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【教育經歷】
王國超老師，北京大學EMBA工商管理碩士，維多利亞大學MBA高級工商管理碩士，貴州師范大學教育學專業碩士，國家一級企業人力資源管理師，精益管理留學回歸實戰專家，中國企業管理咨詢聯盟倡導人、中國精益數智化整體解決方案踐行者、東莞市智能制造倍增計劃項目資深顧問、浙江精益研究院執行【點擊詳細】
要(yao)成為一(yi)名優秀的(de)生(sheng)產計劃，pc管理人員應該要(yao)具備(bei)以下五(wu)個(ge)方面的(de)思想(xiang)。 1、產能雖然(ran)不(bu)(bu)足，但是(shi)一(yi)定(ding)要(yao)堅決做到周日不(bu)(bu)排產，確保員工(gong)一(yi)天(tian)的(de)休息時間(jian)。 2、計劃要(yao)有彈性，但是(shi)一(yi)定(ding)要(yao)堅決做好排三天(tian)看兩天(tian)定(ding)一(yi)天(tian)的(de)計劃。 3、生(sheng)產交(jiao)付之
一、兩(liang)個典型的(de)現(xian)象： 1、當今(jin)，客戶需求的(de)不(bu)均衡(heng)，經常導致生(sheng)(sheng)產為了交付(fu)而(er)趕(gan)、趕(gan)、趕(gan)，然后又被迫松弛一陣子，周而(er)復始。這種(zhong)生(sheng)(sheng)產不(bu)均衡(heng)已是常態的(de)公司(si)，生(sheng)(sheng)產效率一定不(bu)高。 2、在不(bu)解決生(sheng)(sheng)產均衡(heng)問題的(de)情況下，靠(kao)傳統的(de)IE、工藝(yi)、工裝、自
幾年前，因為在成本(ben)(ben)上(shang)(shang)日本(ben)(ben)企業(ye)無法與“中國制造(zao)”競爭，在質(zhi)量(liang)上(shang)(shang)，隨著中國產業(ye)工人職業(ye)素養(yang)的慢慢養(yang)成，日本(ben)(ben)企業(ye)的優(you)勢(shi)也逐步(bu)在喪(sang)失(shi)，日本(ben)(ben)企業(ye)界在媒(mei)體(ti)上(shang)(shang)長篇(pian)累牘地討(tao)論如何戰勝(sheng)“中國制造(zao)”，最(zui)后他(ta)們得出(chu)
主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)。主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)極為重(zhong)要的(de)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)工具，是(shi)(shi)銷(xiao)售和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)溝通的(de)基礎。主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)系統當(dang)中的(de)重(zhong)要環節。這(zhe)種重(zhong)要性表現為以(yi)下四個方面。 1、主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)部(bu)門(men)和(he)(he)部(bu)門(men)實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)聯系紐帶，它(ta)也構成了客(ke)戶需(xu)求(qiu)和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設施之(zhi)間的(de)主(zhu)
制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)正在(zai)變中求(qiu)進、精(jing)(jing)益求(qiu)精(jing)(jing)的(de)發展，有關于中國制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)信息(xi)化(hua)(hua)調查報(bao)告顯示，中國制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)正在(zai)不斷探究信息(xi)化(hua)(hua)建設，實現企業(ye)(ye)(ye)全(quan)面信息(xi)化(hua)(hua)遭遇到的(de)挑戰(zhan)，以及(ji)互聯網+與創客運動(dong)等將如何顛覆傳統制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)運作模式(shi)，改寫未(wei)來制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)價值分(fen)配，并對制(zhi)造(zao)(zao)企業(ye)(ye)(ye)如
精益化(hua)生(sheng)(sheng)產管理(li)(li)(li)(li) 李老師憑(ping)借在國企(qi)(qi)(qi)(qi)、外企(qi)(qi)(qi)(qi)、民(min)營企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)工作(zuo)三十(shi)余年的(de)生(sheng)(sheng)產管理(li)(li)(li)(li)經歷和(he)(he)這(zhe)幾年在不(bu)同(tong)類(lei)型的(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)積累下豐富的(de)生(sheng)(sheng)產實踐(jian)經驗和(he)(he)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)管理(li)(li)(li)(li)經驗，對企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)生(sheng)(sheng)產戰略、現場(chang)管理(li)(li)(li)(li)、采(cai)購管理(li)(li)(li)(li)、供應(ying)商管理(li)(li)(li)(li)和(he)(he)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)流程(cheng)優化(hua)等在工作(zuo)實踐(jian)中(zhong)總(zong)結出一套適合(he)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)管理(li)(li)(li)(li)
班組(zu)內(nei)部生(sheng)產(chan)作業計劃的(de)內(nei)容、形式(shi)(shi)和編制方法，取決于生(sheng)產(chan)班組(zu)的(de)生(sheng)產(chan)類型、生(sheng)產(chan)組(zu)織形式(shi)(shi)、產(chan)品（零件、部件）和施工(gong)作業對象的(de)特(te)點。一般有以下幾種方法： 1、標準計劃法 它主要(yao)適用
生(sheng)(sheng)產(chan)線做到這五步離管理4.0不(bu)遠了 精(jing)(jing)益自(zi)(zi)(zi)動化(hua)(hua)是實現(xian)工業4.0和(he)管理4.0的必由之路，在轉型過程中企業精(jing)(jing)益改善必不(bu)可少。 通過精(jing)(jing)益自(zi)(zi)(zi)動化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)可促(cu)使生(sheng)(sheng)產(chan)線優化(hua)(hua)連續流，減少人員作業、取放、傳遞與(yu)判斷等浪費。逐步實現(xian)安全(quan)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)(hua)、工具自(zi)(zi)(zi)動化(hua)(hua)、工
詹東千
段光勛
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王緒瑾
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黃建青
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