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*生產管理專家
中國企業聯合會認證高級管理咨詢顧問
深藍企業管理咨詢機構副總經理、首席咨詢顧問
深藍咨詢生產管理研究中心負責人
“EDP生產效率倍增計劃”發明人
工作經歷：
1.日本柯尼卡美能達商用科技制造（香港）有限公司事務機【點擊詳細】
許多領(ling)導想在公司推行改(gai)(gai)善(shan)(shan)卻因不知從何抓起(qi)而走彎路、花冤(yuan)枉錢，工(gong)廠做改(gai)(gai)善(shan)(shan)需按以下四個(ge)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)順序實施： 一、作(zuo)業改(gai)(gai)善(shan)(shan)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)：包括員工(gong)動作(zuo)、生(sheng)產線平衡(heng)、物料擺放等方面，如同擰濕(shi)毛巾，初期做好作(zuo)業改(gai)(gai)善(shan)(shan)就能獲得(de)較大收益，此階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)涉及精益生(sheng)產中的七大浪
生(sheng)產(chan)管理怎么做？請(qing)記(ji)住這三(san)個要點，經常(chang)到一(yi)些制造型(xing)企業(ye)走(zou)訪調研，看到的(de)(de)是(shi)有些工(gong)廠(chang)的(de)(de)生(sheng)產(chan)線上有序(xu)的(de)(de)忙碌(liu)著(zhu)，效率很高，但(dan)有的(de)(de)工(gong)廠(chang)的(de)(de)生(sheng)產(chan)線不是(shi)缺(que)人，就(jiu)是(shi)沒(mei)活(huo)，效率很低。顯然(ran)前者(zhe)在生(sheng)產(chan)管理上是(shi)高效的(de)(de)，總結了他(ta)們的(de)(de)工(gong)作(zuo)方法，發現(xian)做好生(sheng)產(chan)管理，這三(san)個思(si)
生產(chan)管理不(bu)(bu)好，生產(chan)部就(jiu)(jiu)會成為(wei)工(gong)廠里最大的(de)(de)背(bei)鍋俠，工(gong)廠大多數(shu)的(de)(de)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)都發生在生產(chan)車(che)間(jian)，生產(chan)部門(men)每天都很(hen)忙(mang)，但忙(mang)得(de)茫然，因為(wei)看(kan)不(bu)(bu)到問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)的(de)(de)癥結所在，疲于應對接連不(bu)(bu)斷的(de)(de)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)，而且無論怎么忙(mang)都改變不(bu)(bu)了背(bei)鍋俠的(de)(de)命運，一有問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)老板(ban)第一個罵(ma)的(de)(de)就(jiu)(jiu)是生產(chan)總(zong)監，生
降(jiang)本增效包括四(si)大(da)原則(ze)、四(si)大(da)類目、兩大(da)體系(xi)。 一、四(si)大(da)原則(ze)： 第一，對成本費用只能控制，不(bu)能壓制。 第二，不(bu)僅要顯(xian)性降(jiang)本，而且要隱性降(jiang)本。 第三，從(cong)管理端降(jiang)本，不(bu)要從(cong)客戶(hu)端降(jiang)本。 第四(si)，從(cong)運營端降(jiang)本，不(bu)要從(cong)員工(gong)身
工(gong)廠(chang)的業務和(he)生產不建議由同一(yi)個直屬領導(dao)來(lai)管(guan)，原因如下： 一(yi)、業務部(bu)(bu)和(he)生產部(bu)(bu)的立場(chang)不同。生產部(bu)(bu)門追(zhui)求規模效應，希望都是(shi)大單，討厭急單、差單和(he)訂單變來(lai)變去(qu)；業務部(bu)(bu)門則認(ren)為有奶(nai)便是(shi)娘(niang)，大單小單都要接，認(ren)為客(ke)戶(hu)就是(shi)上帝，希望生產部(bu)(bu)門能盡快交(jiao)付
沒有利潤的(de)(de)訂(ding)單(dan)，工(gong)(gong)廠(chang)該不該接？如果工(gong)(gong)廠(chang)沒有訂(ding)單(dan)的(de)(de)情況(kuang)下，只要不虧本甚至是(shi)少(shao)虧一(yi)點，都要接，但是(shi)有一(yi)個前提，就是(shi)一(yi)定(ding)要構建好工(gong)(gong)廠(chang)的(de)(de)產(chan)品結構金字塔(ta)。金字塔(ta)從上到下分(fen)別是(shi)塔(ta)尖(jian)、塔(ta)腰和塔(ta)基部分(fen)。 一(yi)、塔(ta)尖(jian)是(shi)量小價優的(de)(de)產(chan)品，要展現技術、體現品牌
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)主管天(tian)(tian)天(tian)(tian)盯現(xian)(xian)場(chang)仍延誤交期的原(yuan)因及產(chan)(chan)(chan)能負(fu)荷(he)分(fen)析要點。 一(yi)、問(wen)題(ti)現(xian)(xian)象與原(yuan)因。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)主管雖天(tian)(tian)天(tian)(tian)在現(xian)(xian)場(chang)，但交期仍常延誤。原(yuan)因是(shi)未提前化解產(chan)(chan)(chan)銷不平衡問(wen)題(ti)，一(yi)旦(dan)遇到(dao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)異常、急單插單就難以保證(zheng)交期。 二、產(chan)(chan)(chan)能負(fu)荷(he)分(fen)析方法。勞動密集型企業，
現場改善(shan)八個步(bu)驟(zou)包(bao)括：找(zhao)準問(wen)題(ti)定(ding)方(fang)(fang)向、針對(dui)問(wen)題(ti)去調研(yan)、分析問(wen)題(ti)做方(fang)(fang)案(an)(an)、設定(ding)目標(biao)分階段(duan)、研(yan)討方(fang)(fang)案(an)(an)定(ding)動作、確定(ding)方(fang)(fang)案(an)(an)抓(zhua)執(zhi)行、持續檢(jian)查常復盤和固化動作定(ding)標(biao)準。通過(guo)這些步(bu)驟(zou)，可以提高生(sheng)產效率，建(jian)立長效解決機制。掌握現場改善(shan)八個步(bu)驟(zou)，打造高效率的生(sheng)產車(che)
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