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這個管(guan)(guan)理的話(hua)題說(shuo)起(qi)來很容易(yi)，但是管(guan)(guan)理層需要有一個主動牽頭的其(qi)他管(guan)(guan)理人員思想偷懶(lan)逃(tao)避，可能都是行(xing)不通的。打(da)仗就要把指揮所建在聽(ting)得見炮聲(sheng)的地方，俄(e)烏戰爭，俄(e)軍(jun)為了更(geng)好的指揮戰斗，最高指揮官(guan)(guan)都是沖(chong)鋒(feng)在最前線(xian)，所以犧(xi)牲(sheng)了好幾個高級軍(jun)官(guan)(guan)，但同(tong)時也體(ti)現
江湖(hu)上頂級武(wu)功一般有十重，您閱讀(du)本文后，您就可以知道在質量管(guan)理方面自(zi)己(ji)有幾(ji)重功力(li)(li)了。 以下(xia)內容是(shi)我(wo)個人的(de)總(zong)結(jie)，算(suan)是(shi)對(dui)質量領域(yu)的(de)一種能(neng)力(li)(li)歸納(na)總(zong)結(jie)吧，我(wo)把這種能(neng)力(li)(li)歸納(na)為三個階段： 1、第一階段：自(zi)我(wo)學習(xi)階段—&mdash
如何做好生產(chan)主管上班(ban)不同(tong)時間(jian)段分別要做哪(na)些(xie)事(shi)情？ 上班(ban)前 1、提前15分鐘到達(da)車間(jian)。 2、安全檢(jian)查：檢(jian)查設(she)備設(she)施運行狀況以及消防通道是否暢(chang)通，危(wei)險源的規避等(deng)等(deng)。 3、白(bai)晚班(ban)交接：確認上班(ban)次生產(chan)進度異常和問題，并做好記(ji)
單件流培訓強調的(de)(de)是一個整(zheng)體(ti)(ti)效(xiao)益(yi)(yi)，生產(chan)(chan)線要追求的(de)(de)是整(zheng)體(ti)(ti)效(xiao)益(yi)(yi)上平衡，也就是說(shuo)，每(mei)個員(yuan)工的(de)(de)效(xiao)益(yi)(yi)是相(xiang)等的(de)(de)，不(bu)允許出現員(yuan)工之(zhi)間效(xiao)益(yi)(yi)不(bu)平衡；傳統生產(chan)(chan)模式并沒有這方面的(de)(de)要求，所(suo)以實際計算的(de)(de)是個人的(de)(de)效(xiao)益(yi)(yi)，這樣公(gong)司與員(yuan)工都(dou)沒有好處(chu)。 &nb
推行目(mu)視化管理的(de)(de)最終目(mu)的(de)(de)是(shi)提高管理水平，優化組織結(jie)構，提高生產效(xiao)率。我們應當從(cong)企(qi)業實(shi)際出(chu)發，有(you)重點、有(you)計(ji)劃的(de)(de)逐(zhu)步開展。現在很(hen)多企(qi)業的(de)(de)BI報表統計(ji)一大堆(dui)數據(ju)，感覺好像數據(ju)越多越詳細就(jiu)越好，這種理解(jie)其實(shi)是(shi)錯誤的(de)(de)。說到底，目(mu)視化管理的(de)(de)作用就(jiu)是(shi)迅速
我是(shi)質量講(jiang)學堂(tang)創始人陳斌老師，目前質量講(jiang)學堂(tang)已經運營超過半(ban)年(nian)了，2022年(nian)質量講(jiang)學堂(tang)將體(ti)現專有(you)特色。 質量講(jiang)學堂(tang)是(shi)什么？（質量講(jiang)學堂(tang)是(shi)以(yi)質量管理為(wei)核心，多維度多元化地傳(chuan)播質量管理知(zhi)識，力求(qiu)創建為(wei)一個(ge)集知(zhi)識+龐大試題庫(ku)+及時解惑
長期以(yi)來(lai)，在(zai)(zai)企業生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)人(ren)們一(yi)直從產品本(ben)(ben)身的角度來(lai)考慮降低成本(ben)(ben)，這(zhe)種方式現(xian)在(zai)(zai)看來(lai)已經沒有(you)太大的余地(di)。成本(ben)(ben)產生(sheng)于產品（或(huo)服(fu)務）生(sheng)產過(guo)程(cheng)的各個環節，并在(zai)(zai)人(ren)流、物流、信息流、資(zi)金流中(zhong)(zhong)伴隨(sui)著(zhu)新價值(zhi)的創造(zao)和各種資(zi)源(yuan)的消(xiao)耗(hao)。因此，在(zai)(zai)價值(zhi)鏈價值(zhi)流中(zhong)(zhong)蘊(yun)含
看板(ban)管理在精(jing)益(yi)生(sheng)產培(pei)訓中(zhong)的(de)(de)(de)應(ying)用規則是(shi)(shi)什(shen)么？ 大家(jia)都(dou)知道，看板(ban)管理的(de)(de)(de)主(zhu)要目的(de)(de)(de)是(shi)(shi)控制(zhi)工具(ju)來(lai)實現JIT準時生(sheng)產模式，在很多企業(ye)的(de)(de)(de)生(sheng)產操作(zuo)過程(cheng)中(zhong)，從生(sheng)產車間到(dao)其他地方都(dou)可以看到(dao)看板(ban)。那麼，使用精(jing)益(yi)生(sheng)產培(pei)訓看板(ban)管理的(de)(de)(de)規則是(shi)(shi)什(shen)么？
企業如何保持精(jing)益(yi)生產(chan)培訓的有(you)效性？ 一(yi)、精(jing)益(yi)生產(chan)培訓從員(yuan)工理解和支持開始做起(qi) 首(shou)先，看兩個問題： （1）&ldquo
二(er)戰以后，日本(ben)制(zhi)造(zao)業現(xian)場(chang)(chang)管理(li)水平低(di)，導致生產(chan)現(xian)場(chang)(chang)人員的安全得不到(dao)保障，產(chan)品質量、生產(chan)效(xiao)率都無(wu)法滿足(zu)客戶需(xu)求。 為(wei)了(le)改善這種種的問(wen)題，日本(ben)的制(zhi)造(zao)企業在現(xian)場(chang)(chang)提出了(le)整理(li)、整頓、清掃的概念，這就是3S管理(li)。 【1】80年(nian)代中
如何(he)管好(hao)設(she)備及設(she)備維(wei)護部門工作的(de)(de)主(zhu)要內容(rong) 第(di)一.選(xuan)擇和評價(jia)設(she)備，必須要進行技術經(jing)濟論證和價(jia)格評價(jia)，以選(xuan)擇最佳(jia)的(de)(de)方案 第(di)二.制定(ding)企(qi)業設(she)備長(chang)期(qi)規劃和大(da)修(xiu)計劃，并且分步驟(zou)加(jia)以實施 第(di)三(san).指導操(cao)作人員正確的(de)(de)使(shi)用(yong)設(she)備，學(xue)(xue)會(hui)科學(xue)(xue)的(de)(de)操(cao)作維(wei)護方法
經細化(hua)了(le)的(de)“單件(jian)流培(pei)訓”生產，對各崗(gang)位的(de)操(cao)作員工(gong)技能要求(qiu)比較(jiao)單一，容易(yi)(yi)培(pei)訓新員工(gong)上(shang)線(xian)。上(shang)線(xian)后由于進行比較(jiao)單純的(de)作業，動作易(yi)(yi)熟練化(hua)。因此(ci)操(cao)作工(gong)易(yi)(yi)培(pei)訓，易(yi)(yi)上(shang)線(xian)，培(pei)訓成本(ben)較(jiao)低。 一、什么是單件(jian)流培(pei)訓? 單件(jian)流培(pei)訓水
目(mu)前，六西格(ge)瑪黑(hei)帶培訓(xun)已經廣泛的(de)(de)應用在各個(ge)領域(yu)，也是(shi)受(shou)到(dao)了(le)很多企(qi)業(ye)的(de)(de)認同，推(tui)行六西格(ge)瑪黑(hei)帶培訓(xun)會改(gai)善(shan)企(qi)業(ye)的(de)(de)管理(li)。那么，人(ren)力(li)(li)資(zi)源推(tui)行六西格(ge)瑪黑(hei)帶培訓(xun)可以達到(dao)哪(na)些(xie)效果？ 如今，走進人(ren)力(li)(li)資(zi)源辦(ban)公室，每個(ge)人(ren)的(de)(de)辦(ban)公區域(yu)桌(zhuo)面整潔，文件擺放(fang)整齊(qi)，窗戶(hu)明
身在生(sheng)產(chan)現場的人必(bi)(bi)須親自(zi)動手(shou)訂立標準作業表(biao)，因為要(yao)(yao)(yao)想讓別(bie)人了解，自(zi)己首先必(bi)(bi)須做到徹底清(qing)楚(chu)明白。豐(feng)田生(sheng)產(chan)方(fang)式的重要(yao)(yao)(yao)基礎之一(yi)的標準作業表(biao)，必(bi)(bi)須要(yao)(yao)(yao)寫(xie)進一(yi)些什么(me)內(nei)容呢(ni)？里面要(yao)(yao)(yao)貫穿(chuan)一(yi)些什么(me)樣的現場理念呢(ni)？一(yi)直(zhi)通過(guo)探(tan)討設備配(pei)置(zhi)與機(ji)構配(pei)備，改善加工方(fang)式，
<p>車(che)間布(bu)局(ju)優(you)化需要考慮(lv)(lv)的五(wu)大因素(su)。任何一(yi)個(ge)工廠做布(bu)局(ju)的時候，都不是孤零(ling)零(ling)來考慮(lv)(lv)。通常情(qing)況(kuang)下，我們(men)在(zai)車(che)間布(bu)局(ju)的時候，應該考慮(lv)(lv)以(yi)下五(wu)個(ge)因素(su)。<br /> 第一(yi)個(ge)因素(su)：是要考慮(lv)(lv)EHS，也(ye)就是環境健康和安全。我們(men)在(zai)車(che)間布(bu)
六(liu)西格瑪黑(hei)帶(dai)培訓在(zai)食品(pin)(pin)冷鏈(lian)物流中的應(ying)用(yong)，如(ru)何(he)提(ti)升過(guo)程的質量,以提(ti)升顧客(ke)的滿意度(du),從而成(cheng)為我國食品(pin)(pin)冷鏈(lian)物流企(qi)業(ye)必須(xu)思考的首要問題.而六(liu)西格瑪黑(hei)帶(dai)培訓作為一種管(guan)理哲學(xue)和管(guan)理戰(zhan)略(lve),在(zai)滿足顧客(ke)需求以及提(ti)高企(qi)業(ye)經營績效(xiao)方面(mian)
六(liu)西(xi)格瑪黑帶培(pei)訓在(zai)快遞(di)行業中的(de)(de)應用(yong)(yong)，快遞(di)行業是現(xian)代(dai)商(shang)業的(de)(de)基礎,為企業在(zai)市場上提(ti)供競(jing)爭優勢.六(liu)西(xi)格瑪是一種數據驅動的(de)(de)方法(fa)，基于事(shi)實(shi)的(de)(de)決策,是一種以理解和消除(chu)過程中變化的(de)(de)負面影響為中心的(de)(de)方法(fa). 將六(liu)西(xi)格瑪黑帶培(pei)訓這一理念(nian)應用(yong)(yong)于快遞(di)領域,無(wu)
首先從《ISO9000:2015 質量(liang)管(guan)理體(ti)(ti)系(xi)基礎和術語(yu)》中(zhong)摘錄(lu)對質量(liang)管(guan)理體(ti)(ti)系(xi)的(de)(de)定義(yi)如下: （1）、管(guan)理體(ti)(ti)系(xi)：（某）組織建立(li)方針和目(mu)標以及實現這些目(mu)標的(de)(de)過程的(de)(de)相(xiang)互關聯和相(xiang)互作用的(de)(de)一組要素。 （2）、質量(liang)管(guan)理體(ti)(ti)系(xi)：管(guan)理體(ti)(ti)系(xi)中(zhong)關
導讀：無論?是(shi)推行降(jiang)本(ben)增效、精益管理(li)還是(shi)班(ban)組(zu)建設，激(ji)發(fa)員工(gong)改(gai)善的(de)(de)意愿(yuan)都(dou)是(shi)非常重要的(de)(de)；有(you)好的(de)(de)改(gai)善?意愿(yuan)才會有(you)好的(de)(de)改(gai)善行為，有(you)好的(de)(de)改(gai)善行為才會有(you)好的(de)(de)改(gai)善成果。 美(mei)國心理(li)學家威廉·詹姆斯研究發(fa)現，員工(gong)只要用(yong)
改(gai)善(shan)作(zuo)(zuo)業(ye)環境是(shi)提高生產(chan)效率的(de)辦法，沒有一(yi)個良(liang)好的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)環境，就很難安心舒(shu)適的(de)開(kai)展工作(zuo)(zuo)，常用的(de)改(gai)善(shan)作(zuo)(zuo)業(ye)環境的(de)方法有。 1、是(shi)合(he)理的(de)照明，是(shi)創(chuang)造良(liang)好的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)環境的(de)重(zhong)要措施。照明安排不合(he)理或(huo)亮度不夠會(hui)造成(cheng)作(zuo)(zuo)業(ye)人員的(de)視力減退、產(chan)品質量下降(jiang)等嚴重(zhong)后
導讀：這(zhe)些(xie)年，在全國調研了(le)100多(duo)家成長(chang)型中小企(qi)(qi)業(ye)(ye)，這(zhe)些(xie)企(qi)(qi)業(ye)(ye)的年營業(ye)(ye)額(e)多(duo)數(shu)在10個億以內，這(zhe)些(xie)企(qi)(qi)業(ye)(ye)的“痛點”基(ji)本上相(xiang)似。 在一家成長(chang)型民營企(qi)(qi)業(ye)(ye)，看(kan)(kan)到(dao)生產車間堆積如山的在制品(pin)(pin)庫(ku)存和報(bao)廢品(pin)(pin)，看(kan)(kan)到(dao)廠(chang)房四周囤(dun)積的各類呆滯庫(ku)
一、什么(me)是(shi)六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)黑(hei)(hei)帶(dai)培(pei)(pei)訓 六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)黑(hei)(hei)帶(dai)培(pei)(pei)訓是(shi)六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)改善項目實(shi)施(shi)的核心主導者，是(shi)六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)方(fang)法論在企業推進的中(zhong)堅力(li)量，也是(shi)六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)改善文化的傳播者。 二、六(liu)(liu)
如何(he)解(jie)決生產(chan)現場(chang)臟(zang)亂(luan)(luan)差，企業(ye)管理是(shi)(shi)否(fou)到位，最(zui)直觀(guan)也(ye)是(shi)(shi)最(zui)有(you)效的(de)觀(guan)察，是(shi)(shi)到工作現場(chang)看一(yi)下(xia)，良好(hao)的(de)管理現場(chang)一(yi)定是(shi)(shi)整(zheng)(zheng)齊有(you)序，這樣企業(ye)產(chan)品的(de)品質才有(you)保證，生產(chan)現場(chang)臟(zang)亂(luan)(luan)差問(wen)題反復通(tong)(tong)過對車間整(zheng)(zheng)改實踐總結，主要以(yi)下(xia)三(san)招(zhao)。 1、是(shi)(shi)解(jie)決布局(ju)物流問(wen)題，打通(tong)(tong)
單件流培訓生產線與普通流水線的(de)比較 一、流水線的(de)特點： 1、固定生產一種(zhong)或少數幾種(zhong)產品（零(ling)件），工(gong)作專(zhuan)業化程度(du)高。 &n
生(sheng)產管(guan)(guan)理咨(zi)詢是(shi)企業(ye)(ye)管(guan)(guan)理咨(zi)詢的(de)重要組成部分，它應(ying)該(gai)遵循企業(ye)(ye)管(guan)(guan)理咨(zi)詢的(de)一般規律，但生(sheng)產管(guan)(guan)理咨(zi)詢也(ye)具有(you)其(qi)自(zi)身(shen)的(de)特點： 1、必(bi)須深(shen)入生(sheng)產現場。生(sheng)產管(guan)(guan)理的(de)對象(xiang)是(shi)由企業(ye)(ye)中的(de)人(ren)、財(cai)、物(wu)、設備、信息、能源等要素構成的(de)，生(sheng)產過(guo)程是(shi)一種(zhong)比較復(fu)
人：指(zhi)制造(zao)(zao)產品的(de)人員； 機：指(zhi)制造(zao)(zao)產品所用的(de)設(she)備(bei)； 料：指(zhi)制造(zao)(zao)產品所使用的(de)原材料； 法：指(zhi)制造(zao)(zao)產品所使用的(de)方(fang)法； 環(huan)(huan)：指(zhi)產品制造(zao)(zao)過程中所處的(de)環(huan)(huan)境。 這五
單件(jian)流培訓(xun)強調的是(shi)一個整體效(xiao)(xiao)益(yi)，生產線要(yao)(yao)追(zhui)求的是(shi)整體效(xiao)(xiao)益(yi)上平(ping)衡(heng)(heng)，也就是(shi)說，每個員工(gong)(gong)的效(xiao)(xiao)益(yi)是(shi)相等的，不(bu)允許出現員工(gong)(gong)之(zhi)間(jian)效(xiao)(xiao)益(yi)不(bu)平(ping)衡(heng)(heng)；傳統生產模式并沒有(you)這方面的要(yao)(yao)求，所以實際計(ji)算的是(shi)個人的效(xiao)(xiao)益(yi)，這樣公司與員工(gong)(gong)都沒有(you)好(hao)處。 &nb
制造(zao)企業(ye)如何(he)實現(xian)精益生(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場(chang)管理？實現(xian)精益的現(xian)場(chang)管理主(zhu)要體(ti)現(xian)在(zai)(zai)這幾點。 1、加強生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)控制，實現(xian)看板(ban)管理。管理人應該講的生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)訂單狀態(tai)，每日生(sheng)產(chan)(chan)狀態(tai)、異常狀態(tai)以(yi)及看板(ban)的形式，告(gao)知于(yu)每一個生(sheng)產(chan)(chan)者，并在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)(chan)線的適(shi)當(dang)位置懸掛各時段(duan)產(chan)(chan)量看
被稱為“科學管理之(zhi)父(fu)和工(gong)業工(gong)程(cheng)之(zhi)父(fu)”的(de)泰勒(le)(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于費(fei)城一個律(lv)師家(jia)庭(ting)。中(zhong)學時因(yin)夜讀過(guo)度，視力(li)受損，雖(sui)考上哈佛大學亦(yi)未能就讀。1875年(nian)進一家(jia)小(xiao)廠當徒(tu)工(gong).三(san)年(nian)后(hou)轉人費(fei)城米德(de)瓦爾
<p>車間主任如何管(guan)理車間的(de)管(guan)理方(fang)案，<br /> 1、健全車間生產組織，合理組織生產。車間的(de)中心任務是生產圍繞生產提(ti)高(gao)車間管(guan)理水平是車間管(guan)理的(de)基本方(fang)向。為此(ci)車間應在廠部生產指揮系統的(de)領(ling)導下(xia)，建立健全統一(yi)的(de)、強有力的(de)