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都知(zhi)道(dao)主生產(chan)(chan)(chan)計劃是(shi)生產(chan)(chan)(chan)管理中(zhong)非常重要(yao)的工具，但是(shi)更新不(bu)準(zhun)確，就(jiu)會導致(zhi)生產(chan)(chan)(chan)延誤成本(ben)增加(jia)，這(zhe)里(li)有四個策(ce)略，供生產(chan)(chan)(chan)管理者(zhe)們參考。 第(di)一，收集準(zhun)確的數(shu)據(ju)。生產(chan)(chan)(chan)計劃的準(zhun)確性，需要(yao)充足準(zhun)確的數(shu)據(ju)做支撐，生產(chan)(chan)(chan)主管要(yao)確保，對生產(chan)(chan)(chan)的實際進度成本(ben)和資源(yuan)使
生(sheng)產計劃(hua)異(yi)常(chang)(chang)是(shi)生(sheng)產現場常(chang)(chang)見的(de)(de)異(yi)常(chang)(chang)。生(sheng)產計劃(hua)異(yi)常(chang)(chang)，我們(men)要進(jin)(jin)行現場處理，生(sheng)產計劃(hua)異(yi)常(chang)(chang)后(hou)進(jin)(jin)行的(de)(de)處理一般有(you)(you)幾點。 1、是(shi)根(gen)據(ju)計劃(hua)調(diao)整(zheng)，做出(chu)迅(xun)速(su)合(he)理的(de)(de)工作安(an)排，保證生(sheng)產的(de)(de)效率，確(que)保調(diao)整(zheng)生(sheng)產計劃(hua)有(you)(you)序的(de)(de)進(jin)(jin)行。 2、是(shi)安(an)排因計劃(hua)調(diao)整(zheng)而(er)遺(yi)留的(de)(de)成品(pin)
大家好，我是益(yi)至講壇(tan)的(de)小(xiao)編，歡迎(ying)大家閱(yue)讀(du)本期益(yi)至講壇(tan)的(de)內容。我們歡迎(ying)工廠企(qi)業帶著問題來參(can)與我們每(mei)周六開展的(de)免費精益(yi)研(yan)討(tao)沙龍(long)。 - 1 - 現代(dai)化(hua)的(de)制造企(qi)業，應該以信息化(hua)為載(zai)體，現場管理為重點，流(liu)程化(hua)貫穿職能化(hua)為契機，精益(yi)生(sheng)產(chan)管理
要(yao)成為一(yi)(yi)名優秀(xiu)的(de)生(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)，pc管理人(ren)員(yuan)應該要(yao)具備以下五(wu)個方面的(de)思想(xiang)。 1、產能雖然不(bu)足，但是一(yi)(yi)定要(yao)堅決做到周(zhou)日不(bu)排產，確(que)保員(yuan)工一(yi)(yi)天(tian)的(de)休息時間。 2、計(ji)劃(hua)(hua)要(yao)有彈性(xing)，但是一(yi)(yi)定要(yao)堅決做好排三天(tian)看兩天(tian)定一(yi)(yi)天(tian)的(de)計(ji)劃(hua)(hua)。 3、生(sheng)產交付(fu)之
由(you)于市場(chang)競爭的(de)激(ji)烈企業(ye)(ye)面(mian)臨產(chan)(chan)品低(di)價格、高品質、多品種、少量化的(de)外界競爭，加以(yi)內部產(chan)(chan)銷管理費用(yong)增加、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)及物料準(zhun)備愈來愈倉促(cu)，如何提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)績效(xiao)與降低(di)成(cheng)本，避(bi)免生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)異常的(de)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)，開(kai)展PMC，落實(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃與物料的(de)準(zhun)備工作已經成(cheng)為企業(ye)(ye)提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率、降
你(ni)知道為什么很多(duo)工(gong)廠辛苦一年下(xia)來不掙錢嗎？我發現做生(sheng)產(chan)計劃或者生(sheng)產(chan)運營管理的(de)(de)時(shi)候，由(you)于工(gong)廠的(de)(de)規(gui)模變大，組織分工(gong)越來越細，之后(hou)會(hui)(hui)把不同的(de)(de)職(zhi)能交給(gei)不同的(de)(de)人員去管理和控制。這個(ge)時(shi)候就會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)一個(ge)巨大的(de)(de)一個(ge)誤區，或者叫問(wen)題，是(shi)什么問(wen)題呢？當在(zai)承接(jie)訂(ding)單
上(shang)次談到(dao)，中國制造業需要什么(me)樣的(de)“自(zi)動化(hua)”（Automation），我的(de)觀點是：第(di)一(yi)步，先(xian)(xian)“省(sheng)力”，再“省(sheng)人”，也就是首(shou)先(xian)(xian)通過作業改(gai)善來節省(sheng)
班組(zu)內(nei)部(bu)生產(chan)(chan)作業計劃的內(nei)容(rong)、形(xing)(xing)式和編制方法，取決于生產(chan)(chan)班組(zu)的生產(chan)(chan)類型(xing)、生產(chan)(chan)組(zu)織(zhi)形(xing)(xing)式、產(chan)(chan)品（零件、部(bu)件）和施(shi)工(gong)作業對象的特點。一般有(you)以(yi)下(xia)幾(ji)種方法： 1、標準計劃法 它主(zhu)要適用
在(zai)生產(chan)管(guan)(guan)理中，計劃(hua)管(guan)(guan)理人(ren)員(yuan)是(shi)最經常打(da)亂計劃(hua)的人(ren)，通常是(shi)以(yi)急件為由(you)，甚至(zhi)不惜搬出領導(dao)的官威，靠(kao)升級投訴，而不是(shi)靠(kao)做好(hao)計劃(hua)管(guan)(guan)理來完成任(ren)務。他們從一開始就沒能建立起好(hao)好(hao)排生產(chan)計劃(hua)，嚴格執行，并在(zai)既定(ding)的規(gui)則內應對變化的良(liang)性習(xi)慣。這(zhe)樣的結果導(dao)致遵從好(hao)
我(wo)們來(lai)講解(jie)一(yi)下生產(chan)(chan)人員的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)作業流程。生產(chan)(chan)人員的(de)(de)(de)話主要在(zai)廠內來(lai)說(shuo)，是(shi)收發料的(de)(de)(de)管控以及(ji)生產(chan)(chan)過程的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)管控。所以說(shuo)前期都是(shi)根據訂單來(lai)的(de)(de)(de)，領料、補料的(de)(de)(de)過程中(zhong)間，包括工序工藝之間的(de)(de)(de)管理怎么去做的(de)(de)(de)，把這幾個(ge)管控好(hao)之后的(de)(de)(de)話，才能夠(gou)管控住整個(ge)生產(chan)(chan)流程，對
我們分享下(xia)如何制(zhi)定(ding)(ding)主生產計(ji)劃(hua)。首先，制(zhi)定(ding)(ding)主生產計(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)有三(san)(san)個(ge)(ge)，分別是，其一，通過維(wei)持(chi)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)品庫存水(shui)平(ping)及制(zhi)定(ding)(ding)滿足客(ke)戶(hu)交互需求的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)，維(wei)持(chi)預期的(de)(de)(de)(de)(de)客(ke)戶(hu)服(fu)務水(shui)平(ping)。其二充(chong)分利用物料、人工和(he)設備。其三(san)(san)，維(wei)持(chi)庫存投(tou)資在必要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)平(ping)，為了達到這個(ge)(ge)目的(de)(de)(de)(de)(de)
?在市場(chang)環(huan)境(jing)趨向小批量、多(duo)品種(zhong)、周(zhou)期短、變(bian)化大、問(wen)題(ti)多(duo)、預(yu)測不準的前提下，許(xu)多(duo)公司為了(le)防止庫(ku)存和呆滯，自然(ran)而然(ran)采用了(le)按(an)訂單生產(chan)（MTO）的模式，但還(huan)是面臨庫(ku)存大、交(jiao)付不及時的問(wen)題(ti)。為什么？ 其實，這種(zhong)自然(ran)而然(ran)的按(an)訂單生產(chan)（
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力分析是制定生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃的重(zhong)要步驟，具體內容主要包括生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)類型(xing)、進度(du)和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的五要素。人機料法環(huan)。 1、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)類型(xing)進度(du)就是要生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)哪些產(chan)品(pin)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)進度(du)是怎(zen)么(me)樣的，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)期(qi)限是多久。 2、人的問題，包括生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)這(zhe)些產(chan)品(pin)需要多少人力，現在(zai)有多少人
<p>生產(chan)計劃管理常見(jian)的(de)六大問題。<br /> 第一(yi)個就(jiu)是(shi)(shi)生產(chan)計劃在組織(zhi)中的(de)定位(wei)不清晰。這個是(shi)(shi)很常見(jian)的(de)。有一(yi)些(xie)企業連生產(chan)計劃這個組織(zhi)都沒有設立(li)，這是(shi)(shi)非常嚴重的(de)一(yi)個定位(wei)錯誤。<br /> 第二個就(jiu)是(shi)(shi)問題訂(ding)單(dan)
企業(ye)生產管(guan)理(li)(li) 生產管(guan)理(li)(li)是(shi)企業(ye)的基本職能，它屬(shu)(shu)于企業(ye)管(guan)理(li)(li)大(da)系(xi)統中的一個重要組成部分(fen)(fen)，處于十分(fen)(fen)重要的地位。搞(gao)(gao)好生產管(guan)理(li)(li)對強化企業(ye)內功(gong)，增強企業(ye)實力具有十分(fen)(fen)重要的意義(yi)，我們公司是(shi)從(cong)事有色金屬(shu)(shu)冶煉的生產型企業(ye)，搞(gao)(gao)好生產管(guan)理(li)(li)尤為(wei)重要。 要搞(gao)(gao)好生產
大家好(hao)，歡迎大家閱讀本期(qi)益至講壇的(de)(de)內容。我們(men)歡迎工廠企(qi)業帶著問(wen)題來參(can)與我們(men)每(mei)周(zhou)六開展(zhan)的(de)(de)免費精益研討沙(sha)龍。 - 1 - 生產(chan)(chan)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企(qi)業的(de)(de)“心臟”，掌(zhang)握著工廠企(qi)業生產(chan)(chan)及物料運作的(de)(de)總
有人(ren)擔心(xin)(xin)，生(sheng)(sheng)產人(ren)均(jun)產量(liang)在短時(shi)期內(nei)大幅提升，會不會有什么風(feng)險？其實這個擔心(xin)(xin)是可以理解的。 但是，當明(ming)白(bai)了生(sheng)(sheng)產人(ren)均(jun)產量(liang)提升的構成，就不會有這個擔心(xin)(xin)了。在這里我先(xian)提一個問題，當人(ren)均(jun)產量(liang)提升A%(我們假設100%，這樣后面好闡述)時(shi)，生(sheng)(sheng)產線(xian)的
企(qi)業存(cun)在生產(chan)瓶頸(jing)，還能(neng)不(bu)能(neng)再提高產(chan)能(neng)，也(ye)是有(you)一(yi)些(xie)方法，但是瓶頸(jing)就(jiu)相當于木桶的(de)短板，它限(xian)制了桶的(de)容(rong)水量。瓶頸(jing)產(chan)能(neng)得不(bu)到釋(shi)放(fang)，整(zheng)個公司的(de)產(chan)出(chu)也(ye)就(jiu)不(bu)能(neng)有(you)效(xiao)的(de)釋(shi)放(fang)。我們針對評定環(huan)節采(cai)取(qu)一(yi)些(xie)特(te)殊的(de)措(cuo)施，還是可以進一(yi)步的(de)有(you)效(xiao)提升平均環(huan)節的(de)產(chan)能(neng)的(de)。有(you)哪些(xie)
生產計(ji)劃管(guan)理常見(jian)的(de)(de)(de)六大問題： 一(yi)、生產計(ji)劃在(zai)組(zu)織(zhi)(zhi)中(zhong)的(de)(de)(de)定位不清晰。 這個(ge)(ge)是很常見(jian)的(de)(de)(de)，有些企(qi)業連生產計(ji)劃組(zu)織(zhi)(zhi)都沒有設立(li)，這是非常嚴重(zhong)的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)(ge)定位錯誤(wu)。 二、訂單(dan)缺少規范的(de)(de)(de)評(ping)審流(liu)程(cheng)。 缺少規范的(de)(de)(de)訂單(dan)配置流(liu)程(cheng)，會造(zao)成整個(ge)(ge)企(qi)業的(de)(de)(de)緊急訂單(dan)會特
為時(shi)6個(ge)月(yue)的(de)敏(min)捷制造(zao)&;集成供應鏈項目到1月(yue)31日順利(li)結束，實現(xian)： 1、生產現(xian)場不(bu)亞于任何競爭(zheng)對手。 2、人(ren)均(jun)產量提升（元月(yue)平均(jun)人(ren)均(jun)小(xiao)時(shi)產量）： * A線原1.22，現(xian)2.64 提升116%-----做多品種、小(xiao)批量
上(shang)一篇(pian)講到(dao)(dao)，很多企(qi)業(ye)當(dang)前(qian)背負著重資產在艱難(nan)前(qian)行，那如何能夠在提高效率，保持客戶滿意度的(de)(de)同時，減少庫存，輕裝上(shang)陣？關鍵還是回(hui)到(dao)(dao)原點(dian)-----用好企(qi)業(ye)已(yi)有(you)的(de)(de)ERP系統。 通過簡單的(de)(de)市場調(diao)查就不難(nan)發現(xian)，但(dan)凡有(you)點(dian)規模的(de)(de)企(qi)業(ye)，都有(you)自己的(de)(de)ERP系
精益(yi)化改善的(de)步驟 精益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產的(de)理念(nian)認(ren)為，并不是(shi)所有(you)的(de)動(dong)(dong)作都是(shi)創(chuang)造價(jia)值的(de)，在生(sheng)(sheng)(sheng)產現場，不少企(qi)業存在著大(da)量完全(quan)不會產生(sheng)(sheng)(sheng)價(jia)值的(de)動(dong)(dong)作浪費。如果通過作業動(dong)(dong)作的(de)改善將(jiang)這些(xie)動(dong)(dong)作去掉(diao)，那么工作效率就會大(da)大(da)提高，這就是(shi)精益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產改善的(de)其中一環—&m
三(san)現(xian)二(er)原(yuan)”手法(fa)是日本企業推(tui)行2S3D管理(li)(li)，把(ba)握狀況(kuang)及解(jie)決問題(ti)(ti)的一種(zhong)方式，包括(kuo)現(xian)地(di)、現(xian)場(chang)(chang)，現(xian)實、原(yuan)則和原(yuan)理(li)(li)。“三(san)現(xian)二(er)原(yuan)”手法(fa)要求(qiu)管理(li)(li)人(ren)員親臨現(xian)場(chang)(chang)察看現(xian)物，把(ba)握現(xian)實，找(zhao)出問題(ti)(ti)，根(gen)據原(yuan)理(li)(li)，原(yuan)則解(jie)決問題(ti)(ti)。 &
一、兩個典型的(de)現象： 1、當今(jin)，客戶需求的(de)不均(jun)衡(heng)(heng)，經常(chang)導致生(sheng)產(chan)為了(le)交付而(er)趕、趕、趕，然后又被(bei)迫松弛(chi)一陣子，周而(er)復始(shi)。這種生(sheng)產(chan)不均(jun)衡(heng)(heng)已是常(chang)態的(de)公司，生(sheng)產(chan)效(xiao)率一定(ding)不高(gao)。 2、在不解決生(sheng)產(chan)均(jun)衡(heng)(heng)問題的(de)情(qing)況下，靠傳統的(de)IE、工藝、工裝、自
一、目的(de)： 規范(fan)生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)與(yu)調(diao)度行為，提高(gao)計(ji)(ji)劃(hua)與(yu)調(diao)度工作效率(lv)，保證生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)有序進行； 二(er)、適用(yong)范(fan)圍： 生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)的(de)制定(ding)、執行與(yu)協調(diao)、調(diao)度； 三(san)、職責： 生(sheng)產(chan)助理（生(sheng)產(chan)部(bu)）負責生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)的(de)制定(ding)與(yu)調(diao)度，生(sheng)產(chan)部(bu)經理審定(ding)
精(jing)益(yi)(yi)思(si)想的(de)核心 精(jing)益(yi)(yi)，本(ben)身就(jiu)(jiu)是一(yi)種文件，一(yi)種思(si)想，但是，我們大部(bu)分的(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)在實際運(yun)用過程中往(wang)(wang)往(wang)(wang)把他給誤解了(le)，有些企(qi)(qi)(qi)業(ye)，做了(le)個現場5S，就(jiu)(jiu)說自己的(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)做了(le)精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產，做了(le)個設備管(guan)理，就(jiu)(jiu)說自己做了(le)精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產，設計了(le)一(yi)天U型生(sheng)產線，就(jiu)(jiu)說自己企(qi)(qi)(qi)業(ye)做過了(le)
市場(chang)競(jing)爭的加(jia)劇、產(chan)品(pin)生命(ming)周期(qi)的縮短(duan)，使得(de)需(xu)求不再均衡。“小批量(liang)、多品(pin)種、銷售預(yu)測(ce)不準、訂(ding)單周期(qi)短(duan)、訂(ding)單波動大、客戶定制(zhi)多、各(ge)類問題多”越來越成(cheng)為(wei)趨勢。這就使得(de)許多企(qi)業在庫存、交(jiao)付(fu)、品(pin)質方面越來越糟糕。 今天，我
大家(jia)好(hao)，我(wo)是益(yi)至(zhi)講壇的(de)小編，歡迎(ying)大家(jia)閱讀本(ben)期(qi)益(yi)至(zhi)講壇的(de)內容。我(wo)們歡迎(ying)工(gong)廠企業(ye)帶著問題來參(can)與我(wo)們每(mei)周(zhou)六開展的(de)免(mian)費精益(yi)研討沙龍。 - 1 - 對(dui)于目前(qian)大多數離散型(xing)工(gong)廠企業(ye)來說(shuo)，在一般(ban)的(de)情況下(xia)，生產計劃管理都是由上層管理系統ERP來完
大家(jia)好，歡(huan)迎大家(jia)閱讀益至講壇的本期內(nei)容(rong)。我(wo)們歡(huan)迎工廠企(qi)業(ye)帶著(zhu)問題來參與我(wo)們每周六(liu)開展(zhan)的免費精益研(yan)討沙龍。 - 1 - 說(shuo)到PMC管理，可能好多工廠企(qi)業(ye)對這個概(gai)念不(bu)是很清楚，概(gai)括地講：PMC既是生(sheng)產管控與物料(liao)控制。PC即(ji)生(sheng)管其(qi)主要(yao)
供應鏈管理(li)環境下的生產計劃與控制特點。 1、協同合(he)(he)作。供應鏈管理(li)，基于(yu)競爭(zheng)合(he)(he)作協調機制，以分布式企業集成合(he)(he)作和協調為保證，企業的決策(ce)不再局限于(yu)個(ge)別的企業框架中(zhong)，各(ge)個(ge)企業相互(hu)獨立又相互(hu)依存。在供應鏈環境下，企業的決策(ce)必然要(yao)相互(hu)協商，協調