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章誠講師具有25年以上的國家行政機關加企業的從業經驗和5年的專業咨詢、項目策劃、綜合素質和技能培訓的工作經歷，先后擔任中國少數民族經濟文化開發總公司、云南愛爾法生物科技有限公司、騎士酒店投資管理（中國）有限公司、上海大東南國際貿易有限公司管理總顧問。是解決大企業復雜化問題的先導者。
章誠講【點擊詳細】
在生產管(guan)(guan)理(li)中，計(ji)(ji)劃(hua)管(guan)(guan)理(li)人員是最經常(chang)(chang)打亂計(ji)(ji)劃(hua)的(de)人，通常(chang)(chang)是以急件為由，甚至不惜搬出領導的(de)官(guan)威，靠(kao)升級投訴，而不是靠(kao)做好計(ji)(ji)劃(hua)管(guan)(guan)理(li)來完(wan)成任務。他(ta)們從(cong)(cong)一(yi)開始就沒(mei)能建立起好好排生產計(ji)(ji)劃(hua)，嚴格(ge)執行(xing)，并(bing)在既定(ding)的(de)規則(ze)內應對(dui)變化的(de)良(liang)性習慣。這樣的(de)結果導致遵從(cong)(cong)好
生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)異常是生(sheng)產(chan)現場(chang)常見的(de)異常。生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)異常，我(wo)們要進(jin)行(xing)(xing)現場(chang)處理，生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)異常后進(jin)行(xing)(xing)的(de)處理一般有(you)幾點。 1、是根據(ju)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)調整，做出迅(xun)速合(he)理的(de)工作安排(pai)，保(bao)證生(sheng)產(chan)的(de)效率，確保(bao)調整生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)有(you)序(xu)的(de)進(jin)行(xing)(xing)。 2、是安排(pai)因計(ji)(ji)(ji)劃(hua)調整而遺(yi)留的(de)成品
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能力分(fen)析(xi)是(shi)制定(ding)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計劃(hua)的(de)重(zhong)要步(bu)驟，具體(ti)內(nei)容主要包(bao)括生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)類(lei)型、進(jin)度(du)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)五要素(su)。人(ren)機料法環。 1、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)類(lei)型進(jin)度(du)就是(shi)要生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)哪些產(chan)(chan)(chan)(chan)品，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)進(jin)度(du)是(shi)怎么樣的(de)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)期(qi)限是(shi)多久。 2、人(ren)的(de)問題，包(bao)括生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)這(zhe)些產(chan)(chan)(chan)(chan)品需要多少人(ren)力，現在有多少人(ren)
供(gong)(gong)應鏈(lian)管(guan)理(li)環(huan)境下的(de)生(sheng)產計劃與(yu)控制(zhi)(zhi)特點。 1、協(xie)同(tong)合(he)作(zuo)(zuo)。供(gong)(gong)應鏈(lian)管(guan)理(li)，基于競爭合(he)作(zuo)(zuo)協(xie)調(diao)機(ji)制(zhi)(zhi)，以分布式(shi)企業(ye)集成合(he)作(zuo)(zuo)和協(xie)調(diao)為保(bao)證，企業(ye)的(de)決(jue)策不再(zai)局限于個別的(de)企業(ye)框架中，各(ge)個企業(ye)相(xiang)互獨立又相(xiang)互依存(cun)。在(zai)供(gong)(gong)應鏈(lian)環(huan)境下，企業(ye)的(de)決(jue)策必然要相(xiang)互協(xie)商，協(xie)調(diao)
解決生(sheng)產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)(jing)(jing)是(shi)提高生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)的方法之一，發現生(sheng)產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)(jing)(jing)后，通(tong)常通(tong)過以下(xia)幾(ji)點來做到解決生(sheng)產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)(jing)(jing)。 1、是(shi)充分利用瓶(ping)頸(jing)(jing)(jing)中的所有(you)時間(jian)。瓶(ping)頸(jing)(jing)(jing)的效率(lv)決定著(zhu)整個生(sheng)產(chan)(chan)流(liu)程(cheng)的效率(lv)，要想方設法利用瓶(ping)頸(jing)(jing)(jing)的每一分鐘(zhong)，不(bu)讓瓶(ping)頸(jing)(jing)(jing)有(you)任(ren)何待料、停(ting)機等而(er)產(chan)(chan)生(sheng)停(ting)工損失。
一(yi)、兩(liang)個(ge)典(dian)型的(de)(de)現(xian)象： 1、當今，客戶需求的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)衡，經常導致生(sheng)(sheng)產(chan)為了交付而趕(gan)、趕(gan)、趕(gan)，然后又被迫松弛一(yi)陣子，周而復始。這種(zhong)生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)(bu)均(jun)衡已是常態的(de)(de)公司，生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)一(yi)定(ding)不(bu)(bu)高。 2、在不(bu)(bu)解決生(sheng)(sheng)產(chan)均(jun)衡問題(ti)的(de)(de)情況下(xia)，靠傳統的(de)(de)IE、工藝、工裝、自
精(jing)益(yi)思想的核心 精(jing)益(yi)，本身就(jiu)是一種文件，一種思想，但是，我們(men)大部分的企(qi)業在實際運用過(guo)程中往往把他給(gei)誤(wu)解(jie)了，有些企(qi)業，做(zuo)了個現(xian)場5S，就(jiu)說(shuo)自(zi)己的企(qi)業做(zuo)了精(jing)益(yi)生產，做(zuo)了個設備(bei)管理，就(jiu)說(shuo)自(zi)己做(zuo)了精(jing)益(yi)生產，設計(ji)了一天U型(xing)生產線，就(jiu)說(shuo)自(zi)己企(qi)業做(zuo)過(guo)了
生產(chan)線做到這五步離(li)管理4.0不遠了(le) 精(jing)益(yi)自(zi)動(dong)化(hua)是實(shi)(shi)現工(gong)業4.0和管理4.0的必由(you)之路，在轉型過程中(zhong)企(qi)業精(jing)益(yi)改(gai)善必不可(ke)少。 通過精(jing)益(yi)自(zi)動(dong)化(hua)生產(chan)可(ke)促(cu)使生產(chan)線優化(hua)連續流，減少人員作業、取放(fang)、傳遞(di)與判(pan)斷等浪費。逐步實(shi)(shi)現安全(quan)自(zi)動(dong)化(hua)、工(gong)具自(zi)動(dong)化(hua)、工(gong)
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