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現(xian)場管(guan)理(li)都是為了達成和提升績(ji)(ji)效(xiao)，我把現(xian)場管(guan)理(li)的績(ji)(ji)效(xiao)分(fen)了三類。一、強(qiang)(qiang)制績(ji)(ji)效(xiao)。二、期(qi)望績(ji)(ji)效(xiao)。三、可(ke)支(zhi)配(pei)績(ji)(ji)效(xiao)。可(ke)支(zhi)配(pei)績(ji)(ji)效(xiao)是介(jie)于強(qiang)(qiang)制績(ji)(ji)效(xiao)和期(qi)望績(ji)(ji)效(xiao)之間，那管(guan)理(li)就(jiu)可(ke)以解(jie)讀為確保強(qiang)(qiang)制績(ji)(ji)效(xiao)（最(zui)低(di)業績(ji)(ji)要求(qiu)）的達成，并盡可(ke)能的提升可(ke)支(zhi)配(pei)績(ji)(ji)效(xiao)，使(shi)其達成并超越期(qi)
制造業現(xian)場標(biao)(biao)識齊全(quan)，意味著(zhu)現(xian)場管理(li)水平非常高，產(chan)品質量將得到有力保障。標(biao)(biao)識齊全(quan)不(bu)僅(jin)僅(jin)只是針(zhen)對產(chan)品實物(wu)(wu)本身做好(hao)標(biao)(biao)識管理(li)，針(zhen)對的是制造業現(xian)場的人、機、料、法、環、測等各個(ge)方面(mian)都應(ying)做好(hao)標(biao)(biao)識管理(li)。 標(biao)(biao)識：記號(hao)，符號(hao)或標(biao)(biao)志物(wu)(wu)，用以標(biao)(biao)示，便(bian)于識別
單件流(liu)培訓生產線(xian)與普通流(liu)水(shui)線(xian)的比較 一、流(liu)水(shui)線(xian)的特點： ; 1、固(gu)定生產一種或少數(shu)幾(ji)種產品（零(ling)件），工作(zuo)專業化程度高。 &n
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理咨(zi)詢(xun)是(shi)企(qi)業(ye)(ye)管理咨(zi)詢(xun)的(de)(de)重要組成部分，它應(ying)該遵循企(qi)業(ye)(ye)管理咨(zi)詢(xun)的(de)(de)一(yi)般規律(lv)，但生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理咨(zi)詢(xun)也具(ju)有其自身的(de)(de)特點(dian)： 1、必須深入生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理的(de)(de)對象是(shi)由企(qi)業(ye)(ye)中的(de)(de)人、財、物、設備、信息、能源等要素構成的(de)(de)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程是(shi)一(yi)種比較復(fu)
看(kan)板(ban)(ban)管(guan)(guan)理(li)在(zai)(zai)精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)培訓中的(de)應用(yong)規則(ze)是什么(me)？ 大家(jia)都(dou)知道(dao)，看(kan)板(ban)(ban)管(guan)(guan)理(li)的(de)主(zhu)要目的(de)是控(kong)制工具來實現JIT準時生(sheng)(sheng)產(chan)模式，在(zai)(zai)很(hen)多(duo)企業的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)操作過(guo)程(cheng)中，從生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)間到(dao)其他地(di)方都(dou)可以(yi)看(kan)到(dao)看(kan)板(ban)(ban)。那麼，使用(yong)精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)培訓看(kan)板(ban)(ban)管(guan)(guan)理(li)的(de)規則(ze)是什么(me)？
在制造業現(xian)場浪(lang)費(fei)是十(shi)分普遍的情(qing)況，一個好的管(guan)理(li)者是一個能(neng)縱觀全局的人，能(neng)夠有步驟、有計劃的推進改善(shan)活動，把浪(lang)費(fei)逐一消除(chu)。除(chu)了精益生(sheng)產講到的七大(da)浪(lang)費(fei)，在一線車間現(xian)場還有常見的十(shi)大(da)浪(lang)費(fei)不(bu)容(rong)忽視。 1、模(mo)具結構設計及加(jia)工不(bu)合(he)理(li)，導致試(shi)模(mo)、改
單件流培訓與傳統生產模式的主要區別！ 1、車位(wei)排布 首先，車位(wei)排布不同是(shi)指(zhi)單件流培訓要求車位(wei)按U型、逆(ni)時針方向排布，在生產過
制造企業如何實(shi)現(xian)(xian)精益生(sheng)(sheng)(sheng)產現(xian)(xian)場管理？實(shi)現(xian)(xian)精益的現(xian)(xian)場管理主要體(ti)現(xian)(xian)在這幾點。 1、加強生(sheng)(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)控制，實(shi)現(xian)(xian)看板(ban)管理。管理人應(ying)該講的生(sheng)(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)訂(ding)單狀(zhuang)態，每(mei)日(ri)生(sheng)(sheng)(sheng)產狀(zhuang)態、異常(chang)狀(zhuang)態以及看板(ban)的形式(shi)，告知于每(mei)一個生(sheng)(sheng)(sheng)產者(zhe)，并在生(sheng)(sheng)(sheng)產線的適(shi)當(dang)位(wei)置懸掛各(ge)時段產量看
面(mian)對日漸(jian)激烈的市(shi)場(chang)(chang)競(jing)(jing)爭，工廠企業必須要(yao)進(jin)一(yi)步強化(hua)現場(chang)(chang)管(guan)理(li)，規(gui)范現場(chang)(chang)激勵機制，激發車間(jian)班(ban)組強化(hua)精益管(guan)理(li)積極性和主(zhu)動性，提升(sheng)現場(chang)(chang)5S管(guan)理(li)標準(zhun)和質量(liang)，將現場(chang)(chang)打造成展(zhan)示企業形(xing)象和競(jing)(jing)爭力的基地。 &nbs
六(liu)西(xi)格瑪(ma)黑帶(dai)培訓在(zai)食(shi)品(pin)冷(leng)鏈物(wu)流中的(de)應(ying)用，如何提(ti)升過(guo)程的(de)質量,以提(ti)升顧(gu)客的(de)滿意(yi)度,從而成為我國食(shi)品(pin)冷(leng)鏈物(wu)流企業必須思考的(de)首(shou)要問(wen)題.而六(liu)西(xi)格瑪(ma)黑帶(dai)培訓作為一種(zhong)管理(li)哲學和管理(li)戰略,在(zai)滿足顧(gu)客需求以及提(ti)高企業經營績效方面(mian)
被稱為(wei)“科學(xue)(xue)管理(li)之(zhi)父和工業(ye)工程之(zhi)父”的泰勒(le)(Taylor.F.w，1856一(yi)1915)，出身于費城一(yi)個律師家庭。中學(xue)(xue)時因夜讀過度，視力(li)受損，雖考上(shang)哈佛大學(xue)(xue)亦未能就讀。1875年進一(yi)家小廠當徒(tu)工.三年后轉人費城米(mi)德瓦爾
如何解(jie)決生產現(xian)場(chang)(chang)臟亂差，企(qi)業管理是否到位，最直觀也是最有效的觀察，是到工(gong)作現(xian)場(chang)(chang)看一下，良好(hao)的管理現(xian)場(chang)(chang)一定是整齊有序，這樣企(qi)業產品的品質才有保證，生產現(xian)場(chang)(chang)臟亂差問(wen)題反(fan)復(fu)通過(guo)對車間整改實(shi)踐總結，主要(yao)以下三招。 1、是解(jie)決布局(ju)物流問(wen)題，打(da)通
我們需(xu)要(yao)針對異常發生的(de)原因進行(xing)(xing)分(fen)析(xi)檢(jian)討，通常采(cai)用4M1E法。 1、人(ren)員分(fen)析(xi)（Man）。如果是技術員或作(zuo)(zuo)業員的(de)工作(zuo)(zuo)問題(ti)，務必(bi)要(yao)求生產(chan)部門(men)給予(yu)改善應對。如果生產(chan)部不執行(xing)(xing)，直接上報，由公司高層進行(xing)(xing)決定。 2、機器分(fen)析(xi)（Machine）
身在生(sheng)產現場(chang)的人(ren)必(bi)須親自(zi)動手訂立(li)標準(zhun)作業表，因為要想讓(rang)別人(ren)了解，自(zi)己首先必(bi)須做到徹底清楚(chu)明(ming)白。豐(feng)田生(sheng)產方式(shi)的重(zhong)要基礎之一(yi)的標準(zhun)作業表，必(bi)須要寫(xie)進一(yi)些(xie)什么(me)內容呢？里面要貫(guan)穿一(yi)些(xie)什么(me)樣(yang)的現場(chang)理念(nian)呢？一(yi)直通(tong)過探討(tao)設備配置與機(ji)構(gou)配備，改(gai)善(shan)加工(gong)方式(shi)，
企(qi)業推行精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)培(pei)訓常見的(de)問題! 精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)培(pei)訓被譽為第二次生(sheng)產(chan)方(fang)式革命，實施精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)培(pei)訓會給企(qi)業帶來巨大的(de)管理，這(zhe)也是精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)培(pei)訓受歡迎的(de)主要原因(yin)之一。接下來，張馳咨(zi)詢
精益(yi)生產“一個流培訓(xun)”的(de)(de)特點有哪些(xie)？ 一個流培訓(xun)生產是70年代在準時(shi)制生產方(fang)式的(de)(de)基礎由日本企業首先提出來的(de)(de)，是對傳(chuan)統生產觀念的(de)(de)根本改變。 &nbs
江湖上頂級武(wu)功(gong)一般有十重，您(nin)閱(yue)讀本文后，您(nin)就可以(yi)知(zhi)道(dao)在質量管(guan)理方面自(zi)己有幾重功(gong)力(li)了。 以(yi)下內容是(shi)我個人的(de)總(zong)結，算是(shi)對質量領(ling)域的(de)一種能力(li)歸納(na)總(zong)結吧，我把這種能力(li)歸納(na)為三(san)個階段： 1、第一階段：自(zi)我學習階段—&mdash
所謂單件流培訓生產(chan)(chan)(chan)，就是將作業場地、人員、設備(作業臺)等進行(xing)合理(li)配置，使產(chan)(chan)(chan)品從投入到成品產(chan)(chan)(chan)出(chu)的(de)整個制(zhi)造加(jia)工(gong)過程(cheng)中，始終處于不(bu)(bu)停滯、不(bu)(bu)堆積、不(bu)(bu)超(chao)越，按節(jie)拍一(yi)(yi)個一(yi)(yi)個地流動的(de)生產(chan)(chan)(chan)方法。 它的(de)含義包括(kuo):每道工(gong)序加(jia)工(gong)完一(yi)(yi)個產(chan)(chan)(chan)品后立即流到下一(yi)(yi)工(gong)
導(dao)讀：這(zhe)(zhe)些(xie)(xie)年(nian)，在(zai)全(quan)國調研了100多(duo)家(jia)成長(chang)型中小企業(ye)，這(zhe)(zhe)些(xie)(xie)企業(ye)的年(nian)營業(ye)額(e)多(duo)數在(zai)10個億以內，這(zhe)(zhe)些(xie)(xie)企業(ye)的“痛點”基本上(shang)相似。 在(zai)一家(jia)成長(chang)型民營企業(ye)，看(kan)到生產(chan)車(che)間(jian)堆積如山的在(zai)制品庫存和(he)報(bao)廢品，看(kan)到廠房四周囤(dun)積的各類呆(dai)滯(zhi)庫
作(zuo)為公司內部(bu)的(de)(de)六(liu)西(xi)格(ge)瑪實踐(jian)者和推(tui)廣者，常(chang)常(chang)會被同事(shi)(shi)問到怎樣(yang)進行六(liu)西(xi)格(ge)瑪DMAIC項(xiang)目。提出這個問題的(de)(de)同事(shi)(shi)，大多(duo)是一些(xie)接受過(guo)(guo)六(liu)西(xi)格(ge)瑪綠帶甚至(zhi)黑帶培訓的(de)(de)高手。為什么(me)說他們是高手呢？因(yin)為，他們對(dui)六(liu)西(xi)格(ge)瑪項(xiang)目過(guo)(guo)程中(zhong)所使(shi)用的(de)(de)工具都很(hen)了解。那為什么(me)還不
人：指(zhi)制(zhi)(zhi)造產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)人員(yuan)； 機：指(zhi)制(zhi)(zhi)造產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)所(suo)用(yong)的(de)設備(bei)； 料：指(zhi)制(zhi)(zhi)造產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)所(suo)使用(yong)的(de)原材料； 法：指(zhi)制(zhi)(zhi)造產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)所(suo)使用(yong)的(de)方(fang)法； 環：指(zhi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)制(zhi)(zhi)造過程中所(suo)處的(de)環境。 這五
這個(ge)管理(li)(li)的(de)話(hua)題說起來很容易，但是管理(li)(li)層需要有(you)一(yi)個(ge)主動(dong)牽頭的(de)其他管理(li)(li)人(ren)員思想偷懶(lan)逃(tao)避，可能都(dou)是行不通(tong)的(de)。打仗就要把指(zhi)揮(hui)所建在(zai)聽(ting)得見炮聲的(de)地方，俄烏戰(zhan)(zhan)爭(zheng)，俄軍(jun)為了更好(hao)的(de)指(zhi)揮(hui)戰(zhan)(zhan)斗(dou)，最高指(zhi)揮(hui)官都(dou)是沖(chong)鋒(feng)在(zai)最前線(xian)，所以犧(xi)牲了好(hao)幾個(ge)高級軍(jun)官，但同時也體現
長(chang)期以來，在(zai)企業生產(chan)過程(cheng)中人們(men)一(yi)直(zhi)從(cong)產(chan)品本(ben)身的(de)角度(du)來考慮(lv)降(jiang)低成(cheng)本(ben)，這種方式現在(zai)看來已經沒有太大的(de)余地(di)。成(cheng)本(ben)產(chan)生于產(chan)品（或服務）生產(chan)過程(cheng)的(de)各個環節，并在(zai)人流(liu)(liu)、物流(liu)(liu)、信息流(liu)(liu)、資金流(liu)(liu)中伴(ban)隨著新價(jia)值的(de)創造和各種資源的(de)消耗(hao)。因此，在(zai)價(jia)值鏈價(jia)值流(liu)(liu)中蘊(yun)含(han)
企業如(ru)何保(bao)持精益(yi)生(sheng)產(chan)培(pei)訓的有效性？ 一(yi)、精益(yi)生(sheng)產(chan)培(pei)訓從(cong)員(yuan)工理解(jie)和支持開(kai)始做起 首先，看兩個問題(ti)： （1）&ldquo
六西(xi)格瑪黑帶培訓(xun)(xun)在快遞行業(ye)中的應用，快遞行業(ye)是現(xian)代(dai)商業(ye)的基礎,為(wei)企業(ye)在市場上(shang)提供競爭優勢.六西(xi)格瑪是一種(zhong)(zhong)數據驅動的方法，基于事(shi)實的決策,是一種(zhong)(zhong)以理解和消除過程(cheng)中變化的負面影響(xiang)為(wei)中心的方法. 將六西(xi)格瑪黑帶培訓(xun)(xun)這(zhe)一理念應用于快遞領域,無
改善作(zuo)業(ye)(ye)環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)是(shi)(shi)提高生產效(xiao)率的辦法(fa)，沒有(you)一(yi)個良好(hao)的作(zuo)業(ye)(ye)環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)，就很難安心舒(shu)適的開展(zhan)工作(zuo)，常用(yong)的改善作(zuo)業(ye)(ye)環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)的方法(fa)有(you)。 1、是(shi)(shi)合理的照明(ming)，是(shi)(shi)創造(zao)良好(hao)的作(zuo)業(ye)(ye)環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)的重(zhong)(zhong)要措施。照明(ming)安排不合理或亮度不夠會造(zao)成作(zuo)業(ye)(ye)人(ren)員的視力減退、產品(pin)質(zhi)量(liang)下降(jiang)等嚴重(zhong)(zhong)后
一、什么(me)是六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)(ma)(ma)(ma)黑(hei)帶培(pei)訓(xun) 六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)(ma)(ma)(ma)黑(hei)帶培(pei)訓(xun)是六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)(ma)(ma)(ma)改善項目實(shi)施的核心主導者，是六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)(ma)(ma)(ma)方法(fa)論(lun)在企業推進的中堅力量，也(ye)是六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)(ma)(ma)(ma)改善文化的傳播(bo)者。 二(er)、六(liu)(liu)
二戰以后，日本制造業(ye)現場(chang)(chang)管理(li)水平低，導致生產(chan)現場(chang)(chang)人員的(de)(de)安全(quan)得不到保障，產(chan)品質量、生產(chan)效(xiao)率都無法滿足客戶需求。 為(wei)了(le)改(gai)善這種(zhong)種(zhong)的(de)(de)問題，日本的(de)(de)制造企業(ye)在(zai)現場(chang)(chang)提(ti)出了(le)整理(li)、整頓、清(qing)掃(sao)的(de)(de)概念，這就是3S管理(li)。 【1】80年(nian)代中
我是(shi)(shi)質(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)創始人陳斌老師，目前質(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)已(yi)經(jing)運營(ying)超過半年(nian)了，2022年(nian)質(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)將體現專(zhuan)有特色。 質(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)是(shi)(shi)什么？（質(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)是(shi)(shi)以質(zhi)量管理(li)為(wei)核心，多維度多元化地傳播質(zhi)量管理(li)知(zhi)識，力求創建為(wei)一個(ge)集知(zhi)識+龐大(da)試題庫+及時解惑
如何(he)管好設(she)備(bei)(bei)及設(she)備(bei)(bei)維(wei)(wei)護部門工(gong)作的(de)主要(yao)內容 第(di)(di)一.選擇和(he)評(ping)價(jia)設(she)備(bei)(bei)，必須要(yao)進(jin)行技(ji)術經濟論證和(he)價(jia)格評(ping)價(jia)，以選擇最佳的(de)方(fang)案 第(di)(di)二.制定(ding)企業設(she)備(bei)(bei)長期(qi)規劃和(he)大修計劃，并(bing)且分(fen)步(bu)驟加以實施(shi) 第(di)(di)三.指導操(cao)作人員正確的(de)使用設(she)備(bei)(bei)，學(xue)會科學(xue)的(de)操(cao)作維(wei)(wei)護方(fang)法