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如何(he)管好設(she)備(bei)及設(she)備(bei)維護部(bu)門工作(zuo)的(de)(de)(de)主要(yao)內容 第(di)一.選(xuan)擇(ze)和(he)評價設(she)備(bei)，必須要(yao)進(jin)行技術經(jing)濟論證(zheng)和(he)價格(ge)評價，以(yi)選(xuan)擇(ze)最佳的(de)(de)(de)方(fang)案(an) 第(di)二.制定企(qi)業設(she)備(bei)長期規劃和(he)大(da)修計劃，并且(qie)分步驟加以(yi)實施(shi) 第(di)三(san).指(zhi)導操(cao)作(zuo)人員正確(que)的(de)(de)(de)使用設(she)備(bei)，學會(hui)科(ke)學的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)維護方(fang)法
目前，六西(xi)格瑪黑(hei)帶(dai)(dai)培訓已經(jing)廣泛的(de)(de)(de)應用在各(ge)個(ge)領域(yu)，也是受(shou)到(dao)了很多企業的(de)(de)(de)認同，推行六西(xi)格瑪黑(hei)帶(dai)(dai)培訓會改善企業的(de)(de)(de)管(guan)理(li)。那么，人(ren)力資源推行六西(xi)格瑪黑(hei)帶(dai)(dai)培訓可以(yi)達到(dao)哪些效果(guo)？ 如(ru)今，走進(jin)人(ren)力資源辦公(gong)室(shi)，每個(ge)人(ren)的(de)(de)(de)辦公(gong)區域(yu)桌面整潔，文件擺放(fang)整齊，窗戶明
定(ding)(ding)(ding)(ding)點（定(ding)(ding)(ding)(ding)置(zhi)）規定(ding)(ding)(ding)(ding)現場(chang)(chang)所有物品放(fang)(fang)置(zhi)到合(he)適的(de)(de)位(wei)置(zhi)。定(ding)(ding)(ding)(ding)容(rong)（定(ding)(ding)(ding)(ding)物）對現場(chang)(chang)物品放(fang)(fang)置(zhi)到固定(ding)(ding)(ding)(ding)容(rong)器區域內等，并進行(xing)標識(shi)。定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)，核定(ding)(ding)(ding)(ding)區域堆(dui)放(fang)(fang)物品的(de)(de)數量(liang)，連接起來就是什么(me)樣的(de)(de)物品，多少數量(liang)放(fang)(fang)在(zai)什么(me)位(wei)置(zhi)，這(zhe)就是三定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)義，它是5S工(gong)作中(zhong)整頓工(gong)作的(de)(de)工(gong)作原則，也是堅
六西格瑪培訓(xun)公司在對流程的(de)(de)分(fen)析中，注重依據數(shu)據分(fen)析做出改進決(jue)策，提(ti)高流程的(de)(de)質量，以改善客戶對產品(pin)的(de)(de)滿意程度(du)。很(hen)(hen)多人都認為(wei)服務是(shi)軟性的(de)(de)，而且(qie)每次服務都不(bu)一樣，無法復制，很(hen)(hen)難(nan)標(biao)準化，很(hen)(hen)難(nan)收集數(shu)據，六西格
導(dao)讀：無論?是(shi)推行(xing)降本(ben)增效、精益管理還是(shi)班組建設，激發(fa)員工改(gai)(gai)(gai)善(shan)(shan)的意(yi)愿都是(shi)非常(chang)重(zhong)要的；有好(hao)的改(gai)(gai)(gai)善(shan)(shan)?意(yi)愿才會有好(hao)的改(gai)(gai)(gai)善(shan)(shan)行(xing)為(wei)，有好(hao)的改(gai)(gai)(gai)善(shan)(shan)行(xing)為(wei)才會有好(hao)的改(gai)(gai)(gai)善(shan)(shan)成果(guo)。 美國心理學(xue)家威(wei)廉(lian)·詹(zhan)姆斯研(yan)究發(fa)現，員工只(zhi)要用
單件(jian)流(liu)培(pei)訓與(yu)傳統生產(chan)(chan)模式的主(zhu)要區別！ 1、車(che)位(wei)排布 首先(xian)，車(che)位(wei)排布不同是指單件(jian)流(liu)培(pei)訓要求車(che)位(wei)按(an)U型(xing)、逆時(shi)針(zhen)方向排布，在生產(chan)(chan)過
生產(chan)(chan)管理咨(zi)詢是企業管理咨(zi)詢的(de)重要(yao)組成部(bu)分，它應(ying)該遵(zun)循企業管理咨(zi)詢的(de)一(yi)般規律，但生產(chan)(chan)管理咨(zi)詢也具有其(qi)自(zi)身的(de)特點(dian)： 1、必須深入(ru)生產(chan)(chan)現場。生產(chan)(chan)管理的(de)對(dui)象是由企業中的(de)人、財、物、設(she)備、信息、能源等要(yao)素構成的(de)，生產(chan)(chan)過程是一(yi)種比較復
在制造業(ye)現(xian)場浪費是十分(fen)普遍的(de)情況(kuang)，一(yi)個(ge)好的(de)管理者是一(yi)個(ge)能(neng)縱觀全(quan)局的(de)人，能(neng)夠有(you)步驟、有(you)計劃的(de)推進(jin)改善活動，把浪費逐(zhu)一(yi)消(xiao)除。除了精益生產講到的(de)七大浪費，在一(yi)線車間現(xian)場還有(you)常見的(de)十大浪費不容忽視。 1、模(mo)具結(jie)構設計及(ji)加工(gong)不合理，導致(zhi)試模(mo)、改
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