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六(liu)(liu)西格(ge)瑪(ma)(ma)(ma)黑(hei)帶培訓在(zai)快(kuai)(kuai)遞(di)行業(ye)(ye)中的(de)(de)應用，快(kuai)(kuai)遞(di)行業(ye)(ye)是現(xian)代(dai)商(shang)業(ye)(ye)的(de)(de)基礎,為企業(ye)(ye)在(zai)市場(chang)上(shang)提供競爭(zheng)優勢.六(liu)(liu)西格(ge)瑪(ma)(ma)(ma)是一種(zhong)數據驅動的(de)(de)方(fang)法(fa)，基于事實(shi)的(de)(de)決策,是一種(zhong)以理解(jie)和消除(chu)過程中變化的(de)(de)負面影(ying)響為中心的(de)(de)方(fang)法(fa). 將六(liu)(liu)西格(ge)瑪(ma)(ma)(ma)黑(hei)帶培訓這一理念應用于快(kuai)(kuai)遞(di)領域(yu),無
企(qi)業推行精益(yi)生產(chan)培(pei)訓常見的(de)問題! 精益(yi)生產(chan)培(pei)訓被(bei)譽為第二次生產(chan)方式(shi)革命，實施精益(yi)生產(chan)培(pei)訓會給企(qi)業帶來(lai)巨大的(de)管(guan)理(li)，這也是(shi)精益(yi)生產(chan)培(pei)訓受歡迎的(de)主要原因之一。接下來(lai)，張馳咨(zi)詢
一、什(shen)么是(shi)(shi)六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)黑(hei)帶(dai)培訓(xun) 六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)黑(hei)帶(dai)培訓(xun)是(shi)(shi)六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)改善(shan)項(xiang)目實施的(de)核心(xin)主(zhu)導者(zhe)，是(shi)(shi)六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)方法論在企業推進的(de)中堅(jian)力(li)量，也(ye)是(shi)(shi)六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)改善(shan)文化的(de)傳播(bo)者(zhe)。 二、六(liu)(liu)
身在(zai)生產現場的(de)人(ren)必(bi)須親自動手訂立標(biao)準作(zuo)業表(biao)，因為要(yao)(yao)想讓別人(ren)了解，自己(ji)首先必(bi)須做(zuo)到徹(che)底清楚明(ming)白。豐(feng)田生產方(fang)式的(de)重要(yao)(yao)基礎之一(yi)的(de)標(biao)準作(zuo)業表(biao)，必(bi)須要(yao)(yao)寫進一(yi)些什么內(nei)容呢(ni)？里(li)面要(yao)(yao)貫穿一(yi)些什么樣的(de)現場理念(nian)呢(ni)？一(yi)直(zhi)通過(guo)探討(tao)設備配置與機(ji)構配備，改善加工(gong)方(fang)式，
單件流培訓(xun)與傳統生產(chan)模式的主要(yao)區(qu)別！ 1、車(che)位排(pai)(pai)布 首(shou)先，車(che)位排(pai)(pai)布不同是指單件流培訓(xun)要(yao)求(qiu)車(che)位按U型(xing)、逆時針方向排(pai)(pai)布，在生產(chan)過
作(zuo)為管(guan)理者(zhe)，你平時走(zou)入企業經營現場(chang)嗎？這個(ge)答案一(yi)定(ding)要是肯定(ding)的。 1、一(yi)定(ding)要去到工(gong)作(zuo)現場(chang)。因為沒有(you)調查(cha)就沒有(you)發言權(quan)。如果我們(men)天(tian)天(tian)在(zai)辦(ban)公室等著部門經理匯報工(gong)作(zuo)，那可(ke)能在(zai)決(jue)策的時候就會(hui)有(you)偏差。因為部門經理站的角度(du)，可(ke)能給(gei)我們(men)的角度(du)和高度(du)都不
我們需要(yao)針對(dui)異(yi)常(chang)發生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)原因進行分析檢(jian)討，通常(chang)采(cai)用4M1E法。 1、人員(yuan)分析（Man）。如果是技術(shu)員(yuan)或作業員(yuan)的(de)工作問題，務必(bi)要(yao)求生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部門給予改善應(ying)對(dui)。如果生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部不執行，直接上報，由公司高(gao)層進行決定。 2、機器分析（Machine）
被稱為“科(ke)學管理之(zhi)父和工(gong)業工(gong)程之(zhi)父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一(yi)1915)，出(chu)身于費城一(yi)個律(lv)師(shi)家(jia)庭。中學時因夜(ye)讀(du)過度，視力受損，雖考(kao)上哈佛大學亦未能就(jiu)讀(du)。1875年進一(yi)家(jia)小廠當徒工(gong).三(san)年后轉人費城米德瓦(wa)爾
導讀：天下武功，唯快(kuai)不破。“快(kuai)”同時孕育了(le)“準”和“狠”，企業降本增效(xiao)，需要“快(kuai)、準、狠”。“快(kuai)”，全(quan)員(yuan)浪費(fei)大(da)總結全(quan)
導讀：這些(xie)年，在(zai)(zai)(zai)全國調研了100多家(jia)成長(chang)型中(zhong)小(xiao)企業(ye)(ye)，這些(xie)企業(ye)(ye)的年營(ying)業(ye)(ye)額多數在(zai)(zai)(zai)10個(ge)億以內，這些(xie)企業(ye)(ye)的“痛點”基(ji)本(ben)上(shang)相(xiang)似。 在(zai)(zai)(zai)一家(jia)成長(chang)型民營(ying)企業(ye)(ye)，看到(dao)生產車(che)間堆(dui)積如(ru)山的在(zai)(zai)(zai)制品(pin)庫存和報廢品(pin)，看到(dao)廠房四周囤積的各(ge)類呆滯庫
所(suo)謂(wei)單件流(liu)培訓(xun)生(sheng)產(chan)(chan)，就是(shi)將作業場地、人員(yuan)、設備(作業臺)等進行合(he)理配置，使(shi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)從投入到(dao)(dao)成品(pin)(pin)產(chan)(chan)出的(de)整個制造加(jia)工過程(cheng)中，始終(zhong)處于不(bu)停(ting)滯、不(bu)堆積、不(bu)超越，按節拍(pai)一個一個地流(liu)動的(de)生(sheng)產(chan)(chan)方法。 它的(de)含義包括:每道工序加(jia)工完一個產(chan)(chan)品(pin)(pin)后(hou)立即(ji)流(liu)到(dao)(dao)下一工
在(zai)制造業現場浪(lang)費(fei)是十(shi)分(fen)普遍的情況，一(yi)(yi)個好的管理者是一(yi)(yi)個能縱(zong)觀(guan)全(quan)局(ju)的人，能夠有步(bu)驟、有計劃的推(tui)進改善(shan)活動，把浪(lang)費(fei)逐一(yi)(yi)消除。除了(le)精(jing)益生產(chan)講到的七(qi)大浪(lang)費(fei)，在(zai)一(yi)(yi)線車(che)間現場還有常見的十(shi)大浪(lang)費(fei)不(bu)(bu)容忽視。 1、模具結(jie)構設計及加工不(bu)(bu)合理，導致試(shi)模、改
精(jing)(jing)益生(sheng)產（LeanProduction），簡稱“精(jing)(jing)益”，是衍生(sheng)自(zi)豐(feng)田生(sheng)產方式的(de)一種管理哲學。 包括眾(zhong)多知(zhi)名(ming)的(de)制造企業以及麻(ma)省(sheng)理工大學教授(shou)在全球范
推(tui)行目視(shi)化(hua)(hua)(hua)管理(li)(li)的(de)最(zui)終目的(de)是(shi)提高管理(li)(li)水平(ping)，優化(hua)(hua)(hua)組(zu)織結構，提高生產效率。我們應當從(cong)企(qi)(qi)業實際(ji)出發，有重(zhong)點(dian)、有計劃(hua)的(de)逐步開展。現(xian)在很(hen)多企(qi)(qi)業的(de)BI報表統計一大堆(dui)數(shu)據，感覺(jue)好像數(shu)據越(yue)多越(yue)詳細就越(yue)好，這種理(li)(li)解其實是(shi)錯(cuo)誤的(de)。說(shuo)到底，目視(shi)化(hua)(hua)(hua)管理(li)(li)的(de)作(zuo)用就是(shi)迅(xun)速
改(gai)善作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環境(jing)是(shi)(shi)提(ti)高(gao)生產(chan)效率的(de)(de)辦法，沒(mei)有一個良好的(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環境(jing)，就很難安心舒(shu)適的(de)(de)開(kai)展工作(zuo)(zuo)，常用的(de)(de)改(gai)善作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環境(jing)的(de)(de)方法有。 1、是(shi)(shi)合(he)理的(de)(de)照明，是(shi)(shi)創造良好的(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環境(jing)的(de)(de)重(zhong)(zhong)要措施。照明安排(pai)不(bu)合(he)理或亮度不(bu)夠會造成作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)人員的(de)(de)視力(li)減退、產(chan)品質(zhi)量下降(jiang)等嚴(yan)重(zhong)(zhong)后(hou)
長期(qi)以來(lai)，在(zai)企業生產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)人(ren)們(men)一直從產(chan)(chan)品本身的(de)(de)角(jiao)度來(lai)考慮降低成本，這種方式(shi)現在(zai)看來(lai)已(yi)經(jing)沒有太大(da)的(de)(de)余(yu)地。成本產(chan)(chan)生于產(chan)(chan)品（或服務(wu)）生產(chan)(chan)過(guo)程的(de)(de)各個環節，并在(zai)人(ren)流(liu)、物流(liu)、信息流(liu)、資金流(liu)中(zhong)伴隨著(zhu)新價值(zhi)的(de)(de)創造和(he)各種資源的(de)(de)消耗。因此，在(zai)價值(zhi)鏈價值(zhi)流(liu)中(zhong)蘊含
<p>車(che)(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)主任(ren)如何管理(li)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)的(de)管理(li)方案，<br /> 1、健全車(che)(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)生產(chan)組(zu)織，合理(li)組(zu)織生產(chan)。車(che)(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)的(de)中心任(ren)務是(shi)生產(chan)圍繞(rao)生產(chan)提(ti)高車(che)(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)管理(li)水平(ping)是(shi)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)管理(li)的(de)基本方向。為(wei)此車(che)(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)應在(zai)廠(chang)部生產(chan)指揮(hui)系統(tong)的(de)領導下，建(jian)立健全統(tong)一的(de)、強有力的(de)
二戰以后(hou)，日(ri)本制造業現(xian)場(chang)管(guan)理(li)水平(ping)低，導致(zhi)生產現(xian)場(chang)人(ren)員的安全(quan)得不到保障，產品質量、生產效率都無法滿(man)足客戶(hu)需(xu)求。 為了(le)改善這種種的問題，日(ri)本的制造企業在現(xian)場(chang)提出(chu)了(le)整理(li)、整頓、清(qing)掃的概念，這就是(shi)3S管(guan)理(li)。 【1】80年代中(zhong)
職場轉型第(di)一年(nian):充實而又進步的一年(nian) 過去的一年(nian)既是忐
看(kan)(kan)板管理在(zai)精益生(sheng)產培訓(xun)中的(de)(de)應用規(gui)則是什么(me)？ 大家(jia)都知道，看(kan)(kan)板管理的(de)(de)主要目的(de)(de)是控制工具來實現(xian)JIT準時生(sheng)產模式，在(zai)很多企業的(de)(de)生(sheng)產操(cao)作過程中，從生(sheng)產車(che)間到其他地方都可以看(kan)(kan)到看(kan)(kan)板。那麼，使用精益生(sheng)產培訓(xun)看(kan)(kan)板管理的(de)(de)規(gui)則是什么(me)？
如(ru)何做(zuo)好(hao)生產主管(guan)上(shang)班(ban)不同(tong)時間(jian)段分別要做(zuo)哪些事情？ 上(shang)班(ban)前 1、提前15分鐘到(dao)達車間(jian)。 2、安全檢查(cha)：檢查(cha)設備設施運(yun)行狀況以及消防(fang)通道是否(fou)暢(chang)通，危險源的規避(bi)等等。 3、白晚班(ban)交接：確認(ren)上(shang)班(ban)次生產進度(du)異常和問題，并做(zuo)好(hao)記(ji)
這個(ge)(ge)管(guan)理(li)的(de)話題說(shuo)起來很容(rong)易，但(dan)是(shi)(shi)管(guan)理(li)層(ceng)需要(yao)有(you)一(yi)個(ge)(ge)主(zhu)動(dong)牽頭的(de)其(qi)他管(guan)理(li)人員思想偷懶逃避，可能(neng)都是(shi)(shi)行不通(tong)的(de)。打仗就要(yao)把(ba)指(zhi)揮(hui)所建在(zai)聽得見炮聲(sheng)的(de)地方，俄烏戰(zhan)爭，俄軍為了更好(hao)的(de)指(zhi)揮(hui)戰(zhan)斗，最高指(zhi)揮(hui)官(guan)都是(shi)(shi)沖(chong)鋒(feng)在(zai)最前線，所以(yi)犧牲了好(hao)幾(ji)個(ge)(ge)高級軍官(guan)，但(dan)同時也體現
首(shou)先從《ISO9000:2015 質量(liang)管(guan)理(li)(li)(li)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)基礎和術語》中摘錄對(dui)質量(liang)管(guan)理(li)(li)(li)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)的(de)(de)(de)定義如下: （1）、管(guan)理(li)(li)(li)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)：（某）組(zu)織建立方針(zhen)和目標(biao)以及實(shi)現這些目標(biao)的(de)(de)(de)過程的(de)(de)(de)相互(hu)關聯和相互(hu)作用(yong)的(de)(de)(de)一組(zu)要素。 （2）、質量(liang)管(guan)理(li)(li)(li)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)：管(guan)理(li)(li)(li)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)中關
作為公司內部(bu)的六(liu)西(xi)格瑪(ma)實踐(jian)者和推廣者，常常會被同(tong)事(shi)問到怎樣進行六(liu)西(xi)格瑪(ma)DMAIC項目(mu)。提出這個問題的同(tong)事(shi)，大多是(shi)一些接受過六(liu)西(xi)格瑪(ma)綠帶甚至黑帶培訓的高(gao)手(shou)。為什(shen)么說他們(men)(men)是(shi)高(gao)手(shou)呢？因(yin)為，他們(men)(men)對六(liu)西(xi)格瑪(ma)項目(mu)過程中所使用的工具都很了解。那為什(shen)么還(huan)不
單件流(liu)培訓生產(chan)線與普通流(liu)水(shui)線的(de)比較 ; 一、流(liu)水(shui)線的(de)特點： 1、固(gu)定生產(chan)一種或少(shao)數幾(ji)種產(chan)品（零件），工作專業化程度高。 &n
單件流(liu)培訓強(qiang)調的(de)是一個整體效(xiao)益(yi)(yi)，生(sheng)產線要追求(qiu)的(de)是整體效(xiao)益(yi)(yi)上平(ping)衡，也就是說，每(mei)個員(yuan)工(gong)的(de)效(xiao)益(yi)(yi)是相等的(de)，不允(yun)許出現員(yuan)工(gong)之間效(xiao)益(yi)(yi)不平(ping)衡；傳(chuan)統生(sheng)產模(mo)式并沒(mei)(mei)有這方面的(de)要求(qiu)，所以實(shi)際計算的(de)是個人(ren)的(de)效(xiao)益(yi)(yi)，這樣(yang)公司與員(yuan)工(gong)都沒(mei)(mei)有好處(chu)。 &nb
我(wo)是質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)堂(tang)創(chuang)始人陳斌老(lao)師，目前質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)堂(tang)已經運營超過半年了，2022年質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)堂(tang)將體(ti)現專有特色。 質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)堂(tang)是什(shen)么？（質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)堂(tang)是以質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理(li)為核心，多(duo)維(wei)度多(duo)元化(hua)地傳播質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理(li)知識(shi)，力求(qiu)創(chuang)建為一個集知識(shi)+龐(pang)大試題庫+及時解惑
六(liu)西格瑪(ma)黑帶培訓在食(shi)品(pin)冷鏈物流中的應用(yong)，如何提升(sheng)過程的質量,以(yi)提升(sheng)顧客的滿(man)意(yi)度,從而成為我國食(shi)品(pin)冷鏈物流企業必須思考的首要問(wen)題.而六(liu)西格瑪(ma)黑帶培訓作為一(yi)種管理(li)哲(zhe)學和管理(li)戰(zhan)略,在滿(man)足顧客需求以(yi)及提高企業經營績效方面
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)咨(zi)(zi)詢(xun)(xun)是企(qi)(qi)業(ye)管(guan)(guan)理(li)咨(zi)(zi)詢(xun)(xun)的(de)(de)重要組(zu)成部分，它應該遵(zun)循企(qi)(qi)業(ye)管(guan)(guan)理(li)咨(zi)(zi)詢(xun)(xun)的(de)(de)一般規律，但生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)咨(zi)(zi)詢(xun)(xun)也(ye)具有(you)其自(zi)身的(de)(de)特點： 1、必須深入生(sheng)產(chan)(chan)(chan)現場。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)對象是由(you)企(qi)(qi)業(ye)中的(de)(de)人、財、物、設備、信(xin)息、能源(yuan)等要素構成的(de)(de)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程是一種比(bi)較復
定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)點（定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)置）規(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)現場(chang)(chang)所(suo)有物(wu)品(pin)放(fang)置到合(he)適的(de)(de)位置。定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)容（定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)物(wu)）對現場(chang)(chang)物(wu)品(pin)放(fang)置到固定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)容器區域內等，并進行標(biao)識。定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)量，核定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)區域堆放(fang)物(wu)品(pin)的(de)(de)數量，連(lian)接(jie)起(qi)來就(jiu)是(shi)(shi)什么(me)樣的(de)(de)物(wu)品(pin)，多少(shao)數量放(fang)在什么(me)位置，這就(jiu)是(shi)(shi)三(san)定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)義，它是(shi)(shi)5S工作(zuo)中整頓工作(zuo)的(de)(de)工作(zuo)原則(ze)，也是(shi)(shi)堅