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如何制(zhi)定切實可(ke)行的生產(chan)計劃？這兩個數(shu)(shu)據準備(bei)不可(ke)或缺，生產(chan)計劃和控制(zhi)，首先是基于(yu)數(shu)(shu)據的管理和控制(zhi)，必(bi)然要(yao)(yao)做好生產(chan)計劃和控制(zhi)的數(shu)(shu)據準備(bei)。 第(di)一，靜態數(shu)(shu)據準備(bei)。需要(yao)(yao)準備(bei)和理清以下四(si)個靜態數(shu)(shu)據。 一、物料(liao)編(bian)碼。需要(yao)(yao)科(ke)學定義好物料(liao)編(bian)號，確
很多企業推行(xing)全(quan)員(yuan)(yuan)(yuan)改(gai)善會(hui)遇(yu)問題(ti)，因(yin)公司氛圍不(bu)佳。推行(xing)全(quan)員(yuan)(yuan)(yuan)改(gai)善有三個前(qian)提條件： 一、不(bu)翻舊賬：全(quan)員(yuan)(yuan)(yuan)改(gai)善中提出建議(yi)創造價值(zhi)時，老板若翻舊賬問前(qian)幾(ji)年為(wei)何不(bu)改(gai)致(zhi)損失，會(hui)打擊團隊積(ji)極性。 二、營造包容文化(hua)：歡迎(ying)任何人提改(gai)善問題(ti)和(he)建議(yi)，最(zui)好(hao)讓
簡要(yao)介紹兩(liang)種非常流行的(de)結(jie)構化問(wen)題解(jie)決的(de)方法PDCA和(he)8D，這對(dui)中(zhong)小型企(qi)業家都非常的(de)適用。PDCA方法是(shi)一個不斷迭(die)代(dai)的(de)四(si)步過程循環，即替換、執行、檢(jian)查、行動，是(shi)一種用于過程持續改進的(de)和(he)結(jie)構化解(jie)決問(wen)題的(de)方法。之(zhi)所以PDCA是(shi)一種迭(die)代(dai)的(de)方法，是(shi)因
管理不是簡單(dan)的(de)(de)(de)說教，而(er)是靠動作(zuo)(zuo)來改變(bian)工作(zuo)(zuo)習(xi)(xi)慣(guan)，說教往(wang)往(wang)側重于(yu)理論知(zhi)識(shi)(shi)的(de)(de)(de)傳授，或道德觀(guan)念的(de)(de)(de)灌輸，它作(zuo)(zuo)用于(yu)人的(de)(de)(de)意識(shi)(shi)層面，即人們知(zhi)道應該怎么做(zuo)，然而(er)在管理實(shi)踐中(zhong)，僅(jin)僅(jin)知(zhi)道是遠遠不夠的(de)(de)(de)，讓員(yuan)工從意識(shi)(shi)到習(xi)(xi)慣(guan)的(de)(de)(de)轉變(bian)，你的(de)(de)(de)管理才(cai)能長期有效。以提高產品品質
工廠的(de)業務(wu)(wu)和生(sheng)產(chan)不建(jian)議由同一個(ge)直屬領導來管，原因(yin)如下： 一、業務(wu)(wu)部和生(sheng)產(chan)部的(de)立場(chang)不同。生(sheng)產(chan)部門追求(qiu)規模(mo)效應，希望(wang)都是(shi)大單，討厭(yan)急單、差單和訂單變(bian)來變(bian)去；業務(wu)(wu)部門則認為(wei)有奶(nai)便(bian)是(shi)娘(niang)，大單小單都要接(jie)，認為(wei)客戶就是(shi)上帝，希望(wang)生(sheng)產(chan)部門能盡快交付
你(ni)知道嗎？可(ke)生產(chan)性設計(ji)聽起來可(ke)能很專業，但它(ta)(ta)其實關乎(hu)著我(wo)們日常(chang)生活中(zhong)的每一(yi)個產(chan)品。想象一(yi)下如果一(yi)部(bu)手機或者一(yi)臺電腦(nao)設計(ji)的再好(hao)，但如果生產(chan)不出(chu)來或者生產(chan)成(cheng)本太高，那(nei)它(ta)(ta)還能成(cheng)為我(wo)們手中(zhong)的神器(qi)嗎？而華為這個全(quan)球科技(ji)巨頭，在可(ke)生產(chan)性設計(ji)方(fang)面(mian)可(ke)是有著
在很(hen)多(duo)生(sheng)產企業中(zhong)，會提(ti)(ti)到提(ti)(ti)高產品(pin)直(zhi)通率以及優化產品(pin)投入產出(chu)的問(wen)題(ti)，這涉及品(pin)質(zhi)管理核(he)心，與(yu)審核(he)流程和一次交(jiao)易(yi)合格率直(zhi)接(jie)相關，是(shi)品(pin)質(zhi)控制問(wen)題(ti)。例如投入 100 個產品(pin)，最終產出(chu) 95 個合格品(pin)，投入產出(chu)率體現差異，直(zhi)通率是(shi)從品(pin)質(zhi)管控數(shu)據中(zhong)提(ti)(ti)煉的
做好這五個(ge)把(ba)控(kong)，訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)準交(jiao)問(wen)題減(jian)少90%。 一、訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)資料的把(ba)控(kong)。當業(ye)務部門接到(dao)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)的時候，首先要(yao)(yao)查看訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)數量(liang)，判斷(duan)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)是(shi)屬于常(chang)規(gui)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)，還是(shi)非(fei)常(chang)規(gui)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)，非(fei)常(chang)規(gui)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)要(yao)(yao)對產品參數、技(ji)術要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)、工藝要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)、品質要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)、包裝要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)等(deng)方(fang)面進(jin)行確(que)認，業(ye)務部門
生(sheng)產管理怎么做？請記住這三(san)個要點，經常到一些制造(zao)型企業走訪調研(yan)，看到的(de)(de)(de)是(shi)有(you)些工(gong)廠的(de)(de)(de)生(sheng)產線上(shang)有(you)序的(de)(de)(de)忙碌著，效率(lv)很高(gao)，但有(you)的(de)(de)(de)工(gong)廠的(de)(de)(de)生(sheng)產線不是(shi)缺人，就是(shi)沒活，效率(lv)很低。顯(xian)然前者在生(sheng)產管理上(shang)是(shi)高(gao)效的(de)(de)(de)，總結了他們(men)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)方法(fa)，發現(xian)做好生(sheng)產管理，這三(san)個思
精益(yi)的(de)原(yuan)點是擁有客(ke)戶思維，客(ke)戶思維核心(xin)有三點： 一、交(jiao)期要(yao)快(kuai)：這是重(zhong)要(yao)競爭優勢，要(yao)將訂單快(kuai)速交(jiao)貨(huo)，需把(ba)精益(yi)里的(de)價值流(liu)(liu)流(liu)(liu)動起來，將點狀作業方(fang)式構建(jian)成生產線，單件流(liu)(liu)是目前流(liu)(liu)動最快(kuai)的(de)作業方(fang)式。 二、品質要(yao)好：建(jian)線雖不能(neng)直接提(ti)高(gao)品質，但
沒有利潤的(de)(de)訂單，工廠(chang)(chang)該不該接？如果工廠(chang)(chang)沒有訂單的(de)(de)情況下(xia)，只(zhi)要(yao)(yao)不虧(kui)本甚至(zhi)是(shi)(shi)少虧(kui)一(yi)點，都要(yao)(yao)接，但是(shi)(shi)有一(yi)個前提，就是(shi)(shi)一(yi)定要(yao)(yao)構建好工廠(chang)(chang)的(de)(de)產(chan)品結(jie)構金(jin)字(zi)塔。金(jin)字(zi)塔從上到(dao)下(xia)分別是(shi)(shi)塔尖(jian)(jian)、塔腰(yao)和塔基部(bu)分。 一(yi)、塔尖(jian)(jian)是(shi)(shi)量(liang)小價優的(de)(de)產(chan)品，要(yao)(yao)展(zhan)現技(ji)術、體現品牌
2024年5月24日—5月26日，姜上泉導師在泉州主講第237期《利潤空間(jian)—降本增效系統》3天(tian)2夜(ye)方(fang)案訓戰營(ying)。來自福建省(sheng)各地市的136位企業董事長、總(zong)經理及中高層經管(guan)人員(yuan)參加了3天(tian)2夜(ye)《利潤空間(jian)—降本增效
搞懂SOP的(de)六要素，實現SOP原來如此(ci)簡單(dan)。 第一，物(wu)料名稱及數量(liang)。在(zai)生(sheng)產(chan)前，必須確認好(hao)，本工位(wei)所需的(de)物(wu)料和準備的(de)物(wu)料是(shi)否(fou)一致，數量(liang)進(jin)否(fou)準確，物(wu)料是(shi)否(fou)通過(guo)IQC的(de)檢驗，當全部確認無誤以(yi)后，方能上線生(sheng)產(chan)。 第二，工裝(zhuang)夾具(ju)。每天上班
生產(chan)(chan)(chan)主(zhu)管(guan)天天盯(ding)現場仍延誤交(jiao)期的原因及產(chan)(chan)(chan)能負(fu)荷(he)分析要點。 一、問(wen)題(ti)現象(xiang)與原因。生產(chan)(chan)(chan)主(zhu)管(guan)雖天天在現場，但交(jiao)期仍常延誤。原因是未提(ti)前化解產(chan)(chan)(chan)銷不平衡(heng)問(wen)題(ti)，一旦遇到(dao)生產(chan)(chan)(chan)異(yi)常、急單插(cha)單就難以保證交(jiao)期。 二、產(chan)(chan)(chan)能負(fu)荷(he)分析方法。勞動密集型(xing)企業(ye)，
降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)增效包括四大原則(ze)、四大類目、兩(liang)大體系。 一(yi)、四大原則(ze)： 第(di)一(yi)，對成(cheng)本(ben)(ben)費用只能控制，不(bu)能壓(ya)制。 第(di)二，不(bu)僅要顯性降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，而且要隱性降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)三，從管理端(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要從客戶端(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)四，從運(yun)營端(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要從員工身
只要學會(hui)EOQ公式，一定可以(yi)減(jian)少(shao)呆滯(zhi)品(pin)(pin)，呆滯(zhi)品(pin)(pin)不管怎(zen)么(me)洗，都(dou)是個臟東(dong)西，不管是廠(chang)家(jia)還是店面，都(dou)有呆滯(zhi)品(pin)(pin)，特別是電子(zi)廠(chang)、鞋務廠(chang)、建材(cai)廠(chang)的(de)呆滯(zhi)品(pin)(pin)，會(hui)讓你心寒，尤其是陶瓷廠(chang)呆滯(zhi)品(pin)(pin)，少(shao)則千(qian)萬元(yuan)，多(duo)則上億元(yuan)，這些呆滯(zhi)品(pin)(pin)的(de)價(jia)值幾乎是腰斬、膝斬甚至(zhi)腳斬，
許多(duo)企(qi)(qi)(qi)業(ye)想通過精(jing)益生產降(jiang)(jiang)低制造車間成本(ben)來實(shi)現降(jiang)(jiang)本(ben)增效，但這并非根本(ben)，企(qi)(qi)(qi)業(ye)降(jiang)(jiang)本(ben)增效的(de)根本(ben)在(zai)于研發和工(gong)藝(yi)部門，而非制造部門，企(qi)(qi)(qi)業(ye)降(jiang)(jiang)本(ben)增效要記住以(yi)下(xia)三句話(hua)： 一(yi)、研發是規劃(hua)成本(ben)：研發費(fei)用(yong)占公司整體(ti)費(fei)用(yong)的(de) 4%，卻決定著產品(pin)成本(ben)的(de) 60%。
做好生產管(guan)(guan)(guan)理一(yi)定要知道的三個(ge)原(yuan)則，一(yi)旦悟(wu)透了，生產管(guan)(guan)(guan)理就不(bu)會有大問題。 一(yi)、量(liang)化管(guan)(guan)(guan)理原(yuan)則。大部(bu)分管(guan)(guan)(guan)理者都有憑感覺說話(hua)的習慣，比如(ru)用很(hen)差、很(hen)好、一(yi)般(ban)(ban)般(ban)(ban)、加強、提升、夯實(shi)、完(wan)善等詞(ci)。請(qing)記住(zhu)管(guan)(guan)(guan)理必須用數據(ju)說話(hua)，比如(ru)不(bu)要老是說生產效率低、品(pin)質(zhi)
很多工廠反復做 5S 但結果未固化(hua)，原(yuan)(yuan)因是沒找(zhao)到 5S 原(yuan)(yuan)點(dian)，找(zhao)不(bu)到原(yuan)(yuan)點(dian)的(de) 5S 沒有意義(yi)，5S 原(yuan)(yuan)點(dian)可用五個詞語清楚(chu)： 一(yi)、整理(li)的(de)原(yuan)(yuan)點(dian)是空間，要把不(bu)要的(de)物品徹底清理(li)出現(xian)場，哪怕頭(tou)發絲大小(xiao)的(de)東(dong)西都不(bu)留(liu)，按(an)此標(biao)準做會(hui)釋放大量空間。
非常規訂單(dan)(dan)的評(ping)審要關注哪幾個問題？如何做好非常規訂單(dan)(dan)的評(ping)審？這(zhe)個問題的答案，其實(shi)有很多種，但(dan)簡明(ming)扼要的去概括下來，就(jiu)是(shi)這(zhe)四個問題弄清楚，非常規訂單(dan)(dan)，也能按時(shi)滿足客戶的交期(qi)要求。 第一個問題，客戶的要求是(shi)什么(me)？經(jing)常在(zai)工廠里面發現，產線上
許多(duo)領導想在(zai)公司(si)推行改善卻因不知從(cong)何抓起而走(zou)彎(wan)路(lu)、花(hua)冤枉錢，工廠做(zuo)改善需按以下四個階(jie)段順(shun)序實施： 一(yi)、作(zuo)業改善階(jie)段：包括(kuo)員工動作(zuo)、生(sheng)產(chan)線平衡、物料擺放等(deng)方面，如同(tong)擰濕(shi)毛巾，初期做(zuo)好作(zuo)業改善就能獲(huo)得較大收益(yi)，此階(jie)段涉及精益(yi)生(sheng)產(chan)中的(de)七大浪
什么是新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)？企業要如何來提(ti)高(gao)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)于(yu)二零(ling)二三年九月份，首次(ci)提(ti)出了(le)(le)這樣一個新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)的詞匯(hui)，為(wei)了(le)(le)適(shi)應(ying)高(gao)質(zhi)量發展(zhan)階段(duan)的新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)要求，創造性的提(ti)出了(le)(le)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)的概念，新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)的特點，就(jiu)是創新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)業、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)領域或(huo)者新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)動能
新(xin)建(jian)工廠時老板(ban)主(zhu)要關注三點(dian)，第(di)三點(dian)最(zui)重要： 一、智(zhi)能化水平：老板(ban)內心(xin)都有(you)智(zhi)能制造(zao)夢，希望新(xin)工廠在智(zhi)能化方(fang)面(mian)超越同行，成為當地標(biao)桿。 二、美(mei)觀(guan)性：希望工廠外(wai)立(li)面(mian)設計體現公司品牌調性，成為地標(biao)建(jian)筑，內部參觀(guan)通(tong)道給客戶和(he)政府帶(dai)來視覺震
在很多工(gong)廠，生(sheng)產仿佛一(yi)場沒有硝(xiao)煙的(de)戰(zhan)爭(zheng)，混亂是常(chang)態，效率變成(cheng)了奢(she)望(wang)，管理者天天奔(ben)波于現場處理各種異常(chang)，但總是事后解決，像極了救火隊員，為什(shen)么總是這樣(yang)？問題出(chu)在哪里(li)？從生(sheng)產計(ji)劃(hua)的(de)角(jiao)度為你解讀(du)其中的(de)原(yuan)因(yin)和要(yao)點。 一(yi)、主生(sheng)產計(ji)劃(hua)的(de)制定。當(dang)訂(ding)
制造業(ye)工(gong)廠是流(liu)水線打法，前端問(wen)(wen)題(ti)未解決會在(zai)車(che)間(jian)(jian)爆發，車(che)間(jian)(jian)主任(ren)累死累活還(huan)背鍋，車(che)間(jian)(jian)現場問(wen)(wen)題(ti)主要(yao)歸納為五個方(fang)面： 一、業(ye)務部問(wen)(wen)題(ti)：業(ye)務接單不考(kao)慮工(gong)廠消(xiao)化能力和計劃部排產(chan)(chan)(chan)，造成插(cha)單急單，還(huan)逼計劃部甚至到車(che)間(jian)(jian)指揮生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，導致車(che)間(jian)(jian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)混亂。
掌(zhang)握此(ci)生(sheng)產(chan)物資排查六法，物料異(yi)常減(jian)少(shao)百分之九(jiu)十，一(yi)(yi)個優(you)秀的(de)管理(li)者，一(yi)(yi)定是一(yi)(yi)個懂得(de)將(jiang)生(sheng)產(chan)管理(li)，由(you)產(chan)中提至(zhi)產(chan)前(qian)的(de)人，尤(you)其(qi)是在產(chan)前(qian)做大量的(de)物資排查工作。 第(di)一(yi)(yi)，訂(ding)單接入時(shi)的(de)排查。主要通過訂(ding)單評(ping)審(shen)來完成(cheng)，各個部門一(yi)(yi)起(qi)評(ping)審(shen)訂(ding)單的(de)技術資料、工藝(yi)參
在一家繁(fan)(fan)忙的(de)(de)工廠里，生(sheng)產線本應該行云流水(shui)般(ban)的(de)(de)高效運轉，但往往會陷入(ru)到生(sheng)產異常頻發的(de)(de)困境里面去，車間內機器(qi)的(de)(de)轟鳴聲，夾雜著不(bu)時響起的(de)(de)警報聲，打破了正常的(de)(de)生(sheng)產秩序。首(shou)先(xian)原料供應區(qu)的(de)(de)混亂，由于供應鏈上(shang)游(you)的(de)(de)問題，原本應該按時到達的(de)(de)物料頻繁(fan)(fan)地(di)出現短(duan)缺
如何(he)避(bi)免在管理過程當中產(chan)生(sheng)情緒(xu)，有三點分享： 一、改掉用情緒(xu)溝通的(de)方(fang)式。工作中會出現(xian)各種問(wen)題(ti)，需要溝通，但類似(si)“生(sheng)產(chan)部(bu)總是不(bu)(bu)能按(an)時(shi)交貨”“來(lai)料老是不(bu)(bu)準時(shi)”“生(sheng)產(chan)部(bu)經(jing)常不(bu)(bu)按(an)計劃
工廠要做好訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)結(jie)案(an)工作，為每一(yi)個(ge)(ge)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)畫上完美的(de)(de)句號。在生(sheng)產的(de)(de)每一(yi)個(ge)(ge)循環里，當一(yi)個(ge)(ge)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)的(de)(de)最后一(yi)個(ge)(ge)產品下線，一(yi)件至關重要卻往往被忽略的(de)(de)工作需(xu)要展開，那就是(shi)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)結(jie)案(an)。 第一(yi)，要做的(de)(de)是(shi)物料的(de)(de)精(jing)準復盤，每一(yi)種材料在這一(yi)個(ge)(ge)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)的(de)(de)用量和損耗都應(ying)該記
在企業里面(mian)，特別(bie)是(shi)(shi)(shi)做工(gong)(gong)廠，有品質問(wen)(wen)題、交期問(wen)(wen)題、工(gong)(gong)藝問(wen)(wen)題、人(ren)員的積極性的問(wen)(wen)題，各(ge)種問(wen)(wen)題老是(shi)(shi)(shi)反復發(fa)生，怎么辦？有五點建議。 第一(yi)個要(yao)點，要(yao)跳出(chu)這個問(wen)(wen)題本(ben)身(shen)。就(jiu)是(shi)(shi)(shi)不要(yao)抱(bao)怨(yuan)，要(yao)接受現狀，因為抱(bao)怨(yuan)是(shi)(shi)(shi)情緒，情緒對(dui)解決問(wen)(wen)題本(ben)身(shen)是(shi)(shi)(shi)沒有益(yi)處的，既然已