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單件流培訓強(qiang)調的是(shi)(shi)一個(ge)整(zheng)體效益(yi)，生產線要(yao)追求的是(shi)(shi)整(zheng)體效益(yi)上平衡，也就是(shi)(shi)說，每個(ge)員工(gong)的效益(yi)是(shi)(shi)相等的，不允許出現員工(gong)之間效益(yi)不平衡；傳統生產模式并(bing)沒有這方面的要(yao)求，所以實際計算的是(shi)(shi)個(ge)人(ren)的效益(yi)，這樣公司與員工(gong)都沒有好處(chu)。 &nb
定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)點（定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)置）規定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)現場所(suo)有物(wu)(wu)品(pin)放(fang)置到合適的(de)(de)位(wei)置。定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)容（定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)物(wu)(wu)）對現場物(wu)(wu)品(pin)放(fang)置到固定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)容器區域內等(deng)，并(bing)進行標(biao)識。定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)量，核定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)區域堆(dui)放(fang)物(wu)(wu)品(pin)的(de)(de)數量，連接起來就是什么(me)樣的(de)(de)物(wu)(wu)品(pin)，多少數量放(fang)在(zai)什么(me)位(wei)置，這就是三定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)義，它是5S工(gong)(gong)(gong)作(zuo)中整頓工(gong)(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)原則，也(ye)是堅
推行(xing)目(mu)視(shi)化(hua)管(guan)理(li)的(de)(de)最終目(mu)的(de)(de)是(shi)提(ti)高(gao)管(guan)理(li)水平，優(you)化(hua)組織結構，提(ti)高(gao)生產效率。我們應當從企業實(shi)際出(chu)發，有重點、有計(ji)劃的(de)(de)逐步(bu)開(kai)展(zhan)。現(xian)在很多企業的(de)(de)BI報(bao)表(biao)統計(ji)一(yi)大(da)堆數(shu)據，感覺好像數(shu)據越(yue)(yue)多越(yue)(yue)詳細就(jiu)越(yue)(yue)好，這種理(li)解其實(shi)是(shi)錯誤的(de)(de)。說到(dao)底(di)，目(mu)視(shi)化(hua)管(guan)理(li)的(de)(de)作(zuo)用就(jiu)是(shi)迅速
面(mian)對日漸激烈的(de)市場競爭(zheng)，工廠企(qi)業必須要進一步強(qiang)化現(xian)場管(guan)理(li)，規(gui)范現(xian)場激勵機制，激發車間班(ban)組強(qiang)化精(jing)益管(guan)理(li)積極性和主動(dong)性，提升(sheng)現(xian)場5S管(guan)理(li)標準(zhun)和質量，將現(xian)場打造成展示企(qi)業形象(xiang)和競爭(zheng)力(li)的(de)基地。 &nbs
如何(he)做(zuo)好(hao)生產主管上(shang)班(ban)(ban)不同時間(jian)段分別要做(zuo)哪(na)些(xie)事情？ 上(shang)班(ban)(ban)前 1、提前15分鐘到達車間(jian)。 2、安全檢(jian)查(cha)：檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)設(she)施運行狀況以及(ji)消防通道是否暢(chang)通，危險(xian)源(yuan)的(de)規避等等。 3、白晚班(ban)(ban)交接：確認上(shang)班(ban)(ban)次生產進度異常和問題，并做(zuo)好(hao)記
六(liu)西格(ge)瑪黑帶培訓(xun)在(zai)食品冷鏈物(wu)流中(zhong)的(de)應用，如何提升(sheng)過程的(de)質(zhi)量,以提升(sheng)顧(gu)(gu)客的(de)滿意度(du),從而(er)(er)成為我國(guo)食品冷鏈物(wu)流企(qi)業必須思(si)考的(de)首要問題.而(er)(er)六(liu)西格(ge)瑪黑帶培訓(xun)作為一種(zhong)管理(li)哲學和(he)管理(li)戰略,在(zai)滿足顧(gu)(gu)客需求以及提高企(qi)業經營績效方(fang)面
六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)培(pei)訓公司(si)在對(dui)流程(cheng)的(de)分析(xi)中，注重依據數(shu)據分析(xi)做出改進決(jue)策(ce)，提高(gao)流程(cheng)的(de)質量，以改善客戶對(dui)產(chan)品的(de)滿意程(cheng)度(du)。很多人都認為(wei)服(fu)(fu)務是軟(ruan)性(xing)的(de)，而且每次服(fu)(fu)務都不(bu)一樣，無法復制(zhi)，很難標準(zhun)化(hua)，很難收(shou)集數(shu)據，六西(xi)(xi)格(ge)
我是質(zhi)量講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)創(chuang)始人陳斌老師，目前質(zhi)量講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)已經運營(ying)超過半年(nian)了，2022年(nian)質(zhi)量講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)將體現專有特(te)色。 質(zhi)量講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)是什么？（質(zhi)量講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)是以(yi)質(zhi)量管(guan)(guan)理為(wei)核心，多維度多元化地傳播質(zhi)量管(guan)(guan)理知(zhi)識，力求創(chuang)建為(wei)一個集知(zhi)識+龐大(da)試題(ti)庫+及時解惑
現場管理都是為了達(da)成(cheng)和(he)提(ti)(ti)升績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)，我(wo)把現場管理的績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)分(fen)了三類。一(yi)、強(qiang)制績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)。二、期(qi)(qi)望(wang)績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)。三、可(ke)(ke)支(zhi)配(pei)績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)。可(ke)(ke)支(zhi)配(pei)績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)是介于強(qiang)制績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)和(he)期(qi)(qi)望(wang)績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)之間，那管理就可(ke)(ke)以解(jie)讀為確保強(qiang)制績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)（最低業績(ji)要求(qiu)）的達(da)成(cheng)，并(bing)盡可(ke)(ke)能的提(ti)(ti)升可(ke)(ke)支(zhi)配(pei)績(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)，使其達(da)成(cheng)并(bing)超越期(qi)(qi)
作為公司內部的六(liu)西格瑪實踐者和推廣者，常(chang)常(chang)會被同(tong)(tong)事問(wen)到怎樣(yang)進行六(liu)西格瑪DMAIC項(xiang)目。提出(chu)這個問(wen)題(ti)的同(tong)(tong)事，大多是一(yi)些接受過六(liu)西格瑪綠(lv)帶(dai)甚至黑帶(dai)培訓的高(gao)手(shou)。為什么說他(ta)們(men)是高(gao)手(shou)呢？因為，他(ta)們(men)對六(liu)西格瑪項(xiang)目過程中所使用的工具都很(hen)了解。那為什么還不
服裝工廠成功實施(shi)單件流培訓(xun)(xun)的"四大核(he)心"關鍵 1、單件流培訓(xun)(xun)概念 在主流水(shui)生產中(zhong)，嚴格按照(zhao)(zhao)3件及以下為(wei)一個傳(chuan)遞批量，保證(zheng)流水(shui)線按照(zhao)(zhao)強制節拍進
制(zhi)造業現場(chang)標(biao)識(shi)齊全，意味(wei)著現場(chang)管(guan)理(li)(li)水平(ping)非常高，產(chan)品質量將得到有(you)力保障。標(biao)識(shi)齊全不僅(jin)僅(jin)只是(shi)針對產(chan)品實物本(ben)身做好(hao)標(biao)識(shi)管(guan)理(li)(li)，針對的是(shi)制(zhi)造業現場(chang)的人、機、料、法、環(huan)、測等各個方面都應(ying)做好(hao)標(biao)識(shi)管(guan)理(li)(li)。 標(biao)識(shi)：記號(hao)，符號(hao)或標(biao)志物，用以標(biao)示，便(bian)于識(shi)別
生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理咨(zi)詢(xun)是(shi)企業(ye)管(guan)(guan)理咨(zi)詢(xun)的(de)(de)重要(yao)組成(cheng)部(bu)分，它(ta)應(ying)該(gai)遵循企業(ye)管(guan)(guan)理咨(zi)詢(xun)的(de)(de)一般(ban)規律，但生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理咨(zi)詢(xun)也具有其自身的(de)(de)特點： 1、必(bi)須深入生(sheng)(sheng)(sheng)產現場(chang)。生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理的(de)(de)對象是(shi)由企業(ye)中的(de)(de)人、財、物、設備、信(xin)息(xi)、能(neng)源等要(yao)素構(gou)成(cheng)的(de)(de)，生(sheng)(sheng)(sheng)產過(guo)程是(shi)一種(zhong)比(bi)較復
人：指(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)產(chan)品的(de)(de)人員； 機(ji)：指(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)產(chan)品所(suo)(suo)用(yong)(yong)的(de)(de)設備； 料(liao)：指(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)產(chan)品所(suo)(suo)使用(yong)(yong)的(de)(de)原材(cai)料(liao)； 法：指(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)產(chan)品所(suo)(suo)使用(yong)(yong)的(de)(de)方(fang)法； 環：指(zhi)(zhi)產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)過程中所(suo)(suo)處的(de)(de)環境(jing)。 這五
<p>車間布局(ju)優化需要考慮(lv)的(de)五(wu)大因(yin)(yin)(yin)素。任何一(yi)個(ge)工廠做布局(ju)的(de)時候(hou)，都不是(shi)孤零(ling)零(ling)來考慮(lv)。通常情況下，我(wo)們在車間布局(ju)的(de)時候(hou)，應該(gai)考慮(lv)以下五(wu)個(ge)因(yin)(yin)(yin)素。<br /> 第一(yi)個(ge)因(yin)(yin)(yin)素：是(shi)要考慮(lv)EHS，也就是(shi)環境健康和安全。我(wo)們在車間布
精益生產（LeanProduction），簡稱“精益”，是(shi)衍(yan)生自豐田生產方式(shi)的一種管理(li)哲學。 包括眾(zhong)多知名的制(zhi)造企業(ye)以及(ji)麻省(sheng)理(li)工大學教授(shou)在全球范(fan)
導讀：天下(xia)武功，唯快(kuai)(kuai)不(bu)破(po)。“快(kuai)(kuai)”同時孕育(yu)了“準(zhun)”和“狠”，企(qi)業(ye)降本增(zeng)效，需(xu)要(yao)“快(kuai)(kuai)、準(zhun)、狠”。“快(kuai)(kuai)”，全(quan)(quan)員(yuan)浪費(fei)大總結(jie)全(quan)(quan)
導讀：這些(xie)年(nian)，在(zai)全國調研了(le)100多(duo)家(jia)成長型(xing)中小企業(ye)，這些(xie)企業(ye)的(de)(de)(de)年(nian)營業(ye)額多(duo)數在(zai)10個(ge)億以(yi)內，這些(xie)企業(ye)的(de)(de)(de)“痛點(dian)”基本上相似。 在(zai)一家(jia)成長型(xing)民營企業(ye)，看到(dao)生產(chan)車間堆(dui)積(ji)如山的(de)(de)(de)在(zai)制品庫(ku)存和報廢品，看到(dao)廠房四周囤(dun)積(ji)的(de)(de)(de)各類呆(dai)滯(zhi)庫(ku)
企業如何保持(chi)精益生(sheng)產培訓(xun)的有效性？ 一、精益生(sheng)產培訓(xun)從員工(gong)理解和支持(chi)開(kai)始做起(qi) 首先，看兩個問題： （1）&ldquo
六西(xi)(xi)(xi)格瑪黑帶(dai)培訓在快遞行業(ye)中的(de)應(ying)用(yong)，快遞行業(ye)是(shi)(shi)現(xian)代商業(ye)的(de)基(ji)礎,為企業(ye)在市場上提供競爭優勢.六西(xi)(xi)(xi)格瑪是(shi)(shi)一(yi)種數據(ju)驅動的(de)方(fang)法，基(ji)于事實(shi)的(de)決策,是(shi)(shi)一(yi)種以理(li)解和消除(chu)過(guo)程中變化的(de)負(fu)面影響為中心的(de)方(fang)法. 將六西(xi)(xi)(xi)格瑪黑帶(dai)培訓這一(yi)理(li)念應(ying)用(yong)于快遞領域(yu),無(wu)
目前(qian)，六(liu)西(xi)格瑪黑(hei)帶培(pei)(pei)訓(xun)已經廣泛的(de)應用在各個領域(yu)，也是受到(dao)了(le)很多企(qi)業的(de)認同，推行(xing)六(liu)西(xi)格瑪黑(hei)帶培(pei)(pei)訓(xun)會改善企(qi)業的(de)管(guan)理(li)。那么，人(ren)力資源(yuan)推行(xing)六(liu)西(xi)格瑪黑(hei)帶培(pei)(pei)訓(xun)可以(yi)達到(dao)哪些效果？ 如(ru)今，走進人(ren)力資源(yuan)辦公室，每個人(ren)的(de)辦公區域(yu)桌(zhuo)面整(zheng)潔，文件(jian)擺放(fang)整(zheng)齊，窗戶明
職(zhi)場轉型第一(yi)年(nian):充(chong)實而又進(jin)步的一(yi)年(nian) 過去(qu)的一(yi)年(nian)既是忐
看(kan)(kan)板管(guan)理(li)(li)在精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)培(pei)訓中(zhong)的(de)(de)應用規則(ze)是什(shen)么？ 大家都知道，看(kan)(kan)板管(guan)理(li)(li)的(de)(de)主要目(mu)的(de)(de)是控制工(gong)具來實現JIT準時生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)模(mo)式(shi)，在很多企業的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)操作過程(cheng)中(zhong)，從生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車間到其(qi)他地方都可以看(kan)(kan)到看(kan)(kan)板。那麼，使用精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)培(pei)訓看(kan)(kan)板管(guan)理(li)(li)的(de)(de)規則(ze)是什(shen)么？
在制造(zao)業現(xian)場浪費是十分(fen)普遍(bian)的(de)(de)情況，一個好的(de)(de)管理者是一個能(neng)縱觀全局的(de)(de)人，能(neng)夠有(you)步驟、有(you)計(ji)劃的(de)(de)推進改善(shan)活動，把浪費逐一消除。除了精(jing)益生產講(jiang)到的(de)(de)七大(da)(da)浪費，在一線車間現(xian)場還有(you)常見的(de)(de)十大(da)(da)浪費不容(rong)忽視。 1、模(mo)具結(jie)構設計(ji)及加工(gong)不合理，導致試模(mo)、改
制造企業如何(he)實現精益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場管理(li)(li)？實現精益(yi)的現場管理(li)(li)主要體現在這幾點(dian)。 1、加強生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)控制，實現看(kan)(kan)板(ban)管理(li)(li)。管理(li)(li)人應(ying)該講的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)訂(ding)單狀態(tai)，每日生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)狀態(tai)、異常狀態(tai)以及看(kan)(kan)板(ban)的形式，告(gao)知(zhi)于每一個生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)者，并在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的適當位置懸掛各(ge)時(shi)段產(chan)(chan)量看(kan)(kan)
為什(shen)么(me)要加強生產現(xian)(xian)場(chang)管理(li)？因(yin)為80%的(de)工作在現(xian)(xian)場(chang)，80%的(de)人員在現(xian)(xian)場(chang)，80%的(de)問題在現(xian)(xian)場(chang)，80%的(de)事(shi)故在現(xian)(xian)場(chang)。現(xian)(xian)場(chang)改善(shan)四大(da)目標。Q質量C成(cheng)本D交期S安(an)全(quan)。 現(xian)(xian)場(chang)管理(li)方法，一消，消除(chu)不(bu)增值活動。二化，標準(zhun)化、可(ke)視化。三不(bu)，現(xian)(xian)場(chang)質量三&l
改善作(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)(huan)境是提高生產效率(lv)的(de)(de)辦(ban)法，沒有(you)一個良好(hao)的(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)(huan)境，就很(hen)難安(an)心舒適的(de)(de)開展(zhan)工作(zuo)(zuo)，常用的(de)(de)改善作(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)(huan)境的(de)(de)方法有(you)。 1、是合理(li)的(de)(de)照(zhao)明，是創(chuang)造良好(hao)的(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)(huan)境的(de)(de)重要措施。照(zhao)明安(an)排不合理(li)或亮(liang)度(du)不夠會造成作(zuo)(zuo)業(ye)人員的(de)(de)視力(li)減退(tui)、產品質量下(xia)降等嚴重后(hou)
江湖(hu)上頂級武功一(yi)(yi)般有(you)十重(zhong)(zhong)，您閱讀本文后，您就可以知道(dao)在質(zhi)量管理方面(mian)自(zi)(zi)己有(you)幾重(zhong)(zhong)功力(li)了。 以下(xia)內容(rong)是我個(ge)人的總結，算是對(dui)質(zhi)量領域(yu)的一(yi)(yi)種能力(li)歸納(na)總結吧，我把這種能力(li)歸納(na)為三個(ge)階(jie)段(duan)： 1、第(di)一(yi)(yi)階(jie)段(duan)：自(zi)(zi)我學習階(jie)段(duan)—&mdash
導讀(du)：無論?是推行(xing)降本(ben)增效、精益管理(li)(li)還是班組建設(she)，激發員工改(gai)善(shan)的(de)(de)意愿都(dou)是非(fei)常重要的(de)(de)；有(you)好的(de)(de)改(gai)善(shan)?意愿才會(hui)有(you)好的(de)(de)改(gai)善(shan)行(xing)為，有(you)好的(de)(de)改(gai)善(shan)行(xing)為才會(hui)有(you)好的(de)(de)改(gai)善(shan)成果。 美國心理(li)(li)學家威(wei)廉·詹姆斯(si)研究發現，員工只要用
二戰以后，日(ri)本(ben)制(zhi)造業現(xian)場管理水平低，導致生(sheng)產現(xian)場人員的(de)安全得不到保障，產品質量、生(sheng)產效率(lv)都無法滿(man)足客戶需求。 為了(le)(le)改善這(zhe)種種的(de)問(wen)題，日(ri)本(ben)的(de)制(zhi)造企業在現(xian)場提出了(le)(le)整理、整頓、清(qing)掃的(de)概(gai)念，這(zhe)就是3S管理。 【1】80年代(dai)中