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企業存在生產瓶頸(jing)，還能不(bu)能再提高產能，也是有(you)一些(xie)方(fang)法，但是瓶頸(jing)就相當于木桶的(de)短板，它限制了桶的(de)容水量。瓶頸(jing)產能得不(bu)到(dao)釋放，整個公司(si)的(de)產出也就不(bu)能有(you)效(xiao)的(de)釋放。我們針對評定環(huan)節采取一些(xie)特殊的(de)措施，還是可以進一步(bu)的(de)有(you)效(xiao)提升平(ping)均(jun)環(huan)節的(de)產能的(de)。有(you)哪些(xie)
大家(jia)好，我(wo)是益(yi)(yi)至(zhi)講壇(tan)的(de)(de)小(xiao)編，歡迎大家(jia)閱讀本期益(yi)(yi)至(zhi)講壇(tan)的(de)(de)內容。我(wo)們歡迎工廠企(qi)業(ye)帶著問題來參與我(wo)們每周六開展的(de)(de)免費精益(yi)(yi)研討沙龍。 - 1 - 現(xian)代化(hua)的(de)(de)制造企(qi)業(ye)，應(ying)該以信息化(hua)為(wei)載體，現(xian)場管理為(wei)重點，流程化(hua)貫穿職能(neng)化(hua)為(wei)契機，精益(yi)(yi)生產管理
上一篇講到，很多企業(ye)當前背負著重資(zi)產在(zai)艱難前行，那如何能夠在(zai)提高效率，保持客(ke)戶滿(man)意(yi)度的(de)(de)(de)同時，減少庫存，輕裝上陣？關鍵(jian)還是回(hui)到原點(dian)-----用好企業(ye)已有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)ERP系(xi)統。 通過簡單的(de)(de)(de)市場(chang)調查就不難發現，但凡有(you)(you)(you)點(dian)規(gui)模(mo)的(de)(de)(de)企業(ye)，都有(you)(you)(you)自己的(de)(de)(de)ERP系(xi)
我們大概(gai)總結了幾個(ge)方面的(de)(de)原因。 1、是(shi)(shi)計劃(hua)員他對(dui)車間的(de)(de)執行情(qing)(qing)況的(de)(de)掌握不及時，這里面可以細化為兩種，一種是(shi)(shi)說反(fan)饋的(de)(de)手(shou)段比(bi)較差，信息(xi)回報回不過來。可能第二(er)天中午(wu)的(de)(de)時候才知道(dao)前一天的(de)(de)情(qing)(qing)況，那第二(er)天計劃(hua)也(ye)沒辦法調了。還有一種情(qing)(qing)況，就是(shi)(shi)監管員本(ben)
?在市場環(huan)境趨向(xiang)小批(pi)量、多(duo)(duo)品種、周期短、變化大(da)、問題(ti)(ti)多(duo)(duo)、預測不準的前提下(xia)，許多(duo)(duo)公司為(wei)了防止庫存和呆(dai)滯(zhi)，自(zi)然(ran)而(er)然(ran)采(cai)用了按(an)訂(ding)單生產（MTO）的模(mo)式(shi)，但還是面臨庫存大(da)、交付(fu)不及時的問題(ti)(ti)。為(wei)什么(me)？ 其實，這(zhe)種自(zi)然(ran)而(er)然(ran)的按(an)訂(ding)單生產（
幾(ji)年前，因為在成(cheng)(cheng)本上日(ri)本企業(ye)無法與“中(zhong)(zhong)國制(zhi)造”競爭，在質量(liang)上，隨著中(zhong)(zhong)國產業(ye)工人職業(ye)素(su)養(yang)的慢慢養(yang)成(cheng)(cheng)，日(ri)本企業(ye)的優勢也逐步在喪失，日(ri)本企業(ye)界(jie)在媒體(ti)上長篇(pian)累牘地討論如何戰勝“中(zhong)(zhong)國制(zhi)造”，最后他們得出
生產(chan)計(ji)劃(hua)管理常(chang)見(jian)的六大(da)問題： 一、生產(chan)計(ji)劃(hua)在組織(zhi)中(zhong)的定(ding)位不清晰。 這(zhe)個(ge)是很(hen)常(chang)見(jian)的，有些企業連生產(chan)計(ji)劃(hua)組織(zhi)都沒有設(she)立，這(zhe)是非常(chang)嚴重的一個(ge)定(ding)位錯誤。 二、訂(ding)單缺少(shao)(shao)規(gui)范的評審(shen)流程。 缺少(shao)(shao)規(gui)范的訂(ding)單配置(zhi)流程，會造成整個(ge)企業的緊急訂(ding)單會特
制造(zao)業(ye)(ye)(ye)正(zheng)在(zai)變中(zhong)求(qiu)(qiu)進、精益求(qiu)(qiu)精的(de)發展，有關于中(zhong)國(guo)制造(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)信(xin)(xin)息化調查報告顯示，中(zhong)國(guo)制造(zao)業(ye)(ye)(ye)正(zheng)在(zai)不斷(duan)探究信(xin)(xin)息化建設，實(shi)現企(qi)業(ye)(ye)(ye)全面(mian)信(xin)(xin)息化遭遇到(dao)的(de)挑(tiao)戰，以(yi)及互(hu)聯網+與創客運動等將如(ru)何(he)顛覆(fu)傳統(tong)制造(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)運作模式，改寫未來(lai)制造(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)價值分配，并(bing)對制造(zao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)如(ru)
高效(xiao)快速的換(huan)產對企業(ye)(ye)是(shi)(shi)否非常(chang)重(zhong)要(yao)，答案(an)是(shi)(shi)肯(ken)定的非常(chang)的重(zhong)要(yao)。在今天大多(duo)數企業(ye)(ye)都是(shi)(shi)多(duo)品(pin)種小批(pi)量的生產方式，訂單的數量都不大。如果按照市場的需(xu)求(qiu)來做，做很(hen)少的量就需(xu)要(yao)去換(huan)產，需(xu)要(yao)生產線切換(huan)，需(xu)要(yao)換(huan)模具(ju)。很(hen)多(duo)企業(ye)(ye)覺得這個過程的時(shi)間是(shi)(shi)非常(chang)浪費的。我最
大家(jia)好(hao)，歡迎大家(jia)閱(yue)讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠(chang)企(qi)(qi)業帶著(zhu)問(wen)題來參與(yu)我們每周六開(kai)展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 生產計劃和物(wu)料(liao)控制(zhi)（PMC）部門是一個企(qi)(qi)業的“心臟”，掌握著(zhu)工廠(chang)企(qi)(qi)業生產及(ji)物(wu)料(liao)運作的總
供應(ying)鏈管理環境(jing)下的(de)(de)生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)與控制。企業生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)關于生產(chan)(chan)系統總體方面的(de)(de)計(ji)(ji)劃(hua)，它(ta)所(suo)反(fan)映的(de)(de)是(shi)企業在計(ji)(ji)劃(hua)期應(ying)達到的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)品(pin)質、質量、產(chan)(chan)量和產(chan)(chan)值等生產(chan)(chan)方面的(de)(de)指標，生產(chan)(chan)進度以(yi)及相應(ying)的(de)(de)布置(zhi)。它(ta)是(shi)指導(dao)企業計(ji)(ji)劃(hua)期生產(chan)(chan)活動的(de)(de)綱領性方案，生產(chan)(chan)控制的(de)(de)對象是(shi)生產(chan)(chan)過程
供應(ying)鏈(lian)管(guan)理環境下(xia)(xia)的(de)生產計劃(hua)與控制(zhi)特點。 1、協(xie)(xie)同合(he)作(zuo)(zuo)。供應(ying)鏈(lian)管(guan)理，基于競爭合(he)作(zuo)(zuo)協(xie)(xie)調機(ji)制(zhi)，以分布(bu)式企業集(ji)成合(he)作(zuo)(zuo)和協(xie)(xie)調為(wei)保證，企業的(de)決策不再局限于個(ge)別的(de)企業框架中(zhong)，各個(ge)企業相(xiang)互獨立又相(xiang)互依存(cun)。在供應(ying)鏈(lian)環境下(xia)(xia)，企業的(de)決策必然(ran)要相(xiang)互協(xie)(xie)商(shang)，協(xie)(xie)調
您的(de)企業有(you)這樣(yang)的(de)情況出現嗎？多樣(yang)少(shao)量，中(zhong)間庫存和各種(zhong)浪費驚人！動態管理難以實現！產(chan)品在不(bu)(bu)斷降價，成(cheng)本(ben)難以同樣(yang)快速的(de)降下來！想進(jin)一步提高生產(chan)效(xiao)卻找不(bu)(bu)到(dao)突破點(dian)，改善的(de)效(xiao)果(guo)總是不(bu)(bu)明顯(xian)！！！需要進(jin)行IE工業工程(cheng)培(pei)訓。 IE培(pei)訓是世界上最成(cheng)功的(de)
上次談到(dao)，中國制造業需要(yao)什么樣的(de)“自動化”（Automation），我(wo)的(de)觀(guan)點是(shi)：第一步，先“省力(li)”，再“省人”，也就是(shi)首先通(tong)過(guo)作業改善來(lai)節省
班組內部生(sheng)產作業計劃(hua)的(de)內容、形式和編制方(fang)法(fa)，取決于生(sheng)產班組的(de)生(sheng)產類型、生(sheng)產組織形式、產品（零件、部件）和施(shi)工作業對象的(de)特點(dian)。一般有以下幾種方(fang)法(fa)： 1、標準(zhun)計劃(hua)法(fa) 它主要適(shi)用(yong)
隨著精益制造越來越廣泛地被(bei)人(ren)們所認知，精益“一詞”也逐漸擺脫(tuo)了僅僅停留在書(shu)本上(shang)的(de)文字，人(ren)們已(yi)在工(gong)廠的(de)現(xian)場看(kan)到了精益后的(de)成(cheng)果——連續流的(de)生產線、傳遞信息的(de)看(kan)板卡等(deng)(deng)等(deng)(deng)，
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)均衡(heng)化是實現適時(shi)適量(liang)適物LCM低成本生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方式的前提條件(jian)，所(suo)謂生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)均衡(heng)化，是指總裝配線在(zai)向前工序領取零(ling)部件(jian)時(shi)，應均衡(heng)的使用各種零(ling)部件(jian)，混合生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各種產(chan)(chan)品。為此，在(zai)制定生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃時(shi)就必須加以考慮，然后將其體現于產(chan)(chan)品投產(chan)(chan)順序計(ji)(ji)劃之中(zhong)。在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)階
可承(cheng)諾供貨(huo)。在(zai)備貨(huo)型(xing)生產環境(jing)中(zhong)，客戶(hu)訂(ding)單(dan)有(you)庫存(cun)滿(man)(man)足(zu)，而在(zai)訂(ding)貨(huo)型(xing)或者是按訂(ding)單(dan)組裝環境(jing)中(zhong)，需(xu)求則是由(you)產能(neng)滿(man)(man)足(zu)。在(zai)任何一種情況下，銷售和配送(song)部門都必須(xu)知道有(you)什(shen)么可用來滿(man)(man)足(zu)客戶(hu)需(xu)求。由(you)于需(xu)求可能(neng)由(you)庫存(cun)滿(man)(man)足(zu)，也可能(neng)由(you)計劃(hua)收到的產品滿(man)(man)足(zu)，主(zhu)生產計劃(hua)就可
一、切換時間(jian)的定義(yi)(yi)與(yu)構成 1、切換時間(jian)的定義(yi)(yi) 切換時間(jian)是指從上(shang)一個產(chan)品(pin)生產(chan)結束到下一個合格品(pin)生產(chan)出來并達到設計要求標(biao)準所需的時間(jian)。 從切換時間(jian)的定義(yi)(yi)中，可以了解到： &nb
市場競爭的(de)(de)加(jia)劇(ju)、產品(pin)生命周(zhou)期的(de)(de)縮短，使得需求(qiu)不再均衡(heng)。“小批量、多品(pin)種、銷售預測不準、訂(ding)(ding)單周(zhou)期短、訂(ding)(ding)單波(bo)動(dong)大、客戶定制多、各類問題多”越(yue)來越(yue)成為趨勢(shi)。這(zhe)就使得許多企業(ye)在庫存、交(jiao)付、品(pin)質方面越(yue)來越(yue)糟糕。 今天，我
在生產(chan)管(guan)理(li)中，計(ji)劃(hua)(hua)管(guan)理(li)人員是最(zui)經常打亂(luan)計(ji)劃(hua)(hua)的人，通常是以(yi)急件為(wei)由，甚至(zhi)不惜(xi)搬(ban)出領導(dao)的官(guan)威，靠升級投訴，而不是靠做(zuo)好(hao)(hao)計(ji)劃(hua)(hua)管(guan)理(li)來完成任務。他們從一(yi)開始就(jiu)沒能(neng)建立起好(hao)(hao)好(hao)(hao)排生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)，嚴格執行，并(bing)在既定的規則內應對變化的良性習慣。這樣的結果(guo)導(dao)致遵從好(hao)(hao)
你知(zhi)道為什么(me)很(hen)多工(gong)廠辛苦一(yi)(yi)年下來(lai)不掙錢嗎？我發現做生產(chan)計劃或者生產(chan)運營管理(li)的時(shi)候，由于工(gong)廠的規模(mo)變大，組織分工(gong)越(yue)來(lai)越(yue)細(xi)，之后(hou)會把不同的職(zhi)能(neng)交給不同的人員去管理(li)和(he)控(kong)制。這個(ge)時(shi)候就會產(chan)生一(yi)(yi)個(ge)巨大的一(yi)(yi)個(ge)誤區，或者叫問題，是什么(me)問題呢？當在(zai)承接訂(ding)單
精益化生產(chan)(chan)管理 李老師憑借在國企、外(wai)企、民營企業(ye)(ye)工作三十余(yu)年的(de)(de)生產(chan)(chan)管理經(jing)歷和(he)這(zhe)幾年在不同(tong)類型的(de)(de)企業(ye)(ye)積累(lei)下豐(feng)富的(de)(de)生產(chan)(chan)實踐經(jing)驗(yan)和(he)企業(ye)(ye)管理經(jing)驗(yan)，對(dui)企業(ye)(ye)的(de)(de)生產(chan)(chan)戰略、現場管理、采購管理、供應商管理和(he)企業(ye)(ye)流程優化等在工作實踐中總結出一(yi)套適合企業(ye)(ye)的(de)(de)管理
我(wo)們分享下如何制(zhi)定主(zhu)生產計劃(hua)。首先，制(zhi)定主(zhu)生產計劃(hua)的(de)目的(de)主(zhu)要有三(san)個(ge)，分別是(shi)，其一，通過維持一定的(de)成品庫存水(shui)平及制(zhi)定滿足客戶交互需求的(de)計劃(hua)，維持預期(qi)的(de)客戶服務水(shui)平。其二充分利用(yong)物料、人工(gong)和設備。其三(san)，維持庫存投資在必要的(de)水(shui)平，為了達到這個(ge)目的(de)
為時6個月(yue)的敏(min)捷制(zhi)造&集成供(gong)應鏈項目到1月(yue)31日(ri)順利結束，實現： 1、生產(chan)(chan)現場不(bu)亞于(yu)任何競(jing)爭對手。 2、人(ren)均(jun)產(chan)(chan)量提(ti)升(sheng)（元月(yue)平均(jun)人(ren)均(jun)小時產(chan)(chan)量）： * A線(xian)原1.22，現2.64 提(ti)升(sheng)116%-----做多(duo)品種(zhong)、小批(pi)量
精(jing)(jing)益(yi)思想的(de)核(he)心(xin) 精(jing)(jing)益(yi)，本(ben)身就(jiu)(jiu)(jiu)是一種(zhong)文(wen)件，一種(zhong)思想，但(dan)是，我們大部分的(de)企(qi)業(ye)在(zai)實(shi)際運(yun)用過程中往往把(ba)他給誤解了(le)，有些企(qi)業(ye)，做(zuo)了(le)個(ge)現場5S，就(jiu)(jiu)(jiu)說自己(ji)的(de)企(qi)業(ye)做(zuo)了(le)精(jing)(jing)益(yi)生產(chan)，做(zuo)了(le)個(ge)設(she)備管(guan)理，就(jiu)(jiu)(jiu)說自己(ji)做(zuo)了(le)精(jing)(jing)益(yi)生產(chan)，設(she)計了(le)一天U型生產(chan)線，就(jiu)(jiu)(jiu)說自己(ji)企(qi)業(ye)做(zuo)過了(le)
正如我們大(da)家都能感受到的(de)，當前的(de)市場(chang)環境已經不同于過去10年(nian)高速增長的(de)時(shi)期，當開源變(bian)得越來越艱難(nan)的(de)時(shi)候，節流(liu)即降低成(cheng)本(ben)便(bian)成(cheng)了最(zui)直接的(de)，并(bing)能決定企業能否活下來的(de)關鍵。降低成(cheng)本(ben)包括降低制造成(cheng)本(ben)和(he)物流(liu)資金(jin)成(cheng)本(ben)，而要達到降本(ben)的(de)目(mu)的(de)，計劃
一(yi)、兩個典型的(de)現象： 1、當今，客(ke)戶需求(qiu)的(de)不(bu)(bu)均衡，經常導致生產(chan)為了(le)交付(fu)而(er)趕、趕、趕，然后又被迫(po)松弛一(yi)陣子，周而(er)復始。這種生產(chan)不(bu)(bu)均衡已是(shi)常態的(de)公司(si)，生產(chan)效率(lv)一(yi)定(ding)不(bu)(bu)高。 2、在(zai)不(bu)(bu)解決生產(chan)均衡問題的(de)情況下，靠傳統(tong)的(de)IE、工藝、工裝(zhuang)、自
由于市(shi)場競(jing)(jing)爭的激烈企(qi)(qi)業(ye)面臨(lin)產(chan)(chan)品低價格、高(gao)品質(zhi)、多品種、少量化(hua)的外界競(jing)(jing)爭，加以(yi)內(nei)部產(chan)(chan)銷管(guan)理費用(yong)增加、生(sheng)產(chan)(chan)及物料準備(bei)愈來愈倉促，如何提高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)績(ji)效(xiao)與降低成本，避免生(sheng)產(chan)(chan)異常的產(chan)(chan)生(sheng)，開展(zhan)PMC，落實(shi)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃與物料的準備(bei)工作已(yi)經成為企(qi)(qi)業(ye)提高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)、降
大(da)家好，歡迎(ying)(ying)大(da)家閱(yue)讀益(yi)至講(jiang)壇(tan)的本期內容。我(wo)們歡迎(ying)(ying)工(gong)廠企(qi)業(ye)帶著問題來參(can)與(yu)我(wo)們每周六開展(zhan)的免(mian)費精益(yi)研討沙龍。 - 1 - 說到PMC管(guan)(guan)理(li)，可能好多工(gong)廠企(qi)業(ye)對這個概念不(bu)是很清楚，概括地(di)講(jiang)：PMC既(ji)是生產管(guan)(guan)控(kong)與(yu)物料(liao)控(kong)制。PC即(ji)生管(guan)(guan)其主(zhu)要(yao)