? “細分+實戰”的精益(IE)課程開啟者。
精益與IE工具眾多,應用廣泛,本人根據業務領域與培訓對象的不同將精益(IE)技術的方法工具進行細分,定制開發出多門IE課程,對精益深入講解,并結合案例實操演練,開啟“細分+實戰”的精益培訓模式。
? 四川長虹集團金牌講師。
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人:指(zhi)制(zhi)造(zao)產(chan)(chan)品(pin)的(de)人員; 機(ji):指(zhi)制(zhi)造(zao)產(chan)(chan)品(pin)所(suo)(suo)用(yong)的(de)設備; 料:指(zhi)制(zhi)造(zao)產(chan)(chan)品(pin)所(suo)(suo)使(shi)用(yong)的(de)原材(cai)料; 法(fa):指(zhi)制(zhi)造(zao)產(chan)(chan)品(pin)所(suo)(suo)使(shi)用(yong)的(de)方(fang)法(fa); 環:指(zhi)產(chan)(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)過程中所(suo)(suo)處(chu)的(de)環境。 這五(wu)
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被稱為(wei)“科學(xue)管理之父和工(gong)業工(gong)程之父”的泰勒(Taylor.F.w,1856一1915),出身(shen)于費城(cheng)一個律師家庭(ting)。中學(xue)時因夜讀過度,視力受損(sun),雖考上哈佛(fo)大學(xue)亦未能就讀。1875年進一家小(xiao)廠當徒工(gong).三年后轉人(ren)費城(cheng)米德瓦(wa)爾
降低生(sheng)產成本,提升(sheng)生(sheng)產效(xiao)率(lv) ------談企(qi)業(ye)(ye)實施精益生(sheng)產的(de)意義(yi) 我國(guo)(guo)制造(zao)業(ye)(ye)總體規模雖然名列世界第四位,但僅相當于美(mei)國(guo)(guo)的(de)1/5、日本的(de)1/4;制造(zao)業(ye)(ye)的(de)人均勞動(dong)生(sheng)產率(lv)遠(yuan)遠(yuan)落(luo)后于發(fa)達國(guo)(guo)家,僅為美(mei)國(guo)(guo)的(de)1/25、日本的(de)1/26。這是因為都(dou)和(he)高成本低
建立供應(ying)(ying)鏈的(de)(de)(de)戰(zhan)略(lve)合作伙伴關系,也就是供應(ying)(ying)鏈中各(ge)節點企業之間(jian)的(de)(de)(de)關系,對制造業來說,主要是供應(ying)(ying)商與制造商的(de)(de)(de)關系。供應(ying)(ying)鏈管理戰(zhan)略(lve)的(de)(de)(de)關注(zhu)的(de)(de)(de)重點不是企業向顧(gu)客(ke)提供的(de)(de)(de)產品或(huo)服(fu)務(wu)本(ben)身給企業增加的(de)(de)(de)競爭優勢(shi),而是產品或(huo)服(fu)務(wu)在企業內部和整個供應(ying)(ying)鏈中運(yun)動的(de)(de)(de)流程(cheng)所
分(fen)享一下雙手作(zuo)業分(fen)析,通過研究生產系統工序內的(de)人員的(de)雙手作(zuo)業情況,使(shi)(shi)左右手的(de)動(dong)(dong)作(zuo)盡量平衡,避(bi)免獨臂式(shi)的(de)作(zuo)業浪費,以及(ji)發現伸手尋(xun)找多余(yu)的(de)動(dong)(dong)作(zuo)。另外,我們還要考慮作(zuo)業臺工具、物(wu)料、設備的(de)擺放,對于左右手來(lai)說是(shi)否合理(li)解決這些問題,使(shi)(shi)動(dong)(dong)作(zuo)規(gui)范化,并
經濟(ji)增(zeng)(zeng)長稍為(wei)放慢速(su)度(du),國內的(de)工業(ye)品行業(ye)立即狼藉一片。7%以上的(de)增(zeng)(zeng)長速(su)度(du),幾十萬億的(de)基數(shu),單就(jiu)每年的(de)凈(jing)增(zeng)(zeng)長額度(du)也是一個天文數(shu)字,為(wei)什(shen)么我(wo)們(men)的(de)工業(ye)品企業(ye),在(zai)(zai)存量巨(ju)大、增(zeng)(zeng)量龐大的(de)經濟(ji)背景下(xia),總是感受不到夏日的(de)明媚,而一直籠(long)罩在(zai)(zai)冬日的(de)陰
隨(sui)著人(ren)力(li)成(cheng)本的越(yue)來越(yue)高企,國(guo)內(nei)許(xu)多有實力(li)的企業正在尋求(qiu)用機器替(ti)代人(ren)工的嘗試,即所(suo)謂的“自動化(hua)(hua)”改造,為了迎合這種需求(qiu),許(xu)多自動化(hua)(hua)設備(bei)公司也應運(yun)而生,市場似乎紅(hong)紅(hong)火火,好像大家都是贏家。可是