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作(zuo)(zuo)為(wei)管理(li)者，你平時走入企業經營現場嗎？這(zhe)個答案一(yi)定(ding)(ding)要是(shi)肯定(ding)(ding)的。 1、一(yi)定(ding)(ding)要去到工作(zuo)(zuo)現場。因(yin)為(wei)沒有(you)調(diao)查(cha)就(jiu)沒有(you)發言(yan)權。如(ru)果(guo)我(wo)們(men)天天在辦公室等著部門(men)經理(li)匯報工作(zuo)(zuo)，那可能(neng)在決策的時候(hou)就(jiu)會(hui)有(you)偏差。因(yin)為(wei)部門(men)經理(li)站的角(jiao)度，可能(neng)給我(wo)們(men)的角(jiao)度和高度都不
單件流培訓(xun)強(qiang)調的(de)是(shi)一個整體效益(yi)，生(sheng)產線要追求的(de)是(shi)整體效益(yi)上平衡，也就(jiu)是(shi)說，每個員(yuan)工(gong)的(de)效益(yi)是(shi)相等的(de)，不(bu)允(yun)許出(chu)現員(yuan)工(gong)之間效益(yi)不(bu)平衡；傳統(tong)生(sheng)產模式并沒(mei)(mei)有這(zhe)方(fang)面的(de)要求，所以實際計算(suan)的(de)是(shi)個人的(de)效益(yi)，這(zhe)樣公(gong)司與員(yuan)工(gong)都沒(mei)(mei)有好處。 &nb
六西(xi)格瑪培(pei)訓公司在對(dui)流(liu)程(cheng)的(de)分析中，注(zhu)重依據(ju)數據(ju)分析做出改進決策，提(ti)高(gao)流(liu)程(cheng)的(de)質量，以改善(shan)客戶對(dui)產品的(de)滿意(yi)程(cheng)度。很多(duo)人都認為服務是軟性的(de)，而且每次服務都不一樣，無(wu)法復(fu)制，很難標準化，很難收集數據(ju)，六西(xi)格
精益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)“一(yi)個(ge)流(liu)(liu)培訓(xun)”的(de)特點有(you)哪些？ 一(yi)個(ge)流(liu)(liu)培訓(xun)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)是70年代(dai)在準時制(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)式的(de)基(ji)礎由日本企業首先提出來的(de)，是對傳統生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)觀(guan)念的(de)根(gen)本改變。 &nbs
導讀：這(zhe)些年(nian)，在(zai)全國調(diao)研了100多(duo)家成(cheng)長型中小企(qi)(qi)業，這(zhe)些企(qi)(qi)業的(de)年(nian)營業額多(duo)數在(zai)10個億以(yi)內，這(zhe)些企(qi)(qi)業的(de)“痛點”基本上相(xiang)似。 在(zai)一家成(cheng)長型民(min)營企(qi)(qi)業，看到生(sheng)產車(che)間堆積如山的(de)在(zai)制(zhi)品庫存和報廢品，看到廠房四周囤積的(de)各類(lei)呆滯庫
六西(xi)格(ge)瑪黑帶培訓(xun)在快遞(di)行業(ye)(ye)(ye)中的(de)應用(yong)(yong)，快遞(di)行業(ye)(ye)(ye)是現代商(shang)業(ye)(ye)(ye)的(de)基礎,為(wei)企業(ye)(ye)(ye)在市場上(shang)提供競(jing)爭優勢.六西(xi)格(ge)瑪是一種(zhong)數據驅動的(de)方(fang)法，基于事實的(de)決策,是一種(zhong)以理解和(he)消除(chu)過程中變化的(de)負面影響為(wei)中心的(de)方(fang)法. 將六西(xi)格(ge)瑪黑帶培訓(xun)這(zhe)一理念(nian)應用(yong)(yong)于快遞(di)領域,無
服裝工廠成功實施單(dan)件流(liu)培(pei)訓的"四大核(he)心"關鍵 1、單(dan)件流(liu)培(pei)訓概(gai)念 在主流(liu)水生產中，嚴格按照3件及以(yi)下為一(yi)個(ge)傳遞批量，保證(zheng)流(liu)水線(xian)按照強(qiang)制節拍進
企業(ye)如何(he)保持(chi)精(jing)益生產(chan)培訓的有效(xiao)性？ 一、精(jing)益生產(chan)培訓從員工(gong)理解(jie)和支(zhi)持(chi)開(kai)始做起 首先(xian)，看(kan)兩個(ge)問題： （1）&ldquo
身在生產現場的(de)人必(bi)(bi)須親(qin)自動手訂立標準(zhun)作業表(biao)，因為要想讓別人了解(jie)，自己首先必(bi)(bi)須做到徹底清楚(chu)明白。豐田生產方式(shi)的(de)重要基(ji)礎之一的(de)標準(zhun)作業表(biao)，必(bi)(bi)須要寫進一些(xie)什(shen)么內容(rong)呢？里面要貫穿一些(xie)什(shen)么樣(yang)的(de)現場理念(nian)呢？一直(zhi)通過探討設備配(pei)置與機構(gou)配(pei)備，改(gai)善(shan)加工方式(shi)，
一(yi)、什么是(shi)六(liu)(liu)(liu)西(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)黑帶培訓(xun) 六(liu)(liu)(liu)西(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)黑帶培訓(xun)是(shi)六(liu)(liu)(liu)西(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)改善(shan)項(xiang)目實施的(de)(de)核心主導者(zhe)，是(shi)六(liu)(liu)(liu)西(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)方(fang)法論在企業推進的(de)(de)中堅力量，也是(shi)六(liu)(liu)(liu)西(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)改善(shan)文化的(de)(de)傳播者(zhe)。 二、六(liu)(liu)(liu)
面對日(ri)漸激(ji)(ji)烈的市場競爭(zheng)，工廠企業(ye)必須要(yao)進一步(bu)強(qiang)化現(xian)(xian)(xian)場管(guan)理(li)，規范(fan)現(xian)(xian)(xian)場激(ji)(ji)勵(li)機制(zhi)，激(ji)(ji)發車間班組強(qiang)化精益(yi)管(guan)理(li)積極性和(he)主動性，提升現(xian)(xian)(xian)場5S管(guan)理(li)標準和(he)質量，將現(xian)(xian)(xian)場打造(zao)成展示(shi)企業(ye)形象和(he)競爭(zheng)力(li)的基地。 &nbs
制(zhi)造企業如何實(shi)(shi)現精益生(sheng)(sheng)(sheng)產現場管理？實(shi)(shi)現精益的(de)現場管理主要體現在這(zhe)幾點。 1、加強生(sheng)(sheng)(sheng)產計劃控制(zhi)，實(shi)(shi)現看(kan)(kan)板(ban)管理。管理人應該講的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產計劃訂單(dan)狀態，每日生(sheng)(sheng)(sheng)產狀態、異常狀態以及看(kan)(kan)板(ban)的(de)形式，告知(zhi)于每一個(ge)生(sheng)(sheng)(sheng)產者，并在生(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)的(de)適當(dang)位置懸掛(gua)各時(shi)段產量看(kan)(kan)
在制造(zao)業(ye)現場(chang)浪費(fei)是(shi)十(shi)(shi)分普遍的(de)情況，一個好的(de)管理(li)者是(shi)一個能縱觀全局(ju)的(de)人，能夠有(you)步驟、有(you)計劃的(de)推進改善活動(dong)，把浪費(fei)逐一消除(chu)(chu)。除(chu)(chu)了精(jing)益生產(chan)講到的(de)七(qi)大浪費(fei)，在一線車(che)間(jian)現場(chang)還有(you)常見的(de)十(shi)(shi)大浪費(fei)不容忽視。 1、模具結構設計及加(jia)工不合理(li)，導致試模、改
經細(xi)化了的“單(dan)件流(liu)培(pei)(pei)訓(xun)”生產，對各崗位的操(cao)作(zuo)員(yuan)工(gong)技能(neng)要(yao)求比較(jiao)單(dan)一，容(rong)易培(pei)(pei)訓(xun)新(xin)員(yuan)工(gong)上線。上線后(hou)由(you)于(yu)進行比較(jiao)單(dan)純(chun)的作(zuo)業，動作(zuo)易熟練化。因此操(cao)作(zuo)工(gong)易培(pei)(pei)訓(xun)，易上線，培(pei)(pei)訓(xun)成(cheng)本(ben)較(jiao)低。 一、什么是單(dan)件流(liu)培(pei)(pei)訓(xun)? 單(dan)件流(liu)培(pei)(pei)訓(xun)水
<p>車間布(bu)局(ju)優化需要考慮(lv)的(de)五(wu)(wu)大因(yin)素(su)(su)。任何一個工廠做布(bu)局(ju)的(de)時候，都(dou)不是(shi)孤零零來考慮(lv)。通(tong)常情況下，我們在(zai)車間布(bu)局(ju)的(de)時候，應該考慮(lv)以下五(wu)(wu)個因(yin)素(su)(su)。<br /> 第一個因(yin)素(su)(su)：是(shi)要考慮(lv)EHS，也就(jiu)是(shi)環境健康和安(an)全。我們在(zai)車間布(bu)
作為(wei)(wei)公司內部的六西(xi)格瑪實踐(jian)者和(he)推廣者，常常會被同(tong)事(shi)問(wen)到怎樣進行六西(xi)格瑪DMAIC項目。提出這個問(wen)題的同(tong)事(shi)，大多是一些接受(shou)過六西(xi)格瑪綠帶(dai)甚至(zhi)黑帶(dai)培訓的高手。為(wei)(wei)什(shen)么(me)說他們(men)是高手呢？因為(wei)(wei)，他們(men)對六西(xi)格瑪項目過程中所使用的工(gong)具都很了解。那為(wei)(wei)什(shen)么(me)還不
被稱為“科學(xue)(xue)管理之(zhi)(zhi)父和工(gong)業工(gong)程之(zhi)(zhi)父”的泰勒(le)(Taylor.F.w，1856一(yi)(yi)1915)，出身于費城一(yi)(yi)個(ge)律師家庭(ting)。中學(xue)(xue)時因夜讀(du)過度(du)，視(shi)力受損，雖考上哈佛大(da)學(xue)(xue)亦(yi)未能就(jiu)讀(du)。1875年(nian)進一(yi)(yi)家小廠當徒工(gong).三年(nian)后(hou)轉人費城米德瓦爾
推行目(mu)視化管(guan)理的(de)最終目(mu)的(de)是(shi)提(ti)高管(guan)理水(shui)平，優化組織結構，提(ti)高生產效率。我們應當(dang)從(cong)企(qi)業(ye)實(shi)(shi)際出發，有(you)重點、有(you)計劃的(de)逐步開展。現(xian)在很多企(qi)業(ye)的(de)BI報(bao)表統計一大堆(dui)數據，感覺好像數據越多越詳細(xi)就(jiu)越好，這種理解(jie)其實(shi)(shi)是(shi)錯(cuo)誤(wu)的(de)。說到底，目(mu)視化管(guan)理的(de)作用就(jiu)是(shi)迅(xun)速
首先從《ISO9000:2015 質(zhi)量管(guan)理體系(xi)基礎和術語》中(zhong)(zhong)摘錄對(dui)質(zhi)量管(guan)理體系(xi)的(de)定義如下: （1）、管(guan)理體系(xi)：（某）組織(zhi)建立方針和目(mu)標以及實現(xian)這些目(mu)標的(de)過程的(de)相(xiang)互關聯和相(xiang)互作用(yong)的(de)一組要(yao)素。 （2）、質(zhi)量管(guan)理體系(xi)：管(guan)理體系(xi)中(zhong)(zhong)關
目(mu)前，六西格瑪黑帶(dai)培訓(xun)已經廣泛的應用在(zai)各個(ge)領域(yu)，也(ye)是受到了很多企業的認同，推行六西格瑪黑帶(dai)培訓(xun)會改善企業的管理(li)。那么，人力資(zi)源推行六西格瑪黑帶(dai)培訓(xun)可以達到哪(na)些效果？ 如今(jin)，走進人力資(zi)源辦公(gong)室，每個(ge)人的辦公(gong)區域(yu)桌(zhuo)面整潔，文(wen)件擺放(fang)整齊，窗戶明
人(ren)：指制(zhi)(zhi)(zhi)造產(chan)品的(de)(de)(de)人(ren)員； 機：指制(zhi)(zhi)(zhi)造產(chan)品所用的(de)(de)(de)設備； 料(liao)：指制(zhi)(zhi)(zhi)造產(chan)品所使用的(de)(de)(de)原材料(liao)； 法：指制(zhi)(zhi)(zhi)造產(chan)品所使用的(de)(de)(de)方法； 環：指產(chan)品制(zhi)(zhi)(zhi)造過程(cheng)中所處的(de)(de)(de)環境。 這五
單(dan)件流(liu)培(pei)訓(xun)生產線與普通流(liu)水線的比較 一(yi)、流(liu)水線的特點： 1、固定生產一(yi)種或少(shao)數(shu)幾(ji)種產品（零(ling)件），工(gong)作(zuo)專業化程度(du)高。 &n
我是質量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)創(chuang)始(shi)人陳斌(bin)老師，目前質量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)已(yi)經運營超過(guo)半年(nian)了，2022年(nian)質量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)將體現專(zhuan)有(you)特(te)色。 質量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)是什么？（質量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)是以質量(liang)管理(li)為(wei)核心，多維度多元化(hua)地傳播(bo)質量(liang)管理(li)知識，力(li)求創(chuang)建為(wei)一個(ge)集(ji)知識+龐大(da)試題庫+及時解惑
看板(ban)管(guan)理在精益(yi)生產培訓中的(de)(de)(de)應用規則(ze)是什(shen)么(me)(me)？ 大(da)家都知道，看板(ban)管(guan)理的(de)(de)(de)主要目的(de)(de)(de)是控制工具來實現JIT準時(shi)生產模式，在很多企業(ye)的(de)(de)(de)生產操作(zuo)過程中，從生產車(che)間(jian)到其(qi)他地(di)方(fang)都可(ke)以看到看板(ban)。那麼，使(shi)用精益(yi)生產培訓看板(ban)管(guan)理的(de)(de)(de)規則(ze)是什(shen)么(me)(me)？
單件流培(pei)訓與傳(chuan)統生(sheng)產(chan)模式的主(zhu)要區別！ 1、車位(wei)排(pai)布 首(shou)先，車位(wei)排(pai)布不同是(shi)指(zhi)單件流培(pei)訓要求(qiu)車位(wei)按U型(xing)、逆(ni)時針方向(xiang)排(pai)布，在生(sheng)產(chan)過
單件流培訓強調的(de)是一個(ge)整(zheng)體(ti)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)益，生產線(xian)要追求的(de)是整(zheng)體(ti)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)益上平衡(heng)，也就是說，每個(ge)員(yuan)工的(de)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)益是相等的(de)，不允許(xu)出現員(yuan)工之(zhi)間效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)益不平衡(heng)；傳(chuan)統生產模式并(bing)沒有(you)這(zhe)(zhe)方面的(de)要求，所以實際(ji)計算的(de)是個(ge)人的(de)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)益，這(zhe)(zhe)樣公司與員(yuan)工都沒有(you)好處。 &nb
所謂單件流培訓生(sheng)產(chan)(chan)，就是將作業(ye)場地、人員、設備(作業(ye)臺)等進(jin)行合理配(pei)置，使產(chan)(chan)品從投入到成品產(chan)(chan)出(chu)的整個(ge)制造加工過程中，始(shi)終(zhong)處于不停滯、不堆積、不超越，按節拍一(yi)個(ge)一(yi)個(ge)地流動(dong)的生(sheng)產(chan)(chan)方法。 它的含義包括:每道(dao)工序加工完(wan)一(yi)個(ge)產(chan)(chan)品后(hou)立即流到下一(yi)工
<p>車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)主任如何管理車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)管理方案，<br /> 1、健全(quan)車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)生(sheng)產(chan)(chan)組織(zhi)，合理組織(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)。車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)中心任務是生(sheng)產(chan)(chan)圍繞(rao)生(sheng)產(chan)(chan)提高車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)管理水平是車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)管理的(de)基本(ben)方向。為(wei)此(ci)車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)應在(zai)廠部生(sheng)產(chan)(chan)指(zhi)揮系統的(de)領(ling)導下，建立健全(quan)統一的(de)、強(qiang)有力的(de)
現場管(guan)理(li)(li)都是為了(le)達成和提(ti)升(sheng)績(ji)(ji)(ji)效，我把現場管(guan)理(li)(li)的(de)績(ji)(ji)(ji)效分(fen)了(le)三(san)類。一(yi)、強制績(ji)(ji)(ji)效。二(er)、期望績(ji)(ji)(ji)效。三(san)、可(ke)支配績(ji)(ji)(ji)效。可(ke)支配績(ji)(ji)(ji)效是介于強制績(ji)(ji)(ji)效和期望績(ji)(ji)(ji)效之間(jian)，那管(guan)理(li)(li)就可(ke)以解讀為確保強制績(ji)(ji)(ji)效（最低業績(ji)(ji)(ji)要求(qiu)）的(de)達成，并(bing)盡可(ke)能的(de)提(ti)升(sheng)可(ke)支配績(ji)(ji)(ji)效，使其達成并(bing)超越期
生(sheng)(sheng)產管(guan)理咨(zi)(zi)詢(xun)是(shi)(shi)企(qi)業管(guan)理咨(zi)(zi)詢(xun)的(de)(de)重要(yao)組成部(bu)分，它應該遵循企(qi)業管(guan)理咨(zi)(zi)詢(xun)的(de)(de)一(yi)般規律，但(dan)生(sheng)(sheng)產管(guan)理咨(zi)(zi)詢(xun)也具有(you)其自身的(de)(de)特點： 1、必須深入生(sheng)(sheng)產現場。生(sheng)(sheng)產管(guan)理的(de)(de)對象是(shi)(shi)由(you)企(qi)業中的(de)(de)人、財、物、設備、信息、能源等要(yao)素(su)構成的(de)(de)，生(sheng)(sheng)產過程是(shi)(shi)一(yi)種比較(jiao)復