1、 本人特長:擅長精益與六西格瑪整合,精通六西格瑪和精益生產在企業的導入和成功推行、擅長項目管理和制造業流程優化和再造、精通供應鏈管理、物控計劃JIT系統建立、精益制造系統的打造,具有豐富的精益六西格瑪實戰經驗。
2、 本人優勢:精益六西格瑪資深顧問,擁有多家外資、港資、臺資及大型民企的【點擊詳細】
生產(chan)主管(guan)天(tian)(tian)天(tian)(tian)都在(zai)現場,交(jiao)(jiao)期(qi)(qi)(qi)還是經常延誤,看(kan)看(kan)有沒有做好(hao)這件事。很(hen)多生產(chan)管(guan)理(li)者認為,只要天(tian)(tian)天(tian)(tian)在(zai)現場,交(jiao)(jiao)期(qi)(qi)(qi)就(jiu)會準時,實(shi)際(ji)上(shang)這樣的效果不(bu)明顯,為什么?因為沒有提前化(hua)解產(chan)銷不(bu)平衡的問題,等(deng)到生產(chan)的時候,只要遇到生產(chan)異常急單、插單,就(jiu)很(hen)難保(bao)證交(jiao)(jiao)期(qi)(qi)(qi)如期(qi)(qi)(qi)
工(gong)廠(chang)春節后復(fu)(fu)工(gong)復(fu)(fu)產,要做好這五個方面(mian)的(de)管(guan)理(li)。 第一,人員管(guan)理(li)。重點關注這三個方面(mian)。 一、排查員工(gong)到崗(gang)的(de)情(qing)況(kuang),管(guan)理(li)者要對各個部門、各個崗(gang)位、各條產線(xian)的(de)員工(gong)返(fan)(fan)崗(gang)情(qing)況(kuang),進行逐一的(de)排查,統計(ji)返(fan)(fan)崗(gang)率,了解(jie)未(wei)返(fan)(fan)崗(gang)原(yuan)因(yin)等等。 二、招聘新
生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li)怎么做?請記(ji)住(zhu)這(zhe)三個要點,經常(chang)到一些(xie)制造型企業走訪調研,看到的(de)是有(you)些(xie)工廠(chang)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)上(shang)有(you)序的(de)忙碌著(zhu),效率很(hen)高,但有(you)的(de)工廠(chang)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)不是缺人(ren),就是沒活(huo),效率很(hen)低。顯然前者在生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li)上(shang)是高效的(de),總(zong)結了(le)他(ta)們的(de)工作方法,發現做好生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li),這(zhe)三個思(si)
追求完美(mei)一(yi)個流(liu)生產(chan)(chan)制造真(zhen)的(de)是(shi)對的(de)嗎?一(yi)個流(liu)生產(chan)(chan)制造就是(shi)各個工藝(yi)流(liu)程只能一(yi)個鋼片(pian)在(zai)(zai)流(liu)動,使(shi)工藝(yi)流(liu)程從(cong)毛胚到制成(cheng)品的(de)生產(chan)(chan)過程,自(zi)始至終處在(zai)(zai)不(bu)停滯(zhi)不(bu)前、不(bu)沉(chen)積、不(bu)跨越的(de)流(liu)動性情況(kuang),是(shi)這種工藝(yi)流(liu)程間在(zai)(zai)工藝(yi)品想挑戰的(de)企業生產(chan)(chan)管理方法,根據追求一(yi)個流(liu),
交期總(zong)是延誤,可能是你的(de)(de)(de)備(bei)(bei)料管理沒(mei)做(zuo)好(hao)。走進車(che)(che)間,總(zong)能看(kan)到一番繁忙的(de)(de)(de)景象,叉車(che)(che)穿梭于(yu)車(che)(che)間的(de)(de)(de)通(tong)道中,工人(ren)們忙著(zhu)核對物料清(qing)單,準備(bei)(bei)為新一批(pi)(pi)訂單備(bei)(bei)貨(huo),但就在這看(kan)似(si)緊張而有(you)序的(de)(de)(de)氛圍中,卻隱藏著(zhu)不為人(ren)知的(de)(de)(de)暗流。生(sheng)產線的(de)(de)(de)負責人(ren)焦急地詢問物控(kong)員小李,這批(pi)(pi)
在(zai)一家繁忙的工廠里,生產(chan)(chan)線本應(ying)該行云流水(shui)般的高效運轉,但往往會陷(xian)入到(dao)生產(chan)(chan)異常(chang)頻發的困境里面去,車間內機器(qi)的轟鳴聲(sheng)(sheng),夾雜著不時響起(qi)的警報(bao)聲(sheng)(sheng),打破了正常(chang)的生產(chan)(chan)秩序。首先原料供(gong)應(ying)區的混亂,由于供(gong)應(ying)鏈上(shang)游的問題,原本應(ying)該按時到(dao)達的物料頻繁地出現短缺
做好生產管(guan)理一(yi)定要(yao)知(zhi)道的三個原(yuan)則,一(yi)旦悟透了(le),生產管(guan)理就不(bu)會有大問(wen)題(ti)。 一(yi)、量化管(guan)理原(yuan)則。大部分管(guan)理者都有憑感覺說話的習慣,比如用(yong)(yong)很差、很好、一(yi)般般、加強、提升、夯(hang)實、完善等詞。請記住管(guan)理必須(xu)用(yong)(yong)數據(ju)說話,比如不(bu)要(yao)老是說生產效率低、品質
簡(jian)要介紹(shao)兩(liang)種(zhong)非(fei)常流行的(de)結構(gou)化(hua)問(wen)(wen)題(ti)解決的(de)方(fang)法PDCA和(he)8D,這對中小型企業家(jia)都非(fei)常的(de)適(shi)用。PDCA方(fang)法是(shi)(shi)一(yi)個不斷迭代的(de)四步過程循環,即替換、執行、檢查、行動(dong),是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)用于(yu)過程持續改進的(de)和(he)結構(gou)化(hua)解決問(wen)(wen)題(ti)的(de)方(fang)法。之所以PDCA是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)迭代的(de)方(fang)法,是(shi)(shi)因