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隨著精(jing)益制造(zao)越(yue)來越(yue)廣(guang)泛地被人們所(suo)認知，精(jing)益“一詞(ci)”也逐漸擺脫了(le)僅僅停留在(zai)書(shu)本上的文字(zi)，人們已在(zai)工廠的現場看到了(le)精(jing)益后(hou)的成果——連續流的生(sheng)產(chan)線、傳遞信(xin)息的看板(ban)卡等等，
生(sheng)產(chan)計劃(hua)異(yi)(yi)常是生(sheng)產(chan)現場常見(jian)的異(yi)(yi)常。生(sheng)產(chan)計劃(hua)異(yi)(yi)常，我(wo)們要進(jin)行現場處(chu)理(li)，生(sheng)產(chan)計劃(hua)異(yi)(yi)常后進(jin)行的處(chu)理(li)一般有幾點(dian)。 1、是根據計劃(hua)調(diao)(diao)整(zheng)，做出迅速(su)合理(li)的工作安(an)排，保證生(sheng)產(chan)的效(xiao)率，確保調(diao)(diao)整(zheng)生(sheng)產(chan)計劃(hua)有序的進(jin)行。 2、是安(an)排因計劃(hua)調(diao)(diao)整(zheng)而遺留(liu)的成品
正如我們大家都能(neng)感受(shou)到(dao)的，當(dang)(dang)前的市場環境已經不同于過去10年高速增長(chang)的時期(qi)，當(dang)(dang)開源變(bian)得越來(lai)越艱難的時候，節流即降(jiang)低成(cheng)本(ben)(ben)便成(cheng)了最直接(jie)的，并能(neng)決定企業能(neng)否活下來(lai)的關鍵。降(jiang)低成(cheng)本(ben)(ben)包(bao)括降(jiang)低制造成(cheng)本(ben)(ben)和物流資金(jin)成(cheng)本(ben)(ben)，而要達到(dao)降(jiang)本(ben)(ben)的目的，計劃
生(sheng)產(chan)(chan)能力分析是(shi)制定生(sheng)產(chan)(chan)計劃的重要步(bu)驟(zou)，具體內容主要包括生(sheng)產(chan)(chan)類型、進(jin)度(du)(du)和生(sheng)產(chan)(chan)的五要素(su)。人機料(liao)法環。 1、生(sheng)產(chan)(chan)類型進(jin)度(du)(du)就是(shi)要生(sheng)產(chan)(chan)哪些產(chan)(chan)品(pin)，生(sheng)產(chan)(chan)進(jin)度(du)(du)是(shi)怎(zen)么樣(yang)的，生(sheng)產(chan)(chan)期限是(shi)多久(jiu)。 2、人的問題(ti)，包括生(sheng)產(chan)(chan)這些產(chan)(chan)品(pin)需要多少人力，現在(zai)有多少人
大家好(hao)，歡迎大家閱讀(du)益至講壇的(de)本期內容。我(wo)們歡迎工廠(chang)企(qi)業(ye)帶(dai)著問題來參與(yu)我(wo)們每周六開展(zhan)的(de)免費(fei)精益研討(tao)沙龍。 - 1 - 說(shuo)到PMC管(guan)(guan)理(li)，可能好(hao)多工廠(chang)企(qi)業(ye)對這個概念不是很清楚，概括地講：PMC既是生產管(guan)(guan)控與(yu)物料控制。PC即生管(guan)(guan)其主要
都知(zhi)道主生(sheng)(sheng)產(chan)計劃是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)中(zhong)非(fei)常重(zhong)要的(de)(de)工(gong)具(ju)，但是(shi)更新不準確(que)，就會導致生(sheng)(sheng)產(chan)延誤成(cheng)本增(zeng)加，這(zhe)里有四個(ge)策略(lve)，供生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)者們參(can)考。 第一(yi)，收集準確(que)的(de)(de)數據。生(sheng)(sheng)產(chan)計劃的(de)(de)準確(que)性，需要充足準確(que)的(de)(de)數據做(zuo)支撐，生(sheng)(sheng)產(chan)主管要確(que)保，對生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)實際進度成(cheng)本和(he)資源使
你知(zhi)道(dao)為什(shen)么很多工(gong)廠辛苦(ku)一(yi)(yi)年(nian)下來(lai)不(bu)掙錢嗎？我(wo)發現做生(sheng)(sheng)產計劃或者(zhe)(zhe)生(sheng)(sheng)產運營管(guan)理(li)的(de)時候，由(you)于工(gong)廠的(de)規模(mo)變大，組織分工(gong)越來(lai)越細，之后會把不(bu)同的(de)職能交給(gei)不(bu)同的(de)人員(yuan)去管(guan)理(li)和控制。這個時候就會產生(sheng)(sheng)一(yi)(yi)個巨大的(de)一(yi)(yi)個誤區，或者(zhe)(zhe)叫問題，是什(shen)么問題呢(ni)？當(dang)在承接(jie)訂單
我們來(lai)講解一下生產人(ren)員的(de)一個作業流程(cheng)。生產人(ren)員的(de)話主要在(zai)廠內來(lai)說(shuo)，是(shi)收發料的(de)管(guan)控(kong)(kong)以(yi)及生產過(guo)(guo)程(cheng)的(de)一個管(guan)控(kong)(kong)。所以(yi)說(shuo)前期都是(shi)根據訂單來(lai)的(de)，領料、補料的(de)過(guo)(guo)程(cheng)中間，包括工序(xu)工藝之間的(de)管(guan)理(li)怎么(me)去做的(de)，把這幾個管(guan)控(kong)(kong)好之后的(de)話，才能(neng)夠管(guan)控(kong)(kong)住整個生產流程(cheng)，對(dui)
一．現場浪(lang)(lang)(lang)費的(de)概念(nian)： 浪(lang)(lang)(lang)費從傳(chuan)統意義來說是(shi)指材(cai)料(liao)(liao)的(de)廢棄，但從現代意義及顧(gu)客角度來說，浪(lang)(lang)(lang)費是(shi)指一切不增值的(de)活動。包括以下七個方面(mian)：過量(liang)生產、庫存、不合(he)理(li)運(yun)輸、生產返工、停線等待、工藝不合(he)理(li)、材(cai)料(liao)(liao)不良等造成(cheng)的(de)直接(jie)(jie)或間接(jie)(jie)影響(xiang)企業(ye)收益
有人擔心(xin)，生產(chan)(chan)人均(jun)產(chan)(chan)量(liang)在(zai)短時(shi)期內(nei)大幅提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)，會不會有什(shen)么風險(xian)？其實這(zhe)個(ge)擔心(xin)是可以理解的。 但是，當明白了生產(chan)(chan)人均(jun)產(chan)(chan)量(liang)提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)的構成，就不會有這(zhe)個(ge)擔心(xin)了。在(zai)這(zhe)里我(wo)先提(ti)(ti)(ti)(ti)一(yi)個(ge)問(wen)題(ti)，當人均(jun)產(chan)(chan)量(liang)提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)A%(我(wo)們假設100%，這(zhe)樣后面(mian)好闡述)時(shi)，生產(chan)(chan)線的
在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理中，計(ji)劃管(guan)理人(ren)員是(shi)最(zui)經常打亂計(ji)劃的(de)人(ren)，通常是(shi)以急件(jian)為(wei)由，甚(shen)至不(bu)惜(xi)搬出領導的(de)官威，靠升級投訴，而不(bu)是(shi)靠做好(hao)計(ji)劃管(guan)理來完成任務。他(ta)們從一開(kai)始就沒能建立起好(hao)好(hao)排(pai)生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃，嚴格執行(xing)，并在(zai)既定(ding)的(de)規則內應(ying)對(dui)變化(hua)的(de)良性習慣(guan)。這樣的(de)結果(guo)導致(zhi)遵從好(hao)
?在市場環境趨(qu)向(xiang)小批(pi)量、多品種、周期(qi)短(duan)、變化(hua)大、問題多、預測不(bu)準(zhun)的前提下，許多公(gong)司為了防止庫(ku)存(cun)(cun)和(he)呆滯，自(zi)然(ran)而然(ran)采用了按訂(ding)單(dan)(dan)生(sheng)產(chan)（MTO）的模式，但還(huan)是(shi)面臨庫(ku)存(cun)(cun)大、交付不(bu)及(ji)時的問題。為什么？ 其實，這(zhe)種自(zi)然(ran)而然(ran)的按訂(ding)單(dan)(dan)生(sheng)產(chan)（
班組內(nei)部生產作業計劃的(de)內(nei)容、形式和編制(zhi)方(fang)法，取決于生產班組的(de)生產類型、生產組織形式、產品（零(ling)件(jian)、部件(jian)）和施工(gong)作業對(dui)象的(de)特點。一般(ban)有以(yi)下幾種(zhong)方(fang)法： 1、標準計劃法 它主要(yao)適(shi)用
供(gong)(gong)(gong)應(ying)鏈管理環境下(xia)的(de)生產計劃(hua)與控(kong)制(zhi)特點(dian)。 1、協(xie)(xie)(xie)同合(he)作。供(gong)(gong)(gong)應(ying)鏈管理，基(ji)于(yu)競爭合(he)作協(xie)(xie)(xie)調(diao)機制(zhi)，以分布式企業(ye)集成合(he)作和協(xie)(xie)(xie)調(diao)為保證，企業(ye)的(de)決(jue)策不再(zai)局限于(yu)個別的(de)企業(ye)框架中，各個企業(ye)相(xiang)互(hu)獨立又相(xiang)互(hu)依存。在供(gong)(gong)(gong)應(ying)鏈環境下(xia)，企業(ye)的(de)決(jue)策必然要相(xiang)互(hu)協(xie)(xie)(xie)商(shang)，協(xie)(xie)(xie)調(diao)
企業(ye)存在生(sheng)產(chan)瓶頸，還能(neng)不(bu)能(neng)再提高產(chan)能(neng)，也是(shi)(shi)有一些方(fang)法，但是(shi)(shi)瓶頸就相當于木(mu)桶的(de)(de)短(duan)板，它限制了桶的(de)(de)容水量。瓶頸產(chan)能(neng)得不(bu)到釋放(fang)，整個公司的(de)(de)產(chan)出也就不(bu)能(neng)有效的(de)(de)釋放(fang)。我們針對評定(ding)環節采取一些特殊的(de)(de)措施，還是(shi)(shi)可以(yi)進一步的(de)(de)有效提升平均環節的(de)(de)產(chan)能(neng)的(de)(de)。有哪些
要(yao)成為一(yi)名優秀的(de)生(sheng)產(chan)計劃，PC管理人(ren)員(yuan)應(ying)該要(yao)具備以下五(wu)個方面的(de)思想。 1、產(chan)能雖然不足，但(dan)是一(yi)定(ding)要(yao)堅(jian)(jian)決做到周(zhou)日(ri)不排(pai)產(chan)，確(que)保(bao)員(yuan)工一(yi)天(tian)的(de)休息時間(jian)。 2、計劃要(yao)有彈性，但(dan)是一(yi)定(ding)要(yao)堅(jian)(jian)決做好，排(pai)三天(tian)看兩天(tian)，定(ding)一(yi)天(tian)的(de)計劃。 3、生(sheng)產(chan)交(jiao)
供應鏈管理環(huan)境下的(de)生產計(ji)劃(hua)(hua)(hua)與控制。企業(ye)生產計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是(shi)關于(yu)生產系統總體(ti)方(fang)面(mian)的(de)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，它(ta)所反映的(de)是(shi)企業(ye)在計(ji)劃(hua)(hua)(hua)期應達到的(de)產品(pin)品(pin)質(zhi)(zhi)、質(zhi)(zhi)量、產量和產值(zhi)等生產方(fang)面(mian)的(de)指標，生產進度以及相應的(de)布置。它(ta)是(shi)指導企業(ye)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)期生產活動的(de)綱領(ling)性(xing)方(fang)案，生產控制的(de)對象是(shi)生產過程
高效快(kuai)速的換(huan)產(chan)對企(qi)業(ye)是(shi)否非常(chang)重要(yao)，答案是(shi)肯定的非常(chang)的重要(yao)。在今天大多(duo)數企(qi)業(ye)都是(shi)多(duo)品(pin)種小(xiao)批量(liang)(liang)的生產(chan)方(fang)式(shi)，訂單(dan)的數量(liang)(liang)都不大。如果(guo)按照市場的需(xu)求(qiu)來(lai)做，做很少的量(liang)(liang)就需(xu)要(yao)去換(huan)產(chan)，需(xu)要(yao)生產(chan)線切換(huan)，需(xu)要(yao)換(huan)模具。很多(duo)企(qi)業(ye)覺得這個過程的時間是(shi)非常(chang)浪(lang)費的。我最
由于市場(chang)競爭(zheng)的激烈(lie)企(qi)(qi)業面臨產品(pin)低(di)價格、高品(pin)質、多品(pin)種(zhong)、少量化的外界競爭(zheng)，加(jia)(jia)以內部產銷管理費用增(zeng)加(jia)(jia)、生(sheng)(sheng)產及(ji)物料(liao)準(zhun)備愈(yu)來(lai)愈(yu)倉促，如(ru)何提高生(sheng)(sheng)產績效與(yu)降低(di)成本，避免生(sheng)(sheng)產異常的產生(sheng)(sheng)，開展PMC，落(luo)實(shi)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃與(yu)物料(liao)的準(zhun)備工作已經成為企(qi)(qi)業提高生(sheng)(sheng)產效率、降
主(zhu)生產計(ji)(ji)劃。主(zhu)生產計(ji)(ji)劃是(shi)極為(wei)重要的(de)計(ji)(ji)劃工具，是(shi)銷售和生產部(bu)(bu)門溝通的(de)基(ji)礎。主(zhu)生產計(ji)(ji)劃是(shi)生產計(ji)(ji)劃系統當中的(de)重要環節。這種重要性表現為(wei)以下四個(ge)方面。 1、主(zhu)生產計(ji)(ji)劃是(shi)生產計(ji)(ji)劃部(bu)(bu)門和部(bu)(bu)門實際生產的(de)聯系紐帶(dai)，它也構成了客戶需(xu)求和生產設施之(zhi)間的(de)主(zhu)
可(ke)(ke)承諾供貨。在(zai)備貨型生(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境中，客(ke)戶(hu)訂(ding)單有庫(ku)存(cun)滿(man)足(zu)(zu)，而在(zai)訂(ding)貨型或(huo)者是(shi)按(an)訂(ding)單組(zu)裝環(huan)境中，需(xu)求則是(shi)由產(chan)(chan)能(neng)滿(man)足(zu)(zu)。在(zai)任何(he)一種(zhong)情況(kuang)下，銷售和配送部門都必(bi)須知(zhi)道有什么可(ke)(ke)用來滿(man)足(zu)(zu)客(ke)戶(hu)需(xu)求。由于需(xu)求可(ke)(ke)能(neng)由庫(ku)存(cun)滿(man)足(zu)(zu)，也(ye)可(ke)(ke)能(neng)由計劃收到的產(chan)(chan)品滿(man)足(zu)(zu)，主生(sheng)產(chan)(chan)計劃就(jiu)可(ke)(ke)
我們大概總結了幾個方(fang)面(mian)的(de)(de)原因。 1、是(shi)(shi)計(ji)劃員(yuan)他對車間的(de)(de)執(zhi)行情(qing)況(kuang)(kuang)(kuang)的(de)(de)掌握(wo)不(bu)及時(shi)，這里面(mian)可以細化為兩種(zhong)，一種(zhong)是(shi)(shi)說反饋的(de)(de)手段比較差(cha)，信息(xi)回報回不(bu)過來。可能(neng)第(di)(di)二(er)天(tian)(tian)中午(wu)的(de)(de)時(shi)候才知道前一天(tian)(tian)的(de)(de)情(qing)況(kuang)(kuang)(kuang)，那第(di)(di)二(er)天(tian)(tian)計(ji)劃也(ye)沒辦(ban)法調(diao)了。還(huan)有一種(zhong)情(qing)況(kuang)(kuang)(kuang)，就是(shi)(shi)監(jian)管員(yuan)本
精(jing)益思(si)想的核(he)心 精(jing)益，本身就是(shi)一(yi)(yi)種文件(jian)，一(yi)(yi)種思(si)想，但是(shi)，我們(men)大部分的企業(ye)在(zai)實際運用過程中往往把(ba)他給誤解了(le)，有(you)些(xie)企業(ye)，做了(le)個現場5S，就說自己的企業(ye)做了(le)精(jing)益生(sheng)產，做了(le)個設備(bei)管理，就說自己做了(le)精(jing)益生(sheng)產，設計了(le)一(yi)(yi)天U型生(sheng)產線，就說自己企業(ye)做過了(le)
大(da)家好，歡迎大(da)家閱讀本期益(yi)(yi)至講(jiang)壇的內容。我(wo)們(men)歡迎工廠(chang)企業(ye)帶著(zhu)問題來參與我(wo)們(men)每周六(liu)開展的免費精益(yi)(yi)研(yan)討沙(sha)龍(long)。 - 1 - 生產(chan)(chan)計(ji)劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(ye)的“心臟”，掌握著(zhu)工廠(chang)企業(ye)生產(chan)(chan)及物料運(yun)作的總
幾(ji)年前，因為在(zai)成本上(shang)日(ri)本企(qi)業(ye)(ye)無法與“中(zhong)國(guo)制造”競(jing)爭，在(zai)質量上(shang)，隨著中(zhong)國(guo)產業(ye)(ye)工人職業(ye)(ye)素養(yang)的慢慢養(yang)成，日(ri)本企(qi)業(ye)(ye)的優勢(shi)也逐步在(zai)喪失，日(ri)本企(qi)業(ye)(ye)界在(zai)媒體上(shang)長篇(pian)累牘(du)地討論如何戰勝“中(zhong)國(guo)制造”，最后他們得出
一(yi)(yi)、兩(liang)個典型的(de)現象： 1、當今，客戶(hu)需(xu)求的(de)不(bu)均衡(heng)(heng)，經(jing)常(chang)導(dao)致(zhi)生(sheng)產為了交付(fu)而趕、趕、趕，然后又(you)被迫(po)松弛一(yi)(yi)陣子，周而復始。這種生(sheng)產不(bu)均衡(heng)(heng)已是常(chang)態的(de)公司，生(sheng)產效率(lv)一(yi)(yi)定不(bu)高。 2、在不(bu)解決(jue)生(sheng)產均衡(heng)(heng)問題的(de)情(qing)況(kuang)下，靠傳統(tong)的(de)IE、工藝、工裝、自
制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)正(zheng)在(zai)變中求(qiu)進、精益求(qiu)精的(de)(de)發展，有關于中國(guo)(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)信息化調(diao)查報告顯(xian)示，中國(guo)(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)正(zheng)在(zai)不斷(duan)探究信息化建設，實現企業(ye)(ye)全面信息化遭遇到的(de)(de)挑戰，以(yi)及(ji)互聯(lian)網+與創客運動等將如(ru)何顛覆(fu)傳統制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)運作模(mo)式，改寫未來制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)價值(zhi)分(fen)配，并對制(zhi)(zhi)造(zao)企業(ye)(ye)如(ru)
大(da)家好，我是益至講壇的小編，歡迎(ying)大(da)家閱讀本期益至講壇的內(nei)容。我們(men)歡迎(ying)工廠企(qi)業帶著問題來參與我們(men)每周六(liu)開(kai)展(zhan)的免費精益研討沙(sha)龍。 - 1 - 對于目前大(da)多數離散型工廠企(qi)業來說，在一般的情況下，生產(chan)計劃(hua)管(guan)理都是由上(shang)層管(guan)理系統ERP來完
現在大(da)(da)多數(shu)企業，庫存大(da)(da)、品質差、交付(fu)不及時(shi)。各部門(men)間(jian)都有相互推諉、扯(che)皮之事(shi)，內耗嚴重(zhong)。長此(ci)以往，將直接導(dao)致公司利(li)潤(run)減(jian)少、訂單減(jian)少！ 從表象上看，似乎(hu)是(shi)各部門(men)職責不清、缺失工作流(liu)程與標準、績效考核不到位。 究其根源，是(shi)市場環境趨向(xiang)
生產計(ji)劃管(guan)理常見的(de)(de)六(liu)大問題(ti)： 一、生產計(ji)劃在組(zu)織(zhi)中的(de)(de)定(ding)位(wei)不清晰。 這個是很常見的(de)(de)，有些企業連生產計(ji)劃組(zu)織(zhi)都沒(mei)有設立，這是非常嚴(yan)重的(de)(de)一個定(ding)位(wei)錯誤。 二(er)、訂單缺少規范的(de)(de)評審流(liu)程。 缺少規范的(de)(de)訂單配置流(liu)程，會造成整個企業的(de)(de)緊(jin)急(ji)訂單會特