已加入本站3829天 , 點擊量：25858 次
生產效率提升專家：楊學軍老師
華師生產研究院副院長；國際注冊管理咨詢師(CMC)；*國際訓練協會認證高級管理咨詢顧問；制造業管理咨詢與培訓的實踐者；曾任：江 西拖拉機制造廠擔任廠車間主任；香港精工實業公司擔任工廠總管；薛長興工業股份有限公司擔任總經理助理；楊學軍老師從工廠一線技術 工人做起【點擊詳細】
要(yao)成為一名優秀的(de)生(sheng)產計劃(hua)，pc管理人員應(ying)該(gai)要(yao)具備以下五個方面的(de)思(si)想。 1、產能(neng)雖然不(bu)足，但(dan)是一定(ding)要(yao)堅決(jue)做(zuo)到周日不(bu)排產，確保員工一天(tian)的(de)休息(xi)時間。 2、計劃(hua)要(yao)有彈(dan)性，但(dan)是一定(ding)要(yao)堅決(jue)做(zuo)好(hao)排三(san)天(tian)看(kan)兩天(tian)定(ding)一天(tian)的(de)計劃(hua)。 3、生(sheng)產交付之
大家好，歡迎大家閱讀(du)本期益至講壇的(de)內容(rong)。我(wo)們歡迎工(gong)廠企業(ye)帶著(zhu)問題(ti)來參與我(wo)們每周(zhou)六開展的(de)免費精益研討沙龍。 - 1 - 生產計劃和物(wu)料控制(zhi)（PMC）部門是一個(ge)企業(ye)的(de)“心(xin)臟”，掌握著(zhu)工(gong)廠企業(ye)生產及物(wu)料運作的(de)總
正如我們大家(jia)都能(neng)感受到的(de)，當前(qian)的(de)市場環境已經不(bu)同于過去10年(nian)高速增長(chang)的(de)時(shi)期，當開源(yuan)變得越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)艱難的(de)時(shi)候，節(jie)流即降低(di)成(cheng)本(ben)便(bian)成(cheng)了最直接的(de)，并(bing)能(neng)決定企業能(neng)否(fou)活下來(lai)的(de)關鍵。降低(di)成(cheng)本(ben)包括降低(di)制造成(cheng)本(ben)和物流資金成(cheng)本(ben)，而(er)要達到降本(ben)的(de)目的(de)，計劃(hua)
精(jing)益化生產(chan)管(guan)(guan)理 李老師憑借在國(guo)企(qi)、外企(qi)、民營企(qi)業(ye)工作(zuo)三十余年的(de)(de)生產(chan)管(guan)(guan)理經(jing)歷和(he)這(zhe)幾年在不同類型的(de)(de)企(qi)業(ye)積累下豐富的(de)(de)生產(chan)實(shi)踐經(jing)驗和(he)企(qi)業(ye)管(guan)(guan)理經(jing)驗，對企(qi)業(ye)的(de)(de)生產(chan)戰略、現場(chang)管(guan)(guan)理、采購管(guan)(guan)理、供應商(shang)管(guan)(guan)理和(he)企(qi)業(ye)流程優化等在工作(zuo)實(shi)踐中(zhong)總(zong)結出一(yi)套適合(he)企(qi)業(ye)的(de)(de)管(guan)(guan)理
三現(xian)(xian)(xian)二原(yuan)(yuan)”手法是(shi)日本企業推行2S3D管(guan)(guan)理，把握狀況(kuang)及解決問(wen)(wen)題(ti)的一種(zhong)方式，包括(kuo)現(xian)(xian)(xian)地、現(xian)(xian)(xian)場，現(xian)(xian)(xian)實、原(yuan)(yuan)則和原(yuan)(yuan)理。“三現(xian)(xian)(xian)二原(yuan)(yuan)”手法要求管(guan)(guan)理人員親臨現(xian)(xian)(xian)場察(cha)看(kan)現(xian)(xian)(xian)物，把握現(xian)(xian)(xian)實，找出(chu)問(wen)(wen)題(ti)，根據原(yuan)(yuan)理，原(yuan)(yuan)則解決問(wen)(wen)題(ti)。 &
主(zhu)計劃(hua)決策。主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)(chan)計劃(hua)應該盡可(ke)能有(you)效(xiao)的表現生產(chan)(chan)(chan)(chan)部門要生產(chan)(chan)(chan)(chan)什(shen)么，如果包(bao)括太多(duo)的項目，將會(hui)導致預測和管理(li)主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)(chan)計劃(hua)困(kun)難(nan)，產(chan)(chan)(chan)(chan)品必須進行主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)(chan)計劃(hua)的層次。 第一(yi)，備(bei)貨性生產(chan)(chan)(chan)(chan)。在這一(yi)環境(jing)下，常常是(shi)由多(duo)個部件組裝成數(shu)量有(you)限的標準件，電視和其他消費(fei)
精(jing)益(yi)思(si)想(xiang)的核心 精(jing)益(yi)，本(ben)身就(jiu)(jiu)是(shi)一種文件(jian)，一種思(si)想(xiang)，但是(shi)，我(wo)們大部分(fen)的企業(ye)(ye)在實(shi)際(ji)運用過(guo)程(cheng)中往(wang)往(wang)把他(ta)給(gei)誤解了(le)(le)，有些企業(ye)(ye)，做了(le)(le)個(ge)現(xian)場(chang)5S，就(jiu)(jiu)說(shuo)(shuo)自(zi)己的企業(ye)(ye)做了(le)(le)精(jing)益(yi)生產(chan)，做了(le)(le)個(ge)設備管理，就(jiu)(jiu)說(shuo)(shuo)自(zi)己做了(le)(le)精(jing)益(yi)生產(chan)，設計了(le)(le)一天U型(xing)生產(chan)線，就(jiu)(jiu)說(shuo)(shuo)自(zi)己企業(ye)(ye)做過(guo)了(le)(le)
供應(ying)(ying)(ying)鏈管(guan)理環境(jing)下的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)(hua)(hua)與控制。企業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)(hua)(hua)是關于生(sheng)(sheng)產(chan)系統總體方(fang)面的(de)(de)計劃(hua)(hua)(hua)，它所(suo)反映的(de)(de)是企業(ye)(ye)在計劃(hua)(hua)(hua)期應(ying)(ying)(ying)達到的(de)(de)產(chan)品品質、質量(liang)(liang)、產(chan)量(liang)(liang)和產(chan)值等(deng)生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)面的(de)(de)指標，生(sheng)(sheng)產(chan)進度以及相應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)布置。它是指導企業(ye)(ye)計劃(hua)(hua)(hua)期生(sheng)(sheng)產(chan)活動(dong)的(de)(de)綱領性方(fang)案，生(sheng)(sheng)產(chan)控制的(de)(de)對象(xiang)是生(sheng)(sheng)產(chan)過程
章誠
周維
郭濤
陳新
段光勛
邱伏生
王緒瑾
徐乾棕
劉韶英
張恒
黃光潤
李開西
鮑星燁
劉鵬偉
游正林