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臺灣中小企業協會講師
臺灣黎明文教基金會顧問
群崴企管顧問公司講師
承鋒紡織公司管理部經理
三勝制帽公司高雄廠廠務經理
德泰利電子五金廠廠長(東莞)
三積瑞科技蘇州廠副總經理(蘇州)
三集【點擊詳細】
市(shi)場競爭(zheng)的(de)加劇(ju)、產品生命周(zhou)期的(de)縮短，使得(de)需求不(bu)再均衡。“小批量、多(duo)品種、銷售預測不(bu)準(zhun)、訂(ding)單(dan)周(zhou)期短、訂(ding)單(dan)波動大(da)、客(ke)戶定制多(duo)、各類問題多(duo)”越(yue)來越(yue)成為趨勢。這就使得(de)許多(duo)企業在庫存、交(jiao)付(fu)、品質方(fang)面越(yue)來越(yue)糟(zao)糕。 今天(tian)，我
精(jing)益化生產管(guan)(guan)理(li) 李老師憑借在(zai)(zai)國企(qi)(qi)、外企(qi)(qi)、民營企(qi)(qi)業(ye)(ye)工作三(san)十余年的(de)生產管(guan)(guan)理(li)經(jing)歷和(he)這(zhe)幾年在(zai)(zai)不同類型的(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)積累下豐(feng)富的(de)生產實踐(jian)經(jing)驗和(he)企(qi)(qi)業(ye)(ye)管(guan)(guan)理(li)經(jing)驗，對(dui)企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)生產戰略、現(xian)場管(guan)(guan)理(li)、采購管(guan)(guan)理(li)、供應商管(guan)(guan)理(li)和(he)企(qi)(qi)業(ye)(ye)流程(cheng)優(you)化等(deng)在(zai)(zai)工作實踐(jian)中總結出一套適(shi)合企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)管(guan)(guan)理(li)
生產(chan)線做(zuo)到這五步離管(guan)理4.0不(bu)遠(yuan)了 精(jing)益(yi)自動(dong)化是實現(xian)工業(ye)4.0和管(guan)理4.0的必由(you)之路，在轉(zhuan)型過程中企業(ye)精(jing)益(yi)改(gai)善(shan)必不(bu)可(ke)少。 通(tong)過精(jing)益(yi)自動(dong)化生產(chan)可(ke)促使生產(chan)線優化連(lian)續流，減少人員作業(ye)、取(qu)放、傳遞與判斷等浪費。逐步實現(xian)安全自動(dong)化、工具自動(dong)化、工
三(san)現二原(yuan)(yuan)(yuan)”手法是日本企業推(tui)行2S3D管理(li)，把握(wo)狀況及解(jie)決問(wen)(wen)題的一種方式，包括現地、現場，現實(shi)、原(yuan)(yuan)(yuan)則(ze)和原(yuan)(yuan)(yuan)理(li)。“三(san)現二原(yuan)(yuan)(yuan)”手法要求(qiu)管理(li)人(ren)員親臨(lin)現場察(cha)看(kan)現物(wu)，把握(wo)現實(shi)，找(zhao)出問(wen)(wen)題，根據(ju)原(yuan)(yuan)(yuan)理(li)，原(yuan)(yuan)(yuan)則(ze)解(jie)決問(wen)(wen)題。 &
我(wo)們大概總結(jie)了幾個方(fang)面的(de)(de)原(yuan)因。 1、是計(ji)劃員(yuan)他(ta)對(dui)車間(jian)的(de)(de)執行情況(kuang)的(de)(de)掌握不及時(shi)，這里面可(ke)以細(xi)化為兩種(zhong)，一(yi)種(zhong)是說反饋(kui)的(de)(de)手(shou)段比較(jiao)差，信息回報回不過來。可(ke)能第二天中午的(de)(de)時(shi)候才知(zhi)道前一(yi)天的(de)(de)情況(kuang)，那第二天計(ji)劃也沒辦法(fa)調了。還有(you)一(yi)種(zhong)情況(kuang)，就是監管員(yuan)本
生產計(ji)(ji)劃管理常見(jian)的(de)(de)六(liu)大問題： 一(yi)、生產計(ji)(ji)劃在組織(zhi)中的(de)(de)定位不清晰。 這(zhe)個是很常見(jian)的(de)(de)，有些企業連生產計(ji)(ji)劃組織(zhi)都沒有設立，這(zhe)是非常嚴(yan)重的(de)(de)一(yi)個定位錯(cuo)誤。 二、訂(ding)(ding)單(dan)缺少規范的(de)(de)評審流程(cheng)(cheng)。 缺少規范的(de)(de)訂(ding)(ding)單(dan)配(pei)置流程(cheng)(cheng)，會(hui)造成整個企業的(de)(de)緊急訂(ding)(ding)單(dan)會(hui)特
主(zhu)計劃(hua)決策。主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)應(ying)該盡可(ke)能有(you)效(xiao)的(de)(de)表現生產(chan)(chan)(chan)部(bu)門(men)要生產(chan)(chan)(chan)什么，如果包(bao)括太多的(de)(de)項目，將(jiang)會(hui)導(dao)致預(yu)測和管理主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)困難，產(chan)(chan)(chan)品必須進(jin)行主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)的(de)(de)層次。 第一，備貨(huo)性生產(chan)(chan)(chan)。在這一環境下(xia)，常常是由(you)多個部(bu)件組(zu)裝成數量(liang)有(you)限的(de)(de)標(biao)準件，電視和其他(ta)消費
大家好，歡迎(ying)大家閱讀本期(qi)益(yi)(yi)至講(jiang)壇的內容。我們歡迎(ying)工廠企業(ye)(ye)帶著(zhu)問(wen)題來參與(yu)我們每周(zhou)六(liu)開展的免費精益(yi)(yi)研(yan)討沙龍。 - 1 - 生產計劃和物料(liao)控制（PMC）部門是一個企業(ye)(ye)的“心臟”，掌握著(zhu)工廠企業(ye)(ye)生產及物料(liao)運作的總
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