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生產(chan)(chan)管理不好，生產(chan)(chan)部(bu)就會(hui)成為工廠里最大(da)的(de)背鍋俠(xia)，工廠大(da)多數的(de)問題(ti)都發生在生產(chan)(chan)車間，生產(chan)(chan)部(bu)門每天都很(hen)忙(mang)，但(dan)忙(mang)得茫然，因為看不到(dao)問題(ti)的(de)癥結所在，疲于應對(dui)接(jie)連不斷的(de)問題(ti)，而且(qie)無論怎么忙(mang)都改變(bian)不了背鍋俠(xia)的(de)命運，一有(you)問題(ti)老(lao)板第(di)一個(ge)罵的(de)就是生產(chan)(chan)總監，生
做好這五個把控，訂(ding)(ding)單(dan)準交問(wen)題(ti)減少90%。 一、訂(ding)(ding)單(dan)資料(liao)的(de)把控。當業(ye)務(wu)(wu)部門接到訂(ding)(ding)單(dan)的(de)時候(hou)，首先要查(cha)看訂(ding)(ding)單(dan)數(shu)(shu)量(liang)，判斷訂(ding)(ding)單(dan)是(shi)屬于常規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)，還是(shi)非(fei)常規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)，非(fei)常規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)要對產品參數(shu)(shu)、技術要求(qiu)、工藝要求(qiu)、品質(zhi)要求(qiu)、包裝要求(qiu)等(deng)方面(mian)進行確認，業(ye)務(wu)(wu)部門
新建工廠時老(lao)板(ban)主要關(guan)注三點(dian)，第三點(dian)最(zui)重要： 一(yi)、智能(neng)化水平：老(lao)板(ban)內(nei)(nei)心(xin)都有智能(neng)制造(zao)夢，希望(wang)新工廠在智能(neng)化方面超越同行，成為(wei)(wei)當地標桿。 二、美觀(guan)性：希望(wang)工廠外立面設計體現公司品(pin)牌調性，成為(wei)(wei)地標建筑，內(nei)(nei)部參觀(guan)通道給客戶(hu)和(he)政府帶(dai)來視(shi)覺震
精益的(de)原(yuan)點是擁有(you)客(ke)戶思(si)維(wei)，客(ke)戶思(si)維(wei)核(he)心有(you)三點： 一、交期要快：這是重要競爭(zheng)優勢，要將訂單(dan)快速交貨(huo)，需把(ba)精益里的(de)價(jia)值流(liu)流(liu)動(dong)起(qi)來，將點狀作業方(fang)式(shi)構建(jian)成(cheng)生(sheng)產線，單(dan)件流(liu)是目前(qian)流(liu)動(dong)最快的(de)作業方(fang)式(shi)。 二(er)、品質(zhi)要好(hao)：建(jian)線雖不能直接提(ti)高品質(zhi)，但
你知道嗎(ma)(ma)？可生(sheng)(sheng)產(chan)性設(she)計聽起來可能很專業(ye)，但它其實關乎著我(wo)們(men)日常(chang)生(sheng)(sheng)活(huo)中的每一(yi)個產(chan)品。想象一(yi)下如果(guo)一(yi)部手機或者一(yi)臺電腦設(she)計的再好，但如果(guo)生(sheng)(sheng)產(chan)不出來或者生(sheng)(sheng)產(chan)成本太高，那它還(huan)能成為我(wo)們(men)手中的神器嗎(ma)(ma)？而華為這個全球科技巨頭，在可生(sheng)(sheng)產(chan)性設(she)計方面可是(shi)有著
工廠的(de)業(ye)務和(he)(he)生產(chan)不(bu)建議由同一個(ge)直(zhi)屬領導來管，原因如下： 一、業(ye)務部和(he)(he)生產(chan)部的(de)立場不(bu)同。生產(chan)部門追(zhui)求(qiu)規模效(xiao)應，希(xi)望(wang)都是(shi)(shi)大單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和(he)(he)訂單(dan)變來變去；業(ye)務部門則認為(wei)有(you)奶便是(shi)(shi)娘，大單(dan)小單(dan)都要接，認為(wei)客戶就是(shi)(shi)上帝，希(xi)望(wang)生產(chan)部門能盡快(kuai)交付
簡要(yao)介紹兩種非(fei)常(chang)流(liu)行的(de)結構(gou)化問題(ti)解(jie)決(jue)的(de)方(fang)(fang)法PDCA和(he)8D，這對中小型企業家都非(fei)常(chang)的(de)適(shi)用。PDCA方(fang)(fang)法是(shi)(shi)一個不斷迭(die)代的(de)四(si)步過程循環，即替(ti)換、執行、檢查、行動，是(shi)(shi)一種用于過程持續(xu)改進的(de)和(he)結構(gou)化解(jie)決(jue)問題(ti)的(de)方(fang)(fang)法。之所以PDCA是(shi)(shi)一種迭(die)代的(de)方(fang)(fang)法，是(shi)(shi)因
掌(zhang)握此生(sheng)產物(wu)資(zi)排(pai)(pai)查(cha)六法，物(wu)料異常減少(shao)百分之(zhi)九(jiu)十，一(yi)(yi)個優秀的(de)(de)(de)管理者，一(yi)(yi)定是一(yi)(yi)個懂得(de)將(jiang)生(sheng)產管理，由產中(zhong)提(ti)至產前(qian)(qian)的(de)(de)(de)人(ren)，尤其是在產前(qian)(qian)做(zuo)大量的(de)(de)(de)物(wu)資(zi)排(pai)(pai)查(cha)工(gong)作。 第一(yi)(yi)，訂(ding)單(dan)接入時的(de)(de)(de)排(pai)(pai)查(cha)。主要(yao)通過(guo)訂(ding)單(dan)評(ping)審(shen)來完成，各個部門一(yi)(yi)起評(ping)審(shen)訂(ding)單(dan)的(de)(de)(de)技術(shu)資(zi)料、工(gong)藝參
在企業里(li)面，特別是做(zuo)工廠，有(you)品質(zhi)問(wen)(wen)題(ti)、交(jiao)期問(wen)(wen)題(ti)、工藝問(wen)(wen)題(ti)、人(ren)員的積極性的問(wen)(wen)題(ti)，各(ge)種(zhong)問(wen)(wen)題(ti)老(lao)是反復發生，怎么(me)辦？有(you)五點建議。 第一個要(yao)點，要(yao)跳出這個問(wen)(wen)題(ti)本(ben)身。就(jiu)是不(bu)要(yao)抱怨，要(yao)接受現(xian)狀，因為(wei)抱怨是情緒，情緒對(dui)解決問(wen)(wen)題(ti)本(ben)身是沒(mei)有(you)益處(chu)的，既然已
做好(hao)生產(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)一定(ding)要(yao)(yao)知道的(de)三個原則，一旦(dan)悟(wu)透了，生產(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)就不(bu)會有大(da)問題(ti)。 一、量化管(guan)(guan)理(li)(li)原則。大(da)部分管(guan)(guan)理(li)(li)者(zhe)都有憑感覺說話(hua)(hua)的(de)習(xi)慣，比如用很差、很好(hao)、一般(ban)般(ban)、加強、提升、夯實、完(wan)善等詞。請記住管(guan)(guan)理(li)(li)必(bi)須用數(shu)據(ju)說話(hua)(hua)，比如不(bu)要(yao)(yao)老是說生產(chan)效率低、品質
如何(he)利用(yong)精益思想(xiang)提升企業(ye)效(xiao)率。在企業(ye)里可以看到很(hen)多固定資產浪費的(de)情況，如庫(ku)存規模越來(lai)越大，倉庫(ku)面積不斷的(de)擴(kuo)大，特別是很(hen)多快(kuai)速發(fa)展中的(de)企業(ye)，甚至要向外租(zu)賃(lin)很(hen)大面積的(de)倉庫(ku)來(lai)做緩沖，但(dan)是卻從來(lai)沒有考(kao)慮自(zi)身內(nei)部倉庫(ku)的(de)優(you)化。由于先進先出的(de)問題，一(yi)碼(ma)多
現場改(gai)善八(ba)個(ge)步驟包括：找準問題(ti)定(ding)(ding)方(fang)(fang)向(xiang)、針對問題(ti)去調研、分析問題(ti)做方(fang)(fang)案(an)、設(she)定(ding)(ding)目標分階(jie)段、研討方(fang)(fang)案(an)定(ding)(ding)動作、確定(ding)(ding)方(fang)(fang)案(an)抓執行(xing)、持續檢查常復盤(pan)和固化動作定(ding)(ding)標準。通(tong)過這些步驟，可以提高生產效(xiao)(xiao)率，建(jian)立長效(xiao)(xiao)解決(jue)機(ji)制。掌握現場改(gai)善八(ba)個(ge)步驟，打造高效(xiao)(xiao)率的(de)生產車(che)
降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)增效包括(kuo)四大(da)原則、四大(da)類(lei)目、兩大(da)體(ti)系。 一(yi)、四大(da)原則： 第(di)一(yi)，對成本(ben)(ben)(ben)費用只(zhi)能控制(zhi)，不能壓制(zhi)。 第(di)二，不僅要顯(xian)性降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)，而且要隱性降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)。 第(di)三，從(cong)(cong)管理(li)端(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)，不要從(cong)(cong)客戶(hu)端(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)。 第(di)四，從(cong)(cong)運營端(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)，不要從(cong)(cong)員工身
如何制(zhi)(zhi)(zhi)定(ding)切實(shi)可行的(de)生產計(ji)劃(hua)(hua)？這(zhe)兩個(ge)數據(ju)(ju)準備不可或(huo)缺，生產計(ji)劃(hua)(hua)和控制(zhi)(zhi)(zhi)，首先是基于數據(ju)(ju)的(de)管理(li)和控制(zhi)(zhi)(zhi)，必(bi)然要(yao)做(zuo)好生產計(ji)劃(hua)(hua)和控制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)數據(ju)(ju)準備。 第(di)一(yi)(yi)，靜(jing)態(tai)數據(ju)(ju)準備。需要(yao)準備和理(li)清(qing)以下四個(ge)靜(jing)態(tai)數據(ju)(ju)。 一(yi)(yi)、物料(liao)(liao)編碼。需要(yao)科(ke)學定(ding)義好物料(liao)(liao)編號，確
車間(jian)(jian)管(guan)理者(zhe)的(de)(de)九個段位(wei)，一(yi)一(yi)對照，看自己(ji)達到(dao)哪個段位(wei)。 一(yi)階(jie)主管(guan)，負(fu)責接收訂單、產前(qian)(qian)準(zhun)備。接到(dao)生(sheng)(sheng)產部下達的(de)(de)訂單，做(zuo)(zuo)好(hao)車間(jian)(jian)的(de)(de)產前(qian)(qian)準(zhun)備，確保生(sheng)(sheng)產有序的(de)(de)開展。 二(er)階(jie)主管(guan)，擬定計劃，組織生(sheng)(sheng)產。加強(qiang)車間(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產能(neng)力的(de)(de)配置(zhi)，做(zuo)(zuo)好(hao)車間(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產前(qian)(qian)的(de)(de)各(ge)項(xiang)準(zhun)
只要學會(hui)EOQ公式，一定可以減(jian)少呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)，呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)不管怎么洗，都(dou)是(shi)個臟(zang)東西，不管是(shi)廠家還是(shi)店面，都(dou)有呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)，特別是(shi)電(dian)子廠、鞋務(wu)廠、建材廠的呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)，會(hui)讓(rang)你心寒，尤其(qi)是(shi)陶瓷廠呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)，少則千(qian)萬元，多則上億元，這些呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)的價值幾乎是(shi)腰斬(zhan)(zhan)、膝斬(zhan)(zhan)甚(shen)至腳(jiao)斬(zhan)(zhan)，
交期(qi)總是延誤，可能是你(ni)的備料管理沒做好。走進(jin)車間，總能看到一(yi)番(fan)繁(fan)忙(mang)的景象，叉(cha)車穿梭于車間的通道中，工人們(men)忙(mang)著(zhu)核對(dui)物料清(qing)單，準(zhun)備為(wei)新一(yi)批訂(ding)單備貨，但就在這(zhe)看似緊(jin)張而有序的氛圍中，卻隱藏(zang)著(zhu)不為(wei)人知的暗流。生產線的負責人焦急地詢問物控員小李，這(zhe)批
許(xu)多(duo)工廠搞自動(dong)(dong)化生產線卻未達(da)提(ti)升(sheng)效率目(mu)的，多(duo)是(shi)用于客(ke)戶宣傳，若要(yao)導(dao)入(ru)自動(dong)(dong)化生產線，需解決以下五(wu)方面問題： 一(yi)、供應商(shang)來料(liao)品質一(yi)致(zhi)性(xing)：如螺絲(si)時(shi)(shi)好時(shi)(shi)壞易(yi)卡(ka)料(liao)，影響(xiang)生產線效率。 二(er)、工裝(zhuang)制作(zuo)能力提(ti)升(sheng)：導(dao)入(ru)時(shi)(shi)需配套眾(zhong)多(duo)工裝(zhuang)夾具(ju)模具(ju)，要(yao)能
生產主管天(tian)(tian)天(tian)(tian)盯(ding)現場仍(reng)(reng)延誤交期(qi)的原(yuan)因及產能負(fu)荷分析(xi)要點(dian)。 一、問(wen)(wen)題現象(xiang)與原(yuan)因。生產主管雖天(tian)(tian)天(tian)(tian)在現場，但交期(qi)仍(reng)(reng)常延誤。原(yuan)因是未提(ti)前化解產銷(xiao)不平衡問(wen)(wen)題，一旦遇到(dao)生產異常、急單插單就難以保證交期(qi)。 二、產能負(fu)荷分析(xi)方法。勞動密集型企業，
工廠要(yao)(yao)做(zuo)好訂(ding)(ding)單結案(an)(an)工作(zuo)，為每(mei)一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單畫上完美的(de)(de)句號。在(zai)生產(chan)的(de)(de)每(mei)一(yi)(yi)個(ge)循(xun)環里，當一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單的(de)(de)最后一(yi)(yi)個(ge)產(chan)品(pin)下線，一(yi)(yi)件(jian)至關重要(yao)(yao)卻往(wang)往(wang)被忽略(lve)的(de)(de)工作(zuo)需要(yao)(yao)展開，那就是訂(ding)(ding)單結案(an)(an)。 第一(yi)(yi)，要(yao)(yao)做(zuo)的(de)(de)是物(wu)料的(de)(de)精準復(fu)盤(pan)，每(mei)一(yi)(yi)種材料在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單的(de)(de)用量(liang)和(he)損耗都應該記
在很多(duo)生產(chan)(chan)(chan)企業中，會提(ti)到提(ti)高產(chan)(chan)(chan)品直通率(lv)以(yi)及(ji)優化產(chan)(chan)(chan)品投入(ru)(ru)產(chan)(chan)(chan)出(chu)的問(wen)題(ti)(ti)，這涉及(ji)品質(zhi)管理核(he)心，與審核(he)流程和一(yi)次交易合(he)格率(lv)直接相關，是品質(zhi)控制問(wen)題(ti)(ti)。例如投入(ru)(ru) 100 個(ge)產(chan)(chan)(chan)品，最終(zhong)產(chan)(chan)(chan)出(chu) 95 個(ge)合(he)格品，投入(ru)(ru)產(chan)(chan)(chan)出(chu)率(lv)體現差異，直通率(lv)是從品質(zhi)管控數據中提(ti)煉的
工廠高效(xiao)運營必備的(de)例會一(yi)(yi)覽表： 一(yi)(yi)、管(guan)理(li)(li)(li)變革周例會。這是最(zui)核心的(de)一(yi)(yi)個(ge)會議，每周要(yao)召開管(guan)理(li)(li)(li)周例會，可以提供一(yi)(yi)個(ge)各(ge)(ge)部(bu)門展(zhan)示和比拼(pin)工作(zuo)業績的(de)平臺，讓各(ge)(ge)部(bu)門的(de)重大事情，都呈現于陽光之(zhi)下，可以讓管(guan)理(li)(li)(li)團(tuan)隊養成用數據說話(hua)的(de)好習慣。 二、高層溝
管理不是簡單(dan)的(de)說教(jiao)，而是靠動作來改變工(gong)作習慣(guan)，說教(jiao)往往側(ce)重于理論知識(shi)的(de)傳(chuan)授，或道德觀念(nian)的(de)灌輸(shu)，它(ta)作用于人的(de)意識(shi)層面(mian)，即人們(men)知道應該怎(zen)么做，然而在管理實踐中，僅僅知道是遠(yuan)遠(yuan)不夠(gou)的(de)，讓員(yuan)工(gong)從意識(shi)到習慣(guan)的(de)轉變，你的(de)管理才(cai)能長(chang)期(qi)有效。以提高產品(pin)品(pin)質
很多企業推行全員改(gai)善會(hui)遇問題(ti)，因(yin)公司氛圍不佳(jia)。推行全員改(gai)善有三個(ge)前(qian)提(ti)條件(jian)： 一、不翻舊賬(zhang)：全員改(gai)善中(zhong)提(ti)出建(jian)議創造(zao)價值時，老板(ban)若翻舊賬(zhang)問前(qian)幾年為(wei)何(he)不改(gai)致損失，會(hui)打擊團(tuan)隊(dui)積極性。 二、營造(zao)包(bao)容(rong)文化：歡(huan)迎(ying)任何(he)人(ren)提(ti)改(gai)善問題(ti)和建(jian)議，最好讓
業務和生(sheng)(sheng)產(chan)總是(shi)(shi)吵(chao)(chao)架(jia)，什么(me)原(yuan)因怎么(me)辦？業務部門和生(sheng)(sheng)產(chan)部門總是(shi)(shi)吵(chao)(chao)架(jia)，大部分是(shi)(shi)因為(wei)業務總是(shi)(shi)以插單(dan)的方(fang)式(shi)指揮生(sheng)(sheng)產(chan)，打(da)亂生(sheng)(sheng)產(chan)節奏，雖(sui)然(ran)管理(li)部三令五申，要嚴格按(an)照 pmc 的計劃(hua)安排(pai)生(sheng)(sheng)產(chan)，看似也有(you)制度(du)約束，但可能老板負責業務，一個(ge)電話過來說(shuo)這(zhe)個(ge)客(ke)戶很重
2024年(nian)5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜上泉導師在泉州主講第237期《利潤空(kong)間—降本(ben)增效系統(tong)》3天(tian)2夜(ye)方案訓戰營。來自(zi)福建省各地市的136位企(qi)業董(dong)事長、總經理(li)及中高層經管人員(yuan)參加(jia)了3天(tian)2夜(ye)《利潤空(kong)間—降本(ben)增效
改善企(qi)業車(che)間(jian)生產管理(li)的五大(da)重點(dian)，隨便(bian)做好一(yi)個都能事(shi)(shi)半功倍。工業車(che)間(jian)是(shi)整個企(qi)業的生產重心，是(shi)企(qi)業直接從事(shi)(shi)作業活動的單位，車(che)間(jian)管理(li)的好壞，直接影響企(qi)業各項(xiang)決策的落實，因此加(jia)強企(qi)業車(che)間(jian)生產管理(li)，必須重點(dian)著手(shou)抓的五個方面的工作。 第(di)一(yi)點(dian)，加(jia)強
搞懂(dong)SOP的六(liu)要素，實(shi)現SOP原來(lai)如此簡單。 第一，物料(liao)名(ming)稱及(ji)數(shu)量。在(zai)生產前，必須確認好，本工(gong)位所需的物料(liao)和(he)準(zhun)備的物料(liao)是(shi)否一致，數(shu)量進否準(zhun)確，物料(liao)是(shi)否通過IQC的檢驗，當全部確認無(wu)誤(wu)以(yi)后，方(fang)能上線生產。 第二，工(gong)裝夾具。每天上班
什么是新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產力？企業(ye)要如何來提(ti)高新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產力？新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產力于二(er)零(ling)二(er)三年九月份，首次提(ti)出(chu)了(le)這樣(yang)一(yi)個新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)詞匯，為了(le)適應高質(zhi)(zhi)量發(fa)展階(jie)段(duan)的(de)(de)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)要求，創(chuang)造性(xing)的(de)(de)提(ti)出(chu)了(le)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產力的(de)(de)概念，新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產力的(de)(de)特點，就是創(chuang)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)產業(ye)、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)領域或者(zhe)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)動能(neng)
工廠的(de)計(ji)(ji)劃(hua)管(guan)理有五層境界，企業可據此判斷(duan)自(zi)身所處層級(ji)： 第(di)一層級(ji)：訂單(dan)來了直接打印(yin)下發給車(che)間，讓車(che)間自(zi)由發揮，將訂單(dan)當(dang)作(zuo)計(ji)(ji)劃(hua)。 第(di)二層級(ji)：配備計(ji)(ji)劃(hua)員，但計(ji)(ji)劃(hua)員無產能等基礎數據，憑經驗(yan)或拍腦袋編排計(ji)(ji)劃(hua)，計(ji)(ji)劃(hua)僅作(zuo)車(che)間參考(kao)。 第(di)