒活，效率很低。顯然前者(zhe)在(zai)生(sheng)產(chan)管(guan)理上是高(gao)效的，總結(jie)了(le)他(ta)們的工(gong)(gong)作方法，發(fa)現做(zuo)好生(sheng)產(chan)管(guan)理，這三個(ge)思
管理不(bu)是(shi)簡單的(de)說教(jiao)(jiao)，而是(shi)靠動作來改變工作習慣(guan)，說教(jiao)(jiao)往往側重于(yu)理論知識的(de)傳(chuan)授，或道(dao)德觀念(nian)的(de)灌輸，它作用于(yu)人(ren)的(de)意識層(ceng)面，即人(ren)們知道(dao)應該怎么做，然而在管理實踐(jian)中(zhong)，僅僅知道(dao)是(shi)遠(yuan)遠(yuan)不(bu)夠(gou)的(de)，讓(rang)員工從意識到習慣(guan)的(de)轉變，你的(de)管理才(cai)能(neng)長(chang)期有效(xiao)。以提(ti)高(gao)產品品質
車(che)間(jian)管(guan)理者的九個段位(wei)，一一對照，看自己達到哪個段位(wei)。 一階主管(guan)，負責接收訂單、產(chan)前準(zhun)備。接到生(sheng)產(chan)部下(xia)達的訂單，做好車(che)間(jian)的產(chan)前準(zhun)備，確保生(sheng)產(chan)有序的開(kai)展。 二階主管(guan)，擬定(ding)計劃，組(zu)織生(sheng)產(chan)。加(jia)強車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)能(neng)力的配置，做好車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)前的各項準(zhun)
做(zuo)好(hao)生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)理一定要(yao)知道的(de)三(san)個原則(ze)，一旦(dan)悟透(tou)了，生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)理就不(bu)會有大問題。 一、量化(hua)管(guan)(guan)(guan)(guan)理原則(ze)。大部分(fen)管(guan)(guan)(guan)(guan)理者都有憑感覺說(shuo)話的(de)習慣，比(bi)如(ru)用很(hen)差、很(hen)好(hao)、一般(ban)般(ban)、加強、提升(sheng)、夯實、完善等詞。請記(ji)住管(guan)(guan)(guan)(guan)理必須用數(shu)據說(shuo)話，比(bi)如(ru)不(bu)要(yao)老是(shi)說(shuo)生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)低(di)、品質
生(sheng)(sheng)產(chan)主(zhu)管天(tian)(tian)天(tian)(tian)盯現(xian)場仍延誤交期的原因及(ji)產(chan)能負(fu)荷分(fen)(fen)析要點(dian)。 一(yi)、問題現(xian)象與原因。生(sheng)(sheng)產(chan)主(zhu)管雖天(tian)(tian)天(tian)(tian)在現(xian)場，但(dan)交期仍常延誤。原因是未提前化解產(chan)銷不平衡問題，一(yi)旦遇到生(sheng)(sheng)產(chan)異(yi)常、急單插單就難(nan)以保證交期。 二、產(chan)能負(fu)荷分(fen)(fen)析方(fang)法(fa)。勞動密集(ji)型企業(ye)，
生(sheng)產(chan)管理(li)不(bu)(bu)好，生(sheng)產(chan)部(bu)就會成為工廠里最大(da)的(de)(de)背(bei)鍋俠(xia)，工廠大(da)多數的(de)(de)問(wen)題都(dou)(dou)發生(sheng)在生(sheng)產(chan)車間，生(sheng)產(chan)部(bu)門每天都(dou)(dou)很忙，但忙得茫然，因為看不(bu)(bu)到問(wen)題的(de)(de)癥結(jie)所在，疲于應對接連不(bu)(bu)斷(duan)的(de)(de)問(wen)題，而且無(wu)論怎么忙都(dou)(dou)改(gai)變(bian)不(bu)(bu)了背(bei)鍋俠(xia)的(de)(de)命運，一(yi)有問(wen)題老板第一(yi)個罵的(de)(de)就是生(sheng)產(chan)總監，生(sheng)
面(mian)對(dui)訂單多、批次數量少(shao)、質量要(yao)求嚴、交(jiao)期短的情況，可從以下五個方面(mian)改善(shan)或突(tu)破。 一、是(shi)日(ri)計劃要(yao)精細，包括(kuo)每天、車間、班(ban)組計劃以及(ji)每個員(yuan)工崗位任務。 二、是(shi)日(ri)備(bei)料(liao)(liao)要(yao)充足，依據(ju)日(ri)計劃提前做好備(bei)料(liao)(liao)且逐一排(pai)查(cha)。 三(san)、是(shi)日(ri)協調要(yao)及(ji)時
掌(zhang)握(wo)此生(sheng)產物(wu)資排查(cha)六(liu)法，物(wu)料(liao)(liao)異常減少百分之九十，一個(ge)優秀(xiu)的管(guan)理者，一定是一個(ge)懂得將(jiang)生(sheng)產管(guan)理，由產中(zhong)提至產前(qian)的人，尤(you)其是在產前(qian)做大量的物(wu)資排查(cha)工(gong)作。 第一，訂單(dan)接入時的排查(cha)。主要通過訂單(dan)評審來完成，各個(ge)部(bu)門一起評審訂單(dan)的技術資料(liao)(liao)、工(gong)藝參(can)
沒有(you)利潤(run)的訂(ding)單在某(mou)些情(qing)況下需要接，具體如下： 一(yi)、沒有(you)訂(ding)單時：公司固定費(fei)用明確，干不干都(dou)要支出，無利潤(run)訂(ding)單可(ke)分攤費(fei)用。 二、后續可(ke)能(neng)盈利：該訂(ding)單雖(sui)無利潤(run)，但下一(yi)個訂(ding)單或許有(you)利潤(run)，或者服(fu)務好該客戶(hu)后，其同行(xing)看(kan)到(dao)企(qi)業實(shi)力可(ke)能(neng)帶(dai)來新訂(ding)
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)管理人員的(de)(de)績效(xiao)(xiao)考(kao)(kao)核指標如何(he)制定？生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)是最(zui)(zui)苦最(zui)(zui)累(lei)的(de)(de)一個(ge)部門(men)，它(ta)的(de)(de)考(kao)(kao)核效(xiao)(xiao)果(guo)直(zhi)接影響(xiang)著(zhu)整個(ge)工廠(chang)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)大動脈，無論是考(kao)(kao)核生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主管、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經理還(huan)是班組(zu)長(chang)，按照這個(ge)思路操作(zuo)，績效(xiao)(xiao)考(kao)(kao)核就不會有大問題，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)的(de)(de)績效(xiao)(xiao)考(kao)(kao)核指標分為兩個(ge)層面：
搞懂SOP的(de)(de)六要素，實現SOP原來如此簡單。 第(di)一，物(wu)料(liao)名稱(cheng)及數量。在生產前，必須(xu)確(que)認(ren)好，本工(gong)位所需的(de)(de)物(wu)料(liao)和準(zhun)備的(de)(de)物(wu)料(liao)是(shi)否(fou)一致，數量進否(fou)準(zhun)確(que)，物(wu)料(liao)是(shi)否(fou)通過IQC的(de)(de)檢驗，當全部確(que)認(ren)無誤以后，方能上線(xian)生產。 第(di)二，工(gong)裝(zhuang)夾具。每(mei)天上班(ban)
你知道嗎(ma)？可(ke)生(sheng)(sheng)產性(xing)設(she)(she)計聽(ting)起來可(ke)能很專業，但(dan)它其實(shi)關(guan)乎著(zhu)我(wo)們日(ri)常生(sheng)(sheng)活中的每一(yi)(yi)個產品。想象(xiang)一(yi)(yi)下如果(guo)一(yi)(yi)部手(shou)機或者(zhe)(zhe)一(yi)(yi)臺電腦設(she)(she)計的再(zai)好，但(dan)如果(guo)生(sheng)(sheng)產不出來或者(zhe)(zhe)生(sheng)(sheng)產成(cheng)本太高，那它還能成(cheng)為我(wo)們手(shou)中的神器嗎(ma)？而華為這(zhe)個全球科(ke)技巨頭(tou)，在可(ke)生(sheng)(sheng)產性(xing)設(she)(she)計方面可(ke)是有著(zhu)
許多工廠搞自(zi)動化生產(chan)(chan)線卻未達提(ti)升效(xiao)率目的(de)，多是用于客戶宣傳，若要導入自(zi)動化生產(chan)(chan)線，需解決以下五(wu)方面問題： 一、供應商(shang)來料品質一致(zhi)性：如螺絲時好時壞易卡料，影響生產(chan)(chan)線效(xiao)率。 二(er)、工裝(zhuang)制作能力(li)提(ti)升：導入時需配(pei)套眾(zhong)多工裝(zhuang)夾(jia)具(ju)模具(ju)，要能
許多(duo)企(qi)業(ye)想(xiang)通過精益生(sheng)產降(jiang)低制造車間成本(ben)(ben)來(lai)實現降(jiang)本(ben)(ben)增效(xiao)，但這并(bing)非根本(ben)(ben)，企(qi)業(ye)降(jiang)本(ben)(ben)增效(xiao)的根本(ben)(ben)在于研發和工藝部門(men)，而非制造部門(men)，企(qi)業(ye)降(jiang)本(ben)(ben)增效(xiao)要記(ji)住(zhu)以(yi)下三句(ju)話(hua)： 一(yi)、研發是規劃(hua)成本(ben)(ben)：研發費(fei)用占公司整體費(fei)用的 4%，卻決(jue)定(ding)著(zhu)產品成本(ben)(ben)的 60%。
生產(chan)總是(shi)打亂仗？可(ke)能是(shi)你的日計(ji)劃(hua)管理沒(mei)有做(zuo)好。很多企業(ye)只(zhi)有一個月的計(ji)劃(hua)，或(huo)者是(shi)周計(ji)劃(hua)，業(ye)務部門扔給(gei)車(che)間就可(ke)以了(le)，時間長了(le)，車(che)間的生產(chan)完全變成了(le)自(zi)營式生產(chan)，日計(ji)劃(hua)的目的，就是(shi)給(gei)每(mei)(mei)(mei)一個班組、每(mei)(mei)(mei)一道(dao)工(gong)序、每(mei)(mei)(mei)一個員工(gong)定(ding)下每(mei)(mei)(mei)天的工(gong)