由于市場(chang)競爭(zheng)的激(ji)烈企業面臨產(chan)品(pin)(pin)低價(jia)格、高品(pin)(pin)質、多品(pin)(pin)種(zhong)、少量(liang)化(hua)的外界競爭(zheng)，加(jia)以內部產(chan)銷管(guan)理費用增加(jia)、生產(chan)及物料準備愈來(lai)愈倉促，如何提高生產(chan)績效與(yu)降(jiang)低成本，避免(mian)生產(chan)異常的產(chan)生，開展(zhan)PMC，落實生產(chan)計劃與物(wu)料的(de)(de)準備工作已經成(cheng)為企業提高生產(chan)效(xiao)率、降低成(cheng)本的(de)(de)重要一環。
生產(chan)管理的(de)(de)目的(de)(de)就(jiu)是確立生產(chan)計(ji)劃(hua)并(bing)控制其生產(chan)活動依(yi)據計(ji)劃(hua)順利進行(xing)，在面臨多(duo)種(zhong)少(shao)量的(de)(de)生產(chan)方式下(xia)，生產(chan)計(ji)劃(hua)的(de)(de)制定(ding)與實施(shi)是作為物料需(xu)求計(ji)劃(hua)、產(chan)能需(xu)求計(ji)劃(hua)、外包(bao)計(ji)劃(hua)、采購計(ji)劃(hua)、生產(chan)安排、生產(chan)與物料管制等的(de)(de)依(yi)據。其種(zhong)類可以分為長期(qi)、中期(qi)、短期(qi)計(ji)劃(hua)。
長期計(ji)劃(hua)即大日(ri)程計(ji)劃(hua)，其(qi)主(zhu)要(yao)的(de)(de)(de)作用(yong)就是確(que)定產(chan)(chan)品(pin)名稱、生(sheng)產(chan)(chan)批(pi)號、生(sheng)產(chan)(chan)批(pi)量、對生(sheng)產(chan)(chan)日(ri)數與(yu)(yu)時(shi)間進行估算，制定基(ji)準(zhun)日(ri)程表，用(yong)作長期性(xing)料(liao)品(pin)購備與(yu)(yu)產(chan)(chan)能(neng)調整，其(qi)可以(yi)作為物料(liao)需求計(ji)劃(hua)、產(chan)(chan)能(neng)需求計(ji)劃(hua)、途程計(ji)劃(hua)、外包計(ji)劃(hua)、用(yong)人計(ji)劃(hua)等(deng)的(de)(de)(de)依據，但在多種少量的(de)(de)(de)訂單生(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)下一般(ban)都與(yu)(yu)中(zhong)日(ri)程計(ji)劃(hua)配合使用(yong)。
中日程(cheng)計劃即以大日程(cheng)所決定(ding)的(de)生產量根據生產技術部門提供的(de)工藝流(liu)程(cheng)圖設(she)定(ding)其加工、裝配等大制程(cheng)應(ying)開始、完成(cheng)的(de)時間(jian)。也作為各制程(cheng)備購所需物(wu)料(liao)規劃的(de)基準。
tle="【PMC生產計(ji)(ji)劃(hua)管(guan)理(li)】PMC管(guan)理(li)中生產日程計(ji)(ji)劃(hua)安排要點(dian)" width="450" />
為(wei)能如期交(jiao)貨，在開始生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)到交(jiao)貨期限(xian)內(nei)必須事先(xian)(xian)分配各項生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)作(zuo)(zuo)。如何對未來計劃進行的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)預先(xian)(xian)設定時間，各訂單生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)銜接(jie)都需要(yao)有(you)系(xi)統地安(an)排生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)日程計劃的(de)制(zhi)定在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理中就(jiu)起到了相當重要(yao)的(de)作(zuo)(zuo)用。
其程序安排方(fang)式可(ke)依下列的(de)要點(dian)進行：
1、定(ding)基準日程：依作業的制(zhi)程或(huo)材料別(bie)表示開始及完(wan)工日期(qi)之基準。
2、決定生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)預定：根據基準日(ri)程、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力(li)及交貨日(ri)程計(ji)劃(hua)(hua)之(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)量作成詳細的月(yue)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)。
3、依訂單或(huo)制造通知單這優先順序安排日程：按照(zhao)交期(qi)的(de)先后；按制程的難易度(du)。
4、檢查生(sheng)產日程表以確保其(qi)計劃的(de)可行性(xing)：
(1)依據生產(chan)計(ji)劃(hua)表決定月別生產(chan)量。
(2)依(yi)據基準日程表決定產品或(huo)材料的開工(gong)(gong)及完工(gong)(gong)日期。
(3)依據制程資料(liao)及負荷數決定各制程的開工及完工時間。
(4)以(yi)生產日程表表示每(mei)種產品(pin)及材料的開工(gong)時間(jian)及完工(gong)時間(jian)。
(5)以作業日(ri)程表表示各開工(gong)日(ri)期(qi)及完(wan)工(gong)日(ri)期(qi)。
(6)確(que)認(ren)各生產(chan)日(ri)程(cheng)表安排的(de)產(chan)品、材(cai)料、作業及工具的(de)生產(chan)準備情(qing)形。
(7)調整或修訂各生產日程表的開(kai)工日期與(yu)完工日期。 要對生產用到的常用物料(liao)進行時常盤(pan)點，以免影響生產的排程。
為了完成配合(he)生(sheng)產(chan)日程(cheng)計劃的進度(du)，對生(sheng)產(chan)進度(du)日程(cheng)的管理也是非(fei)常重要的，在實際(ji)的生(sheng)產(chan)管制中可(ke)以通過工作調派(pai)、進度(du)跟蹤、生(sheng)產(chan)日報(bao)、異常管理等(deng)去控制。
工作的(de)(de)調派，生產(chan)日程計劃(hua)是工作調派的(de)(de)主要(yao)依(yi)據(ju)，工作調派是作為生產(chan)制造計劃(hua)實施(shi)的(de)(de)主要(yao)依(yi)據(ju)，其工作調派的(de)(de)方(fang)法主要(yao)有：
1、集中調(diao)派(pai)法即：把(ba)所需完(wan)成(cheng)的任務統一調(diao)派(pai)到制造部門(men)，再由制造部門(men)分配。適合產品品種少(shao)標準化、生產變(bian)異少(shao)、制程簡單的訂單。
2、分(fen)散調派(pai)(pai)法：即由生(sheng)管(guan)(guan)部(bu)門將生(sheng)產(chan)日程(cheng)表可工作(zuo)分(fen)派(pai)(pai)于各制造現場(chang)管(guan)(guan)理人員，適用于生(sheng)產(chan)品種(zhong)多、生(sheng)產(chan)變異大、制程(cheng)復雜的訂單。
3、混合調派法(fa)，就是生產管理部門(men)集中(zhong)外(wai)理所有(you)制造日程安排(pai)，其次要制造日程安排(pai)由制造部門(men)自(zi)行安排(pai)適用于一般生產。
具體的實施(shi)辦(ban)法：1、依(yi)開(kai)工(gong)(gong)日的先后順序開(kai)立工(gong)(gong)作分派單；2、開(kai)工(gong)前由物控員(yuan)開(kai)具(ju)生產領料單交(jiao)制造(zao)部門(men)到倉庫領取物料、工(gong)具(ju)；3、檢查開工前備(bei)料情況，若無法如期備(bei)好(hao)，應該(gai)及時修改更新生產日(ri)程(cheng)計劃；4、對調派的工作要進(jin)行跟蹤如無法達到日(ri)程計劃要求應及時采(cai)取措施進(jin)行補(bu)救；5、完工(gong)的工(gong)作部門(men)應該報調派單(dan)交回工(gong)作調派部門(men)，余料及工(gong)具繳回倉庫。
為了完成生(sheng)產(chan)日程(cheng)計劃，達到預定的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)目標，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率及(ji)降(jiang)低不必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)損失，必(bi)須進(jin)行生(sheng)產(chan)進(jin)度的(de)(de)(de)跟(gen)蹤。生(sheng)產(chan)進(jin)度的(de)(de)(de)跟(gen)催可以(yi)通過對物料供應、工具機器設備的(de)(de)(de)使用(yong)情況、產(chan)品合格(ge)率、員(yuan)工的出勤情(qing)況(kuang)等進行跟(gen)蹤(zong)。可(ke)以通(tong)過(guo)(guo)現場查詢、生(sheng)產(chan)日(ri)報表等去(qu)掌握這些情(qing)況(kuang)。對在生(sheng)產(chan)中出現的異常情(qing)況(kuang)可(ke)以通(tong)過(guo)(guo)修改日(ri)程計劃(hua)、通(tong)過(guo)(guo)加(jia)班、生(sheng)產(chan)異常報告等方式(shi)去(qu)解決。
要具體(ti)反映生產進(jin)度情(qing)況必須編制每日生產進(jin)度日報表(biao)(biao)，生產日報表(biao)(biao)可以分為個人生產日報表(biao)(biao)和級(ji)別(bie)日報表(biao)(biao)，其(qi)主要的(de)作用是可以掌握生產進(jin)度、了解實際工時的(de)使用情(qing)況等。
根據實際可以用(yong)圖(tu)表(biao)示為：產能(neng)(neng)負荷分(fen)析(xi)，產能(neng)(neng)就是某(mou)(mou)一設備或某(mou)(mou)人在一定時(shi)間(jian)內(nei)的(de)生產能(neng)(neng)力。其實施(shi)的(de)依據就業是以標準(zhun)工(gong)時(shi)為基礎(chu)去計劃各(ge)工(gong)序或各(ge)機器(qi)的(de)在某(mou)(mou)一時(shi)間(jian)的(de)生產能(neng)(neng)力，對產能(neng)(neng)的(de)影響因素要有：物料、制程、設備、品質、生產準(zhun)備的(de)時(shi)間(jian)、工(gong)作(zuo)環境和(he)效率等。
產能分析的(de)方法(fa)：
1、確認各(ge)生(sheng)產(chan)(chan)部門(men)在一定時期內的總生(sheng)產(chan)(chan)能力(li)以(yi)及生(sheng)產(chan)(chan)某一產(chan)(chan)品的生(sheng)產(chan)(chan)能力(li)。
2、為了訂(ding)單(dan)(dan)需要，評估(gu)訂(ding)單(dan)(dan)所(suo)需的產能，應如何去分配產能。
3、若產能無法訂單(dan)需要，應以何種方式去滿足生產所需。
4、各生活(huo)部門的剩余(yu)產能怎么樣去有效利用。
機器(qi)設備的(de)產能分析(xi)方法：機(ji)器(qi)在正常(chang)運轉的情況下每小(xiao)時的固定生產(chan)能力除以生產(chan)某一產(chan)品所需的標準工時就就可以算(suan)出(chu)生產(chan)該產(chan)品的產(chan)能。
生(sheng)產線的(de)產能分析方(fang)法(fa)：
按照在(zai)同一時間段內各訂單的(de)標準工時，為避免超負荷，應該以每天(tian)8小時(shi)為基準，根據生(sheng)產(chan)工(gong)藝的不(bu)同要求去分析每一最小作(zuo)業單(dan)位的生(sheng)產(chan)能力，再加(jia)以平均(jun)匯總，就可以得出完工(gong)所需的時(shi)間。
得出的完工(gong)時(shi)間(jian)就是(shi)訂單的生產(chan)(chan)負荷。經過產(chan)(chan)能(neng)(neng)的計(ji)算與負荷計(ji)劃(hua)的比較就可以(yi)掌握產(chan)(chan)能(neng)(neng)與負荷的差異情(qing)況，根據(ju)負荷的要求(qiu)是(shi)否(fou)要調(diao)整(zheng)生產(chan)(chan)余(yu)力(li)，或通過外(wai)發、加班、增加人員等手段來滿足訂單的生產(chan)(chan)，即(ji)可以(yi)形成產(chan)(chan)能(neng)(neng)需(xu)求(qiu)計(ji)劃(hua)。
tle="【PMC生產(chan)計(ji)劃管理(li)】PMC管理(li)中生產(chan)日程計(ji)劃安(an)排(pai)要點(dian)" width="450" />
以上就是(shi)今天和(he)大家分享的內容，大家對開展(zhan)PMC管(guan)理工(gong)作有什(shen)么(me)看法(fa)？或(huo)者有什(shen)么(me)工(gong)作心得(de)？歡迎大家(jia)在(zai)下方留(liu)言，我們(men)一起聊聊。
轉載：//citymember.cn/zixun_detail/66763.html
