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擁有10多年日資企業精益化管理工作經驗，先后擔任過PE系長、生產主管、品管課長、ISO9001QMS管理者代表、人力資源部經理、事業部部長、工場長、總經理等職務，具有豐富的實戰管理經驗。在精益化管理方面具有獨到的管理思維和實施技巧。不僅擁有豐富的企業管理、培訓輔導經驗，對中華國學也有較深遠的思維滲透【點擊詳細】
作為制(zhi)造(zao)公(gong)司的(de)一個生產管(guan)理，每(mei)天(tian)應該(gai)要做的(de)事情有哪(na)些？ 一、人員(yuan)管(guan)理。員(yuan)工是生產車(che)間的(de)主體，制(zhi)定相(xiang)應的(de)管(guan)理守則，監管(guan)員(yuan)工在生產過程當中，要嚴格遵守規章制(zhi)度，進(jin)行(xing)標準化的(de)生產操作，促進(jin)員(yuan)工的(de)積極性，提高企業的(de)生產效率，在人員(yuan)管(guan)理方(fang)面要抓
班組(zu)質量(liang)管理如(ru)何實現零(ling)(ling)缺(que)(que)陷，零(ling)(ling)缺(que)(que)陷管理的主要思想是(shi)班組(zu)，通過(guo)(guo)對(dui)班組(zu)成(cheng)員(yuan)主觀(guan)能動性而發揮的精(jing)益管理，班組(zu)成(cheng)員(yuan)必須(xu)經過(guo)(guo)努(nu)力，使自己(ji)所負(fu)責的產品(pin)、業(ye)務(wu)沒有缺(que)(que)點，并向著(zhu)零(ling)(ling)缺(que)(que)陷質量(liang)目標奮斗，實現零(ling)(ling)缺(que)(que)陷的部署(shu)。 第一步(bu)，建立推行零(ling)(ling)缺(que)(que)陷管理的組(zu)織。
降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)增效包(bao)括四(si)(si)大(da)原則、四(si)(si)大(da)類目(mu)、兩大(da)體系。 一、四(si)(si)大(da)原則： 第(di)(di)(di)一，對成(cheng)本(ben)費用只能控制(zhi)，不(bu)(bu)能壓制(zhi)。 第(di)(di)(di)二(er)，不(bu)(bu)僅(jin)要(yao)(yao)顯性降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)，而(er)且(qie)要(yao)(yao)隱性降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)。 第(di)(di)(di)三，從(cong)管理端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)，不(bu)(bu)要(yao)(yao)從(cong)客(ke)戶(hu)端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)。 第(di)(di)(di)四(si)(si)，從(cong)運營端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)，不(bu)(bu)要(yao)(yao)從(cong)員工(gong)身
如何制(zhi)定(ding)切(qie)實(shi)可行的生(sheng)產(chan)計(ji)劃？這兩個數(shu)(shu)據(ju)準備(bei)不可或缺，生(sheng)產(chan)計(ji)劃和(he)控(kong)(kong)制(zhi)，首先是基于數(shu)(shu)據(ju)的管理和(he)控(kong)(kong)制(zhi)，必然要(yao)做(zuo)好生(sheng)產(chan)計(ji)劃和(he)控(kong)(kong)制(zhi)的數(shu)(shu)據(ju)準備(bei)。 第一，靜(jing)態(tai)數(shu)(shu)據(ju)準備(bei)。需要(yao)準備(bei)和(he)理清(qing)以(yi)下四(si)個靜(jing)態(tai)數(shu)(shu)據(ju)。 一、物料編(bian)碼。需要(yao)科(ke)學定(ding)義好物料編(bian)號，確
生(sheng)產部門管(guan)理(li)人員的績效考核(he)指(zhi)標如(ru)何制(zhi)定(ding)？生(sheng)產部門是最(zui)苦最(zui)累的一個部門，它的考核(he)效果(guo)直接影響著整個工廠的生(sheng)產大(da)動脈，無論是考核(he)生(sheng)產主管(guan)、生(sheng)產經理(li)還(huan)是班(ban)組(zu)長，按照這個思路操(cao)作，績效考核(he)就(jiu)不會有(you)大(da)問題，生(sheng)產部門的績效考核(he)指(zhi)標分為兩個層面：
在一家繁忙(mang)的(de)工(gong)廠里(li)，生產(chan)(chan)線本應該行云流水般的(de)高效(xiao)運轉，但往往會陷入到生產(chan)(chan)異常頻發的(de)困境里(li)面去，車間內機器的(de)轟鳴聲，夾雜著(zhu)不時(shi)響起的(de)警報聲，打破了正常的(de)生產(chan)(chan)秩序。首(shou)先原料(liao)供應區(qu)的(de)混(hun)亂，由于供應鏈上游的(de)問題，原本應該按時(shi)到達的(de)物料(liao)頻繁地(di)出(chu)現短缺
生產主管天(tian)天(tian)都在現(xian)場(chang)，交期(qi)還是經常(chang)延誤，看看有沒有做好(hao)這(zhe)件(jian)事。很(hen)多生產管理者(zhe)認為，只(zhi)要天(tian)天(tian)在現(xian)場(chang)，交期(qi)就會(hui)準時(shi)，實際(ji)上這(zhe)樣的(de)效(xiao)果不明顯，為什么？因為沒有提前化解(jie)產銷不平衡的(de)問題，等到生產的(de)時(shi)候，只(zhi)要遇到生產異(yi)常(chang)急單、插單，就很(hen)難(nan)保證交期(qi)如期(qi)
企業生(sheng)產管理的(de)主要目標是提高生(sheng)產效率，降低生(sheng)產成本，保(bao)證(zheng)產品質量，滿足客戶需(xu)求(qiu)，以(yi)實(shi)現企業的(de)可持續(xu)發展(zhan)，分享(xiang)企業生(sheng)產管理過程中的(de)八大痛(tong)點。 第一點，生(sheng)產計(ji)(ji)劃不合理。生(sheng)產計(ji)(ji)劃為(wei)保(bao)守或(huo)(huo)過于激進，可能(neng)導致(zhi)生(sheng)產資源浪費或(huo)(huo)生(sheng)產緊張，生(sheng)產進度不透
趙穎
徐結華
張志虎
劉子義
李濤
吳正偉
張強
李家全
華開平
杜榮波
張勝
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