精(jing)益化改(gai)善的步驟
精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)理念認為，并(bing)不是所有的(de)(de)(de)動(dong)(dong)作都是創造價(jia)值的(de)(de)(de)，在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場，不少企業存在著大量完全不會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)價(jia)值的(de)(de)(de)動(dong)(dong)作浪費。如果通過作業動(dong)(dong)作的(de)(de)(de)改善將這(zhe)些動(dong)(dong)作去掉，那么工作效(xiao)率就會(hui)大大提高，這(zhe)就是精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)改善的(de)(de)(de)其中一環動(dong)(dong)作的(de)(de)(de)改善。
精益化改善方法(fa)，步驟
1、零件(jian)位置的改善
比如(ru)對捆包用的塑料袋(dai)(dai)進行改善(shan)的案(an)例(li)：改善(shan)之(zhi)前，塑料袋(dai)(dai)放在作(zuo)業(ye)者(zhe)(zhe)的后面，改善(shan)后將塑料袋(dai)(dai)吊(diao)在作(zuo)業(ye)者(zhe)(zhe)的前上方，這樣作(zuo)業(ye)者(zhe)(zhe)一(yi)步也(ye)不用走(zou)，就可以一(yi)個一(yi)個地取(qu)下(xia)塑料袋(dai)(dai)了。
2、零件(jian)取出的改善
比如裝配作(zuo)業(ye)中(zhong)零件(jian)取(qu)出改善的例(li)子：改善之(zhi)前(qian)，作(zuo)業(ye)臺(tai)很大，作(zuo)業(ye)者離零件(jian)的距(ju)離很遠(yuan)，并且(qie)零件(jian)的放置(zhi)方式為(wei)平放，導致零件(jian)拾(shi)取(qu)困難。改善之(zhi)后，作(zuo)業(ye)臺(tai)縮小(xiao)(xiao)到最小(xiao)(xiao)限度，作(zuo)業(ye)者和零件(jian)間(jian)的距(ju)離拉近了(le)，同時零件(jian)的放置(zhi)方法為(wei)傾斜放置(zhi)，容易(yi)拾(shi)取(qu)。
3、由單(dan)手(shou)作業向雙手(shou)作業改善
單(dan)手(shou)作業(ye)往往是(shi)因為沒有(you)將工(gong)(gong)件(jian)(jian)固(gu)定的夾(jia)具，不(bu)(bu)得(de)不(bu)(bu)使用一(yi)只(zhi)(zhi)手(shou)按住(zhu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)，另一(yi)只(zhi)(zhi)手(shou)進行(xing)操(cao)作；改善時，可以(yi)制作固(gu)定工(gong)(gong)件(jian)(jian)的夾(jia)具，雙手(shou)同(tong)時操(cao)作，就會大(da)大(da)提高(gao)工(gong)(gong)作效率。
4、步行浪費去除的(de)改善
在給某工(gong)廠(chang)做改善(shan)時(shi)，我(wo)們(men)發現(xian)該廠(chang)加工(gong)車間(jian)將(jiang)作(zuo)(zuo)業者(zhe)分(fen)別配備(bei)給每臺(tai)機器，在存在半成品庫存的(de)情況(kuang)下進行作(zuo)(zuo)業。于(yu)是我(wo)們(men)盡可能縮(suo)短相連設備(bei)之(zhi)間(jian)的(de)路(lu)線，改變設備(bei)布(bu)局，對工(gong)件的(de)放置方(fang)法進行改善(shan)，將(jiang)復雜(za)的(de)作(zuo)(zuo)業者(zhe)移動路(lu)線簡化，實(shi)現(xian)作(zuo)(zuo)業動作(zuo)(zuo)的(de)流水化，使作(zuo)(zuo)業者(zhe)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)效率大大提升。
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