簡 歷:
2001-2002年天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
2002-2006年奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資)--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總【點擊詳細】
作為(wei)公司內部的(de)(de)六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)實(shi)踐者和推廣者,常(chang)(chang)常(chang)(chang)會被同(tong)事問到怎樣進(jin)行(xing)六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)DMAIC項目(mu)。提(ti)出這個問題的(de)(de)同(tong)事,大多是一些接(jie)受過六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)綠帶甚至黑帶培訓的(de)(de)高手(shou)。為(wei)什(shen)么(me)說他們是高手(shou)呢?因為(wei),他們對(dui)六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)項目(mu)過程(cheng)中所使(shi)用的(de)(de)工具(ju)都很了解。那為(wei)什(shen)么(me)還(huan)不
人:指(zhi)(zhi)(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)產品(pin)的(de)人員; 機:指(zhi)(zhi)(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)產品(pin)所(suo)用的(de)設備(bei); 料:指(zhi)(zhi)(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)產品(pin)所(suo)使(shi)用的(de)原材(cai)料; 法:指(zhi)(zhi)(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)產品(pin)所(suo)使(shi)用的(de)方法; 環:指(zhi)(zhi)(zhi)產品(pin)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)過程中所(suo)處的(de)環境。 這五
單(dan)件流培訓(xun)強調的是一個整(zheng)體(ti)效(xiao)(xiao)益(yi),生產線(xian)要(yao)追(zhui)求(qiu)的是整(zheng)體(ti)效(xiao)(xiao)益(yi)上平衡,也就是說,每個員工(gong)的效(xiao)(xiao)益(yi)是相等的,不允許出現員工(gong)之間效(xiao)(xiao)益(yi)不平衡;傳統生產模式并沒有(you)這方(fang)面的要(yao)求(qiu),所以實際計算的是個人的效(xiao)(xiao)益(yi),這樣公司與(yu)員工(gong)都沒有(you)好處。 &nb
被稱為“科學管理之父(fu)(fu)和工(gong)業工(gong)程(cheng)之父(fu)(fu)”的泰勒(Taylor.F.w,1856一(yi)1915),出身(shen)于費城一(yi)個律師(shi)家庭。中學時(shi)因夜讀(du)過度,視力受損,雖(sui)考(kao)上哈佛大學亦未能(neng)就讀(du)。1875年進一(yi)家小廠(chang)當(dang)徒(tu)工(gong).三年后轉人費城米德瓦(wa)爾
生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理咨(zi)詢(xun)是企業管(guan)(guan)理咨(zi)詢(xun)的(de)(de)重要組成(cheng)(cheng)部分,它應該遵循企業管(guan)(guan)理咨(zi)詢(xun)的(de)(de)一般規律,但生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理咨(zi)詢(xun)也(ye)具(ju)有其自身(shen)的(de)(de)特(te)點(dian): 1、必(bi)須(xu)深(shen)入生(sheng)產(chan)現場。生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理的(de)(de)對象是由(you)企業中的(de)(de)人、財、物、設(she)備(bei)、信息(xi)、能源等要素構成(cheng)(cheng)的(de)(de),生(sheng)產(chan)過程是一種比較復
導讀:天下武功(gong),唯快(kuai)(kuai)不(bu)破。“快(kuai)(kuai)”同時孕育了“準”和(he)“狠”,企(qi)業降(jiang)本增效,需(xu)要“快(kuai)(kuai)、準、狠”。“快(kuai)(kuai)”,全員(yuan)浪費大(da)總(zong)結全
如何管好設備及設備維護部門工作的主要(yao)內容 第一(yi).選(xuan)擇(ze)和評價設備,必(bi)須要(yao)進(jin)行技術經(jing)濟論證(zheng)和價格評價,以選(xuan)擇(ze)最(zui)佳(jia)的方案 第二.制定(ding)企業設備長(chang)期規劃和大修(xiu)計劃,并且分步驟加(jia)以實施(shi) 第三(san).指導操(cao)(cao)作人員正確的使用設備,學會科(ke)學的操(cao)(cao)作維護方法
長(chang)期以來,在(zai)企業生產(chan)(chan)過程中人們一直從產(chan)(chan)品本身的角度(du)來考慮(lv)降(jiang)低(di)成本,這種方(fang)式現(xian)在(zai)看來已經沒有太大的余地。成本產(chan)(chan)生于(yu)產(chan)(chan)品(或(huo)服務)生產(chan)(chan)過程的各個(ge)環節(jie),并在(zai)人流、物(wu)流、信息流、資金(jin)流中伴隨著新價值(zhi)的創(chuang)造(zao)和各種資源(yuan)的消耗。因此,在(zai)價值(zhi)鏈價值(zhi)流中蘊含