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6S管(guan)(guan)理是一種現(xian)代企(qi)業管(guan)(guan)理模式，這一管(guan)(guan)理方法首先(xian)在日(ri)本的企(qi)業應用(yong)，由整理、整頓、清潔、規范、素(su)養的日(ri)語，羅馬拼音均以S開(kai)頭(tou)，故(gu)最早簡(jian)稱(cheng)5S我國(guo)企(qi)業在引進這一管(guan)(guan)理模式時，另加上了英文(wen)單詞安全，因而簡(jian)稱(cheng)為6S管(guan)(guan)理法。首先(xian)要(yao)全面把握(wo)6S管(guan)(guan)理的具體...
很(hen)多工(gong)廠做 5S 未固(gu)化(hua)成(cheng)果，原因是沒掌(zhang)握搭(da)建(jian)方法。5S 管(guan)理體系搭(da)建(jian)分(fen)兩個階(jie)段(duan)： 一、設計 5S 階(jie)段(duan)： 1、通(tong)過一系列活(huo)(huo)動(dong)，如尋寶(bao)活(huo)(huo)動(dong)、三定三要素活(huo)(huo)動(dong)、管(guan)理者清掃活(huo)(huo)動(dong)、工(gong)具(ju)箱 PK 活(huo)(huo)動(dong)、兩源改善活(huo)(huo)動(dong)等（約(yue)十(shi)幾個活(huo)(huo)動(dong)），大約(yue)
只要學(xue)會(hui)EOQ公式，一定可以(yi)減少呆滯品，呆滯品不(bu)管(guan)怎么(me)洗，都是個臟東西，不(bu)管(guan)是廠(chang)家還是店(dian)面，都有呆滯品，特別是電子(zi)廠(chang)、鞋務廠(chang)、建(jian)材廠(chang)的(de)呆滯品，會(hui)讓你心寒，尤其是陶瓷廠(chang)呆滯品，少則(ze)千萬元(yuan)，多則(ze)上億(yi)元(yuan)，這些呆滯品的(de)價(jia)值幾乎是腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚至腳斬(zhan)，
新建工廠(chang)時老板主(zhu)要(yao)關(guan)注(zhu)三(san)點，第(di)三(san)點最重要(yao)： 一、智能化水平：老板內心都有智能制造夢，希(xi)望新工廠(chang)在(zai)智能化方面超越同行，成為當(dang)地標桿。 二、美(mei)觀性：希(xi)望工廠(chang)外立面設計體現公司品牌調性，成為地標建筑，內部(bu)參觀通道給(gei)客戶和政府(fu)帶來視覺震
生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門(men)(men)管理(li)人員的績(ji)效考核(he)(he)指標如(ru)何(he)制定？生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門(men)(men)是(shi)(shi)最苦最累的一個(ge)部(bu)門(men)(men)，它的考核(he)(he)效果直接(jie)影響著整個(ge)工(gong)廠的生(sheng)(sheng)產(chan)大動脈，無論是(shi)(shi)考核(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)主管、生(sheng)(sheng)產(chan)經理(li)還(huan)是(shi)(shi)班(ban)組長，按照(zhao)這(zhe)個(ge)思(si)路操作(zuo)，績(ji)效考核(he)(he)就不會(hui)有(you)大問題，生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門(men)(men)的績(ji)效考核(he)(he)指標分為兩個(ge)層面：
做好這五個把控(kong)，訂單(dan)(dan)準交(jiao)問(wen)題減少90%。 一、訂單(dan)(dan)資料的把控(kong)。當(dang)業務(wu)部(bu)門(men)接到訂單(dan)(dan)的時(shi)候，首(shou)先要(yao)(yao)查看訂單(dan)(dan)數(shu)量，判斷訂單(dan)(dan)是屬于常(chang)規(gui)訂單(dan)(dan)，還是非常(chang)規(gui)訂單(dan)(dan)，非常(chang)規(gui)訂單(dan)(dan)要(yao)(yao)對產品參數(shu)、技術要(yao)(yao)求、工藝要(yao)(yao)求、品質(zhi)要(yao)(yao)求、包(bao)裝要(yao)(yao)求等方面進(jin)行確(que)認(ren)，業務(wu)部(bu)門(men)
非(fei)常(chang)(chang)規(gui)訂(ding)單的(de)(de)評審要(yao)關注(zhu)哪幾(ji)個(ge)問題(ti)(ti)？如何做(zuo)好非(fei)常(chang)(chang)規(gui)訂(ding)單的(de)(de)評審？這個(ge)問題(ti)(ti)的(de)(de)答案，其實(shi)有很多種，但簡明(ming)扼要(yao)的(de)(de)去概括(kuo)下來，就是這四個(ge)問題(ti)(ti)弄(nong)清楚，非(fei)常(chang)(chang)規(gui)訂(ding)單，也(ye)能按時(shi)滿足客(ke)戶(hu)(hu)的(de)(de)交期(qi)要(yao)求(qiu)。 第一(yi)個(ge)問題(ti)(ti)，客(ke)戶(hu)(hu)的(de)(de)要(yao)求(qiu)是什么？經常(chang)(chang)在工廠里面發現，產線上
許多企業想通過精益生產降(jiang)低制造車間成(cheng)本(ben)來(lai)實現降(jiang)本(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)，但這并非(fei)根本(ben)，企業降(jiang)本(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)的根本(ben)在(zai)于研發(fa)和工(gong)藝部門，而非(fei)制造部門，企業降(jiang)本(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)要記(ji)住以下三(san)句話： 一、研發(fa)是規劃成(cheng)本(ben)：研發(fa)費用(yong)占公司整體費用(yong)的 4%，卻決定著產品成(cheng)本(ben)的 60%。
生產管理不(bu)好，生產部就會成為工廠里(li)最(zui)大的(de)背鍋(guo)(guo)俠(xia)，工廠大多數的(de)問(wen)題(ti)都發生在生產車間，生產部門每(mei)天(tian)都很忙，但忙得(de)茫然，因(yin)為看不(bu)到問(wen)題(ti)的(de)癥結所在，疲(pi)于應對接連不(bu)斷的(de)問(wen)題(ti)，而且無論怎么忙都改變不(bu)了背鍋(guo)(guo)俠(xia)的(de)命運，一有問(wen)題(ti)老板第一個罵(ma)的(de)就是(shi)生產總監，生
沒有利潤的訂(ding)單(dan)在某些情況下需要(yao)接，具體如下： 一、沒有訂(ding)單(dan)時(shi)：公司(si)固定費用(yong)明確，干(gan)不干(gan)都要(yao)支(zhi)出，無利潤訂(ding)單(dan)可分攤費用(yong)。 二、后續(xu)可能(neng)盈利：該(gai)訂(ding)單(dan)雖無利潤，但(dan)下一個訂(ding)單(dan)或許有利潤，或者服務好該(gai)客戶后，其同行看到企業實力可能(neng)帶來新訂(ding)
沒有利潤的訂(ding)單(dan)，工廠(chang)該不該接？如果工廠(chang)沒有訂(ding)單(dan)的情況下，只(zhi)要(yao)不虧本甚至是(shi)少(shao)虧一(yi)(yi)點，都要(yao)接，但是(shi)有一(yi)(yi)個前(qian)提，就是(shi)一(yi)(yi)定要(yao)構建(jian)好工廠(chang)的產品結構金(jin)字(zi)塔。金(jin)字(zi)塔從上到(dao)下分(fen)別是(shi)塔尖、塔腰和塔基(ji)部(bu)分(fen)。 一(yi)(yi)、塔尖是(shi)量(liang)小(xiao)價優的產品，要(yao)展現(xian)技(ji)術、體(ti)現(xian)品牌
改善(shan)企(qi)(qi)(qi)業車間生產(chan)管(guan)(guan)理的(de)(de)(de)五(wu)大重點(dian)(dian)，隨便做(zuo)好一(yi)個都能事半(ban)功倍。工業車間是整(zheng)個企(qi)(qi)(qi)業的(de)(de)(de)生產(chan)重心，是企(qi)(qi)(qi)業直接(jie)(jie)從事作(zuo)(zuo)業活動的(de)(de)(de)單位，車間管(guan)(guan)理的(de)(de)(de)好壞，直接(jie)(jie)影響企(qi)(qi)(qi)業各(ge)項決策的(de)(de)(de)落實，因(yin)此加強企(qi)(qi)(qi)業車間生產(chan)管(guan)(guan)理，必(bi)須(xu)重點(dian)(dian)著手抓的(de)(de)(de)五(wu)個方面的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)。 第一(yi)點(dian)(dian)，加強
優化企(qi)業(ye)生(sheng)產過程管理(li)的(de)四大重點。 第一點，采購管理(li)。企(qi)業(ye)在生(sheng)產的(de)準備階段，也就是對(dui)材料(liao)的(de)采購過程中(zhong)，應(ying)該對(dui)材料(liao)的(de)各個不同來(lai)源(yuan)，進行充分的(de)調研考察，從中(zhong)選取最優質合(he)理(li)的(de)材料(liao)進行采購，在嚴格挑選之(zhi)后，也可以(yi)考慮與那些有品質有保障(zhang)信譽等(deng)級高
很多(duo)工廠反復做(zuo)(zuo) 5S 但結果未固化(hua)，原因是(shi)沒找到(dao) 5S 原點(dian)，找不(bu)(bu)到(dao)原點(dian)的 5S 沒有意義，5S 原點(dian)可(ke)用五個詞語清(qing)(qing)楚： 一、整理(li)的原點(dian)是(shi)空間，要把不(bu)(bu)要的物品徹底清(qing)(qing)理(li)出現場，哪怕頭發絲大小(xiao)的東西都不(bu)(bu)留，按此(ci)標準(zhun)做(zuo)(zuo)會釋放大量空間。
業(ye)務(wu)和生(sheng)(sheng)產總是(shi)吵(chao)架，什么原(yuan)因怎(zen)么辦？業(ye)務(wu)部(bu)(bu)(bu)門和生(sheng)(sheng)產部(bu)(bu)(bu)門總是(shi)吵(chao)架，大部(bu)(bu)(bu)分(fen)是(shi)因為業(ye)務(wu)總是(shi)以插單的方式指揮生(sheng)(sheng)產，打(da)亂生(sheng)(sheng)產節奏，雖然管理(li)部(bu)(bu)(bu)三令五申，要嚴格(ge)按照 pmc 的計劃(hua)安排生(sheng)(sheng)產，看似也(ye)有制(zhi)度約束，但可能老板(ban)負責(ze)業(ye)務(wu)，一(yi)個(ge)(ge)電話過來說這個(ge)(ge)客戶(hu)很(hen)重
如何避免在管理(li)過程當中產(chan)生情(qing)緒，有三點分(fen)享： 一、改掉用情(qing)緒溝(gou)通的方(fang)式。工作中會出現(xian)各種問題(ti)，需要溝(gou)通，但類似(si)“生產(chan)部總是(shi)(shi)不(bu)能按時(shi)交(jiao)貨”“來(lai)料(liao)老是(shi)(shi)不(bu)準(zhun)時(shi)”“生產(chan)部經常不(bu)按計劃
在(zai)很多生產企(qi)業中(zhong)，會提到提高產品直(zhi)(zhi)通率以及優化產品投入(ru)(ru)產出的(de)問(wen)(wen)題，這涉(she)及品質管(guan)理核(he)心，與審核(he)流程和一次交易合格(ge)率直(zhi)(zhi)接相關(guan)，是品質控(kong)制問(wen)(wen)題。例如投入(ru)(ru) 100 個(ge)(ge)產品，最終產出 95 個(ge)(ge)合格(ge)品，投入(ru)(ru)產出率體(ti)現(xian)差異，直(zhi)(zhi)通率是從品質管(guan)控(kong)數據中(zhong)提煉的(de)
在企(qi)業里(li)面，特別是(shi)做工廠，有(you)品質問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、交(jiao)期問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、工藝問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、人員的(de)積極性的(de)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)，各種(zhong)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)老是(shi)反復發生，怎么辦？有(you)五點(dian)建議(yi)。 第一個(ge)要點(dian)，要跳(tiao)出這個(ge)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)本身(shen)。就是(shi)不要抱(bao)怨，要接受(shou)現狀，因為抱(bao)怨是(shi)情緒，情緒對解決問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)本身(shen)是(shi)沒(mei)有(you)益處(chu)的(de)，既然已
掌握此生(sheng)產(chan)物(wu)資排查六法，物(wu)料異常減少(shao)百分之九(jiu)十，一(yi)(yi)個優秀的(de)(de)管理者，一(yi)(yi)定是(shi)一(yi)(yi)個懂(dong)得將(jiang)生(sheng)產(chan)管理，由產(chan)中提至產(chan)前(qian)(qian)的(de)(de)人，尤其是(shi)在產(chan)前(qian)(qian)做大量的(de)(de)物(wu)資排查工(gong)作。 第一(yi)(yi)，訂(ding)單(dan)接(jie)入(ru)時的(de)(de)排查。主要通過訂(ding)單(dan)評審(shen)來(lai)完成，各(ge)個部門一(yi)(yi)起(qi)評審(shen)訂(ding)單(dan)的(de)(de)技術(shu)資料、工(gong)藝參
怎么(me)做好(hao)(hao)管(guan)理，怎么(me)把管(guan)理能(neng)夠(gou)做到(dao)精細(xi)化？其(qi)實作為一(yi)個(ge)工廠，每一(yi)個(ge)部門(men)的管(guan)理人員(yuan)都在想著，怎么(me)把本部門(men)管(guan)理好(hao)(hao)，怎么(me)能(neng)夠(gou)跟其(qi)他(ta)的部門(men)能(neng)夠(gou)做好(hao)(hao)協(xie)同，但(dan)究竟怎么(me)樣去做好(hao)(hao)精細(xi)化管(guan)理？覺(jue)得有四(si)個(ge)方(fang)面，四(si)個(ge)步(bu)驟(zou)。 第(di)一(yi)步(bu)，要從管(guan)理動作入手(shou)。因為管(guan)理
如何在(zai)生產管(guan)(guan)理(li)(li)的過程(cheng)(cheng)中有(you)(you)效(xiao)推行(xing)目標管(guan)(guan)理(li)(li)？首先，目標管(guan)(guan)理(li)(li)不等于簡單(dan)的績效(xiao)考核，很多企業在(zai)推行(xing)目標管(guan)(guan)理(li)(li)的過程(cheng)(cheng)中，有(you)(you)一種吃快餐的思維，認(ren)為只要(yao)把目標跟人的收益掛鉤就可(ke)以，真正(zheng)一個行(xing)之有(you)(you)效(xiao)的目標管(guan)(guan)理(li)(li)，需要(yao)管(guan)(guan)理(li)(li)者，在(zai)前期將大量(liang)的工(gong)作(zuo)任務進行(xing)細(xi)化(hua)，設(she)定(ding)
管(guan)理(li)不是簡單的(de)說教，而(er)是靠動作來改變工作習慣，說教往往側重(zhong)于(yu)理(li)論知識的(de)傳授，或道(dao)德觀念的(de)灌輸(shu)，它作用于(yu)人的(de)意識層(ceng)面，即人們(men)知道(dao)應該怎么(me)做，然而(er)在管(guan)理(li)實踐中，僅僅知道(dao)是遠遠不夠(gou)的(de)，讓(rang)員工從意識到習慣的(de)轉變，你的(de)管(guan)理(li)才能長(chang)期有效。以提高產品品質(zhi)
做好生產管理(li)一(yi)定要知(zhi)道的三(san)個原則(ze)，一(yi)旦悟透了，生產管理(li)就不會(hui)有大(da)(da)問題。 一(yi)、量化管理(li)原則(ze)。大(da)(da)部分管理(li)者(zhe)都(dou)有憑感(gan)覺(jue)說(shuo)話的習慣(guan)，比(bi)如(ru)用很差、很好、一(yi)般般、加強、提升、夯(hang)實、完善等詞。請(qing)記住管理(li)必須用數(shu)據(ju)說(shuo)話，比(bi)如(ru)不要老是說(shuo)生產效率低(di)、品質
面對訂(ding)單多、批次(ci)數量(liang)少、質量(liang)要(yao)(yao)求嚴、交期短的情況，可從(cong)以下(xia)五個方面改(gai)善(shan)或突(tu)破。 一(yi)、是日(ri)計劃(hua)要(yao)(yao)精細，包括(kuo)每天、車間、班組計劃(hua)以及(ji)每個員(yuan)工崗(gang)位任務。 二(er)、是日(ri)備(bei)料(liao)要(yao)(yao)充足(zu)，依據(ju)日(ri)計劃(hua)提前(qian)做(zuo)好(hao)備(bei)料(liao)且逐一(yi)排查。 三、是日(ri)協調要(yao)(yao)及(ji)時
精(jing)益(yi)的(de)原點是擁有(you)客戶思維，客戶思維核心(xin)有(you)三點： 一、交期要(yao)快(kuai)：這是重要(yao)競爭優(you)勢，要(yao)將訂單(dan)快(kuai)速交貨，需把(ba)精(jing)益(yi)里的(de)價(jia)值(zhi)流(liu)流(liu)動起(qi)來，將點狀作(zuo)(zuo)業方式構建(jian)成生產(chan)線，單(dan)件流(liu)是目前流(liu)動最快(kuai)的(de)作(zuo)(zuo)業方式。 二、品(pin)質要(yao)好：建(jian)線雖(sui)不能(neng)直接(jie)提高品(pin)質，但
工廠的業務(wu)和生產(chan)不(bu)建議由(you)同(tong)(tong)一個直屬(shu)領導來管，原因如下： 一、業務(wu)部(bu)(bu)和生產(chan)部(bu)(bu)的立場不(bu)同(tong)(tong)。生產(chan)部(bu)(bu)門(men)(men)追求(qiu)規模效(xiao)應，希望都(dou)是(shi)大(da)單，討厭急(ji)單、差單和訂單變(bian)來變(bian)去；業務(wu)部(bu)(bu)門(men)(men)則認為(wei)有奶便是(shi)娘，大(da)單小單都(dou)要接，認為(wei)客戶就是(shi)上帝，希望生產(chan)部(bu)(bu)門(men)(men)能盡快(kuai)交付(fu)
許多工(gong)廠搞自動(dong)化生(sheng)(sheng)產線(xian)卻未達提升(sheng)效(xiao)率(lv)目(mu)的，多是用于客戶宣(xuan)傳，若(ruo)要導入自動(dong)化生(sheng)(sheng)產線(xian)，需(xu)(xu)解決以下五方(fang)面(mian)問題： 一、供(gong)應商(shang)來(lai)料品質一致性：如(ru)螺絲(si)時(shi)好時(shi)壞易卡料，影響生(sheng)(sheng)產線(xian)效(xiao)率(lv)。 二、工(gong)裝制作(zuo)能力(li)提升(sheng)：導入時(shi)需(xu)(xu)配套眾多工(gong)裝夾(jia)具模具，要能
現場(chang)管理者必(bi)須具備的兩個(ge)思(si)維(wei)，做到(dao)了你也是管理高手(shou)。 一(yi)、管理動作，現場(chang)落(luo)實(shi)。對于(yu)生產型的企業，無(wu)論多大(da)的規(gui)模，解決(jue)問題一(yi)定要(yao)到(dao)現場(chang)去落(luo)實(shi)，哪里(li)有問題就到(dao)哪里(li)去，到(dao)現場(chang)就是到(dao)問題當中去，比如生產主管落(luo)實(shi)生產計劃，需(xu)要(yao)每個(ge)小時(shi)最多不要(yao)超
生(sheng)產(chan)管理怎么做(zuo)？請記住這三個要點，經常(chang)到(dao)一些(xie)制造型企業走訪調(diao)研，看(kan)到(dao)的(de)(de)是有(you)(you)些(xie)工(gong)廠的(de)(de)生(sheng)產(chan)線上有(you)(you)序的(de)(de)忙碌著(zhu)，效(xiao)率(lv)很(hen)高(gao)(gao)，但有(you)(you)的(de)(de)工(gong)廠的(de)(de)生(sheng)產(chan)線不是缺人，就(jiu)是沒活，效(xiao)率(lv)很(hen)低。顯(xian)然前(qian)者在(zai)生(sheng)產(chan)管理上是高(gao)(gao)效(xiao)的(de)(de)，總結了他們(men)的(de)(de)工(gong)作方法，發現做(zuo)好生(sheng)產(chan)管理，這三個思
搞懂SOP的(de)六(liu)要素，實現(xian)SOP原(yuan)來如此簡單。 第一(yi)，物料(liao)名稱及(ji)數量。在生產前，必須(xu)確(que)認好，本工位所(suo)需(xu)的(de)物料(liao)和(he)準(zhun)備的(de)物料(liao)是否(fou)一(yi)致，數量進否(fou)準(zhun)確(que)，物料(liao)是否(fou)通過IQC的(de)檢驗，當全(quan)部確(que)認無誤以后(hou)，方能上線(xian)生產。 第二，工裝夾具(ju)。每(mei)天上班
制造業(ye)(ye)工廠是流水線打法(fa)，前端問題(ti)(ti)未解決(jue)會在車(che)(che)(che)間(jian)爆(bao)發，車(che)(che)(che)間(jian)主(zhu)任累(lei)死(si)累(lei)活還(huan)背鍋(guo)，車(che)(che)(che)間(jian)現(xian)場問題(ti)(ti)主(zhu)要(yao)歸納為五個方面： 一、業(ye)(ye)務(wu)(wu)部問題(ti)(ti)：業(ye)(ye)務(wu)(wu)接單(dan)(dan)不考慮工廠消化(hua)能力和(he)計(ji)劃部排產(chan)，造成插(cha)單(dan)(dan)急單(dan)(dan)，還(huan)逼計(ji)劃部甚至到車(che)(che)(che)間(jian)指揮生產(chan)，導致車(che)(che)(che)間(jian)生產(chan)混亂。