我們來講解一下生產人(ren)員(yuan)的(de)一個作(zuo)業流(liu)程(cheng)。生產人(ren)員(yuan)的(de)話(hua)主要(yao)在(zai)廠內來說(shuo),是(shi)收發料的(de)管(guan)控(kong)以及生產過程(cheng)的(de)一個管(guan)控(kong)。所以說(shuo)前期都是(shi)根據(ju)訂單來的(de),領料、補(bu)料的(de)過程(cheng)中間,包括工(gong)序工(gong)藝之(zhi)間的(de)管(guan)理怎么去做的(de),把這幾個管(guan)控(kong)好(hao)之(zhi)后的(de)話(hua),才能夠管(guan)控(kong)住整個生產流(liu)程(cheng),對
生產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)異(yi)常(chang)是(shi)生產(chan)(chan)現場(chang)常(chang)見的(de)(de)(de)異(yi)常(chang)。生產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)異(yi)常(chang),我們要進行(xing)現場(chang)處理(li),生產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)異(yi)常(chang)后(hou)進行(xing)的(de)(de)(de)處理(li)一般(ban)有(you)幾(ji)點。 1、是(shi)根據計劃(hua)(hua)調(diao)整(zheng),做(zuo)出迅(xun)速合(he)理(li)的(de)(de)(de)工作安排,保證生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)效率,確保調(diao)整(zheng)生產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)有(you)序的(de)(de)(de)進行(xing)。 2、是(shi)安排因計劃(hua)(hua)調(diao)整(zheng)而遺留的(de)(de)(de)成品
高效快速的(de)(de)換產(chan)對企業是(shi)否非(fei)(fei)常重要(yao),答案是(shi)肯定的(de)(de)非(fei)(fei)常的(de)(de)重要(yao)。在(zai)今(jin)天大(da)多數企業都是(shi)多品種小批量的(de)(de)生產(chan)方式,訂單的(de)(de)數量都不大(da)。如果按照市場的(de)(de)需(xu)求來(lai)做,做很少的(de)(de)量就需(xu)要(yao)去換產(chan),需(xu)要(yao)生產(chan)線(xian)切換,需(xu)要(yao)換模具。很多企業覺得這個過(guo)程的(de)(de)時間(jian)是(shi)非(fei)(fei)常浪費的(de)(de)。我最
現在大多(duo)數企業,庫存大、品質差、交(jiao)付不及時。各(ge)部門間都(dou)有相互(hu)推諉、扯皮(pi)之事,內耗嚴重。長此以往,將直接(jie)導致公司利潤減(jian)少、訂(ding)單減(jian)少! 從表象上(shang)看,似(si)乎(hu)是各(ge)部門職責(ze)不清、缺(que)失工作流程與(yu)標準、績(ji)效考(kao)核不到位。 究其根(gen)源(yuan),是市(shi)場環境趨向(xiang)
精益化生產管(guan)理 李老(lao)師憑借(jie)在(zai)國企(qi)、外企(qi)、民營企(qi)業工作三十余年的(de)(de)生產管(guan)理經(jing)歷和這幾年在(zai)不同(tong)類(lei)型的(de)(de)企(qi)業積累(lei)下豐富的(de)(de)生產實踐(jian)(jian)經(jing)驗(yan)和企(qi)業管(guan)理經(jing)驗(yan),對企(qi)業的(de)(de)生產戰略、現場(chang)管(guan)理、采購管(guan)理、供應商管(guan)理和企(qi)業流程(cheng)優(you)化等在(zai)工作實踐(jian)(jian)中總結(jie)出一套適合企(qi)業的(de)(de)管(guan)理
由于市場競爭(zheng)的激烈企業(ye)(ye)面臨產(chan)(chan)品低(di)價格、高品質、多(duo)品種、少量化(hua)的外界競爭(zheng),加以內部產(chan)(chan)銷管理(li)費用增加、生產(chan)(chan)及(ji)物料(liao)準備愈來愈倉促,如何提高生產(chan)(chan)績效(xiao)與(yu)降(jiang)低(di)成(cheng)本,避免生產(chan)(chan)異(yi)常的產(chan)(chan)生,開展(zhan)PMC,落實生產(chan)(chan)計劃與(yu)物料(liao)的準備工作已經成(cheng)為企業(ye)(ye)提高生產(chan)(chan)效(xiao)率、降(jiang)
一(yi)、兩個(ge)典型的(de)現象: 1、當今(jin),客戶需求的(de)不均(jun)(jun)(jun)衡,經常(chang)導致生(sheng)產(chan)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松(song)弛一(yi)陣(zhen)子,周而復始。這種生(sheng)產(chan)不均(jun)(jun)(jun)衡已是常(chang)態的(de)公司,生(sheng)產(chan)效率一(yi)定不高。 2、在(zai)不解決生(sheng)產(chan)均(jun)(jun)(jun)衡問題的(de)情況下,靠傳統的(de)IE、工藝、工裝、自
為時6個月的敏捷(jie)制造&集(ji)成供應鏈項目到1月31日順利結束,實現(xian): 1、生產(chan)現(xian)場不(bu)亞(ya)于任何競爭(zheng)對手。 2、人均(jun)產(chan)量(liang)提升(元月平均(jun)人均(jun)小時產(chan)量(liang)): * A線原1.22,現(xian)2.64 提升116%-----做多品種、小批量(liang)
企業(ye)存在生產(chan)瓶頸,還能(neng)(neng)不能(neng)(neng)再提高產(chan)能(neng)(neng),也(ye)是有一些(xie)方法,但(dan)是瓶頸就相當(dang)于(yu)木桶的(de)短(duan)板,它限制了(le)桶的(de)容水量。瓶頸產(chan)能(neng)(neng)得不到釋放,整個公司的(de)產(chan)出(chu)也(ye)就不能(neng)(neng)有效的(de)釋放。我們針對評定環(huan)節(jie)采取一些(xie)特殊的(de)措施,還是可以進(jin)一步的(de)有效提升(sheng)平均環(huan)節(jie)的(de)產(chan)能(neng)(neng)的(de)。有哪些(xie)
主生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)。主生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是極為(wei)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)計(ji)劃(hua)(hua)工具,是銷售和生(sheng)(sheng)產(chan)部門溝通(tong)的(de)(de)基礎。主生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)系(xi)統當中(zhong)的(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)環節。這種重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)性表現為(wei)以下四個方(fang)面。 1、主生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)部門和部門實際生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)聯系(xi)紐帶,它也構成了客戶需求和生(sheng)(sheng)產(chan)設施之間的(de)(de)主
可承(cheng)諾供貨(huo)(huo)。在備貨(huo)(huo)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)環境中(zhong),客(ke)戶訂(ding)單有(you)庫存滿足(zu),而在訂(ding)貨(huo)(huo)型(xing)(xing)或(huo)者是按訂(ding)單組裝環境中(zhong),需(xu)求則是由(you)產(chan)(chan)能(neng)滿足(zu)。在任何(he)一種情況下(xia),銷售和配送部(bu)門都必須知道有(you)什么可用來滿足(zu)客(ke)戶需(xu)求。由(you)于需(xu)求可能(neng)由(you)庫存滿足(zu),也(ye)可能(neng)由(you)計劃(hua)收到的產(chan)(chan)品滿足(zu),主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)就可
供應鏈(lian)管理(li)環(huan)境下的生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)與控制(zhi)。企業生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)是關于生(sheng)產(chan)(chan)系統(tong)總體方(fang)面的計(ji)(ji)(ji)劃(hua),它(ta)(ta)所反映(ying)的是企業在(zai)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)期應達到的產(chan)(chan)品品質(zhi)、質(zhi)量、產(chan)(chan)量和產(chan)(chan)值等生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)面的指標(biao),生(sheng)產(chan)(chan)進度以及相應的布置(zhi)。它(ta)(ta)是指導企業計(ji)(ji)(ji)劃(hua)期生(sheng)產(chan)(chan)活(huo)動(dong)的綱(gang)領性方(fang)案,生(sheng)產(chan)(chan)控制(zhi)的對象是生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)
要(yao)(yao)成為一(yi)名優秀的生(sheng)產(chan)計劃,PC管理人(ren)員(yuan)應(ying)該要(yao)(yao)具備以下五個方(fang)面的思(si)想。 1、產(chan)能雖然不足,但是(shi)一(yi)定要(yao)(yao)堅(jian)決(jue)做到(dao)周(zhou)日(ri)不排(pai)產(chan),確(que)保員(yuan)工一(yi)天的休(xiu)息時間(jian)。 2、計劃要(yao)(yao)有(you)彈性,但是(shi)一(yi)定要(yao)(yao)堅(jian)決(jue)做好,排(pai)三(san)天看兩天,定一(yi)天的計劃。 3、生(sheng)產(chan)交
正如(ru)我們(men)大家都能(neng)感受到的(de),當前的(de)市場環境已經不同于過去10年高速增長的(de)時(shi)期(qi),當開源(yuan)變得越(yue)來越(yue)艱難的(de)時(shi)候,節流即降低成(cheng)本(ben)便成(cheng)了最直接的(de),并(bing)能(neng)決(jue)定企業能(neng)否活下來的(de)關鍵(jian)。降低成(cheng)本(ben)包括降低制(zhi)造成(cheng)本(ben)和(he)物(wu)流資金成(cheng)本(ben),而要達到降本(ben)的(de)目的(de),計(ji)劃
你知(zhi)道為什(shen)(shen)么(me)很多工(gong)廠辛苦一(yi)(yi)年下來不掙錢嗎?我(wo)發現做(zuo)生(sheng)(sheng)產計劃或(huo)者(zhe)(zhe)生(sheng)(sheng)產運營(ying)管理(li)的(de)時(shi)候(hou),由于工(gong)廠的(de)規模變(bian)大,組(zu)織分(fen)工(gong)越來越細,之后會(hui)(hui)把不同的(de)職能交給不同的(de)人員去(qu)管理(li)和控制。這個(ge)時(shi)候(hou)就會(hui)(hui)產生(sheng)(sheng)一(yi)(yi)個(ge)巨大的(de)一(yi)(yi)個(ge)誤區,或(huo)者(zhe)(zhe)叫問題,是什(shen)(shen)么(me)問題呢?當在承接(jie)訂單
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)均衡(heng)化是(shi)實現適時(shi)適量適物LCM低成(cheng)本生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)的(de)前提條(tiao)件,所謂(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)均衡(heng)化,是(shi)指總裝配線在(zai)(zai)(zai)向前工序(xu)領取(qu)零部(bu)件時(shi),應均衡(heng)的(de)使(shi)用(yong)各種零部(bu)件,混(hun)合(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各種產(chan)(chan)品。為(wei)此(ci),在(zai)(zai)(zai)制定(ding)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃時(shi)就(jiu)必須加(jia)以(yi)考慮,然后將其體現于產(chan)(chan)品投產(chan)(chan)順序(xu)計劃之中。在(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)制造階
精(jing)益(yi)化改善的(de)(de)步驟 精(jing)益(yi)生產的(de)(de)理念認為,并不是所(suo)有(you)的(de)(de)動(dong)(dong)作(zuo)都(dou)是創造(zao)價(jia)值的(de)(de),在生產現(xian)場,不少企(qi)業存在著大(da)量(liang)完全不會產生價(jia)值的(de)(de)動(dong)(dong)作(zuo)浪費。如果通過作(zuo)業動(dong)(dong)作(zuo)的(de)(de)改善將這些動(dong)(dong)作(zuo)去掉(diao),那(nei)么(me)工(gong)作(zuo)效率就會大(da)大(da)提高,這就是精(jing)益(yi)生產改善的(de)(de)其中(zhong)一環—&m
生(sheng)產(chan)計(ji)劃管理常見的六大問題: 一、生(sheng)產(chan)計(ji)劃在組織中的定位不清晰。 這個是很常見的,有些企業(ye)連生(sheng)產(chan)計(ji)劃組織都沒有設(she)立,這是非常嚴重的一個定位錯誤(wu)。 二、訂(ding)單(dan)缺(que)少(shao)規(gui)范的評審流(liu)程(cheng)。 缺(que)少(shao)規(gui)范的訂(ding)單(dan)配置流(liu)程(cheng),會造成整個企業(ye)的緊急訂(ding)單(dan)會特(te)
上一篇(pian)講到(dao)(dao),很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)(ye)當(dang)前(qian)背負(fu)著重資產(chan)在艱難(nan)前(qian)行(xing),那(nei)如何能夠在提高效(xiao)率,保(bao)持客戶滿意度的(de)同時,減少(shao)庫存,輕裝上陣?關鍵還是回到(dao)(dao)原點-----用好(hao)企(qi)業(ye)(ye)已有(you)(you)的(de)ERP系(xi)統。 通過(guo)簡單(dan)的(de)市場調查就不難(nan)發現,但凡有(you)(you)點規(gui)模(mo)的(de)企(qi)業(ye)(ye),都有(you)(you)自己的(de)ERP系(xi)
制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)正在變中求進、精(jing)益(yi)求精(jing)的(de)發展,有關于中國(guo)制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)信息(xi)化調查報告顯(xian)示,中國(guo)制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)正在不(bu)斷探究信息(xi)化建(jian)設,實(shi)現企業(ye)(ye)(ye)全面信息(xi)化遭遇到的(de)挑(tiao)戰(zhan),以及互(hu)聯網(wang)+與創客運動等將如何顛覆傳統制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)運作模式,改(gai)寫未來(lai)制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)價值分(fen)配,并對制(zhi)造(zao)企業(ye)(ye)(ye)如
?在市場環境(jing)趨向小批量(liang)、多(duo)品種、周期短、變化大(da)、問題(ti)多(duo)、預測不準(zhun)的前提下,許多(duo)公司為(wei)(wei)了(le)防止庫(ku)存和呆滯,自然而然采用了(le)按訂單生產(chan)(MTO)的模式,但還是(shi)面(mian)臨(lin)庫(ku)存大(da)、交付不及時的問題(ti)。為(wei)(wei)什(shen)么? 其實,這種自然而然的按訂單生產(chan)(
一.現(xian)場浪費的(de)概念: 浪費從(cong)傳統意義來說是指材料的(de)廢棄,但(dan)從(cong)現(xian)代意義及顧客角度來說,浪費是指一切不(bu)增值的(de)活動。包括以(yi)下七個方面:過量生(sheng)產、庫(ku)存(cun)、不(bu)合(he)理運(yun)輸、生(sheng)產返工(gong)、停線等(deng)待(dai)、工(gong)藝不(bu)合(he)理、材料不(bu)良等(deng)造(zao)成(cheng)的(de)直接(jie)或間接(jie)影響企業(ye)收益
您(nin)的(de)企業有(you)這樣(yang)的(de)情(qing)況出現嗎?多樣(yang)少量(liang),中間庫(ku)存和(he)各(ge)種浪費驚人!動態管理難以實(shi)現!產品在(zai)不斷降價,成(cheng)本難以同樣(yang)快速的(de)降下(xia)來!想進一步(bu)提高生產效卻找不到突(tu)破(po)點,改(gai)善的(de)效果總是不明(ming)顯(xian)!!!需要(yao)進行IE工業工程培(pei)訓(xun)(xun)。 IE培(pei)訓(xun)(xun)是世界上最成(cheng)功的(de)
班組(zu)內部(bu)生產作(zuo)業(ye)計(ji)劃的內容、形(xing)式(shi)和(he)編制方法(fa),取決于生產班組(zu)的生產類型、生產組(zu)織形(xing)式(shi)、產品(零(ling)件、部(bu)件)和(he)施(shi)工作(zuo)業(ye)對(dui)象的特點。一般有以下幾種方法(fa): 1、標準(zhun)計(ji)劃法(fa) 它主要適(shi)用
一、目的: 規范生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃與(yu)調(diao)(diao)(diao)度行(xing)為(wei),提高計(ji)劃與(yu)調(diao)(diao)(diao)度工(gong)作效率(lv),保證生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃有序進行(xing); 二、適用范圍: 生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃的制定、執行(xing)與(yu)協調(diao)(diao)(diao)、調(diao)(diao)(diao)度; 三、職責: 生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)助(zhu)理(生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部)負責生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃的制定與(yu)調(diao)(diao)(diao)度,生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部經(jing)理審定
我們大概總結了幾個方(fang)面的原因。 1、是(shi)計(ji)劃(hua)(hua)員他對車間的執行(xing)情(qing)況(kuang)的掌(zhang)握不及時(shi),這里面可以細(xi)化為兩種,一種是(shi)說(shuo)反饋的手段比較差,信息回(hui)(hui)報(bao)回(hui)(hui)不過來。可能第二天中午的時(shi)候才知道前一天的情(qing)況(kuang),那(nei)第二天計(ji)劃(hua)(hua)也沒辦法調了。還有一種情(qing)況(kuang),就是(shi)監管員本
幾年前(qian),因(yin)為(wei)在(zai)(zai)成本(ben)上日本(ben)企(qi)業(ye)(ye)無法與(yu)“中國(guo)制造”競爭(zheng),在(zai)(zai)質量上,隨著中國(guo)產業(ye)(ye)工人(ren)職業(ye)(ye)素養的慢(man)慢(man)養成,日本(ben)企(qi)業(ye)(ye)的優勢也逐步在(zai)(zai)喪失,日本(ben)企(qi)業(ye)(ye)界(jie)在(zai)(zai)媒體上長篇累牘地討(tao)論如何戰勝“中國(guo)制造”,最后他們(men)得出
上次談到,中(zhong)國制(zhi)造業(ye)需要什么(me)樣的“自動化”(Automation),我(wo)的觀點是(shi):第一步,先“省力”,再“省人”,也就(jiu)是(shi)首先通過作業(ye)改(gai)善來節省
企業(ye)生產(chan)(chan)管(guan)理 生產(chan)(chan)管(guan)理是企業(ye)的(de)(de)基本職能,它屬于企業(ye)管(guan)理大系統中的(de)(de)一個重(zhong)要組(zu)成部分,處于十分重(zhong)要的(de)(de)地位。搞(gao)好生產(chan)(chan)管(guan)理對強化(hua)企業(ye)內功,增(zeng)強企業(ye)實力具(ju)有(you)十分重(zhong)要的(de)(de)意(yi)義,我們公司(si)是從(cong)事有(you)色金屬冶煉的(de)(de)生產(chan)(chan)型企業(ye),搞(gao)好生產(chan)(chan)管(guan)理尤為重(zhong)要。 要搞(gao)好生產(chan)(chan)
供(gong)應(ying)鏈管理環境下(xia)的生產計劃(hua)與控制(zhi)特點。 1、協(xie)(xie)同(tong)合作(zuo)。供(gong)應(ying)鏈管理,基(ji)于競爭(zheng)合作(zuo)協(xie)(xie)調(diao)機制(zhi),以(yi)分布式(shi)企業集(ji)成合作(zuo)和協(xie)(xie)調(diao)為保證,企業的決(jue)策不(bu)再局限于個別(bie)的企業框架中,各個企業相互(hu)(hu)獨立又相互(hu)(hu)依存。在(zai)供(gong)應(ying)鏈環境下(xia),企業的決(jue)策必然(ran)要相互(hu)(hu)協(xie)(xie)商,協(xie)(xie)調(diao)