單件流培訓強調的是一個整體效益，生產線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現員工之間效益不平衡；傳統生產模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。
單件流培訓的魅力在哪里？
（1）及早暴露潛在的問題；
（2）迫使管理層面對各項問題；
（3）實實在在的減少各種浪費；
（4）發揮“事半功倍”的*生產力；
（5）快速反應，交期最快；
（6）為自動化流程建立基礎。在單件流中更強調員工的團隊合作精神，不然的話是不可能實行單件流，達到流水線化生產的。
首先：試想一下，工作量不平均，員工沒有相互幫忙，整條生產線會亂成什么樣子。員工沒有團隊精神，組上就沒有生氣，死氣沉沉的。團體計件工資制度的實行，對員工團隊精神的要求更高，員工只是團體里面的一小部分，只有把他們凝聚在一起時力量才更大。
其次：當員工都具有團隊意識后，調配工序也更容易了。由于單件流要求單件流，所以，需要對工序進行調配，如果員工的團隊精神不夠，調配工序就很難，這樣生產線上就會出現堆貨，同時員工之間的關系也會不融洽。
最后：實行團體計件工資制度，員工的工資是平均分的，所以，團隊精神就更顯重要了，每個人都要全身心投入，不能太斤斤計較，少做意味著錢少，該幫忙的就要幫忙，幫別人其實也在幫自己，而且你也有需要別人幫忙的一天，因此，把生產線看成自己的家，每個人都是這家庭中的一員，大家應該團結一致，互相幫助，共同進步。
相比較，單件流生產能快速出成品，各工位生產是有序銜接按節拍的，工人的自檢是能實現的一項質量保障的基礎工作，而下工序的互檢則相對較容易實現，質檢員和班長的專檢則要輕松很多，能迅速對最終產品進行檢驗，及時發現各工序存在的質量問題，及時進行糾正，能有效避免批量質量缺陷。
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