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我們(men)分享下如何制(zhi)(zhi)定(ding)主生產計(ji)劃。首先，制(zhi)(zhi)定(ding)主生產計(ji)劃的(de)目的(de)主要(yao)有三(san)(san)個(ge)，分別是(shi)，其(qi)一，通(tong)過維(wei)(wei)(wei)持(chi)一定(ding)的(de)成品庫存(cun)水(shui)平及制(zhi)(zhi)定(ding)滿足客戶交互需(xu)求的(de)計(ji)劃，維(wei)(wei)(wei)持(chi)預期的(de)客戶服(fu)務水(shui)平。其(qi)二充(chong)分利用物料、人工和(he)設備。其(qi)三(san)(san)，維(wei)(wei)(wei)持(chi)庫存(cun)投資在必(bi)要(yao)的(de)水(shui)平，為了(le)達到這(zhe)個(ge)目的(de)
?在市場環境趨(qu)向小批量、多品種(zhong)(zhong)、周期短、變化大、問題多、預測(ce)不準的(de)前提下，許(xu)多公司(si)為了防止庫存(cun)和(he)呆滯，自(zi)然(ran)(ran)而(er)然(ran)(ran)采(cai)用了按訂(ding)(ding)單生產（MTO）的(de)模式，但還是面臨(lin)庫存(cun)大、交(jiao)付不及時的(de)問題。為什么(me)？ 其實，這種(zhong)(zhong)自(zi)然(ran)(ran)而(er)然(ran)(ran)的(de)按訂(ding)(ding)單生產（
生(sheng)(sheng)產線做到這五步離管(guan)理4.0不(bu)遠了 精益自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)是實現工(gong)業4.0和(he)管(guan)理4.0的必(bi)由之路，在轉型(xing)過(guo)程中企業精益改善必(bi)不(bu)可(ke)少(shao)。 通過(guo)精益自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產可(ke)促使生(sheng)(sheng)產線優(you)化(hua)(hua)連(lian)續流，減少(shao)人員作業、取放、傳(chuan)遞與(yu)判斷等浪費。逐步實現安(an)全自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)、工(gong)具自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)、工(gong)
可(ke)(ke)(ke)承諾供(gong)貨(huo)。在備貨(huo)型生產環(huan)境中，客戶訂(ding)單有庫存(cun)(cun)滿(man)足(zu)，而在訂(ding)貨(huo)型或者是按訂(ding)單組裝環(huan)境中，需(xu)求則是由(you)產能滿(man)足(zu)。在任何一(yi)種情況下，銷售和配送(song)部門(men)都必須知道有什么可(ke)(ke)(ke)用來滿(man)足(zu)客戶需(xu)求。由(you)于需(xu)求可(ke)(ke)(ke)能由(you)庫存(cun)(cun)滿(man)足(zu)，也可(ke)(ke)(ke)能由(you)計劃(hua)(hua)收到(dao)的產品(pin)滿(man)足(zu)，主生產計劃(hua)(hua)就可(ke)(ke)(ke)
三(san)現(xian)(xian)(xian)二原(yuan)(yuan)”手(shou)(shou)法是(shi)日(ri)本企(qi)業(ye)推行(xing)2S3D管理(li)(li)，把(ba)握(wo)狀況(kuang)及解(jie)決(jue)問(wen)題的一種方(fang)式，包括現(xian)(xian)(xian)地、現(xian)(xian)(xian)場，現(xian)(xian)(xian)實、原(yuan)(yuan)則(ze)和原(yuan)(yuan)理(li)(li)。“三(san)現(xian)(xian)(xian)二原(yuan)(yuan)”手(shou)(shou)法要求管理(li)(li)人員親(qin)臨現(xian)(xian)(xian)場察看(kan)現(xian)(xian)(xian)物，把(ba)握(wo)現(xian)(xian)(xian)實，找出(chu)問(wen)題，根(gen)據原(yuan)(yuan)理(li)(li)，原(yuan)(yuan)則(ze)解(jie)決(jue)問(wen)題。 &
我(wo)們(men)大概總結(jie)了幾個方(fang)面的(de)原因。 1、是(shi)計(ji)劃(hua)(hua)員他對車間的(de)執行(xing)情(qing)況(kuang)(kuang)的(de)掌握不及時，這(zhe)里面可(ke)以細化為兩種(zhong)(zhong)，一種(zhong)(zhong)是(shi)說反饋的(de)手(shou)段比較差，信(xin)息回(hui)報回(hui)不過來。可(ke)能第(di)二天中午的(de)時候才知道前一天的(de)情(qing)況(kuang)(kuang)，那第(di)二天計(ji)劃(hua)(hua)也沒辦法調了。還有一種(zhong)(zhong)情(qing)況(kuang)(kuang)，就是(shi)監管員本
要(yao)成為一(yi)(yi)名優秀的(de)生(sheng)產(chan)計劃，PC管理人員應(ying)該要(yao)具備(bei)以下五個方面的(de)思(si)想。 1、產(chan)能(neng)雖然不足，但是一(yi)(yi)定要(yao)堅(jian)決做到周日(ri)不排產(chan)，確保員工一(yi)(yi)天(tian)的(de)休息時(shi)間。 2、計劃要(yao)有彈性，但是一(yi)(yi)定要(yao)堅(jian)決做好(hao)，排三天(tian)看兩(liang)天(tian)，定一(yi)(yi)天(tian)的(de)計劃。 3、生(sheng)產(chan)交
生(sheng)(sheng)產計劃(hua)(hua)(hua)異常(chang)是生(sheng)(sheng)產現場常(chang)見的異常(chang)。生(sheng)(sheng)產計劃(hua)(hua)(hua)異常(chang)，我們(men)要進行(xing)現場處理(li)，生(sheng)(sheng)產計劃(hua)(hua)(hua)異常(chang)后進行(xing)的處理(li)一(yi)般(ban)有幾點。 1、是根據計劃(hua)(hua)(hua)調(diao)整，做(zuo)出(chu)迅速合理(li)的工作安(an)排，保(bao)證生(sheng)(sheng)產的效率，確保(bao)調(diao)整生(sheng)(sheng)產計劃(hua)(hua)(hua)有序的進行(xing)。 2、是安(an)排因計劃(hua)(hua)(hua)調(diao)整而遺(yi)留的成品(pin)
由于市場競爭(zheng)的(de)激烈企業面臨產(chan)(chan)品低價(jia)格、高(gao)品質、多品種、少量化的(de)外界競爭(zheng)，加以內部(bu)產(chan)(chan)銷管理費用增加、生(sheng)產(chan)(chan)及物料準(zhun)備(bei)(bei)愈來愈倉促，如(ru)何提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)績效與降(jiang)低成本(ben)，避(bi)免生(sheng)產(chan)(chan)異常的(de)產(chan)(chan)生(sheng)，開展PMC，落實生(sheng)產(chan)(chan)計劃與物料的(de)準(zhun)備(bei)(bei)工作已經成為企業提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)效率、降(jiang)
供應(ying)鏈管理環境下(xia)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃與控制(zhi)。企(qi)(qi)業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃是關于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)系統(tong)總體方面的(de)(de)(de)計(ji)劃，它(ta)所反映的(de)(de)(de)是企(qi)(qi)業在計(ji)劃期(qi)應(ying)達(da)到的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品品質、質量、產(chan)(chan)(chan)量和產(chan)(chan)(chan)值等生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方面的(de)(de)(de)指標，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)進(jin)度以(yi)及相應(ying)的(de)(de)(de)布置。它(ta)是指導企(qi)(qi)業計(ji)劃期(qi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)活(huo)動的(de)(de)(de)綱領性方案(an)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)控制(zhi)的(de)(de)(de)對象(xiang)是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程
精(jing)益思想的(de)核(he)心 精(jing)益，本身就是一種文件，一種思想，但是，我們(men)大部(bu)分(fen)的(de)企(qi)業(ye)在實際運用過(guo)程中(zhong)往(wang)往(wang)把(ba)他(ta)給誤解了(le)，有些(xie)企(qi)業(ye)，做(zuo)了(le)個現場(chang)5S，就說自(zi)己的(de)企(qi)業(ye)做(zuo)了(le)精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，做(zuo)了(le)個設(she)備管理(li)，就說自(zi)己做(zuo)了(le)精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，設(she)計了(le)一天(tian)U型生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線，就說自(zi)己企(qi)業(ye)做(zuo)過(guo)了(le)
您的企業(ye)有這樣的情況出(chu)現嗎？多樣少量，中間庫(ku)存和各種浪費驚人！動態管理難以(yi)實現！產(chan)品在不斷(duan)降(jiang)價，成本難以(yi)同樣快速的降(jiang)下來！想進一步(bu)提(ti)高生(sheng)產(chan)效(xiao)卻找不到(dao)突破點，改善的效(xiao)果總是不明顯！！！需要進行IE工業(ye)工程培(pei)(pei)訓。 IE培(pei)(pei)訓是世界(jie)上最成功的
解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)是提高生(sheng)產(chan)效率(lv)的(de)方(fang)法(fa)之一，發現生(sheng)產(chan)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)后，通常通過(guo)以下幾點(dian)來(lai)做到解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)。 1、是充分利用瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)中的(de)所有時間。瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)的(de)效率(lv)決(jue)定著整個生(sheng)產(chan)流程(cheng)的(de)效率(lv)，要(yao)想方(fang)設法(fa)利用瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)的(de)每一分鐘，不(bu)讓瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)有任(ren)何待料、停機等(deng)而產(chan)生(sheng)停工損失。
主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)。主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)是(shi)(shi)極為(wei)重(zhong)要(yao)的(de)(de)計(ji)劃(hua)工具，是(shi)(shi)銷(xiao)售(shou)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部門(men)溝通的(de)(de)基(ji)礎(chu)。主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)是(shi)(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)系統當中的(de)(de)重(zhong)要(yao)環(huan)節。這種重(zhong)要(yao)性表現(xian)為(wei)以下四個方(fang)面(mian)。 1、主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)是(shi)(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)部門(men)和(he)部門(men)實際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)聯(lian)系紐帶，它也構成了(le)客戶需求和(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)設施之間(jian)的(de)(de)主(zhu)
都知道主生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃是生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理中非常(chang)重(zhong)要(yao)的工具(ju)，但(dan)是更新不(bu)準(zhun)確，就會(hui)導致生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)延誤成本增(zeng)加，這里(li)有四個策略，供(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理者(zhe)們參(can)考。 第(di)一，收集準(zhun)確的數據(ju)。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃的準(zhun)確性，需要(yao)充足準(zhun)確的數據(ju)做支撐(cheng)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)主管(guan)要(yao)確保，對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的實際進度成本和(he)資(zi)源使(shi)
要(yao)(yao)成為(wei)一(yi)名優秀的(de)生產計(ji)劃，pc管理人員(yuan)應(ying)該要(yao)(yao)具備以下五(wu)個方面的(de)思想。 1、產能雖然不足，但是一(yi)定要(yao)(yao)堅(jian)決(jue)做到周日不排產，確(que)保員(yuan)工一(yi)天(tian)的(de)休息時間。 2、計(ji)劃要(yao)(yao)有彈(dan)性，但是一(yi)定要(yao)(yao)堅(jian)決(jue)做好排三(san)天(tian)看兩天(tian)定一(yi)天(tian)的(de)計(ji)劃。 3、生產交付之
企(qi)(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)管理(li) 生(sheng)產(chan)管理(li)是企(qi)(qi)業(ye)的基本職能(neng)，它屬于企(qi)(qi)業(ye)管理(li)大系統(tong)中的一個重要(yao)(yao)(yao)組(zu)成部分，處于十(shi)分重要(yao)(yao)(yao)的地位。搞(gao)好(hao)生(sheng)產(chan)管理(li)對(dui)強(qiang)化企(qi)(qi)業(ye)內功，增強(qiang)企(qi)(qi)業(ye)實(shi)力具有(you)十(shi)分重要(yao)(yao)(yao)的意義(yi)，我們公司是從事有(you)色金屬冶煉的生(sheng)產(chan)型企(qi)(qi)業(ye)，搞(gao)好(hao)生(sheng)產(chan)管理(li)尤(you)為重要(yao)(yao)(yao)。 要(yao)(yao)(yao)搞(gao)好(hao)生(sheng)產(chan)
有人擔(dan)心(xin)，生產(chan)(chan)人均(jun)產(chan)(chan)量(liang)在短時(shi)(shi)期內大幅(fu)提(ti)(ti)升，會不會有什么風險？其實這(zhe)個(ge)擔(dan)心(xin)是(shi)可以理(li)解的。 但是(shi)，當明白了生產(chan)(chan)人均(jun)產(chan)(chan)量(liang)提(ti)(ti)升的構成，就不會有這(zhe)個(ge)擔(dan)心(xin)了。在這(zhe)里我先提(ti)(ti)一個(ge)問(wen)題，當人均(jun)產(chan)(chan)量(liang)提(ti)(ti)升A%(我們假(jia)設100%，這(zhe)樣后面好(hao)闡述)時(shi)(shi)，生產(chan)(chan)線(xian)的
精益化生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)理 李老(lao)師憑借在(zai)(zai)國企、外企、民營企業(ye)工(gong)作三十余年的(de)(de)生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)理經(jing)歷(li)和這幾年在(zai)(zai)不同類型(xing)的(de)(de)企業(ye)積累下(xia)豐富的(de)(de)生(sheng)產實踐經(jing)驗和企業(ye)管(guan)(guan)(guan)理經(jing)驗，對企業(ye)的(de)(de)生(sheng)產戰略(lve)、現(xian)場管(guan)(guan)(guan)理、采購管(guan)(guan)(guan)理、供應商管(guan)(guan)(guan)理和企業(ye)流程優(you)化等在(zai)(zai)工(gong)作實踐中總(zong)結(jie)出(chu)一套適合(he)企業(ye)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)理
現(xian)在(zai)大多數(shu)企業(ye)，庫存大、品質(zhi)差(cha)、交付不(bu)及時。各(ge)部門(men)間(jian)都(dou)有相互推諉(wei)、扯(che)皮之(zhi)事(shi)，內耗嚴(yan)重。長此以往，將直(zhi)接導致公司利潤(run)減(jian)少(shao)、訂單減(jian)少(shao)！ 從表(biao)象上看，似乎是各(ge)部門(men)職(zhi)責不(bu)清、缺失工作流(liu)程與(yu)標(biao)準、績(ji)效考核(he)不(bu)到位。 究其根源，是市場環境趨向
我們(men)來(lai)(lai)講解一(yi)下生產人員的(de)一(yi)個(ge)作業流程(cheng)。生產人員的(de)話(hua)主要在(zai)廠內來(lai)(lai)說(shuo)(shuo)，是收發料(liao)的(de)管(guan)控以(yi)及生產過程(cheng)的(de)一(yi)個(ge)管(guan)控。所以(yi)說(shuo)(shuo)前期都是根據訂單來(lai)(lai)的(de)，領(ling)料(liao)、補料(liao)的(de)過程(cheng)中間，包括工(gong)(gong)序工(gong)(gong)藝(yi)之間的(de)管(guan)理(li)怎么(me)去做(zuo)的(de)，把這(zhe)幾個(ge)管(guan)控好之后的(de)話(hua)，才能夠管(guan)控住(zhu)整個(ge)生產流程(cheng)，對
大家(jia)好(hao)，歡迎大家(jia)閱讀益至講壇的本期內容。我(wo)們歡迎工廠企業帶(dai)著問題來參(can)與我(wo)們每周六開展的免費精益研(yan)討沙龍。 - 1 - 說到PMC管(guan)理，可能好(hao)多工廠企業對這個概念不是很清楚，概括(kuo)地講：PMC既(ji)是生(sheng)產管(guan)控與物(wu)料控制(zhi)。PC即生(sheng)管(guan)其主要
主(zhu)(zhu)計劃決策。主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃應該盡可能(neng)有(you)效的表現(xian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門要生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)什么，如果包(bao)括太多的項目，將會(hui)導致預測和管理主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃困難，產(chan)(chan)品必(bi)須進行主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃的層次。 第一，備貨性生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。在這一環境下，常常是由(you)多個部件(jian)組裝成(cheng)數量有(you)限的標準件(jian)，電視(shi)和其他消費(fei)
生產(chan)計劃管理常(chang)見的(de)六大問(wen)題(ti)： 一(yi)、生產(chan)計劃在組織中的(de)定位不清(qing)晰。 這個是很(hen)常(chang)見的(de)，有些企業連生產(chan)計劃組織都沒有設立(li)，這是非(fei)常(chang)嚴重(zhong)的(de)一(yi)個定位錯誤。 二、訂(ding)單缺少(shao)規范的(de)評審流程。 缺少(shao)規范的(de)訂(ding)單配置流程，會(hui)造成整個企業的(de)緊(jin)急訂(ding)單會(hui)特
你知道為什么很多工廠辛苦一(yi)年下來(lai)(lai)不掙錢嗎(ma)？我(wo)發現做生產計劃或(huo)(huo)者生產運營管理(li)的時候(hou)(hou)，由(you)于(yu)工廠的規(gui)模(mo)變大，組織分(fen)工越來(lai)(lai)越細，之后會把不同的職能(neng)交給不同的人(ren)員去(qu)管理(li)和控制。這個(ge)時候(hou)(hou)就會產生一(yi)個(ge)巨大的一(yi)個(ge)誤區，或(huo)(huo)者叫問(wen)(wen)題，是什么問(wen)(wen)題呢？當在承(cheng)接(jie)訂單
市場競爭的加(jia)劇、產品生(sheng)命周期(qi)的縮短(duan)，使得(de)(de)需求不(bu)再(zai)均衡。“小批量、多(duo)品種、銷售預測不(bu)準、訂(ding)單(dan)周期(qi)短(duan)、訂(ding)單(dan)波(bo)動大、客(ke)戶定制多(duo)、各類(lei)問題(ti)多(duo)”越來(lai)越成為趨勢。這就使得(de)(de)許多(duo)企業在庫存、交付、品質方面越來(lai)越糟糕。 今天，我
為時6個月(yue)的敏捷制造&集成供應鏈項目(mu)到1月(yue)31日順利結(jie)束，實現(xian)(xian)： 1、生(sheng)產(chan)現(xian)(xian)場不亞于任何競(jing)爭對手(shou)。 2、人均產(chan)量提升(sheng)（元(yuan)月(yue)平均人均小時產(chan)量）： * A線(xian)原1.22，現(xian)(xian)2.64 提升(sheng)116%-----做多品(pin)種(zhong)、小批量
<p>生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)管理常(chang)見(jian)的六大問題(ti)。<br /> 第一(yi)個(ge)(ge)就是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)在(zai)組(zu)(zu)織中的定位不清晰(xi)。這(zhe)個(ge)(ge)是很常(chang)見(jian)的。有一(yi)些(xie)企(qi)業連(lian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)這(zhe)個(ge)(ge)組(zu)(zu)織都沒有設(she)立(li)，這(zhe)是非常(chang)嚴重的一(yi)個(ge)(ge)定位錯誤。<br /> 第二個(ge)(ge)就是問題(ti)訂單
隨(sui)著精(jing)益制(zhi)造(zao)越來越廣泛(fan)地被人們所(suo)認知，精(jing)益“一詞”也逐漸擺脫了僅(jin)僅(jin)停留(liu)在(zai)書本上(shang)的(de)文字(zi)，人們已在(zai)工廠的(de)現場看到了精(jing)益后的(de)成(cheng)果——連續流的(de)生產線、傳遞(di)信息(xi)的(de)看板卡等(deng)(deng)等(deng)(deng)，
班組內部生(sheng)產(chan)(chan)(chan)作業計(ji)劃的(de)內容、形(xing)式和編(bian)制方(fang)法，取(qu)決于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)班組的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)類(lei)型、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)組織形(xing)式、產(chan)(chan)(chan)品（零件、部件）和施工作業對象的(de)特點。一般(ban)有(you)以下(xia)幾種方(fang)法： 1、標準計(ji)劃法 它主(zhu)要適用